CN216762288U - 一种智能化贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于贴膜传输技术领域，具体为一种智能化贴膜机，包括箱体，还包括与箱体连接的传输结构，所述传输结构是由支撑组件、平移组件、升降组件、传输组件和转动组件组成，所述支撑组件和转动组件底端均与箱体顶端固定连接，所述支撑组件前端内侧与平移结构左右两端固定连接，所述支撑组件顶端固定与升降组件后端固定连接，所述传输组件包括传输带一、传输带二，所述传输带一安装在箱体左侧，所述传输带二底端与箱体顶端右侧固定连接，本实用新型通过控制平移组件、升降组件、传输组件和转动组件将膜片贴在工件上并将贴完膜的工件移动至传输带一上，节省人力、提高工作效率。

Description

一种智能化贴膜机

技术领域

本实用新型涉及贴膜传输技术领域，具体为一种智能化贴膜机。

背景技术

在工业生产中，需要对加工完成的工件上进行贴膜。

现有的贴膜方式均是采用人工将膜片贴在产品上在放置再传输带上，增加工作人员的工作强度同时降低工作效率和质量，为此，我们提出一种智能化贴膜机。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有一种智能化贴膜机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种智能化贴膜机，能够解决上述提出现有贴膜方式均是采用人工将膜片贴在产品上在放置再传输带上，增加工作人员的工作强度同时降低工作效率和质量的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种智能化贴膜机，其包括：箱体，还包括与箱体连接的传输结构，所述传输结构是由支撑组件、平移组件、升降组件、传输组件和转动组件组成，所述支撑组件和转动组件底端均与箱体顶端固定连接，所述支撑组件前端内侧与平移结构左右两端固定连接，所述支撑组件顶端固定与升降组件后端固定连接。

作为本实用新型所述的一种智能化贴膜机的一种优选方案，其中：所述传输组件包括传输带一、传输带二，所述传输带一安装在箱体左侧，所述传输带二底端与箱体顶端右侧固定连接。

作为本实用新型所述的一种智能化贴膜机的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括固定架，所述固定架底端与箱体顶端固定连接，所述固定架顶部前端固定连接有固定板，所述固定板前端两侧均固定安装有固定块，两组所述固定块之间安装有移动板，所述移动板后端与固定块之间通过平移组件连接。

作为本实用新型所述的一种智能化贴膜机的一种优选方案，其中：所述平移组件包括直线导轨，所述直线导轨两端均与固定块内侧固定连接，所述直线导轨上滑动连接有直线电机，所述直线电机前端与移动板后端固定连接。

作为本实用新型所述的一种智能化贴膜机的一种优选方案，其中：所述直线导轨的上方的下方均设有限位杆，所述限位杆的两端分别与两组固定块内侧固定连接，所述限位杆的外表面滑动连接有限位块，所述限位块内侧与限位杆外表面连接处开设有限位孔。

作为本实用新型所述的一种智能化贴膜机的一种优选方案，其中：所述升降组件包括支撑板，所述支撑板后端与移动板顶部前端固定连接，所述支撑板顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端穿过支撑板并固定连接有升降板。

作为本实用新型所述的一种智能化贴膜机的一种优选方案，其中：所述升降板左侧底端固定连接有取产品吸嘴，所述升降板右侧底端固定连接有吸片膜吸嘴。

作为本实用新型所述的一种智能化贴膜机的一种优选方案，其中：所述转动组件包括支撑架，所述支撑架底端与箱体顶端固定连接，所述支撑架顶端固定连接有电机。

作为本实用新型所述的一种智能化贴膜机的一种优选方案，其中：所述电机的输出端固定连接有固定板二，所述固定板二后端固定连接有固定盘一，所述固定板二前端固定连接有固定盘二。

与现有技术相比：控制传输带二将膜传输至传输带二左端，控制平移组件和升降组件带动吸片膜吸嘴移动至传输带二的左侧顶端，将膜片吸住，同时将需要贴膜的产品放置在固定盘二，通过转动组件调整固定盘一和固定盘二的位置，在控制平移组件和升降组件带动吸片膜吸嘴移动至产品顶端并下降，将膜片放置在需要贴膜的产品上，贴膜完成后，再通过控制平移组件和升降组件带动取产品吸嘴移动至贴完膜的产品顶端，并将产品吸住移动至传输带一上，节省人力的同时提高工作效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型箱体主视图；

图3为本实用新型图2中A区域放大图；

图4为本实用新型固定架主视图；

图5为本实用新型图4侧视图；

图6为本实用新型图4俯视图；

图7为本实用新型图6中B-B剖视图；

图8为本实用新型图6中C-C剖视图。

图中:箱体1、传输带一31、传输带二32、固定架41、固定板42、固定块 43、移动板44、限位杆51、限位块52、限位孔53、直线电机54、直线导轨55、支撑板61、伸缩杆62、升降板63、取产品吸嘴64、吸片膜吸嘴65、支撑架71、电机72、固定板二73、固定盘一74、固定盘二75。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种智能化贴膜机，具有使用方便、提高工作效率的优点，请参阅图1-8，包括箱体1，还包括与箱体1连接的传输结构，传输结构是由支撑组件、平移组件、升降组件、传输组件和转动组件组成，支撑组件和转动组件底端均与箱体1顶端固定连接，支撑组件前端内侧与平移结构左右两端固定连接，支撑组件顶端固定与升降组件后端固定连接；

进一步的，传输组件包括传输带一31、传输带二32，传输带一31安装在箱体1左侧，传输带二32底端与箱体1顶端右侧固定连接，具体的，通过传输带二32方便对膜片进行传输，通过传输带一31方便对贴完膜的产品进行传输。进一步的，支撑组件包括固定架41，固定架41底端与箱体1顶端固定连接，固定架41顶部前端固定连接有固定板42，固定板42前端两侧均固定安装有固定块43，两组固定块43之间安装有移动板44，移动板44后端与固定块43之间通过平移组件连接，具体的，通过固定架41和固定板42对平移组件和升降组件进行支撑，使得工作传输时更加稳定。

进一步的，平移组件包括直线导轨55，直线导轨55两端均与固定块43内侧固定连接，直线导轨55上滑动连接有直线电机54，直线电机54前端与移动板44后端固定连接，直线导轨55的上方的下方均设有限位杆51，限位杆51的两端分别与两组固定块43内侧固定连接，限位杆51的外表面滑动连接有限位块52，限位块52内侧与限位杆51外表面连接处开设有限位孔53，具体的，通过控制直线电机54沿着直线导轨55进行移动，带动移动板44和移动板44上固定的升降组件进行平移，通过限位杆51避免平移时倾斜，提高效率和质量。

进一步的，升降组件包括支撑板61，支撑板61后端与移动板44顶部前端固定连接，支撑板61顶端固定连接有伸缩杆62，伸缩杆62底端穿过支撑板61 并固定连接有升降板63，升降板63左侧底端固定连接有取产品吸嘴64，升降板63右侧底端固定连接有吸片膜吸嘴65，具体的，通过伸缩杆62带动升降板 63进行升降，通过升降板63带动取产品吸嘴64、吸片膜吸嘴65进行升降，方便对材料进行贴膜、拿取。

进一步的，转动组件包括支撑架71，支撑架71底端与箱体1顶端固定连接，支撑架71顶端固定连接有电机72，电机72的输出端固定连接有固定板二73，固定板二73后端固定连接有固定盘一74，固定板二73前端固定连接有固定盘二75，具体的，通过电机72带动固定板二73进行转动，通过固定板二73带动固定盘一74、固定盘二75进行转动，对固定盘一74、固定盘二75轮换使用，提高工作效率。

在具体使用时，本领域技术人员将需要贴的膜放置在传输带二32上，控制传输带二32将膜传输至传输带二32左端，将需要贴膜的材料人工放置在固定盘二75上，控制电机72，通过电机72带动固定板二73进行转动，将固定盘二 75转动至固定盘一74的位置，控制直线电机54沿着直线导轨55移动，带动移动板44沿着限位杆51向右平移，将吸片膜吸嘴65移动至膜的顶端，控制伸缩杆62推动升降板63带动吸片膜吸嘴65下降，将传输带二32上的吸住，控制伸缩杆62带动升降板63上升，在通过控制直线电机54带动移动板44和吸片膜吸嘴65移动至放置材料的固定盘二75顶端，在控制伸缩杆62带动吸片膜吸嘴65和膜下降，覆盖在材料的顶端，贴膜完成后，再通过控制平移组件和升降组件将取产品吸嘴64移动至贴完膜的产品顶端，将产品吸住移动至传输带一31，由传输带一31传走，提高工作效率。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种智能化贴膜机，包括箱体(1)，其特征在于：还包括与箱体(1)连接的传输结构，所述传输结构是由支撑组件、平移组件、升降组件、传输组件和转动组件组成，所述支撑组件和转动组件底端均与箱体(1)顶端固定连接，所述支撑组件前端内侧与平移结构左右两端固定连接，所述支撑组件顶端与升降组件后端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能化贴膜机，其特征在于，所述传输组件包括传输带一(31)、传输带二(32)，所述传输带一(31)安装在箱体(1)左侧，所述传输带二(32)底端与箱体(1)顶端右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能化贴膜机，其特征在于，所述支撑组件包括固定架(41)，所述固定架(41)底端与箱体(1)顶端固定连接，所述固定架(41)顶部前端固定连接有固定板(42)，所述固定板(42)前端两侧均固定安装有固定块(43)，两组所述固定块(43)之间安装有移动板(44)，所述移动板(44)后端与固定块(43)之间通过平移组件连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能化贴膜机，其特征在于，所述平移组件包括直线导轨(55)，所述直线导轨(55)两端均与固定块(43)内侧固定连接，所述直线导轨(55)上滑动连接有直线电机(54)，所述直线电机(54)前端与移动板(44)后端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能化贴膜机，其特征在于，所述直线导轨(55)的上方的下方均设有限位杆(51)，所述限位杆(51)的两端分别与两组固定块(43)内侧固定连接，所述限位杆(51)的外表面滑动连接有限位块(52)，所述限位块(52)内侧与限位杆(51)外表面连接处开设有限位孔(53)。

6.根据权利要求1所述的一种智能化贴膜机，其特征在于，所述升降组件包括支撑板(61)，所述支撑板(61)后端与移动板(44)顶部前端固定连接，所述支撑板(61)顶端固定连接有伸缩杆(62)，所述伸缩杆(62)底端穿过支撑板(61)并固定连接有升降板(63)。

7.根据权利要求6所述的一种智能化贴膜机，其特征在于，所述升降板(63)左侧底端固定连接有取产品吸嘴(64)，所述升降板(63)右侧底端固定连接有吸片膜吸嘴(65)。

8.根据权利要求1所述的一种智能化贴膜机，其特征在于，所述转动组件包括支撑架(71)，所述支撑架(71)底端与箱体(1)顶端固定连接，所述支撑架(71)顶端固定连接有电机(72)。

9.根据权利要求8所述的一种智能化贴膜机，其特征在于，所述电机(72)的输出端固定连接有固定板二(73)，所述固定板二(73)后端固定连接有固定盘一(74)，所述固定板二(73)前端固定连接有固定盘二(75)。

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