CN116426157B - 一种抗刮耐磨uv玻璃油墨 - Google Patents
一种抗刮耐磨uv玻璃油墨 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116426157B CN116426157B CN202310191126.0A CN202310191126A CN116426157B CN 116426157 B CN116426157 B CN 116426157B CN 202310191126 A CN202310191126 A CN 202310191126A CN 116426157 B CN116426157 B CN 116426157B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- resistant
- reaction
- organic
- scratch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 51
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 44
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 25
- 102100026735 Coagulation factor VIII Human genes 0.000 claims description 15
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 claims description 15
- 101000911390 Homo sapiens Coagulation factor VIII Proteins 0.000 claims description 15
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 13
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- DXPPIEDUBFUSEZ-UHFFFAOYSA-N 6-methylheptyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)CCCCCOC(=O)C=C DXPPIEDUBFUSEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- OZAIFHULBGXAKX-VAWYXSNFSA-N AIBN Substances N#CC(C)(C)\N=N\C(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-VAWYXSNFSA-N 0.000 claims description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 10
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 10
- 238000002390 rotary evaporation Methods 0.000 claims description 10
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 7
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 5
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 claims description 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 5
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000012265 solid product Substances 0.000 claims description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 5
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 4
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 3
- 101000720524 Gordonia sp. (strain TY-5) Acetone monooxygenase (methyl acetate-forming) Proteins 0.000 claims description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 13
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003864 humus Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 description 2
- HMUNWXXNJPVALC-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)C(CN1CC2=C(CC1)NN=N2)=O HMUNWXXNJPVALC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WZFUQSJFWNHZHM-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]-1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)CC(=O)N1CC2=C(CC1)NN=N2 WZFUQSJFWNHZHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZVINYQDSSQUKO-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC1=CC=CC=C1 RZVINYQDSSQUKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLZOPXRUQYQQID-UHFFFAOYSA-N 3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-1-[4-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]propan-1-one Chemical compound N1N=NC=2CN(CCC=21)CCC(=O)N1CCN(CC1)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F YLZOPXRUQYQQID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSJIQLQSJBXTOH-UHFFFAOYSA-N 8-tricyclo[5.2.1.02,6]decanylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C12CCCC2C2CC(COC(=O)C=C)C1C2 OSJIQLQSJBXTOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L barium(2+);oxomethanediolate Chemical compound [Ba+2].[O-][14C]([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- FJQXCDYVZAHXNS-UHFFFAOYSA-N methadone hydrochloride Chemical compound Cl.C=1C=CC=CC=1C(CC(C)N(C)C)(C(=O)CC)C1=CC=CC=C1 FJQXCDYVZAHXNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种抗刮耐磨的UV玻璃油墨。添加无机纳米填料的油墨体系所获油墨涂层,在玻璃表面的附着力较差。针对上述问题,本发明提供一种抗刮耐磨的UV玻璃油墨,其配方中添加有本发明自制的有机无机杂化树脂,该树脂不仅含有具有耐磨性能的无机硅‑氧键结构,还具有适宜的有机柔性链段和有机硬性链段,有机柔性链段与有机硬性链段相互平衡,使得有机无机杂化树脂与丙烯酸树脂具有较好的相容性,不仅能提高油墨涂层的耐磨性,还能改善油墨涂层在玻璃表面的附着力。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种抗刮耐磨的UV玻璃油墨。
背景技术
玻璃油墨是一种可在玻璃上进行印刷的油墨,多采用丝印方式印刷于玻璃制品的表面,起到装饰效果。为了提高玻璃油墨涂层的耐磨性,通常在玻璃油墨体系中添加各种无机纳米填料,例如纳米碳酸钙、纳米碳酸钡、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氢氧化铝、纳米陶瓷颗粒等,虽然这种方式可以显著提高油墨涂层的耐磨性,但由于无机纳米填料在油墨体系中存在易团聚、分散不均匀、与树脂基体相容性差等问题,使得油墨涂层在玻璃表面的附着力较差。
本发明提供一种抗刮耐磨的UV玻璃油墨,其配方中添加有自制的有机无机杂化树脂,所述有机无机杂化树脂中具有高耐磨无机硅-氧键结构,还具有适宜的有机柔性链段和有机硬性链段,有机柔性链段与有机硬性链段相互平衡,使得有机无机杂化树脂与丙烯酸树脂具有较好的相容性,不仅能提高油墨涂层的耐磨性,还能改善油墨涂层在玻璃表面的附着力。
发明内容
现有技术中存在的问题是:添加无机纳米填料的油墨体系所获油墨涂层,在玻璃表面的附着力较差。针对上述问题,本发明提供一种抗刮耐磨的UV玻璃油墨,以重量份数计,包括以下成分:
具体地,所述丙烯酸树脂包括环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂中的至少一种。
具体地,所述活性单体包括PET5EO4A、TMP15EOTA、ACMO、IBOA中的至少一种。
具体地,所述有机无机杂化树脂的制备方法包括以下步骤:
(1)称取HEMA、双环苯氧乙基丙烯酸酯(CX-EOA)、甲基丙烯酸二环戊基酯(HDCPMA)、丙烯酸异辛酯四种单体以及AIBN、二氧六环于圆底烧瓶中,HEMA与CX-EOA、HDCPMA、丙烯酸异辛酯的摩尔比为2:1:3:1,AIBN的添加量为单体总重量的0.5%,HEMA在二氧六环中的质量百分含量为10%,对反应混合液通60min氮气除氧,将烧瓶置于70℃的油浴锅中搅拌反应14h,反应结束后,采用正己烷洗涤沉淀产物,之后将沉淀产物在45℃下真空干燥过夜,得到产物A;
(2)在三孔圆底烧瓶中加入35.2g产物A、0.05g催化剂对甲苯磺酸、0.005g对苯二酚、70mL二甲苯,搅拌均匀后将圆底烧瓶的温度升至70℃,之后在反应体系中边搅拌边滴加丙烯酸MA,通过FTIR测量监测反应,待反应体系中的羟基吸收峰消失,停止滴加MA,反应结束,采用正己烷洗涤沉淀产物,之后将沉淀产物在45℃下真空干燥过夜,得到产物B;
(3)将KH590、乙醇、水以体积比2:1:5的比例混合于三口烧瓶中,用冰醋酸调节溶液pH=3-6,升温至60℃,然后在氮气保护下,搅拌反应1h,之后对反应物进行真空旋蒸、干燥,得固体产物C;
(4)将产物B、甲苯以质量比1:4于烧瓶中混合,滴加相对产物B质量2%的光引发剂1173,将反应体系的温度升至50℃,在氮气保护下,将含产物C的甲苯滴加到烧瓶中,所述产物C在甲苯中的质量百分含量为20%,边搅拌边用波长365nm的LED灯照射,通过FTIR测量监测反应,待反应物中的双键吸收峰消失,旋蒸除去溶剂,得到有机无机杂化树脂。
具体地,所述光引发剂包括TPO、819、1173、184、ITX、907中的至少一种。
具体地,所述流平剂为有机硅类流平剂。
具体地,所述分散剂为高分子分散剂。
具体地,所述消泡剂为有机硅类消泡剂或有机高分子类消泡剂。
具体地,所述有机高分子类消泡剂包括迪高920、迪高815N、德谦5300、德谦3100、BYK1798中的至少一种。
有益效果
(1)本发明自制有机无机杂化树脂中不仅含有具有耐磨性能的无机硅-氧键结构,还具有适宜的有机柔性链段和有机硬性链段,有机柔性链段与有机硬性链段相互平衡,使得有机无机杂化树脂与丙烯酸树脂具有较好的相容性,不仅能提高油墨涂层的抗刮耐磨性,还能改善油墨涂层在玻璃表面的附着力;
(2)本发明自制有机无机杂化树脂中还含有具有CX-EOA、HDCPMA片段,也改善油墨涂层在玻璃表面的附着力十分有利。
具体实施方式
本发明以下实施例中所使用的环氧丙烯酸树脂牌号为环氧丙烯酸树脂6265,购自长兴化工。
本发明以下实施例中所使用的聚氨酯丙烯酸树脂牌号为聚氨酯丙烯酸树脂6148T-85,购自长兴化工。
本发明以下实施例中所使用的聚酯丙烯酸树脂牌号为聚酯丙烯酸树脂DR-E504,购自长兴化工。
本发明以下实施例中所使用的流平剂为有机硅类流平剂BYK333。
本发明以下实施例中所使用的流平剂为高分子分散剂BYK168。
本发明以下实施例中所使用的颜料为杜邦钛白粉r902。
本发明以下实施例中所使用的CX-EOA购自深圳撒比斯科技有限公司。
本发明以下实施例中所使用的有机无机杂化树脂,制备步骤如下:
(1)称取HEMA、CX-EOA、HDCPMA、丙烯酸异辛酯四种单体以及AIBN、二氧六环于圆底烧瓶中,HEMA与CX-EOA、HDCPMA、丙烯酸异辛酯的摩尔比为2:1:3:1,AIBN的添加量为单体总重量的0.5%,HEMA在二氧六环中的质量百分含量为10%,对反应混合液通60min氮气除氧,将烧瓶置于70℃的油浴锅中搅拌反应14h,反应结束后,采用正己烷洗涤沉淀产物,之后将沉淀产物在45℃下真空干燥过夜,得到产物A;
(2)在三孔圆底烧瓶中加入35.2g产物A、0.05g催化剂对甲苯磺酸、0.005g对苯二酚、70mL二甲苯,搅拌均匀后将圆底烧瓶的温度升至70℃,之后在反应体系中边搅拌边滴加丙烯酸MA,通过FTIR测量监测反应,待反应体系中的羟基吸收峰消失,停止滴加MA,反应结束,采用正己烷洗涤沉淀产物,之后将沉淀产物在45℃下真空干燥过夜,得到产物B;
(3)将KH590、乙醇、水以体积比2:1:5的比例混合于三口烧瓶中,用冰醋酸调节溶液pH=3,升温至60℃,然后在氮气保护下,搅拌反应1h,之后对反应物进行真空旋蒸、干燥,得固体产物C;
(4)将产物B、甲苯以质量比1:4于烧瓶中混合,滴加相对产物B质量2%的光引发剂1173,将反应体系的温度升至50℃,在氮气保护下,将含产物C的甲苯滴加到烧瓶中,所述产物C在甲苯中的质量百分含量为20%,边搅拌边用波长365nm的LED灯照射,通过FTIR测量监测反应,待反应物中的双键吸收峰消失,旋蒸除去溶剂,得到有机无机杂化树脂。
实施例1
一种抗刮耐磨的UV玻璃油墨,以重量份数计,组成如下:
实施例2
一种抗刮耐磨的UV玻璃油墨,以重量份数计,组成如下:
实施例3
一种抗刮耐磨的UV玻璃油墨,以重量份数计,组成如下:
实施例4
一种抗刮耐磨的UV玻璃油墨,以重量份数计,组成如下:
实施例5
一种抗刮耐磨的UV玻璃油墨,以重量份数计,组成如下:
对比例1同实施例1,不同之处在于,对比例1采用市售的无机纳米填料氧化铝XFI09替换实施例1中的有机无机杂化树脂,纳米氧化铝XFI09购自南京先丰纳米材料科技有限公司。
对比例2同实施例1,不同之处在于,对比例2采用市售的无机填料玻璃微粉BLF-4替换实施例1中的有机无机杂化树脂,玻璃微粉BLF-4购自深圳市河山粉体有限公司。
对比例3同实施例1,不同之处在于,对比例3中的有机无机杂化树脂按照以下步骤制备:(不含HDCPMA片段)
(1)称取HEMA、CX-EOA、丙烯酸异辛酯三种单体以及AIBN、二氧六环于圆底烧瓶中,HEMA与CX-EOA、丙烯酸异辛酯的摩尔比为2:4:1,AIBN的添加量为单体总重量的0.5%,HEMA在二氧六环中的质量百分含量为10%,对反应混合液通60min氮气除氧,将烧瓶置于70℃的油浴锅中搅拌反应14h,反应结束后,采用正己烷洗涤沉淀产物,之后将沉淀产物在45℃下真空干燥过夜,得到产物A;
(2)在三孔圆底烧瓶中加入35.2g产物A、0.05g催化剂对甲苯磺酸、0.005g对苯二酚、70mL二甲苯,搅拌均匀后将圆底烧瓶的温度升至70℃,之后在反应体系中边搅拌边滴加丙烯酸MA,通过FTIR测量监测反应,待反应体系中的羟基吸收峰消失,停止滴加MA,反应结束,采用正己烷洗涤沉淀产物,之后将沉淀产物在45℃下真空干燥过夜,得到产物B;
(3)将KH590、乙醇、水以体积比2:1:5的比例混合于三口烧瓶中,用冰醋酸调节溶液pH=3,升温至60℃,然后在氮气保护下,搅拌反应1h,之后对反应物进行真空旋蒸、干燥,得固体产物C;
(4)将产物B、甲苯以质量比1:4于烧瓶中混合,滴加相对产物B质量2%的光引发剂1173,将反应体系的温度升至50℃,在氮气保护下,将含产物C的甲苯滴加到烧瓶中,所述产物C在甲苯中的质量百分含量为20%,边搅拌边用波长365nm的LED灯照射,通过FTIR测量监测反应,待反应物中的双键吸收峰消失,旋蒸除去溶剂,得到有机无机杂化树脂。
对比例4同实施例1,不同之处在于,对比例4中的有机无机杂化树脂按照以下步骤制备:(不含CX-EOA片段)
(1)称取HEMA、HDCPMA、丙烯酸异辛酯三种单体以及AIBN、二氧六环于圆底烧瓶中,HEMA与HDCPMA、丙烯酸异辛酯的摩尔比为2:4:1,AIBN的添加量为单体总重量的0.5%,HEMA在二氧六环中的质量百分含量为10%,对反应混合液通60min氮气除氧,将烧瓶置于70℃的油浴锅中搅拌反应14h,反应结束后,采用正己烷洗涤沉淀产物,之后将沉淀产物在45℃下真空干燥过夜,得到产物A;
(2)在三孔圆底烧瓶中加入35.2g产物A、0.05g催化剂对甲苯磺酸、0.005g对苯二酚、70mL二甲苯,搅拌均匀后将圆底烧瓶的温度升至70℃,之后在反应体系中边搅拌边滴加丙烯酸MA,通过FTIR测量监测反应,待反应体系中的羟基吸收峰消失,停止滴加MA,反应结束,采用正己烷洗涤沉淀产物,之后将沉淀产物在45℃下真空干燥过夜,得到产物B;
(3)将KH590、乙醇、水以体积比2:1:5的比例混合于三口烧瓶中,用冰醋酸调节溶液pH=3,升温至60℃,然后在氮气保护下,搅拌反应1h,之后对反应物进行真空旋蒸、干燥,得固体产物C;
(4)将产物B、甲苯以质量比1:4于烧瓶中混合,滴加相对产物B质量2%的光引发剂1173,将反应体系的温度升至50℃,在氮气保护下,将含产物C的甲苯滴加到烧瓶中,所述产物C在甲苯中的质量百分含量为20%,边搅拌边用波长365nm的LED灯照射,通过FTIR测量监测反应,待反应物中的双键吸收峰消失,旋蒸除去溶剂,得到有机无机杂化树脂。
性能测试
避光条件下,按照配方量,将实施例1-5、对比例1-5配方中的各原料搅拌混合均匀,分别涂覆在光滑的玻璃基材表面,并分别置于紫外灯下进行光固化,光固化能量为600mj/cm2,光固化涂层的厚度为20μm,然后对实施例1-5以及对比例1-5所获UV玻璃油墨涂层进行相关性能测试,测试结果如表1所示。
附着力:按照GB/T9286-1998测试标准进行测试。
耐水性:100℃下水煮2小时,不发白、不起泡。
耐磨性:按照按照BSEN16094-2012采用马丁代尔测试,耐磨性高低B1>B2>B3。
表1
测试项 | 附着力(级) | 耐水性 | 耐磨性 |
实施例1 | 0 | 通过 | B1 |
实施例2 | 0 | 通过 | B1 |
实施例3 | 0 | 通过 | B1 |
实施例4 | 0 | 通过 | B1 |
实施例5 | 0 | 通过 | B1 |
对比例1 | 2 | 不通过 | B2 |
对比例2 | 2 | 不通过 | B2 |
对比例3 | 1 | 通过 | B2 |
对比例4 | 1 | 不通过 | B3 |
上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种抗刮耐磨UV玻璃油墨,其特征在于,以重量份数计,包括以下成分:
丙烯酸树脂 20-50份
活性单体 10-20份
有机无机杂化树脂 20-50份
光引发剂 2-5份
颜料 5-10份
流平剂 0.1-1.5份
分散剂 0.5-1.5份
消泡剂 0.1-0.5份;
所述有机无机杂化树脂的制备方法包括以下步骤:
(1)称取HEMA、CX-EOA、HDCPMA、丙烯酸异辛酯四种单体以及AIBN、二氧六环于圆底烧瓶中,HEMA与CX-EOA、HDCPMA、丙烯酸异辛酯的摩尔比为2:1:3:1,AIBN的添加量为单体总重量的0.5%,HEMA在二氧六环中的质量百分含量为10%,对反应混合液通60min氮气除氧,将烧瓶置于70℃的油浴锅中搅拌反应14h,反应结束后,采用正己烷洗涤沉淀产物,之后将沉淀产物在45℃下真空干燥过夜,得到产物A;
(2)在三孔圆底烧瓶中加入35.2g产物A、0.05g催化剂对甲苯磺酸、0.005g对苯二酚、70mL二甲苯,搅拌均匀后将圆底烧瓶的温度升至70℃,之后在反应体系中边搅拌边滴加丙烯酸MA,通过FTIR测量监测反应,待反应体系中的羟基吸收峰消失,停止滴加MA,反应结束,采用正己烷洗涤沉淀产物,之后将沉淀产物在45℃下真空干燥过夜,得到产物B;
(3)将KH590、乙醇、水以体积比2:1:5的比例混合于三口烧瓶中,用冰醋酸调节溶液pH=3-6,升温至60℃,然后在氮气保护下,搅拌反应1h,之后对反应物进行真空旋蒸、干燥,得固体产物C;
(4)将产物B、甲苯以质量比1:4于烧瓶中混合,滴加相对产物B质量2%的光引发剂1173,将反应体系的温度升至50℃,在氮气保护下,将含产物C的甲苯滴加到烧瓶中,所述产物C在甲苯中的质量百分含量为20%,边搅拌边用波长365nm的LED灯照射,通过FTIR测量监测反应,待反应物中的双键吸收峰消失,旋蒸除去溶剂,得到有机无机杂化树脂;
所述丙烯酸树脂包括环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂中的至少一种;
所述活性单体包括PET5EO4A、TMP15EOTA、ACMO、IBOA中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的一种抗刮耐磨UV玻璃油墨,其特征在于,所述光引发剂包括TPO、819、1173、184、ITX、907中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种抗刮耐磨UV玻璃油墨,其特征在于,所述流平剂为有机硅类流平剂。
4.根据权利要求1所述的一种抗刮耐磨UV玻璃油墨,其特征在于,所述分散剂为高分子分散剂。
5.根据权利要求1所述的一种抗刮耐磨UV玻璃油墨,其特征在于,所述消泡剂为有机硅类消泡剂或有机高分子类消泡剂。
6.根据权利要求1所述的一种抗刮耐磨UV玻璃油墨,其特征在于,所述消泡剂包括迪高920、迪高815N、德谦5300、德谦3100、BYK1798中的至少一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310191126.0A CN116426157B (zh) | 2023-03-02 | 2023-03-02 | 一种抗刮耐磨uv玻璃油墨 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310191126.0A CN116426157B (zh) | 2023-03-02 | 2023-03-02 | 一种抗刮耐磨uv玻璃油墨 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116426157A CN116426157A (zh) | 2023-07-14 |
CN116426157B true CN116426157B (zh) | 2024-01-05 |
Family
ID=87080441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310191126.0A Active CN116426157B (zh) | 2023-03-02 | 2023-03-02 | 一种抗刮耐磨uv玻璃油墨 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116426157B (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114686084A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-07-01 | 广东希贵光固化材料有限公司 | 一种铝基覆铜板用eb固化耐磨、耐高温涂料 |
CN114736552A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-12 | 广东希贵光固化材料有限公司 | 一种uv固化返修水 |
-
2023
- 2023-03-02 CN CN202310191126.0A patent/CN116426157B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114686084A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-07-01 | 广东希贵光固化材料有限公司 | 一种铝基覆铜板用eb固化耐磨、耐高温涂料 |
CN114736552A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-12 | 广东希贵光固化材料有限公司 | 一种uv固化返修水 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116426157A (zh) | 2023-07-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111454657B (zh) | 基于富勒烯的超耐磨光固化涂层及其应用 | |
US8809412B2 (en) | Radiation-curable formulations | |
CN108977056B (zh) | 超耐磨紫外光固化涂层 | |
CN106752741B (zh) | 紫外光固化耐碱性涂料组合物 | |
CN110317483A (zh) | 用于金属表面的光固化组合物及包含其的组合物 | |
CN114874694B (zh) | 一种抗氧阻聚的uvled涂料 | |
CN114773983B (zh) | 一种uv固化的耐磨涂料 | |
CN115948113B (zh) | 一种钢笔外壳用uv涂料 | |
CN115433341B (zh) | 一种亲水性聚氨酯丙烯酸酯、亲水性三官丙烯酸酯及其制备方法和应用 | |
CN111087549A (zh) | 一种水性聚氨酯树脂、涂料及其制备方法 | |
CN111334117A (zh) | 一种紫外线固化撒粉丝印光油油墨及其制备方法 | |
CN111349359A (zh) | 一种紫外固化丝网印刷金属油墨及其制备方法 | |
CN114907737A (zh) | 一种外墙硅酸钙板用eb附着底漆 | |
CN113388051A (zh) | 一种苯乙烯-马来酸酐酯化物及制备方法和应用 | |
CN114686084B (zh) | 一种铝基覆铜板用eb固化耐磨、耐高温涂料 | |
CN116426157B (zh) | 一种抗刮耐磨uv玻璃油墨 | |
CN115746690B (zh) | 一种水性uv玻璃透明光油 | |
CN104981525A (zh) | 活化能射线固化性涂料组合物 | |
CN114773512B (zh) | 一种高耐磨性氟碳树脂及使用其的太阳能背板用涂料 | |
EP1985646A2 (en) | Polysilane compound, synthesis method thereof, ultraviolet-ray curable ink composition using the polysilane compound, inkjet recording method using the ultraviolet ray-curable ink composition, and ink container and inkjet recording apparatus containing the ultraviolet ray-curable ink composition | |
CN114702853A (zh) | 一种eb固化印铁油墨 | |
CN114213622A (zh) | 一种改性聚氨酯丙烯酸酯光固化树脂的制备方法 | |
CN114736557A (zh) | 一种能深冲加工的胶印led印铁油墨及其制备方法 | |
CN115948093B (zh) | 一种铝扣板用uvled白色底漆及其应用 | |
CN115651502B (zh) | 紫外光固化木器底漆、制备方法及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |