CN114734292A - 一种双金属轴承加工用的复合板材切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及双金属轴承加工技术领域，具体涉及一种双金属轴承加工用的复合板材切割装置，包括底座和输送台，还包括控制器、切割机构和移送机构，切割机构设在底座的顶部，切割机构包括切刀、旋转组件和下压组件，移送机构包括推送组件和四个吸盘，底座的顶部呈对称设置有两个导轨，四个吸盘通过安装板滑动设置在两个导轨之间，推送组件设在输送台的顶部，旋转组件和推送组件与控制器均为电性连接，本发明涉及的一种双金属轴承加工用的复合板材切割装置，在金属板放到输送台上的若干个传送辊的顶部后，通过移送机构即可向切刀下放输送，省时省力，提升了输送效率，同时无需工人频繁接触板材，避免划伤手指，降低安全隐患。

Description

一种双金属轴承加工用的复合板材切割装置
技术领域
本发明涉及双金属轴承加工技术领域，具体涉及一种双金属轴承加工用的复合板材切割装置。
背景技术
随着工技术的发展，现在的金属轴承的制造工艺越来越多成熟，而且金属轴承的精确度也越来越高，双金属轴承所使用的复合板材是使用钣金材料(即金属板)冲压制成的。
现有加工存在以下问题：
1.钣金材料一般厚度较小，小于等于6mm，在切割过程中需要工人手动扶着钣金，非常地不方便，且频繁接触板材，具有一定的危险性。
2.无法根据双金属轴承的尺寸规格迅速切割成不同长度的板材，实用性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双金属轴承加工用的复合板材切割装置。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种双金属轴承加工用的复合板材切割装置，包括底座和输送台，输送台设在底座的顶部，输送台上转动设置有若干个传送辊，还包括控制器、切割机构和移送机构，切割机构设在底座的顶部，切割机构包括切刀、旋转组件和下压组件，底座的顶部设有两个U型台，下压组件设在两个U型台的顶部，旋转组件设在其中一个U型台的顶部，移送机构设在底座的顶部，移送机构包括推送组件和四个吸盘，底座的顶部呈对称设置有两个导轨，四个吸盘通过安装板滑动设置在两个导轨之间，推送组件设在输送台的顶部，旋转组件和推送组件与控制器均为电性连接。
优选的，旋转组件包括步进电机和楔形转台，步进电机固定设在其中一个U型台的顶部，楔形转台固定设在其输出端上，步进电机与控制器电连接。
优选的，下压组件包括升降板、传动杆、滚珠和两个复位弹簧，每个U型台的顶部均固定设有导杆，每个导杆的外壁上均套设有直线轴承，升降板套设在两个直线轴承的外壁上，传动杆固定设在升降板靠近步进电机的顶部一端，滚球转动设置在传动杆的顶部，滚珠与楔形转台的底部接触，每个导杆的外壁上均固定设有挡环，升降板的底部和每个挡环的顶部分别与一个复位弹簧的两端抵触，升降板的底部与切刀固定连接。
优选的，推送组件包括气缸和推块，安装板通过两个滑块与两个导轨滑动连接，推块固定设在其中一个滑块的外壁上，气缸固定设在输送台的顶部，其输出端与推块固定连接，气缸与控制器电连接。
优选的，底座远离气缸的顶部一端呈对称设置有两个滑轨，两个滑轨的顶部滑动设有挡板，挡板的顶部固定设有支撑板。
优选的，底座靠近挡板的顶部一端呈竖直设有安装块，安装块上螺纹连接有丝杆，丝杆的两端分别固定设有旋钮和凸缘，挡板靠近凸缘的一端外壁上固定设有套杆，凸缘与套杆转动连接，套杆上设有供丝杆穿过的通孔。
优选的，输送台和支撑台之间通过四个支撑杆固定设有限位台，限位台的内部设有输送槽。
优选的，底座的顶部固定设有支撑台，支撑台的顶部设有供切刀下切的避让槽。
本发明的有益效果：
1.本发明通过设计输送台、控制器、传送辊、切割机构、移送机构和切刀，在金属板放到输送台上的若干个传送辊的顶部后，通过移送机构即可向切刀下放输送，省时省力，提升了输送效率，同时无需工人频繁接触板材，避免划伤手指，降低安全隐患。
2.本发明通过设计挡板和支撑板，当金属板的前端输送至于挡板外壁上贴合适，支撑板起到支撑其前端底部的作用，由于挡板与切刀的间距是恒定的，因而可达到定长切割的作用，两个复位弹簧在转台每次从零度旋转到一百八十度时起到缓冲作用，保证切割匀速进行，提升冲压效率，而当每次从一百八十度向三百六十度旋转时起到复位作用，即在每次宽边与滚珠脱离接触时带动升降板复位。
3.本发明通过设计丝杆、旋钮、凸缘、套杆和安装块，由于不同规格的双金属轴承在加工时具有不同的尺寸要求，因此，可通过旋钮旋转丝杆，由于丝杆的一端与安装块螺纹连接，其另一端通过凸缘与套杆转动连接，又因为套杆与挡板固定连接，挡板的底部与两个滑轨滑动连接，进而带动挡板及其顶部的支撑板向靠近安装块的一端滑动，起到调节挡板与切刀间距的作用，进而调整切割长度，满足不同的加工要求，提升本装置的实用性和灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为图1中的A处放大图；
图3为本发明的正视图；
图4为图3中的B处放大图；
图5为图3中的C处放大图；
图6为本发明的侧视图；
图7为图6中的D处放大图；
图8为本发明的立体结构示意图二；
图中：输送台1，传送辊2，切割机构3，移送机构4，切刀5，旋转组件6，下压组件7，U型台8，推送组件9，吸盘10，步进电机11，楔形转台12，升降板13，传动杆14，滚珠15，复位弹簧16，挡环17，气缸18，推块19，滑块20，挡板21，支撑板22，丝杆23，旋钮24，凸缘25，套杆26，限位台27，支撑台28。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图8所示的一种双金属轴承加工用的复合板材切割装置，包括底座和输送台1，输送台1设在底座的顶部，输送台1上转动设置有若干个传送辊2，还包括控制器、切割机构3和移送机构4，切割机构3设在底座的顶部，切割机构3包括切刀5、旋转组件6和下压组件7，底座的顶部设有两个U型台8，下压组件7设在两个U型台8的顶部，旋转组件6设在其中一个U型台8的顶部，移送机构4设在底座的顶部，移送机构4包括推送组件9和四个吸盘10，底座的顶部呈对称设置有两个导轨，四个吸盘10通过安装板滑动设置在两个导轨之间，推送组件9设在输送台1的顶部，旋转组件6和推送组件9与控制器均为电性连接。
旋转组件6包括步进电机11和楔形转台12，步进电机11固定设在其中一个U型台8的顶部，楔形转台12固定设在其输出端上，步进电机11与控制器电连接，当金属板的前端输送至于挡板21靠近支撑板22的一端接触时，再通过控制器启动步进电机11，从而带动楔形转台12旋转，楔形转台12上设有窄边和宽边，初始状态，滚珠15与窄边贴合。
下压组件7包括升降板13、传动杆14、滚珠15和两个复位弹簧16，每个U型台8的顶部均固定设有导杆，每个导杆的外壁上均套设有直线轴承，升降板13套设在两个直线轴承的外壁上，传动杆14固定设在升降板13靠近步进电机11的顶部一端，滚球转动设置在传动杆14的顶部，滚珠15与楔形转台12的底部接触，每个导杆的外壁上均固定设有挡环17，升降板13的底部和每个挡环17的顶部分别与一个复位弹簧16的两端抵触，升降板13的底部与切刀5固定连接，当楔形转台12的宽边旋转至于滚珠15接触时，由于滚珠15与传动杆14转动连接，宽边与滚珠15产生的抵触力带动传动杆14下降，又因为传动杆14的底部与升降板13固定连接，升降板13与两个导杆滑动连接，升降板13的底部与切刀5固定连接，从而带动升降板13及其底部的切刀5下降，对金属板进行下切，由于当挡板21未与两个滑轨顶部滑动时，其与切刀5的间距是恒定的，因而可达到定长切割的作用，两个复位弹簧16在转台每次从零度旋转到一百八十度时起到缓冲作用，保证切割匀速进行，提升冲压效率，而当每次从一百八十度向三百六十度旋转时起到复位作用，即在每次宽边与滚珠15脱离接触时带动升降板13复位，。
推送组件9包括气缸18和推块19，安装板通过两个滑块20与两个导轨滑动连接，推块19固定设在其中一个滑块20的外壁上，气缸18固定设在输送台1的顶部，其输出端与推块19固定连接，气缸18与控制器电连接，然后通过控制器启动气缸18，从而使其输出端通过推块19推动其中一个滑块20于导轨的内部向靠近限位台27的一端滑动，由于安装板与四个吸盘10固定连接，安装板又通过两个滑块20与两个导轨滑动连接，从而带动通过四个吸盘10吸住金属板向靠近挡板21的一端滑动。
底座远离气缸18的顶部一端呈对称设置有两个滑轨，两个滑轨的顶部滑动设有挡板21，挡板21的顶部固定设有支撑板22，当金属板的前端输送至于挡板21靠近支撑板22的一端接触时，支撑板22对金属板的前端底部起到支撑作用。
底座靠近挡板21的顶部一端呈竖直设有安装块，安装块上螺纹连接有丝杆23，丝杆23的两端分别固定设有旋钮24和凸缘25，挡板21靠近凸缘25的一端外壁上固定设有套杆26，凸缘25与套杆26转动连接，套杆26上设有供丝杆23穿过的通孔，由于不同规格的双金属轴承在加工时具有不同的尺寸要求，因此，可通过旋钮24旋转丝杆23，由于丝杆23的一端与安装块螺纹连接，其另一端通过凸缘25与套杆26转动连接，又因为套杆26与挡板21固定连接，挡板21的底部与两个滑轨滑动连接，进而带动挡板21及其顶部的支撑板22向靠近安装块的一端滑动，起到调节挡板21与切刀5间距的作用，进而调整切割长度，满足不同的加工要求。
输送台1和支撑台28之间通过四个支撑杆固定设有限位台27，限位台27的内部设有输送槽工作时，通过人工将金属板平放至若干个传送辊2的顶部，再将其一端从限位台27上的输送槽穿过直至搭接在支撑台28的顶部。
底座的顶部固定设有支撑台28，支撑台28的顶部设有供切刀5下切的避让槽，避让槽在切刀5下切时起到避让作用。
本发明的工作原理：工作时，通过人工将金属板平放至若干个传送辊2的顶部，再将其一端从限位台27上的输送槽穿过直至搭接在支撑台28的顶部，然后通过控制器启动气缸18，从而使其输出端通过推块19推动其中一个滑块20于导轨的内部向靠近限位台27的一端滑动，由于安装板与四个吸盘10固定连接，安装板又通过两个滑块20与两个导轨滑动连接，从而带动通过四个吸盘10吸住金属板向靠近挡板21的一端滑动，当金属板的前端输送至于挡板21靠近支撑板22的一端接触时，支撑板22对金属板的前端底部起到支撑作用，再通过控制器启动步进电机11，从而带动楔形转台12旋转，当楔形转台12的宽边旋转至于滚珠15接触时，由于滚珠15与传动杆14转动连接，宽边与滚珠15产生的抵触力带动传动杆14下降，又因为传动杆14的底部与升降板13固定连接，升降板13与两个导杆滑动连接，升降板13的底部与切刀5固定连接，从而带动升降板13及其底部的切刀5下降，对金属板进行下切，由于当挡板21未与两个滑轨顶部滑动时，其与切刀5的间距是恒定的，因而可达到定长切割的作用，两个复位弹簧16在转台每次从零度旋转到一百八十度时起到缓冲作用，保证切割匀速进行，提升冲压效率，而当每次从一百八十度向三百六十度旋转时起到复位作用，即在每次宽边与滚珠15脱离接触时带动升降板13复位，由于不同规格的双金属轴承在加工时具有不同的尺寸要求，因此，可通过旋钮24旋转丝杆23，由于丝杆23的一端与安装块螺纹连接，其另一端通过凸缘25与套杆26转动连接，又因为套杆26与挡板21固定连接，挡板21的底部与两个滑轨滑动连接，进而带动挡板21及其顶部的支撑板22向靠近安装块的一端滑动，起到调节挡板21与切刀5间距的作用，进而调整切割长度，满足不同的加工要求。

Claims (8)

1.一种双金属轴承加工用的复合板材切割装置，包括底座和输送台(1)，输送台(1)设在底座的顶部，输送台(1)上转动设置有若干个传送辊(2)，其特征在于：还包括控制器、切割机构(3)和移送机构(4)，切割机构(3)设在底座的顶部，切割机构(3)包括切刀(5)、旋转组件(6)和下压组件(7)，底座的顶部设有两个U型台(8)，下压组件(7)设在两个U型台(8)的顶部，旋转组件(6)设在其中一个U型台(8)的顶部，移送机构(4)设在底座的顶部，移送机构(4)包括推送组件(9)和四个吸盘(10)，底座的顶部呈对称设置有两个导轨，四个吸盘(10)通过安装板滑动设置在两个导轨之间，推送组件(9)设在输送台(1)的顶部，旋转组件(6)和推送组件(9)与控制器均为电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种双金属轴承加工用的复合板材切割装置，其特征在于：旋转组件(6)包括步进电机(11)和楔形转台(12)，步进电机(11)固定设在其中一个U型台(8)的顶部，楔形转台(12)固定设在其输出端上，步进电机(11)与控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的一种双金属轴承加工用的复合板材切割装置，其特征在于：下压组件(7)包括升降板(13)、传动杆(14)、滚珠(15)和两个复位弹簧(16)，每个U型台(8)的顶部均固定设有导杆，每个导杆的外壁上均套设有直线轴承，升降板(13)套设在两个直线轴承的外壁上，传动杆(14)固定设在升降板(13)靠近步进电机(11)的顶部一端，滚球转动设置在传动杆(14)的顶部，滚珠(15)与楔形转台(12)的底部接触，每个导杆的外壁上均固定设有挡环(17)，升降板(13)的底部和每个挡环(17)的顶部分别与一个复位弹簧(16)的两端抵触，升降板(13)的底部与切刀(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种双金属轴承加工用的复合板材切割装置，其特征在于：推送组件(9)包括气缸(18)和推块(19)，安装板通过两个滑块(20)与两个导轨滑动连接，推块(19)固定设在其中一个滑块(20)的外壁上，气缸(18)固定设在输送台(1)的顶部，其输出端与推块(19)固定连接，气缸(18)与控制器电连接。
5.根据权利要求4所述的一种双金属轴承加工用的复合板材切割装置，其特征在于：底座远离气缸(18)的顶部一端呈对称设置有两个滑轨，两个滑轨的顶部滑动设有挡板(21)，挡板(21)的顶部固定设有支撑板(22)。
6.根据权利要求5所述的一种双金属轴承加工用的复合板材切割装置，其特征在于：底座靠近挡板(21)的顶部一端呈竖直设有安装块，安装块上螺纹连接有丝杆(23)，丝杆(23)的两端分别固定设有旋钮(24)和凸缘(25)，挡板(21)靠近凸缘(25)的一端外壁上固定设有套杆(26)，凸缘(25)与套杆(26)转动连接，套杆(26)上设有供丝杆(23)穿过的通孔。
7.根据权利要求6所述的一种双金属轴承加工用的复合板材切割装置，其特征在于：输送台(1)和支撑台(28)之间通过四个支撑杆固定设有限位台(27)，限位台(27)的内部设有输送槽。
8.根据权利要求7所述的一种双金属轴承加工用的复合板材切割装置，其特征在于：底座的顶部固定设有支撑台(28)，支撑台(28)的顶部设有供切刀(5)下切的避让槽。
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