CN212451868U - 一种无纺布生产用废丝清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无纺布生产用废丝清理装置，属于拉绒针刺机的技术领域，其包括固定连接于地面上的支撑机构，支撑机构上沿出料方向开设有进料口和出料口，支撑机构沿出料方向一侧开设有通风口，支撑机构内设置有鼓风机构，支撑机构通风口处可拆卸连接有废丝吸收机构，进料口和出料口在竖直方向上处于鼓风机构与通风口之间，鼓风机构包括固定连接于支撑机构内的风扇，支撑机构内沿出料方向往复滑动连接有遮风板，支撑机构内设置有驱动遮风板往复滑移的往复组件。本实用新型具有使拉绒完成的纤网成品在竖直方向上产生振动，纤维废丝从拉绒层内脱离并从一侧吸走，有效减少纤网成品内的纤维废丝，提升成品质量的效果。

Description

一种无纺布生产用废丝清理装置

技术领域

本实用新型涉及起绒针刺机的技术领域，尤其是涉及一种无纺布生产用废丝清理装置。

背景技术

目前起绒针刺机通过对纤网进行针刺，进而使纤网固结并起绒；工作时，纤网于剥网板与托网板之间夹设的空间内通过，针刺机构对纤网进行反复针刺，达到固结并起绒的目的。

现有的授权公告号为CN207567425U的中国实用新型专利于2018年7月3日公开了一种起绒针刺机，其包括机架以及分别安装在机架上的剥网结构、托网板、弹性件和凸轮，机架上水平设置有中隔板，剥网结构包括沿纵向滑动设置在中隔板上的两个导杆以及连接在两个导杆之间且位于中隔板下方的剥网板，托网板设置在剥网板的下方，托网板与剥网板之间夹设的空间形成过网通道，弹性件的一端弹性抵持中隔板，弹性件的另一端弹性抵持剥网板，导杆的侧壁上向外延伸形成抵持部，凸轮可转动地安装在抵持部与中隔板之间，且凸轮的外环面与抵持部相抵持。

纤网从过网通道经过时,凸轮转动推动剥网板向托网板方向滑移,当凸轮转过一定角度后,弹性件带动剥网板向远离托网板方向滑移,凸轮转动使剥网板在竖直方向上做往复运动,剥网板对纤网多次针刺,从而使纤网表面形成拉绒层。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在剥网板对纤网进行针刺时，纤网上的部分纤维受针刺断裂，断裂的纤维废丝部分粘附在纤网表面的拉绒层内并随纤网进行收卷，纤网拉绒产品粘附有纤维废丝将影响成品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种无纺布生产用废丝清理装置。使拉绒完成的纤网成品在竖直方向上产生振动，纤维废丝从拉绒层内脱离并从一侧吸走，有效减少纤网成品内的纤维废丝，提升成品质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无纺布生产用废丝清理装置，包括固定连接于地面上的支撑机构，所述支撑机构位于拉绒针刺机出料端一侧，所述支撑机构上沿出料方向开设有进料口和出料口，所述支撑机构沿出料方向一侧开设有通风口，所述支撑机构内设置有鼓风机构，所述支撑机构通风口处可拆卸连接有废丝吸收机构，所述进料口和出料口在竖直方向上处于鼓风机构与通风口之间，所述鼓风机构包括固定连接于支撑机构内的风扇，所述支撑机构内沿出料方向往复滑动连接有遮风板，所述遮风板位于风扇上方，所述支撑机构内设置有驱动遮风板往复滑移的往复组件。

通过采用上述技术方案，拉绒针刺完毕的纤网进入进料口并从出料口伸出,纤网在风扇鼓风机构作用下向远离地面方向运动，遮风板在往复组件驱动下做往复运动，从而使遮风板上方的纤网无法受风力作用向远离地面方向滑移，而是在重力作用下向靠近地面方向滑移，从而使纤网各地方上下振动，废丝随纤网振动从拉绒层脱离，有效减少纤网成品内的纤维废丝，提升成品质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑机构包括固定连接于地面上的底板，所述底板位于拉绒针刺机出料端一侧，所述底板上端面竖直固定连接有两块第一侧板和两块第二侧板，所述第一侧板长度方向与出料方向平行，所述第二侧板与第一侧板垂直，所述第一侧板上端面铰接有顶板，所述进料口开设于靠近拉绒针刺机的第二侧板上，出料口开设于远离拉绒针刺机的第二侧板上。

通过采用上述技术方案，顶板铰接在第一侧板上端面,当纤网进入出料口时,打开顶板将纤网拉伸至出料口处,操作简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料口侧壁和出料口侧壁均转动连接有两根工作辊，两根所述工作辊相对地面呈上下设置，两根所述工作辊之间设置有纤网通道，所述纤网通道在竖直方向上处于鼓风机构与通风口之间。

通过采用上述技术方案，工作辊可以增加纤网运行中的张紧力,当纤网受鼓风机构作用上升后,纤网张紧的两端使纤网更容易下落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述往复组件包括固定连接于第一侧板远离风扇一侧的驱动电机，所述驱动电机主轴穿过第一侧板转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离驱动电机主轴一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆一端铰接于遮风板。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动第一连接杆转动,第一连接杆带动第二连接杆转动,第二连接杆带动遮风板滑移,第一连接杆以电机主轴为圆心转动从而使第二连接杆转动,带动遮风板做往复运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一侧板上沿出料方向水平开设有第一滑槽，所述遮风板两端滑动连接于第一滑槽内。

通过采用上述技术方案，第一滑槽对遮风板滑移起导向作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一侧板朝向风扇一侧固定连接有限位块，所述限位块位于通风口下方。

通过采用上述技术方案，限位块可以避免纤网上升高度越过通风口,从而影响废丝吸收机构吸收废丝。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一侧板上开设有观察窗，所述观察窗内嵌设有玻璃，所述观察窗在竖直方向上处于限位块与往复组件之间,纤网两侧抵触于观察窗内的玻璃。

通过采用上述技术方案，纤网两端抵触于玻璃,从而减少对纤网两侧的伤害,观察窗可以方便观察纤网状态,方便在出现问题时紧急处理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废丝吸收机构包括固定连接于地面上的负压风机，所述负压风机吸气端固定连接有集风罩，所述集风罩上开设有进气口，所述进气口侧壁固定连接有滤丝网，所述集风罩进气口处通过螺栓固定连接有吸风管，所述吸风管另一端通过螺栓固定连接于第一侧板的通风口处。

通过采用上述技术方案，负压风机启动将废丝吸至吸风管内,待吸风管内废丝积攒到指定量时，将吸风管两端拆卸并将废丝统一处理,减少废丝对环境的污染。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.拉绒针刺完毕的纤网进入进料口并从出料口伸出,纤网在风扇鼓风机构作用下向远离地面方向运动，遮风板在往复组件驱动下做往复运动，从而使遮风板上方的纤网无法受风力作用向远离地面方向滑移，而是在重力作用下向靠近地面方向滑移，从而使纤网各地方上下振动，废丝随纤网振动从拉绒层脱离，有效减少纤网成品内的纤维废丝，提升成品质量；

2.驱动电机驱动第一连接杆转动,第一连接杆带动第二连接杆转动,第二连接杆带动遮风板滑移,第一连接杆以电机主轴为圆心转动从而使第二连接杆转动,带动遮风板做往复运动；

3.负压风机启动将废丝吸至吸风管内,待吸风管内废丝积攒到指定量时，将吸风管两端拆卸并将废丝统一处理,减少废丝对环境的污染。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例部分结构示意图；

图3是本实施例部分结构示意图。

附图标记：100、支撑机构；110、底板；120、第一侧板；130、第二侧板；140、进料口；150、出料口；160、顶板；170、观察窗；180、第一滑槽；190、通风口；200、鼓风机构；210、风扇；220、遮风板；230、往复组件；231、驱动电机；232、第一连接杆；233、第二连接杆；300、废丝吸收机构；310、负压风机；320、集风罩；330、进气口；340、滤丝网；350、吸风管；400、限位块；500、工作辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种无纺布生产用废丝清理装置，包括固定连接于地面上的支撑机构100，支撑机构100位于拉绒针刺机出料端一侧，支撑机构100上沿出料方向开设有进料口140和出料口150，支撑机构100内设置有鼓风机构200，支撑机构100沿出料方向一侧可拆卸连接有废丝吸收机构300。

参照图1，支撑机构100包括固定连接于地面上的底板110，底板110位于拉绒针刺机出料端一侧，底板110上端面竖直固定连接有两块第一侧板120和两块第二侧板130，第一侧板120长度方向与出料方向平行，第二侧板130与第一侧板120垂直，进料口140开设于靠近拉绒针刺机的第二侧板130上，出料口150开设于远离拉绒针刺机的第二侧板130上，第一侧板120上端面铰接有顶板160。

参照图1和图2，鼓风机构200包括固定连接于底板110上端面的风扇210，风扇210出风端竖直向上，鼓风腔内沿出料方向滑动连接有遮风板220，遮风板220位于风扇210上方，第一侧板120上设置有往复组件230，往复组件230一端与遮风板220铰接。

参照图2，第一侧板120上沿出料方向水平开设有第一滑槽180，遮风板220两端滑动连接于第一滑槽180内。

参照图2，第一侧板120朝向风扇210一侧固定连接有限位块400。

参照图2，第一侧板120上开设有观察窗170，观察窗170内嵌设有玻璃，观察窗170在竖直方向上处于限位块400与往复组件230之间,纤网两侧抵触于观察窗170内的玻璃。

参照图2，往复组件230包括固定连接于第一侧板120远离风扇210一侧的驱动电机231，驱动电机231主轴穿过第一侧板120转动连接有第一连接杆232，第一连接杆232远离驱动电机231主轴一端转动连接有第二连接杆233，第二连接杆233远离第一连接杆232一端铰接于遮风板220。

参照图1和图3，废丝吸收机构300包括固定连接于地面上的负压风机310，负压风机310吸气端固定连接有集风罩320，集风罩320上开设有进气口330，进气口330侧壁固定连接有滤丝网340，集风罩320进气口330处通过螺栓固定连接有吸风管350，吸风管350另一端通过螺栓固定连接于第一侧板120的通风口190处。

参照图1和图2，进料口140侧壁和出料口150侧壁均转动连接有两根工作辊500，两根工作辊500相对地面呈上下设置，两根工作辊500之间设置有纤网通道。纤网通道在竖直方向上处于鼓风机构200与通风口190之间。

本实施例的实施方式为：纤网经拉绒针刺机针刺完成后,纤网一端进入进料口140纤网通道,打开顶板160后,将纤网一端从出料口150纤网通道伸出,关闭顶板160。

打开风扇210、驱动电机231和负压风机310，此时纤网在风扇210风力作用下向远离地面方向运动，遮风板220在往复组件230驱动下做往复运动，从而使遮风板220上方的纤网无法受风力作用向远离地面方向滑移，而是在重力作用下向靠近地面方向滑移，从而使纤网各地方上下振动，废丝随纤网振动从拉绒层脱离，经负压风机310吸至吸风管350内。

待吸风管350内废丝积攒到指定量时，将吸风管350两端拆卸并将废丝统一处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无纺布生产用废丝清理装置，其特征在于：包括固定连接于地面上的支撑机构（100），所述支撑机构（100）位于拉绒针刺机出料端一侧，所述支撑机构（100）上沿出料方向开设有进料口（140）和出料口（150），所述支撑机构（100）沿出料方向一侧开设有通风口（190），所述支撑机构（100）内设置有鼓风机构（200），所述支撑机构（100）通风口（190）处可拆卸连接有废丝吸收机构（300），所述进料口（140）和出料口（150）在竖直方向上处于鼓风机构（200）与通风口（190）之间，所述鼓风机构（200）包括固定连接于支撑机构（100）内的风扇（210），所述支撑机构（100）内沿出料方向往复滑动连接有遮风板（220），所述遮风板（220）位于风扇（210）上方，所述支撑机构（100）内设置有驱动遮风板（220）往复滑移的往复组件（230）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用废丝清理装置，其特征在于：所述支撑机构（100）包括固定连接于地面上的底板（110），所述底板（110）位于拉绒针刺机出料端一侧，所述底板（110）上端面竖直固定连接有两块第一侧板（120）和两块第二侧板（130），所述第一侧板（120）长度方向与出料方向平行，所述第二侧板（130）与第一侧板（120）垂直，所述第一侧板（120）上端面铰接有顶板（160），所述进料口（140）开设于靠近拉绒针刺机的第二侧板（130）上，出料口（150）开设于远离拉绒针刺机的第二侧板（130）上。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用废丝清理装置，其特征在于：所述进料口（140）侧壁和出料口（150）侧壁均转动连接有两根工作辊（500），两根所述工作辊（500）相对地面呈上下设置，两根所述工作辊（500）之间设置有纤网通道，所述纤网通道在竖直方向上处于鼓风机构（200）与通风口（190）之间。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用废丝清理装置，其特征在于：所述往复组件（230）包括固定连接于第一侧板（120）远离风扇（210）一侧的驱动电机（231），所述驱动电机（231）主轴穿过第一侧板（120）转动连接有第一连接杆（232），所述第一连接杆（232）远离驱动电机（231）主轴一端转动连接有第二连接杆（233），所述第二连接杆（233）远离第一连接杆（232）一端铰接于遮风板（220）。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产用废丝清理装置，其特征在于：所述第一侧板（120）上沿出料方向水平开设有第一滑槽（180），所述遮风板（220）两端滑动连接于第一滑槽（180）内。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布生产用废丝清理装置，其特征在于：所述第一侧板（120）朝向风扇（210）一侧固定连接有限位块（400），所述限位块（400）位于通风口（190）下方。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布生产用废丝清理装置，其特征在于：所述第一侧板（120）上开设有观察窗（170），所述观察窗（170）内嵌设有玻璃，所述观察窗（170）在竖直方向上处于限位块（400）与往复组件（230）之间,纤网两侧抵触于观察窗（170）内的玻璃。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布生产用废丝清理装置，其特征在于：所述废丝吸收机构（300）包括固定连接于地面上的负压风机（310），所述负压风机（310）吸气端固定连接有集风罩（320），所述集风罩（320）上开设有进气口（330），所述进气口（330）侧壁固定连接有滤丝网（340），所述集风罩（320）进气口（330）处通过螺栓固定连接有吸风管（350），所述吸风管（350）另一端通过螺栓固定连接于第一侧板（120）的通风口（190）处。

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