CN114734322B - 一种用于冰箱底板生产加工的打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于冰箱底板生产加工的打磨设备，包括工作台，工作台顶部一端表面开设有限位滑槽，限位滑槽内侧顶部设有与工作台固定的支撑横板，支撑横板顶部设有底板本体，底板本体顶部设有活动卡紧组件，限位滑槽内侧设有活动打磨机构，活动打磨机构包括U形杆和活动刮杆，U形杆位于支撑横板底部，U形杆一端设有第一电机。本发明结构合理简单，减少了人工清理打磨产生碎屑的麻烦，大大降低了工作人员的劳动强度，使得底板本体固定的更加稳定以便于打磨，防止底板本体出现偏差而影响打磨效果，避免了现有的打磨设备打磨产生的碎屑会落在打磨设备上，易影响打磨设备继续进行打磨操作，导致打磨设备工作效率降低的问题。

Description

一种用于冰箱底板生产加工的打磨设备

技术领域

本发明涉及冰箱生产技术领域，尤其涉及一种用于冰箱底板生产加工的打磨设备。

背景技术

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温状态的民用产品。而冰箱底板属于冰箱内部重要的配件，且冰箱底板具有材料轻薄、强度高、刚性好的特点。目前冰箱底板生产加工过程中底板边缘会产生毛刺，需要通过打磨设备对其进行打磨。

现有的冰箱底板生产加工打磨设备大多数将底板定位之后，直接对底板两侧的边缘进行打磨，但是打磨产生的碎屑会落在打磨设备上，易影响打磨设备继续进行打磨操作，导致打磨设备的工作效率降低，且人工清理碎屑也极为不便，给工作人员的使用带来了极大的不便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中打磨产生的碎屑会影响打磨设备继续进行打磨操作，导致打磨设备的工作效率降低，且人工清理碎屑也极为不便的问题，而提出的一种用于冰箱底板生产加工的打磨设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于冰箱底板生产加工的打磨设备，包括工作台，所述工作台顶部一端表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽内侧顶部设有与工作台固定的支撑横板，所述支撑横板顶部设有底板本体，所述底板本体顶部设有活动卡紧组件，所述限位滑槽内侧设有活动打磨机构；

所述活动打磨机构包括U形杆和活动刮杆，所述U形杆位于支撑横板底部，所述U形杆一端设有第一电机，所述第一电机底部固定连接有连接横板，所述连接横板与U形杆一端固定连接，所述U形杆内侧两端均设有打磨盘，两个所述打磨盘一侧均固定连接有活动横轴，所述第一电机输出端贯穿U形杆一端且与其中一个活动横轴固定连接，所述活动横轴远离打磨盘一端通过轴承与U形杆活动连接，所述U形杆内侧底部设有旋转横轴，所述旋转横轴两端分别通过轴承与U形杆活动连接，两个所述活动横轴上均传动连接有传动带，所述旋转横轴两端分别与两个传动带传动连接，所述活动刮杆位于U形杆底部且与限位滑槽内侧底部滑动连接，所述活动刮杆顶部固定连接有连接竖板，所述连接竖板顶部与U形杆固定连接，所述连接竖板一侧设有驱动组件，所述限位滑槽底部两端均设有出料槽，所述工作台底部一端设有收集箱，所述收集箱顶部两端分别与两个出料槽相匹配；

所述驱动组件包括第二电机和活动横杆，所述工作台远离限位滑槽一端顶部表面开设有放置槽，所述第二电机位于放置槽内侧且与工作台固定连接，所述第二电机输出端固定连接有螺旋横轴，所述螺旋横轴远离第二电机一端固定安装有第一锥齿轮，所述限位滑槽一端设有限位方槽，所述活动横杆位于限位方槽内侧，所述活动横杆一端活动铰接有限位块，所述限位块与连接竖板固定连接，所述活动横杆远离连接竖板一端顶部设有旋转横杆，所述旋转横杆一端底部设有连接杆，所述连接杆顶部贯穿活动横杆一端且与旋转横杆固定连接，所述连接杆底部固定连接有限位圆板，所述旋转横杆另一端顶部固定连接有旋转竖轴，所述旋转竖轴中部通过轴承与工作台活动连接，所述放置槽内部一侧设有第二锥齿轮，所述旋转竖轴顶部与第二锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

优选的，所述放置槽内侧顶部设有与工作台活动铰接的防护盖板，所述防护盖板底部一侧设有与工作台固定的支撑杆。

优选的，所述活动卡紧组件包括两个活动卡杆，两个所述活动卡杆分别位于底板本体顶部两侧且与底板本体相匹配，两个所述活动卡杆一端底部活动铰接有与工作台固定的限位凸块，两个所述活动卡杆两端之间均固定焊接有固定横杆。

优选的，所述活动卡杆远离限位凸块一端底部固定连接有限位方块，所述限位方块顶部设有螺钉，所述支撑横板顶部两侧表面均开设有螺纹孔，所述螺钉贯穿限位方块且与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述底板本体两侧均设有与工作台固定的防护壳体，两个所述防护壳体分别位于工作台顶部两侧且与限位滑槽两侧相匹配，两个所述防护壳体一端表面均开设有固定方槽，所述底板本体两侧分别与两个固定方槽相匹配，两个所述防护壳体一端均固定连接有限位挡块。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于冰箱底板生产加工的打磨设备，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置活动打磨机构来对冰箱底板本体的两端进行打磨，同时将打磨产生的碎屑进行收集，该打磨设备结构合理简单，有利于人工对打磨产生的碎屑清理更加方便，减少了工作人员使用的不便，避免了现有的打磨设备打磨产生的碎屑会落在打磨设备上，易影响打磨设备继续进行打磨操作，导致打磨设备工作效率降低的问题；

2、本发明通过设置驱动组件来驱动U形杆在支撑横板底部进行往复运动，U形杆带动两个打磨盘分别对底板本体两侧进行往复打磨，使得底板本体打磨的更加彻底，提升了打磨设备的打磨效果，同时驱动活动刮杆往复运动，将打磨产生的碎屑通过出料槽落入收集箱进行收集，减少了人工清理打磨产生碎屑的麻烦；

3、本发明通过设置活动卡紧组件来对底板本体进行卡紧，两个活动卡杆对底板本体顶部两端进行定位卡紧，使得底板本体固定的更加稳定以便于打磨，防止底板本体出现偏差而影响打磨效果；

4、本发明通过在底板本体两侧分别设置防护壳体来防止碎屑飞溅，使得打磨产生的碎屑落在限位滑槽内侧，而便于工作人员对产生的碎屑进行清理，大大降低了工作人员的劳动强度。

本发明结构合理简单，减少了人工清理打磨产生碎屑的麻烦，大大降低了工作人员的劳动强度，使得底板本体固定的更加稳定以便于打磨，防止底板本体出现偏差而影响打磨效果，避免了现有的打磨设备打磨产生的碎屑会落在打磨设备上，易影响打磨设备继续进行打磨操作，导致打磨设备工作效率降低的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于冰箱底板生产加工的打磨设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于冰箱底板生产加工的打磨设备的部分的局部爆炸结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于冰箱底板生产加工的打磨设备活动打磨机构的爆炸结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于冰箱底板生产加工的打磨设备的侧面剖视图；

图5为本发明提出的一种用于冰箱底板生产加工的打磨设备的正面剖视图；

图6为本发明提出图2的A部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、限位滑槽；3、支撑横板；4、底板本体；5、U形杆；6、活动刮杆；7、第一电机；8、连接横板；9、打磨盘；10、活动横轴；11、旋转横轴；12、传动带；13、连接竖板；14、出料槽；15、收集箱；16、第二电机；17、活动横杆；18、放置槽；19、螺旋横轴；20、第一锥齿轮；21、限位方槽；22、限位块；23、旋转横杆；24、连接杆；25、限位圆板；26、旋转竖轴；27、第二锥齿轮；28、防护盖板；29、支撑杆；30、活动卡杆；31、限位凸块；32、固定横杆；33、限位方块；34、螺钉；35、螺纹孔；36、防护壳体；37、固定方槽；38、限位挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-6，一种用于冰箱底板生产加工的打磨设备，包括工作台1，工作台1顶部一端表面开设有限位滑槽2，限位滑槽2内侧顶部设有与工作台1固定的支撑横板3，支撑横板3顶部设有底板本体4，底板本体4顶部设有活动卡紧组件，限位滑槽2内侧设有活动打磨机构；

活动打磨机构包括U形杆5和活动刮杆6，U形杆5位于支撑横板3底部，U形杆5一端设有第一电机7，第一电机7底部固定连接有连接横板8，连接横板8与U形杆5一端固定连接，U形杆5内侧两端均设有打磨盘9，两个打磨盘9一侧均固定连接有活动横轴10，第一电机7输出端贯穿U形杆5一端且与其中一个活动横轴10固定连接，活动横轴10远离打磨盘9一端通过轴承与U形杆5活动连接，U形杆5内侧底部设有旋转横轴11，旋转横轴11两端分别通过轴承与U形杆5活动连接，两个活动横轴10上均传动连接有传动带12，旋转横轴11两端分别与两个传动带12传动连接，活动刮杆6位于U形杆5底部且与限位滑槽2内侧底部滑动连接，活动刮杆6顶部固定连接有连接竖板13，连接竖板13顶部与U形杆5固定连接，连接竖板13一侧设有驱动组件，限位滑槽2底部两端均设有出料槽14，工作台1底部一端设有收集箱15，收集箱15顶部两端分别与两个出料槽14相匹配；

驱动组件包括第二电机16和活动横杆17，工作台1远离限位滑槽2一端顶部表面开设有放置槽18，第二电机16位于放置槽18内侧且与工作台1固定连接，第二电机16输出端固定连接有螺旋横轴19，螺旋横轴19远离第二电机16一端固定安装有第一锥齿轮20，限位滑槽2一端设有限位方槽21，活动横杆17位于限位方槽21内侧，活动横杆17一端活动铰接有限位块22，限位块22与连接竖板13固定连接，活动横杆17远离连接竖板13一端顶部设有旋转横杆23，旋转横杆23一端底部设有连接杆24，连接杆24顶部贯穿活动横杆17一端且与旋转横杆23固定连接，连接杆24底部固定连接有限位圆板25，限位圆板25对连接杆24进行限位，使得旋转横杆23可以稳定的带动活动横杆17一端旋转，旋转横杆23另一端顶部固定连接有旋转竖轴26，旋转竖轴26中部通过轴承与工作台1活动连接，放置槽18内部一侧设有第二锥齿轮27，旋转竖轴26顶部与第二锥齿轮27固定连接，第一锥齿轮20与第二锥齿轮27啮合连接。

本实施例中，将底板本体4放置在支撑横板3上，通过活动卡紧组件对底板本体4进行定位卡紧，底板本体4两侧分别与两个打磨盘9相互接触，接着启动第一电机7，第一电机7运转，第一电机7输出端带动其中一个活动横轴10旋转，其中一个活动横轴10带动其底部的传动带12运转，其底部的传动带12带动旋转横轴11旋转，旋转横轴11带动另一个传动带12运转，另一个传动带12带动另一个活动横轴10旋转，两个活动横轴10同时旋转，两个活动横轴10同时带动两个打磨盘9旋转，两个打磨盘9对底板本体4两侧进行打磨；

与此同时，启动第二电机16，第二电机16运转，第二电机16输出端带动螺旋横轴19旋转，螺旋横轴19带动第一锥齿轮20旋转，第一锥齿轮20带动第二锥齿轮27旋转，第二锥齿轮27带动旋转竖轴26旋转，旋转竖轴26带动旋转横杆23围绕旋转竖轴26旋转，旋转横杆23带动连接杆24围绕旋转竖轴26旋转，连接杆24带动活动横杆17一端围绕旋转竖轴26旋转，由于活动横杆17另一端与限位块22活动铰接，活动横杆17另一端带动限位块22发生直线往复运动，限位块22带动连接竖板13发生直线往复运动，连接竖板13带动U形杆5进行直线往复运动，U形杆5带动活动横轴10和打磨盘9进行直线往复运动，打磨盘9在打磨的同时进行往复运动，打磨产生的碎屑落在限位滑槽2内侧底部，同时连接竖板13带动活动刮杆6在限位滑槽2内侧底部进行往复运动，将限位滑槽2内侧底部的碎屑刮入出料槽14，通过出料槽14刮落至收集箱15中，收集一段时间之后，以便于进行集中处理。

实施例二

如图6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，为了便于对放置槽18内侧的第二电机16进行防护，这里在放置槽18内侧顶部设有与工作台1活动铰接的防护盖板28，防护盖板28底部一侧设有与工作台1固定的支撑杆29。

本实施例中，防护盖板28在对第二电机16进行防护的同时也可以自由的打开，通过支撑杆29对防护盖板28进行支撑。

实施例三

如图2和图5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，为了对需要打磨的底板本体4进行定位卡紧，这里设置的活动卡紧组件包括两个活动卡杆30，两个活动卡杆30分别位于底板本体4顶部两侧且与底板本体4相匹配，两个活动卡杆30一端底部活动铰接有与工作台1固定的限位凸块31，两个活动卡杆30两端之间均固定焊接有固定横杆32。

本实施例中，当对底板本体4进行定位时，将底板本体4放置在限位凸块31一侧，然后同时旋转两个活动卡杆30，两个活动卡杆30对底板本体4顶部两侧相匹配，将底板本体4进行定位。

实施例四

如图2和图5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，活动卡杆30远离限位凸块31一端底部固定连接有限位方块33，限位方块33顶部设有螺钉34，支撑横板3顶部两侧表面均开设有螺纹孔35，螺钉34贯穿限位方块33且与螺纹孔35螺纹连接。

本实施例中，当底板本体4定位完成之后，旋转螺钉34，螺钉34贯穿限位方块33且与螺纹孔35通过螺纹连接而固定在一起，从而将限位方块33与支撑横板3固定，以此对活动卡杆30和底板本体4进行固定。

实施例五

如图3-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，为了防止打磨底板本体4时产生的碎屑飞溅，这里在底板本体4两侧均设有与工作台1固定的防护壳体36，两个防护壳体36分别位于工作台1顶部两侧且与限位滑槽2两侧相匹配，两个防护壳体36一端表面均开设有固定方槽37，底板本体4两侧分别与两个固定方槽37相匹配，两个防护壳体36一端均固定连接有限位挡块38。

本实施例中，在将底板本体4定位之前，将底板本体4放置在两个限位挡块38之间，直线推动底板本体4，底板本体4两端分别通过两个固定方槽37，底板本体4运动至两个防护壳体36之间与限位凸块31相互接触，且位于两个打磨盘9之间，在打磨过程中，通过防护壳体36对磨底板本体4时产生的碎屑飞溅进行防护。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于冰箱底板生产加工的打磨设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部一端表面开设有限位滑槽（2），所述限位滑槽（2）内侧顶部设有与工作台（1）固定的支撑横板（3），所述支撑横板（3）顶部设有底板本体（4），所述底板本体（4）顶部设有活动卡紧组件，所述限位滑槽（2）内侧设有活动打磨机构；

所述活动打磨机构包括U形杆（5）和活动刮杆（6），所述U形杆（5）位于支撑横板（3）底部，所述U形杆（5）一端设有第一电机（7），所述第一电机（7）底部固定连接有连接横板（8），所述连接横板（8）与U形杆（5）一端固定连接，所述U形杆（5）内侧两端均设有打磨盘（9），两个所述打磨盘（9）一侧均固定连接有活动横轴（10），所述第一电机（7）输出端贯穿U形杆（5）一端且与其中一个活动横轴（10）固定连接，所述活动横轴（10）远离打磨盘（9）一端通过轴承与U形杆（5）活动连接，所述U形杆（5）内侧底部设有旋转横轴（11），所述旋转横轴（11）两端分别通过轴承与U形杆（5）活动连接，两个所述活动横轴（10）上均传动连接有传动带（12），所述旋转横轴（11）两端分别与两个传动带（12）传动连接，所述活动刮杆（6）位于U形杆（5）底部且与限位滑槽（2）内侧底部滑动连接，所述活动刮杆（6）顶部固定连接有连接竖板（13），所述连接竖板（13）顶部与U形杆（5）固定连接，所述连接竖板（13）一侧设有驱动组件，所述限位滑槽（2）底部两端均设有出料槽（14），所述工作台（1）底部一端设有收集箱（15），所述收集箱（15）顶部两端分别与两个出料槽（14）相匹配；

所述驱动组件包括第二电机（16）和活动横杆（17），所述工作台（1）远离限位滑槽（2）一端顶部表面开设有放置槽（18），所述第二电机（16）位于放置槽（18）内侧且与工作台（1）固定连接，所述第二电机（16）输出端固定连接有螺旋横轴（19），所述螺旋横轴（19）远离第二电机（16）一端固定安装有第一锥齿轮（20），所述限位滑槽（2）一端设有限位方槽（21），所述活动横杆（17）位于限位方槽（21）内侧，所述活动横杆（17）一端活动铰接有限位块（22），所述限位块（22）与连接竖板（13）固定连接，所述活动横杆（17）远离连接竖板（13）一端顶部设有旋转横杆（23），所述旋转横杆（23）一端底部设有连接杆（24），所述连接杆（24）顶部贯穿活动横杆（17）一端且与旋转横杆（23）固定连接，所述连接杆（24）底部固定连接有限位圆板（25），所述旋转横杆（23）另一端顶部固定连接有旋转竖轴（26），所述旋转竖轴（26）中部通过轴承与工作台（1）活动连接，所述放置槽（18）内部一侧设有第二锥齿轮（27），所述旋转竖轴（26）顶部与第二锥齿轮（27）固定连接，所述第一锥齿轮（20）与第二锥齿轮（27）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于冰箱底板生产加工的打磨设备，其特征在于，所述放置槽（18）内侧顶部设有与工作台（1）活动铰接的防护盖板（28），所述防护盖板（28）底部一侧设有与工作台（1）固定的支撑杆（29）。

3.根据权利要求1所述的一种用于冰箱底板生产加工的打磨设备，其特征在于，所述活动卡紧组件包括两个活动卡杆（30），两个所述活动卡杆（30）分别位于底板本体（4）顶部两侧且与底板本体（4）相匹配，两个所述活动卡杆（30）一端底部活动铰接有与工作台（1）固定的限位凸块（31），两个所述活动卡杆（30）两端之间均固定焊接有固定横杆（32）。

4.根据权利要求3所述的一种用于冰箱底板生产加工的打磨设备，其特征在于，所述活动卡杆（30）远离限位凸块（31）一端底部固定连接有限位方块（33），所述限位方块（33）顶部设有螺钉（34），所述支撑横板（3）顶部两侧表面均开设有螺纹孔（35），所述螺钉（34）贯穿限位方块（33）且与螺纹孔（35）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于冰箱底板生产加工的打磨设备，其特征在于，所述底板本体（4）两侧均设有与工作台（1）固定的防护壳体（36），两个所述防护壳体（36）分别位于工作台（1）顶部两侧且与限位滑槽（2）两侧相匹配，两个所述防护壳体（36）一端表面均开设有固定方槽（37），所述底板本体（4）两侧分别与两个固定方槽（37）相匹配，两个所述防护壳体（36）一端均固定连接有限位挡块（38）。

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