CN112621886A - 一种连续型纺织面料开槽装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种连续型纺织面料开槽装置，它包括有输送架，输送架顶部其中一端安装有固定传动辊，输送架顶部另一端安装有活动传动辊，固定传动辊、活动传动辊之间连接有送料带，固定传动辊、活动传动辊之间的输送架顶部固定有承托平台，上层的送料带底部由承托平台承托，输送架中部的承托平台上设有下凹形成的吸风槽，吸风槽为两个，两个吸风槽之间的承托平台上设有上下贯穿的开孔槽，开孔槽上方安装有开孔组件，吸风槽内安装有吸风组件。采用本方案后的结构合理、使用效果好。

Description

一种连续型纺织面料开槽装置
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其是指一种连续型纺织面料开槽装置。
背景技术
传统的布料开孔大多是通过工人手持剪切进行开孔，这种方式开孔位置难以精准，同时开孔大小全凭经验，无法做到尺寸统一。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的连续型纺织面料开槽装置。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种连续型纺织面料开槽装置，它包括有输送架，输送架顶部其中一端安装有固定传动辊，输送架顶部另一端安装有活动传动辊，固定传动辊、活动传动辊之间连接有送料带，送料带为两条，分别位于固定传动辊、活动传动辊两侧，两条送料带之间预留有开孔通道，固定传动辊、活动传动辊之间的输送架顶部固定有承托平台，上层的送料带底部由承托平台承托，输送架中部的承托平台上设有下凹形成的吸风槽，吸风槽为两个，两个吸风槽之间的承托平台上设有上下贯穿的开孔槽，开孔槽上方安装有开孔组件，吸风槽内安装有吸风组件。
吸风组件包括有吸风盒、风机，其中，吸风盒呈长方形，其长度方向与输送架的宽度方向一致，吸风盒顶部设有网状的吸风板，吸风盒底部连接有吸风管，输送架下部安装有风机，风机的吸风口与吸风管连接。
开孔组件包括有侧板、开孔凸轮，其中，侧板为两块，竖直固定在输送架两侧，两块侧板上部之间通过轴承环安装有开孔轴，开孔轴其中一端穿过侧板与传动电机的传动轴连接，开孔轴上安装有开孔凸轮，送料带外侧的输送架上活动安装有开孔导柱，开孔导柱顶部向上与开孔升降板连接，开孔升降板底部安装有开孔刀片，开孔刀片底部的刃口倾斜，安装后的开孔刀片位于开孔槽正上方；输送架上方的开孔导柱上活动套装有复位弹簧，复位弹簧底部与输送架表面抵触，复位弹簧顶部与开孔升降板底部抵触，开孔凸轮底部与开孔升降板表面抵触。
本发明在采用上述方案后，吸风组件的数量根据需要进行设计，送料带采用网状织布或金属网片制成，纺织面料通过送料带承托输送，在输送的同时，风机通过吸风管、吸风盒吸风，使纺织面料紧贴在送料带上，从而防止纺织面料在输送过程中偏移或飘起，送料带承托布料行走，布料在行走时，传动电机带动开孔轴旋转，开孔轴同步带动开孔凸轮转动，开孔凸轮的凸缘端与开孔升降板接触时带动开孔升降板下降，复位弹簧压缩，开孔升降板同步带动开孔刀片下降对布料进行开孔，开孔凸轮的凸缘离开开孔升降板时，复位弹簧张开带动开孔升降板上升，完成布料开孔， 采用本方案后的结构合理、使用效果好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种连续型纺织面料开槽装置包括有输送架1，输送架1顶部其中一端安装有固定传动辊11，输送架1顶部另一端安装有活动传动辊12，固定传动辊11、活动传动辊12之间连接有送料带2，送料带2为两条，分别位于固定传动辊11、活动传动辊12两侧，两条送料带2之间预留有开孔通道，固定传动辊11、活动传动辊12之间的输送架1顶部固定有承托平台13，上层的送料带2底部由承托平台13承托，输送架1中部的承托平台13上设有下凹形成的吸风槽14，吸风槽14为两个，两个吸风槽14之间的承托平台13上设有上下贯穿的开孔槽，开孔槽上方安装有开孔组件，吸风槽14内安装有吸风组件。
吸风组件包括有吸风盒15、风机16，其中，吸风盒15呈长方形，其长度方向与输送架1的宽度方向一致，吸风盒15顶部设有网状的吸风板，吸风盒15底部连接有吸风管，输送架1下部安装有风机16，风机16的吸风口与吸风管连接。
开孔组件包括有侧板3、开孔凸轮5，其中，侧板3为两块，竖直固定在输送架1两侧，两块侧板3上部之间通过轴承环安装有开孔轴4，开孔轴4其中一端穿过侧板3与传动电机6的传动轴连接，开孔轴4上安装有开孔凸轮5，送料带2外侧的输送架1上活动安装有开孔导柱7，开孔导柱7顶部向上与开孔升降板8连接，开孔升降板8底部安装有开孔刀片9，开孔刀片9底部的刃口倾斜，安装后的开孔刀片9位于开孔槽正上方；输送架1上方的开孔导柱7上活动套装有复位弹簧10，复位弹簧10底部与输送架1表面抵触，复位弹簧10顶部与开孔升降板8底部抵触，开孔凸轮5底部与开孔升降板8表面抵触。
本实施例在采用上述方案后，吸风组件的数量根据需要进行设计，送料带采用网状织布或金属网片制成，纺织面料通过送料带承托输送，在输送的同时，风机通过吸风管、吸风盒吸风，使纺织面料紧贴在送料带上，从而防止纺织面料在输送过程中偏移或飘起，送料带承托布料行走，布料在行走时，传动电机带动开孔轴旋转，开孔轴同步带动开孔凸轮转动，开孔凸轮的凸缘端与开孔升降板接触时带动开孔升降板下降，复位弹簧压缩，开孔升降板同步带动开孔刀片下降对布料进行开孔，开孔凸轮的凸缘离开开孔升降板时，复位弹簧张开带动开孔升降板上升，完成布料开孔， 采用本实施例后的结构合理、使用效果好。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种连续型纺织面料开槽装置，其特征在于：它包括有输送架（1），输送架（1）顶部其中一端安装有固定传动辊（11），输送架（1）顶部另一端安装有活动传动辊（12），固定传动辊（11）、活动传动辊（12）之间连接有送料带（2），送料带（2）为两条，分别位于固定传动辊（11）、活动传动辊（12）两侧，两条送料带（2）之间预留有开孔通道，固定传动辊（11）、活动传动辊（12）之间的输送架（1）顶部固定有承托平台（13），上层的送料带（2）底部由承托平台（13）承托，输送架（1）中部的承托平台（13）上设有下凹形成的吸风槽（14），吸风槽（14）为两个，两个吸风槽（14）之间的承托平台（13）上设有上下贯穿的开孔槽，开孔槽上方安装有开孔组件，吸风槽（14）内安装有吸风组件。
2.根据权利要求1所述的一种连续型纺织面料开槽装置，其特征在于：吸风组件包括有吸风盒（15）、风机（16），其中，吸风盒（15）呈长方形，其长度方向与输送架（1）的宽度方向一致，吸风盒（15）顶部设有网状的吸风板，吸风盒（15）底部连接有吸风管，输送架（1）下部安装有风机（16），风机（16）的吸风口与吸风管连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续型纺织面料开槽装置，其特征在于：开孔组件包括有侧板（3）、开孔凸轮（5），其中，侧板（3）为两块，竖直固定在输送架（1）两侧，两块侧板（3）上部之间通过轴承环安装有开孔轴（4），开孔轴（4）其中一端穿过侧板（3）与传动电机（6）的传动轴连接，开孔轴（4）上安装有开孔凸轮（5），送料带（2）外侧的输送架（1）上活动安装有开孔导柱（7），开孔导柱（7）顶部向上与开孔升降板（8）连接，开孔升降板（8）底部安装有开孔刀片（9），开孔刀片（9）底部的刃口倾斜，安装后的开孔刀片（9）位于开孔槽正上方；输送架（1）上方的开孔导柱（7）上活动套装有复位弹簧（10），复位弹簧（10）底部与输送架（1）表面抵触，复位弹簧（10）顶部与开孔升降板（8）底部抵触，开孔凸轮（5）底部与开孔升降板（8）表面抵触。
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