CN114717755B - 一种轻质矿棉纤维毡针刺成型装置 - Google Patents

一种轻质矿棉纤维毡针刺成型装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种轻质矿棉纤维毡针刺成型装置，属于矿棉纤维毡加工设置技术领域，它解决了现有针刺时，刺针与原材料表面存在相对运动，导致刺针容易折断，而且出现原材料表面被划伤的现象等技术问题。本轻质矿棉纤维毡针刺成型装置，包括工作台，针刺机构包括两个立板，两个立板固定在工作台的上侧，两个立板之间固定有导向板，其中一个立板的上端固定有电机，电机的输出轴端固定有U型杆，U型杆上转动连接有驱动杆，驱动杆的下端转动连接有升降杆，限位板上开设有限位槽，升降杆与限位槽滑动连接，升降杆的下端固定有针刺组件。本发明具有在针刺动作时，刺针与原材料同步运动，从而对刺针进行保护，并保证产品的质量的优点。

Description

一种轻质矿棉纤维毡针刺成型装置
技术领域
本发明属于矿棉纤维毡加工设备技术领域，涉及一针刺成型装置，特别是一种轻质矿棉纤维毡针刺成型装置。
背景技术
矿棉纤维是从纤维状结构的矿物岩石中获得的纤维，比如石棉就是从矿物纤维中所提取出来的，矿棉纤维在多个领域特别是造纸工业中运用越来越广泛，矿棉纤维在加工时需要利用针刺机对其进行针刺加工使其成型，针刺机的作用就是带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺，多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩，通过反复针刺加工矿棉纤维就会收缩成型。
经检索，如中国专利文献公开了一种轻质矿棉纤维毡针刺成型装置【申请号：202010545540.3；公开号：CN 111705418 A】。这种针刺成型装置，通过换模机构可以快速进行模板切换，以满足不同情况下矿棉纤维的针刺情况，同时利用防尘壳拦截扩散的纤维粉尘，并利用吸尘泵、吸尘管和排尘管的配合将位于防尘壳内的纤维粉尘吸入至集尘箱内，不仅有效避免了纤维粉尘扩散，且很好的保护了工人不受粉尘的侵害。
该专利中公开的针刺成型装置虽然可以快速进行模板切换，但是，该装置中的针刺机构是直上直下的进行运动，由于针刺动作时原材料仍然处于运动状态，针刺瞬间刺针与原材料表面存在相对运动，导致刺针容易折断，而且出现原材料表面被划伤的现象，影响产品质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种轻质矿棉纤维毡针刺成型装置，该发明要解决的技术问题是：如何实现在针刺动作时，刺针与原材料同步运动，从而对刺针进行保护，并保证产品的质量。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种轻质矿棉纤维毡针刺成型装置，包括工作台，工作台上设置有针刺机构，所述针刺机构包括两个立板，两个立板固定在工作台的上侧，两个立板之间固定有导向板，其中一个立板的上端固定有电机，电机的输出轴端固定有U型杆，U型杆上转动连接有驱动杆，驱动杆的下端转动连接有升降杆，限位板上开设有限位槽，升降杆与限位槽滑动连接，升降杆的下端固定有针刺组件，针刺组件的前后两端固定有滑动柱，工作台上固定有两个导向板，两个导向板的相对面开设有导向槽，滑动柱与导向槽滑动连接。
本发明的工作原理是：在工作时，将原材料放置在工作台上，并利用输料机构进行持续的输送，同时开启电机，电机带动U型杆转动，U型杆通过驱动杆带动升降杆往复升降，从而实现针刺组件的往复升降运动，完成针刺动作，针刺组件升降时，在滑动柱与导向槽的配合下，使得针刺组件在刺入原材料和抽出原材料时，针刺组件可以与原材料同步运动，从而防止针刺组件与原材料之间相互运动，实现对针刺组件的保护，并且保证产品针刺的质量。
所述升降杆的前后两侧均开设有导向滑槽，导向滑槽内滑动设置有导向滑块，导向滑块的外侧固定有滑座，滑座与限位板滑动连接。
采用以上结构，在导向滑槽和导向滑块的作用下保证升降杆可以上下运动，在滑座的作用下可以保证升降杆左右运动，并且在运动时，可以保证升降杆始终处于竖直状态，防止针刺组件发生倾斜，保证针刺的质量。
所述针刺组件包括升降座，升降座的下侧固定有若干刺针，刺针的外周套设有支撑筒，支撑筒的上端与升降座固定连接，支撑筒的内部开设有伸缩腔，伸缩腔的上端固定有第一弹簧，第一弹簧的下端连接有环形限位环，环形限位环的下端固定有伸缩筒，伸缩筒的下端固定有压板，压板的中心开设有供刺针通过的通孔，相邻的压板之间通过连接杆连接。
采用以上结构，在进行针刺作业时，刺针下降刺入原材料时，压板与原材料接触，刺针继续下降时，对伸缩筒进行挤压，从而使得伸缩筒进入到伸缩腔内并对第一弹簧进行挤压，当刺针上升时，在第一弹簧的作用下，使得压板始终对原材料压紧，直至刺针完成离开原材料，从而可以防止在刺针上升时将原材料带起，从而提高针刺的质量，并且压板的结构设置，在刺针升降时，可以利用压板对刺针进行清理，防止刺针上残留原材料影响针刺的质量，连接杆的设置，可以保证伸缩筒同步运动，即使有一个伸缩筒发生故障，也可以保证结构整体的功能。
所述工作台的上侧开设有针刺槽，针刺槽位于针刺组件的正下方，针刺槽的上端设置有针刺板，针刺板上开设有若干通槽。
采用以上结构，在针刺动作时，当刺针下降到工作台表面时，可以进入到针刺板的通槽内，从而防止刺针与工作台接触导致损坏，并且在通槽的作用下，也可以保证刺针可以顺利的左右滑动。
所述导向槽包括下降段、上升段和回位段，下降段的下端和上升段的下端连通，下降段和上升段形成V型通道，回位段为弧形结构，回位段的两端分别与下降段和上升段的上端连通。
采用以上结构，在初始状态时，滑动柱位于下降段的最上端，工作时，升降杆下降，通过升降座带动滑动柱下降，在下降段的作用下，滑动柱对升降座进行导向，使得升降座在下降的同时，向右运动，当活动柱下降到下降段的最下端时，升降杆带动升降柱上升，在上升段的作用下，使得在刺针上升时，继续向右移动，从而保证刺针与原材料同步运动，当滑动柱移动到上升段的最上端时，刺针完全脱离原材料，然后刺针继续上升，在回位段的作用下向左运动，当滑动柱移动到回位段的最高端时，升降杆带动升降座下降，使得滑动柱移动到回位段的最左端，从而使得针刺组件回复到初始位置，如此循环，实现针刺作业，并保证刺针在针刺作业时，可以与原材料同步运动。
所述工作台的上侧左右两端固定有输料组件，输料组件包括两个支撑座，支撑座之间转动连接有输料辊，支撑座的外侧设置有驱动输料辊转动的动力源。
采用以上结构，在工作时，原材料放置在工作台上，并利用输料辊压紧，利用动力源带动输料辊转动，实现对原材料的输送。
所述针刺组件的左右两侧设置有除尘机构，除尘机构包括除尘箱和吸尘罩，吸尘罩与除尘箱连通，吸尘罩的内部固定有过滤网，过滤网的中部转动连接有驱动轴，驱动轴靠近针刺组件的一端固定有清理座，清理座靠近过滤网的一侧固定有清理刷，清理刷与过滤网抵触，驱动轴的另一端固定有若干风叶，除尘箱内固定有风机，风机与风叶位于过滤网的同一侧，风机的出风端连接有排风管。
采用以上结构，在工作时，开启风机，利用吸尘罩将针刺作业时产生的浮尘吸附到除尘箱内，利用过滤网进行过滤，使得浮尘收集到除尘箱内，从而提高工作环境内空气的质量，并且在除尘时，风叶会在风力的作用下，带动驱动轴转动，从而使得驱动轴带动清理座和清理刷转动，使得清理刷对过滤网的表面进行清理，防止杂物对过滤网造成堵塞，从而保证除尘机构的正常工作。
还包括底座，底座的内部开设有减震腔，减震腔的下端固定有第二弹簧，第二弹簧的上端固定有减震板，减震板与减震腔滑动连接，减震板的上侧固定有支柱，支柱的上端伸出底座并与工作台固定连接。
采用以上结构，在第二弹簧的作用下，可以对装置工作产生的震动进行缓冲，从而实现对装置的保护。
所述排风管的另一端与减震腔的下部连通，减震板上固定有第一通风管，第一通风管的下端与减震板的下侧连通，第一通风管的上端伸出底座并连接有伸缩管，伸缩管的上端连接有第二通风管，第二通风管的上端伸进针刺槽内。
采用以上结构，可以除尘工作产生的风力，送入到减震腔内，并利用第一通风管、伸缩管和第二通风管送入到针刺槽内，利用风力对原材料进行吹风作业，从而将原材料上的杂质吹起，保证原材料的洁净，并且在减震板上下移动时，会对减震腔内部的空气进行间断性的挤压，从而使得进入针刺槽内的风力大小间断性的改变，进一步的提高了对原材料的清理效果。
所述减震板的下侧固定有L型板，减震腔的下端通过旋转座旋转连接有旋转板，旋转板远离L型板的一侧通过第三弹簧与减震腔固定连接，旋转板的另一侧与L型板的横部抵触。
采用以上结构，在减震作业时，不仅在减震板下降时，利用对第二弹簧的挤压进行缓冲，而且在减震板上升时，可以利用第三弹簧和旋转板对L型板提供一个向下的压力，从而实现二级的减震，不仅可以提高减震的效果，而且可以降低装置上下震动的幅度，提高对装置的保护效果。
与现有技术相比，本轻质矿棉纤维毡针刺成型装置具有以下优点：
1、在工作时，将原材料放置在工作台上，并利用输料机构进行持续的输送，同时开启电机，电机带动U型杆转动，U型杆通过驱动杆带动升降杆往复升降，从而实现针刺组件的往复升降运动，完成针刺动作，针刺组件升降时，在滑动柱与导向槽的配合下，使得针刺组件在刺入原材料和抽出原材料时，针刺组件可以与原材料同步运动，从而防止针刺组件与原材料之间相互运动，实现对针刺组件的保护，并且保证产品针刺的质量。
2、在导向滑槽和导向滑块的作用下保证升降杆可以上下运动，在滑座的作用下可以保证升降杆左右运动，并且在运动时，可以保证升降杆始终处于竖直状态，防止针刺组件发生倾斜，保证针刺的质量。
3、除尘机构的设置，除尘时，风叶会在风力的作用下，带动驱动轴转动，从而使得驱动轴带动清理座和清理刷转动，使得清理刷对过滤网的表面进行清理，防止杂物对过滤网造成堵塞，从而保证除尘机构的正常工作。
4、减震腔与排风管的配合设置，可以利用风力对原材料进行吹风作业，从而将原材料上的杂质吹起，保证原材料的洁净，并且在减震板上下移动时，会对减震腔内部的空气进行间断性的挤压，从而使得进入针刺槽内的风力大小间断性的改变，进一步的提高了对原材料的清理效果。
5、第三弹簧、旋转板和L型板的结构设置，不仅在减震板下降时，利用对第二弹簧的挤压进行缓冲，而且在减震板上升时，可以利用第三弹簧和旋转板对L型板提供一个向下的压力，从而实现二级的减震，不仅可以提高减震的效果，而且可以降低装置上下震动的幅度，提高对装置的保护效果。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的侧面结构示意图。
图3是本发明的正面结构示意图。
图4是本发明中导向板的结构示意图。
图5是本发明中针刺板的结构示意图。
图6是图2中B处的局部放大图。
图7是图2中A处的局部放大图。
图8是本发明中驱动杆与伸缩杆的立体结构示意图。
图9是本发明中除尘机构的内部结构示意图。
图10是本发明中底座的内部结构示意图。
图中，1、底座；2、工作台；3、支撑座；4、输料辊；5、除尘机构；6、针刺机构；7、立板；8、电机；9、U型杆；10、驱动杆；11、升降杆；12、针刺组件；13、滑动柱；14、导向板；15、针刺槽；16、针刺板；17、减震腔；18、第二弹簧；19、减震板；20、支柱；21、第一通风管；22、伸缩管；23、第二通风管；24、除尘箱；25、吸尘罩；26、排风管；27、导向槽；28、回位段；29、下降段；30、上升段；31、通槽；32、升降座；33、刺针；34、支撑筒；35、伸缩腔；36、第一弹簧；37、环形限位环；38、伸缩筒；39、压板；40、通孔；41、连接杆；42、限位板；43、导向滑槽；44、导向滑块；45、滑座；46、过滤网；47、清理座；48、清理刷；49、驱动轴；50、风叶；51、旋转座；52、旋转板；53、第三弹簧；54、L型板。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-图10所示，本轻质矿棉纤维毡针刺成型装置，包括工作台2，工作台2上设置有针刺机构6，针刺机构6包括两个立板7，两个立板7固定在工作台2的上侧，两个立板7之间固定有导向板14，其中一个立板7的上端固定有电机8，电机8的输出轴端固定有U型杆9，U型杆9上转动连接有驱动杆10，驱动杆10的下端转动连接有升降杆11，限位板42上开设有限位槽，升降杆11与限位槽滑动连接，升降杆11的下端固定有针刺组件12，针刺组件12的前后两端固定有滑动柱13，工作台2上固定有两个导向板14，两个导向板14的相对面开设有导向槽27，滑动柱13与导向槽27滑动连接。
在工作时，将原材料放置在工作台2上，并利用输料机构进行持续的输送，同时开启电机8，电机8带动U型杆9转动，U型杆9通过驱动杆10带动升降杆11往复升降，从而实现针刺组件12的往复升降运动，完成针刺动作，针刺组件12升降时，在滑动柱13与导向槽27的配合下，使得针刺组件12在刺入原材料和抽出原材料时，针刺组件12可以与原材料同步运动，从而防止针刺组件12与原材料之间相互运动，实现对针刺组件12的保护，并且保证产品针刺的质量。
升降杆11的前后两侧均开设有导向滑槽43，导向滑槽43内滑动设置有导向滑块44，导向滑块44的外侧固定有滑座45，滑座45与限位板42滑动连接。
采用以上结构，在导向滑槽43和导向滑块44的作用下保证升降杆11可以上下运动，在滑座45的作用下可以保证升降杆11左右运动，并且在运动时，可以保证升降杆11始终处于竖直状态，防止针刺组件12发生倾斜，保证针刺的质量。
针刺组件12包括升降座32，升降座32的下侧固定有若干刺针33，刺针33的外周套设有支撑筒34，支撑筒34的上端与升降座32固定连接，支撑筒34的内部开设有伸缩腔35，伸缩腔35的上端固定有第一弹簧36，第一弹簧36的下端连接有环形限位环37，环形限位环37的下端固定有伸缩筒38，伸缩筒38的下端固定有压板39，压板39的中心开设有供刺针33通过的通孔40，相邻的压板39之间通过连接杆41连接。
采用以上结构，在进行针刺作业时，刺针33下降刺入原材料时，压板39与原材料接触，刺针33继续下降时，对伸缩筒38进行挤压，从而使得伸缩筒38进入到伸缩腔35内并对第一弹簧36进行挤压，当刺针33上升时，在第一弹簧36的作用下，使得压板39始终对原材料压紧，直至刺针33完成离开原材料，从而可以防止在刺针33上升时将原材料带起，从而提高针刺的质量，并且压板39的结构设置，在刺针33升降时，可以利用压板39对刺针33进行清理，防止刺针33上残留原材料影响针刺的质量，连接杆41的设置，可以保证伸缩筒38同步运动，即使有一个伸缩筒38发生故障，也可以保证结构整体的功能。
工作台2的上侧开设有针刺槽15，针刺槽15位于针刺组件12的正下方，针刺槽15的上端设置有针刺板16，针刺板16上开设有若干通槽31。
采用以上结构，在针刺动作时，当刺针33下降到工作台2表面时，可以进入到针刺板16的通槽31内，从而防止刺针33与工作台2接触导致损坏，并且在通槽31的作用下，也可以保证刺针33可以顺利的左右滑动。
导向槽27包括下降段29、上升段30和回位段28，下降段29的下端和上升段30的下端连通，下降段29和上升段30形成V型通道，回位段28为弧形结构，回位段28的两端分别与下降段29和上升段30的上端连通。
采用以上结构，在初始状态时，滑动柱13位于下降段29的最上端，工作时，升降杆11下降，通过升降座32带动滑动柱13下降，在下降段29的作用下，滑动柱13对升降座32进行导向，使得升降座32在下降的同时，向右运动，当活动柱下降到下降段29的最下端时，升降杆11带动升降柱上升，在上升段30的作用下，使得在刺针33上升时，继续向右移动，从而保证刺针33与原材料同步运动，当滑动柱13移动到上升段30的最上端时，刺针33完全脱离原材料，然后刺针33继续上升，在回位段28的作用下向左运动，当滑动柱13移动到回位段28的最高端时，升降杆11带动升降座32下降，使得滑动柱13移动到回位段28的最左端，从而使得针刺组件12回复到初始位置，如此循环，实现针刺作业，并保证刺针33在针刺作业时，可以与原材料同步运动。
工作台2的上侧左右两端固定有输料组件，输料组件包括两个支撑座3，支撑座3之间转动连接有输料辊4，支撑座3的外侧设置有驱动输料辊4转动的动力源。
采用以上结构，在工作时，原材料放置在工作台2上，并利用输料辊4压紧，利用动力源带动输料辊4转动，实现对原材料的输送。
针刺组件12的左右两侧设置有除尘机构5，除尘机构5包括除尘箱24和吸尘罩25，吸尘罩25与除尘箱24连通，吸尘罩25的内部固定有过滤网46，过滤网46的中部转动连接有驱动轴49，驱动轴49靠近针刺组件12的一端固定有清理座47，清理座47靠近过滤网46的一侧固定有清理刷48，清理刷48与过滤网46抵触，驱动轴49的另一端固定有若干风叶50，除尘箱24内固定有风机，风机与风叶50位于过滤网46的同一侧，风机的出风端连接有排风管26。
采用以上结构，在工作时，开启风机，利用吸尘罩25将针刺作业时产生的浮尘吸附到除尘箱24内，利用过滤网46进行过滤，使得浮尘收集到除尘箱24内，从而提高工作环境内空气的质量，并且在除尘时，风叶50会在风力的作用下，带动驱动轴49转动，从而使得驱动轴49带动清理座47和清理刷48转动，使得清理刷48对过滤网46的表面进行清理，防止杂物对过滤网46造成堵塞，从而保证除尘机构5的正常工作。
还包括底座1，底座1的内部开设有减震腔17，减震腔17的下端固定有第二弹簧18，第二弹簧18的上端固定有减震板19，减震板19与减震腔17滑动连接，减震板19的上侧固定有支柱20，支柱20的上端伸出底座1并与工作台2固定连接。
采用以上结构，在第二弹簧18的作用下，可以对装置工作产生的震动进行缓冲，从而实现对装置的保护。
排风管26的另一端与减震腔17的下部连通，减震板19上固定有第一通风管21，第一通风管21的下端与减震板19的下侧连通，第一通风管21的上端伸出底座1并连接有伸缩管22，伸缩管22的上端连接有第二通风管23，第二通风管23的上端伸进针刺槽15内。
采用以上结构，可以除尘工作产生的风力，送入到减震腔17内，并利用第一通风管21、伸缩管22和第二通风管23送入到针刺槽15内，利用风力对原材料进行吹风作业，从而将原材料上的杂质吹起，保证原材料的洁净，并且在减震板19上下移动时，会对减震腔17内部的空气进行间断性的挤压，从而使得进入针刺槽15内的风力大小间断性的改变，进一步的提高了对原材料的清理效果。
减震板19的下侧固定有L型板54，减震腔17的下端通过旋转座51旋转连接有旋转板52，旋转板52远离L型板54的一侧通过第三弹簧53与减震腔17固定连接，旋转板52的另一侧与L型板54的横部抵触。
采用以上结构，在减震作业时，不仅在减震板19下降时，利用对第二弹簧18的挤压进行缓冲，而且在减震板19上升时，可以利用第三弹簧53和旋转板52对L型板54提供一个向下的压力，从而实现二级的减震，不仅可以提高减震的效果，而且可以降低装置上下震动的幅度，提高对装置的保护效果。
本发明的工作原理:在工作时，将原材料放置在工作台2上，并利用输料辊4压紧，利用动力源带动输料辊4转动，实现对原材料的输送，同时开启电机8，电机8带动U型杆9转动，U型杆9通过驱动杆10带动升降杆11往复升降，从而实现针刺组件12的往复升降运动，完成针刺动作，针刺组件12升降时，在滑动柱13与导向槽27的配合下，工作时，升降杆11下降，通过升降座32带动滑动柱13下降，在下降段29的作用下，滑动柱13对升降座32进行导向，使得升降座32在下降的同时，向右运动，当活动柱下降到下降段29的最下端时，升降杆11带动升降柱上升，在上升段30的作用下，使得在刺针33上升时，继续向右移动，从而保证刺针33与原材料同步运动，当滑动柱13移动到上升段30的最上端时，刺针33完全脱离原材料，然后刺针33继续上升，在回位段28的作用下向左运动，当滑动柱13移动到回位段28的最高端时，升降杆11带动升降座32下降，使得滑动柱13移动到回位段28的最左端，从而使得针刺组件12回复到初始位置，使得针刺组件12在刺入原材料和抽出原材料时，针刺组件12可以与原材料同步运动，从而防止针刺组件12与原材料之间相互运动，实现对针刺组件12的保护，并且保证产品针刺的质量，同时，开启风机，利用吸尘罩25将针刺作业时产生的浮尘吸附到除尘箱24内，利用过滤网46进行过滤，使得浮尘收集到除尘箱24内，从而提高工作环境内空气的质量，并且在除尘时，风叶50会在风力的作用下，带动驱动轴49转动，从而使得驱动轴49带动清理座47和清理刷48转动，使得清理刷48对过滤网46的表面进行清理，防止杂物对过滤网46造成堵塞，从而保证除尘机构5的正常工作。
综上，通过导向板14的结构设置，实现在针刺动作时，刺针33与原材料同步运动，从而对刺针33进行保护，并保证产品的质量的功能。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.一种轻质矿棉纤维毡针刺成型装置，包括工作台(2)，工作台(2)上设置有针刺机构(6)，其特征在于，所述针刺机构(6)包括两个立板(7)，两个立板(7)固定在工作台(2)的上侧，两个立板(7)之间固定有导向板(14)，其中一个立板(7)的上端固定有电机(8)，电机(8)的输出轴端固定有U型杆(9)，U型杆(9)上转动连接有驱动杆(10)，驱动杆(10)的下端转动连接有升降杆(11)，限位板(42)上开设有限位槽，升降杆(11)与限位槽滑动连接，升降杆(11)的下端固定有针刺组件(12)，针刺组件(12)的前后两端固定有滑动柱(13)，工作台(2)上固定有两个导向板(14)，两个导向板(14)的相对面开设有导向槽(27)，滑动柱(13)与导向槽(27)滑动连接，所述升降杆(11)的前后两侧均开设有导向滑槽(43)，导向滑槽(43)内滑动设置有导向滑块(44)，导向滑块(44)的外侧固定有滑座(45)，滑座(45)与限位板(42)滑动连接，所述针刺组件(12)包括升降座(32)，升降座(32)的下侧固定有若干刺针(33)，刺针(33)的外周套设有支撑筒(34)，支撑筒(34)的上端与升降座(32)固定连接，支撑筒(34)的内部开设有伸缩腔(35)，伸缩腔(35)的上端固定有第一弹簧(36)，第一弹簧(36)的下端连接有环形限位环(37)，环形限位环(37)的下端固定有伸缩筒(38)，伸缩筒(38)的下端固定有压板(39)，压板(39)的中心开设有供刺针(33)通过的通孔(40)，相邻的压板(39)之间通过连接杆(41)连接，所述工作台(2)的上侧开设有针刺槽(15)，针刺槽(15)位于针刺组件(12)的正下方，针刺槽(15)的上端设置有针刺板(16)，针刺板(16)上开设有若干通槽(31)，所述导向槽(27)包括下降段(29)、上升段(30)和回位段(28)，下降段(29)的下端和上升段(30)的下端连通，下降段(29)和上升段(30)形成V型通道，回位段(28)为弧形结构，回位段(28)的两端分别与下降段(29)和上升段(30)的上端连通，所述针刺组件(12)的左右两侧设置有除尘机构(5)，除尘机构(5)包括除尘箱(24)和吸尘罩(25)，吸尘罩(25)与除尘箱(24)连通，吸尘罩(25)的内部固定有过滤网(46)，过滤网(46)的中部转动连接有驱动轴(49)，驱动轴(49)靠近针刺组件(12)的一端固定有清理座(47)，清理座(47)靠近过滤网(46)的一侧固定有清理刷(48)，清理刷(48)与过滤网(46)抵触，驱动轴(49)的另一端固定有若干风叶(50)，除尘箱(24)内固定有风机，风机与风叶(50)位于过滤网(46)的同一侧，风机的出风端连接有排风管(26)，还包括底座(1)，底座(1)的内部开设有减震腔(17)，减震腔(17)的下端固定有第二弹簧(18)，第二弹簧(18)的上端固定有减震板(19)，减震板(19)与减震腔(17)滑动连接，减震板(19)的上侧固定有支柱(20)，支柱(20)的上端伸出底座(1)并与工作台(2)固定连接，所述排风管(26)的另一端与减震腔(17)的下部连通，减震板(19)上固定有第一通风管(21)，第一通风管(21)的下端与减震板(19)的下侧连通，第一通风管(21)的上端伸出底座(1)并连接有伸缩管(22)，伸缩管(22)的上端连接有第二通风管(23)，第二通风管(23)的上端伸进针刺槽(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种轻质矿棉纤维毡针刺成型装置，其特征在于，所述工作台(2)的上侧左右两端固定有输料组件，输料组件包括两个支撑座(3)，支撑座(3)之间转动连接有输料辊(4)，支撑座(3)的外侧设置有驱动输料辊(4)转动的动力源。
3.根据权利要求1所述的一种轻质矿棉纤维毡针刺成型装置，其特征在于，所述减震板(19)的下侧固定有L型板(54)，减震腔(17)的下端通过旋转座(51)旋转连接有旋转板(52)，旋转板(52)远离L型板(54)的一侧通过第三弹簧(53)与减震腔(17)固定连接，旋转板(52)的另一侧与L型板(54)的横部抵触。
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