CN113123107A - 一种新型无纺布加工用除杂装置 - Google Patents
一种新型无纺布加工用除杂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113123107A CN113123107A CN202110288827.7A CN202110288827A CN113123107A CN 113123107 A CN113123107 A CN 113123107A CN 202110288827 A CN202110288827 A CN 202110288827A CN 113123107 A CN113123107 A CN 113123107A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- pair
- woven fabrics
- woven fabric
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 title claims abstract description 158
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 92
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 16
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 5
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 26
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 4
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06G—MECHANICAL OR PRESSURE CLEANING OF CARPETS, RUGS, SACKS, HIDES, OR OTHER SKIN OR TEXTILE ARTICLES OR FABRICS; TURNING INSIDE-OUT FLEXIBLE TUBULAR OR OTHER HOLLOW ARTICLES
- D06G1/00—Beating, brushing, or otherwise mechanically cleaning or pressure cleaning carpets, rugs, sacks, hides, or other skin or textile articles or fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C13/00—Shearing, clipping or cropping surfaces of textile fabrics; Pile cutting; Trimming seamed edges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型无纺布加工用除杂装置，涉及到无纺布机械技术领域，包括底板、无纺布，所述底板两端位置处的顶部均固定连接有一对侧板，一对所述侧板之间均转动连接有导向辊；所述底板的顶部设置有操作箱，所述操作箱的两侧内壁上均开设有通过孔，一对所述通过孔的内壁上均转动连接有一对铺平辊。本发明结构合理，通过设置无纺布弹杂质部，无纺布弹杂质部将无纺布两面的杂质弹出，然后通过吸尘处理部将灰尘吸走并进行处理，避免大量灰尘悬浮在车间空气中，被人体肺部吸入，造成不必要的伤害，通过设置无纺布除纤维部将无纺布两面上多余突出的纤维进行切除，提高了无纺布的外观美观。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布机械技术领域，特别涉及一种新型无纺布加工用除杂装置。
背景技术
以纺织纤维为原料经过粘合、熔合或其他化学、机械方法加工而成的纺织品，这种纺织品不经传统的纺纱、机织或针织的工艺过程，也称无纺布、不织布。
无纺布在生产完毕后要对其进行收卷作业，使其便于运输、存储和使用，但在收卷时通常其表面易粘附有大量的飘散灰尘、纤维和其它杂质，降低了产品的质量，需要使用除杂装置对无纺布在收卷时进行除杂，因此，本申请提供了一种新型无纺布加工用除杂装置来满足需求。
发明内容
本申请的目的在于提供一种新型无纺布加工用除杂装置，通过设置无纺布弹杂质部，无纺布弹杂质部将无纺布两面的杂质弹出，然后通过吸尘处理部将灰尘吸走并进行处理，避免大量灰尘悬浮在车间空气中，被人体肺部吸入，造成不必要的伤害，通过设置无纺布除纤维部将无纺布两面上多余突出的纤维进行切除，提高了无纺布的外观美观。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种新型无纺布加工用除杂装置，包括底板、无纺布，所述底板两端位置处的顶部均固定连接有一对侧板，一对所述侧板之间均转动连接有导向辊；所述底板的顶部设置有操作箱，所述操作箱的两侧内壁上均开设有通过孔，一对所述通过孔的内壁上均转动连接有一对铺平辊；所述操作箱的两端位置处的两侧内壁上均安装有一对无纺布绷直机构，所述操作箱的内壁上安装有一对无纺布弹杂质部，所述操作箱内设置有吸尘处理部，所述吸尘部与所述无纺布弹杂质部相连接，所述操作箱的内壁上安装有无纺布除纤维部，所述无纺布依次与所述导向辊、所述铺平辊、所述无纺布绷直机构、所述无纺布弹杂质部、所述无纺布除纤维部相接触。
借由上述结构，通过设置一对铺平辊，铺平辊将无纺布进行铺平操作，便于下一步除杂，提高除杂效果，通过设置无纺布绷直机构，在实际除杂使用时，保证无纺布在传送过程中始终处于绷直状态，提高除杂效果，通过设置无纺布弹杂质部，无纺布弹杂质部将无纺布两面的杂质弹出，然后通过吸尘处理部将灰尘吸走并进行处理，避免大量灰尘悬浮在车间空气中，被人体肺部吸入，造成不必要的伤害，通过设置无纺布除纤维部将无纺布两面上多余突出的纤维进行切除，提高了无纺布的外观美观。
优选的，所述无纺布绷直机构包括分别固定连接于所述操作箱两端位置处的两侧内壁上的一对内板，相对应的两个所述内板的侧壁上均有固定轴，一对所述固定轴上均转动连接有张力板，一对所述张力板之间转动连接有张力辊，所述固定轴上套接有扭力弹簧，所述内板的侧壁上固定连接有限位柱，所述扭力弹簧的一端固定连接在所述张力板上，另一端与所述限位柱相接触，所述无纺布与所述张力辊的侧壁上接触。
进一步地，通过设置无纺布绷直机构，在扭力弹簧的弹力作用下，转动张力板带动张力辊与无纺布接触，将无纺布进行拉紧，便于下一步除杂和除纤维操作，提高了除杂效果。
优选的，所述无纺布弹杂质部包括分别转动安装于所述操作箱内壁上的一对转动轴，一对所述转动轴的一端均延伸至所述操作箱外，并固定套接有第一带轮，一对所述第一带轮上张紧有第一皮带，所述操作箱的内壁上固定连接有一对支撑板，一对所述支撑板上均通过转轴转动连接有多个弹灰杆，所述弹灰杆与所述支撑板之间设置有回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别与所述弹灰杆、所述支撑板固定连接，一对所述转动轴上分别与多个所述弹灰杆相对应的位置处均固定套接有多个凸轮，所述弹灰杆的一端固定连接有弹灰头，所述弹灰头与所述无纺布相接触，所述操作箱的一侧侧壁上固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与其中一个所述转动轴固定连接，所述吸尘处理部与另一个所述转动轴相连接。
进一步地，通过设置无纺布弹杂质部，电机输出端转动带动其中一个转动轴和其中一个第一带轮转动，通过第一皮带带动另一个第一带轮和转动轴转动，两个转动轴转动分别带动多个凸轮转动，多个凸轮分别与多个弹灰杆接触，推动弹灰杆带动弹灰头对无纺布的两面进行敲击，使无纺布两面上的灰尘、纤维弹出，提高产品质量，通过设置回位弹簧，使弹灰杆、弹灰头自动回位，配合凸轮实现不停的对无纺布表面进行敲击，提高除杂效果。
优选的，多个所述凸轮相对转动轴依次安装角度不同设置，多个所述凸轮分别与多个所述弹灰杆接触位置不同。
进一步地，多个凸轮相对转动轴依次安装角度不同设置，多个所述凸轮分别与多个弹灰杆接触位置不同，这样设置的好处是，实现上下多个弹灰杆不同步对进行敲打，进一步提高了除杂效果。
优选的，所述吸尘处理部包括固定套接于所述转动轴上的主动带轮，所述操作箱的顶部设置有鼓风盒，所述鼓风盒的内壁上固定连接有保持架，所述保持架上转动连接有风扇轴，所述风扇轴的顶端固定连接有吸尘风扇，所述风扇轴的底端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上啮合有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮上固定连接有锥轮轴，所述锥轮轴的一端贯穿所述鼓风盒，并固定套接有第二带轮，所述第二带轮和所述主动带轮上张紧有第二皮带，所述锥轮轴上套接有一对支撑架，一对所述支撑架均固定连接在所述操作箱的顶部上，所述鼓风盒的底部固定连接有吸尘管，所述吸尘管的侧壁上固定连接有吸尘支管，所述吸尘支管和所述吸尘管的一端均延伸至所述操作箱内，并固定连接有吸尘罩，一对所述吸尘罩分别位于所述无纺布的两侧，所述操作箱的一侧侧壁上固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有水箱，所述水箱内设置有除气网，所述鼓风盒的顶部固定连接有排气管，所述排气管的一端贯穿所述除气网，并延伸至所述水箱内。
进一步地，通过设置吸尘处理部，转动轴转动带动主动带轮转动，通过第二皮带带动第二带轮、锥轮轴转动，锥轮轴转动带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，从而带动风扇轴转动使吸尘风扇转动，吸尘风扇通过吸尘管、吸尘支管、吸尘罩，将敲打下来的灰尘吸至鼓风盒，并通过排气管排至水箱中，通过水箱中的水进行除尘，水箱中设置有除气网，避免排气管在水箱中排气时产生较大的气泡，而影响灰尘的处理。
优选的，所述鼓风盒的侧壁上固定连接有固定环，所述固定环的侧壁上固定连接有安装架，所述安装架固定连接在所述操作箱的顶部上。
通过设置固定环、安装架，对鼓风盒起到支撑安装作用。
优选的，所述支撑架呈V形结构。
通过支撑架呈V形结构，加强支撑架的结构强度以及稳定性。
优选的，所述无纺布除纤维部包括固定连接于所述操作箱内壁上的一对旋转轴，一对所述旋转轴上均转动连接有刀架，一对所述刀架的一端均通过螺栓固定连接有切刀，一对所述切刀的切端分别与所述无纺布的两侧相接触，一对所述刀架两端相对应的位置之间均设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端分别与一对所述刀架固定连接。
进一步地，通过设置无纺布除纤维部，在压紧弹簧的弹力作用下，使一对刀架分别沿着旋转轴转动，分别带动一对切刀与无纺布的两面接触，在无纺布运动过程中，将无纺布表面上多余凸出的纤维进行切除，除纤维效果好，操作方便，提高了无纺布的外观美观。
优选的，所述操作箱的内壁上固定连接有导料罩，所述导料罩的底部设置有收集盒。
敲打下来的杂质通过导料罩，集中收集至收集盒中，进行集中处理，避免杂质散落在车间中，影响车间的清洁度。
优选的，所述操作箱的两侧侧壁上均固定连接有L形固定板，一对所述L形固定板均通过紧固螺栓与所述底板固定连接。
综上，本发明的技术效果和优点：
1、本发明结构合理，通过设置一对铺平辊，铺平辊将无纺布进行铺平操作，便于下一步除杂，提高除杂效果，通过设置无纺布绷直机构，在实际除杂使用时，保证无纺布在传送过程中始终处于绷直状态，提高除杂效果，通过设置无纺布弹杂质部，无纺布弹杂质部将无纺布两面的杂质弹出，然后通过吸尘处理部将灰尘吸走并进行处理，避免大量灰尘悬浮在车间空气中，被人体肺部吸入，造成不必要的伤害，通过设置无纺布除纤维部将无纺布两面上多余突出的纤维进行切除，提高了无纺布的外观美观；
2、本发明中，通过设置无纺布弹杂质部，电机输出端转动带动其中一个转动轴和其中一个第一带轮转动，通过第一皮带带动另一个第一带轮和转动轴转动，两个转动轴转动分别带动多个凸轮转动，多个凸轮分别与多个弹灰杆接触，推动弹灰杆带动弹灰头对无纺布的两面进行敲击，使无纺布两面上的灰尘、纤维弹出，提高产品质量，通过设置回位弹簧，使弹灰杆、弹灰头自动回位，配合凸轮实现不停的对无纺布表面进行敲击，提高除杂效果；
3、本发明中，通过设置无纺布绷直机构，在扭力弹簧的弹力作用下，转动张力板带动张力辊与无纺布接触，将无纺布进行拉紧，便于下一步除杂和除纤维操作，提高了除杂效果，通过多个凸轮相对转动轴依次安装角度不同设置，多个所述凸轮分别与多个弹灰杆接触位置不同，这样设置的好处是，实现上下多个弹灰杆不同步对进行敲打，进一步提高了除杂效果；
4、本发明中，通过设置无纺布除纤维部，在压紧弹簧的弹力作用下，使一对刀架分别沿着旋转轴转动，分别带动一对切刀与无纺布的两面接触，在无纺布运动过程中，将无纺布表面上多余凸出的纤维进行切除，除纤维效果好，操作方便，提高了无纺布的外观美观，通过支撑架呈V形结构，加强支撑架的结构强度以及稳定性；
5、本发明中，通过设置吸尘处理部，转动轴转动带动主动带轮转动，通过第二皮带带动第二带轮、锥轮轴转动，锥轮轴转动带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，从而带动风扇轴转动使吸尘风扇转动，吸尘风扇通过吸尘管、吸尘支管、吸尘罩，将敲打下来的灰尘吸至鼓风盒，并通过排气管排至水箱中，通过水箱中的水进行除尘，水箱中设置有除气网，避免排气管在水箱中排气时产生较大的气泡，而影响灰尘的处理。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为新型无纺布加工用除杂装置第一视角立体结构示意图；
图2为新型无纺布加工用除杂装置第二视角立体结构示意图；
图3为新型无纺布加工用除杂装置第一视角局部剖开立体结构示意图；
图4为新型无纺布加工用除杂装置第二视角局部剖开立体结构示意图；
图5为无纺布弹杂质部放大立体结构示意图；
图6为无纺布绷直机构放大立体结构示意图；
图7为无纺布除纤维部放大立体结构示意图；
图8为吸尘处理部局部剖开放大立体结构示意图。
图中：1、底板；2、操作箱；3、收集盒；4、安装板；5、水箱；6、L形固定板；7、侧板；8、导向辊；9、无纺布；10、铺平辊；11、鼓风盒；12、排气管；13、除气网；14、放置板；15、第一带轮；16、电机；17、吸尘支管；18、第二带轮；19、支撑架；20、安装架；21、导料罩；22、内板；23、转动轴；24、刀架；25、压紧弹簧；26、锥轮轴；27、驱动锥齿轮；28、吸尘风扇；29、支撑板；30、回位弹簧；31、凸轮；32、弹灰杆；33、弹灰头；34、第一皮带；35、张力辊；36、张力板；37、限位柱；38、扭力弹簧；39、旋转轴；40、切刀；41、第二皮带；42、吸尘罩；43、保持架；44、吸尘管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：参考图1-8所示的一种新型无纺布加工用除杂装置，包括底板1、无纺布9，底板1可以是现有技术中的金属板。
底板1两端位置处的顶部均固定连接有一对侧板7，侧板7可以是现有技术中的金属板，其通过任意一种连接方式与底板1固定连接，例如螺接。
一对侧板7之间均转动连接有导向辊8；底板1的顶部设置有操作箱2，操作箱2可以是现有技术中的金属箱。
操作箱2的两侧内壁上均开设有通过孔，一对通过孔的内壁上均转动连接有一对铺平辊10；操作箱2的两端位置处的两侧内壁上均安装有一对无纺布绷直机构，操作箱2的内壁上安装有一对无纺布弹杂质部，操作箱2内设置有吸尘处理部，吸尘部与无纺布弹杂质部相连接，操作箱2的内壁上安装有无纺布除纤维部，无纺布9依次与导向辊8、铺平辊10、无纺布绷直机构、无纺布弹杂质部、无纺布除纤维部相接触。
借由上述结构，通过设置一对铺平辊10，铺平辊10将无纺布9进行铺平操作，便于下一步除杂，提高除杂效果，通过设置无纺布绷直机构，在实际除杂使用时，保证无纺布9在传送过程中始终处于绷直状态，提高除杂效果，通过设置无纺布弹杂质部，无纺布弹杂质部将无纺布9两面的杂质弹出，然后通过吸尘处理部将灰尘吸走并进行处理，避免大量灰尘悬浮在车间空气中，被人体肺部吸入，造成不必要的伤害，通过设置无纺布除纤维部将无纺布9两面上多余突出的纤维进行切除，提高了无纺布9的外观美观。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，无纺布绷直机构包括分别固定连接于操作箱2两端位置处的两侧内壁上的一对内板22，相对应的两个内板22的侧壁上均有固定轴，一对固定轴上均转动连接有张力板36，一对张力板36之间转动连接有张力辊35，固定轴上套接有扭力弹簧38，内板22的侧壁上固定连接有限位柱37，扭力弹簧38的一端固定连接在张力板36上，另一端与限位柱37相接触，无纺布9与张力辊35的侧壁上接触，在扭力弹簧38的弹力作用下，转动张力板36带动张力辊35与无纺布9接触，将无纺布9进行拉紧，便于下一步除杂和除纤维操作，提高了除杂效果。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，无纺布弹杂质部包括分别转动安装于操作箱2内壁上的一对转动轴23，一对转动轴23的一端均延伸至操作箱2外，并固定套接有第一带轮15，一对第一带轮15上张紧有第一皮带34，操作箱2的内壁上固定连接有一对支撑板29，一对支撑板29上均通过转轴转动连接有多个弹灰杆32，弹灰杆32与支撑板29之间设置有回位弹簧30，回位弹簧30的两端分别与弹灰杆32、支撑板29固定连接，一对转动轴23上分别与多个弹灰杆32相对应的位置处均固定套接有多个凸轮31，弹灰杆32的一端固定连接有弹灰头33，弹灰头33与无纺布9相接触，操作箱2的一侧侧壁上固定连接有放置板14，放置板14的顶部固定连接有电机16，电机16可以是现有技术中的任意一种型号，例如型号：5IK120RGN，电机16的输出端与其中一个转动轴23固定连接，吸尘处理部与另一个转动轴23相连接，电机16输出端转动带动其中一个转动轴23和其中一个第一带轮15转动，通过第一皮带34带动另一个第一带轮15和转动轴23转动，两个转动轴23转动分别带动多个凸轮31转动，多个凸轮31分别与多个弹灰杆32接触，推动弹灰杆32带动弹灰头33对无纺布9的两面进行敲击，使无纺布9两面上的灰尘、纤维弹出，提高产品质量，通过设置回位弹簧30，使弹灰杆32、弹灰头33自动回位，配合凸轮31实现不停的对无纺布9表面进行敲击，提高除杂效果。
本实施例中，多个凸轮31相对转动轴23依次安装角度不同设置，多个凸轮31分别与多个弹灰杆32接触位置不同，这样设置的好处是，实现上下多个弹灰杆32不同步对进行敲打，进一步提高了除杂效果。
本实施例中，吸尘处理部包括固定套接于转动轴23上的主动带轮，操作箱2的顶部设置有鼓风盒11，鼓风盒11的内壁上固定连接有保持架43，保持架43上转动连接有风扇轴，风扇轴的顶端固定连接有吸尘风扇28，风扇轴的底端固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮上啮合有驱动锥齿轮27，驱动锥齿轮27上固定连接有锥轮轴26，锥轮轴26的一端贯穿鼓风盒11，并固定套接有第二带轮18，第二带轮18和主动带轮上张紧有第二皮带41，锥轮轴26上套接有一对支撑架19，一对支撑架19均固定连接在操作箱2的顶部上，鼓风盒11的底部固定连接有吸尘管44，吸尘管44的侧壁上固定连接有吸尘支管17，吸尘支管17和吸尘管44的一端均延伸至操作箱2内，并固定连接有吸尘罩42，一对吸尘罩42分别位于无纺布9的两侧，操作箱2的一侧侧壁上固定连接有安装板4，安装板4的顶部固定连接有水箱5，水箱5内设置有除气网13，鼓风盒11的顶部固定连接有排气管12，排气管12的一端贯穿除气网13，并延伸至水箱5内，转动轴23转动带动主动带轮转动，通过第二皮带41带动第二带轮18、锥轮轴26转动，锥轮轴26转动带动驱动锥齿轮27转动，驱动锥齿轮27与从动锥齿轮相啮合，从而带动风扇轴转动使吸尘风扇28转动，吸尘风扇28通过吸尘管44、吸尘支管17、吸尘罩42，将敲打下来的灰尘吸至鼓风盒11，并通过排气管12排至水箱5中，通过水箱5中的水进行除尘，水箱5中设置有除气网13，避免排气管12在水箱5中排气时产生较大的气泡，而影响灰尘的处理。
本实施例中，鼓风盒11的侧壁上固定连接有固定环，固定环的侧壁上固定连接有安装架20，安装架20固定连接在操作箱2的顶部上，通过设置固定环、安装架20，对鼓风盒11起到支撑安装作用。
本实施例中，支撑架19呈V形结构，这样设置的好处是，加强支撑架19的结构强度以及稳定性。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，无纺布除纤维部包括固定连接于操作箱2内壁上的一对旋转轴39，一对旋转轴39上均转动连接有刀架24，一对刀架24的一端均通过螺栓固定连接有切刀40，一对切刀40的切端分别与无纺布9的两侧相接触，一对刀架24两端相对应的位置之间均设置有压紧弹簧25，压紧弹簧25的两端分别与一对刀架24固定连接，在压紧弹簧25的弹力作用下，使一对刀架24分别沿着旋转轴39转动，分别带动一对切刀40与无纺布9的两面接触，在无纺布9运动过程中，将无纺布9表面上多余凸出的纤维进行切除，除纤维效果好，操作方便，提高了无纺布9的外观美观。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，操作箱2的内壁上固定连接有导料罩21，导料罩21的底部设置有收集盒3，敲打下来的杂质通过导料罩21，集中收集至收集盒3中，进行集中处理，避免杂质散落在车间中，影响车间的清洁度。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，操作箱2的两侧侧壁上均固定连接有L形固定板6，一对L形固定板6均通过紧固螺栓与底板1固定连接。
本发明工作原理：
通过设置一对铺平辊10，铺平辊10将无纺布9进行铺平操作，便于下一步除杂，提高除杂效果，通过设置无纺布绷直机构，在扭力弹簧38的弹力作用下，转动张力板36带动张力辊35与无纺布9接触，将无纺布9进行拉紧，保证无纺布9在传送过程中始终处于绷直状态，提高除杂效果，通过设置无纺布弹杂质部，电机16输出端转动带动其中一个转动轴23和其中一个第一带轮15转动，通过第一皮带34带动另一个第一带轮15和转动轴23转动，两个转动轴23转动分别带动多个凸轮31转动，多个凸轮31分别与多个弹灰杆32接触，推动弹灰杆32带动弹灰头33对无纺布9的两面进行敲击，使无纺布9两面上的灰尘、纤维弹出，提高产品质量，通过设置回位弹簧30，使弹灰杆32、弹灰头33自动回位，配合凸轮31实现不停的对无纺布9表面进行敲击，提高除杂效果，多个凸轮31相对转动轴23依次安装角度不同设置，多个凸轮31分别与多个弹灰杆32接触位置不同，实现上下多个弹灰杆32不同步对进行敲打，进一步提高了除杂效果。
通过设置吸尘处理部，转动轴23转动带动主动带轮转动，通过第二皮带41带动第二带轮18、锥轮轴26转动，锥轮轴26转动带动驱动锥齿轮27转动，驱动锥齿轮27与从动锥齿轮相啮合，从而带动风扇轴转动使吸尘风扇28转动，吸尘风扇28通过吸尘管44、吸尘支管17、吸尘罩42，将敲打下来的灰尘吸至鼓风盒11，并通过排气管12排至水箱5中，通过水箱5中的水进行除尘，水箱5中设置有除气网13，避免排气管12在水箱5中排气时产生较大的气泡，而影响灰尘的处理。
通过设置无纺布除纤维部，在压紧弹簧25的弹力作用下，使一对刀架24分别沿着旋转轴39转动，分别带动一对切刀40与无纺布9的两面接触，在无纺布9运动过程中，将无纺布9表面上多余凸出的纤维进行切除，除纤维效果好，操作方便，提高了无纺布9的外观美观。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型无纺布加工用除杂装置，包括底板(1)、无纺布(9)，其特征在于：所述底板(1)两端位置处的顶部均固定连接有一对侧板(7)，一对所述侧板(7)之间均转动连接有导向辊(8)；所述底板(1)的顶部设置有操作箱(2)，所述操作箱(2)的两侧内壁上均开设有通过孔，一对所述通过孔的内壁上均转动连接有一对铺平辊(10)；所述操作箱(2)的两端位置处的两侧内壁上均安装有一对无纺布绷直机构，所述操作箱(2)的内壁上安装有一对无纺布弹杂质部，所述操作箱(2)内设置有吸尘处理部，所述吸尘部与所述无纺布弹杂质部相连接，所述操作箱(2)的内壁上安装有无纺布除纤维部，所述无纺布(9)依次与所述导向辊(8)、所述铺平辊(10)、所述无纺布绷直机构、所述无纺布弹杂质部、所述无纺布除纤维部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种新型无纺布加工用除杂装置，其特征在于：所述无纺布绷直机构包括分别固定连接于所述操作箱(2)两端位置处的两侧内壁上的一对内板(22)，相对应的两个所述内板(22)的侧壁上均有固定轴，一对所述固定轴上均转动连接有张力板(36)，一对所述张力板(36)之间转动连接有张力辊(35)，所述固定轴上套接有扭力弹簧(38)，所述内板(22)的侧壁上固定连接有限位柱(37)，所述扭力弹簧(38)的一端固定连接在所述张力板(36)上，另一端与所述限位柱(37)相接触，所述无纺布(9)与所述张力辊(35)的侧壁上接触。
3.根据权利要求1所述的一种新型无纺布加工用除杂装置，其特征在于：所述无纺布弹杂质部包括分别转动安装于所述操作箱(2)内壁上的一对转动轴(23)，一对所述转动轴(23)的一端均延伸至所述操作箱(2)外，并固定套接有第一带轮(15)，一对所述第一带轮(15)上张紧有第一皮带(34)，所述操作箱(2)的内壁上固定连接有一对支撑板(29)，一对所述支撑板(29)上均通过转轴转动连接有多个弹灰杆(32)，所述弹灰杆(32)与所述支撑板(29)之间设置有回位弹簧(30)，所述回位弹簧(30)的两端分别与所述弹灰杆(32)、所述支撑板(29)固定连接，一对所述转动轴(23)上分别与多个所述弹灰杆(32)相对应的位置处均固定套接有多个凸轮(31)，所述弹灰杆(32)的一端固定连接有弹灰头(33)，所述弹灰头(33)与所述无纺布(9)相接触，所述操作箱(2)的一侧侧壁上固定连接有放置板(14)，所述放置板(14)的顶部固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端与其中一个所述转动轴(23)固定连接，所述吸尘处理部与另一个所述转动轴(23)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型无纺布加工用除杂装置，其特征在于：多个所述凸轮(31)相对转动轴(23)依次安装角度不同设置，多个所述凸轮(31)分别与多个所述弹灰杆(32)接触位置不同。
5.根据权利要求3所述的一种新型无纺布加工用除杂装置，其特征在于：所述吸尘处理部包括固定套接于所述转动轴(23)上的主动带轮，所述操作箱(2)的顶部设置有鼓风盒(11)，所述鼓风盒(11)的内壁上固定连接有保持架(43)，所述保持架(43)上转动连接有风扇轴，所述风扇轴的顶端固定连接有吸尘风扇(28)，所述风扇轴的底端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上啮合有驱动锥齿轮(27)，所述驱动锥齿轮(27)上固定连接有锥轮轴(26)，所述锥轮轴(26)的一端贯穿所述鼓风盒(11)，并固定套接有第二带轮(18)，所述第二带轮(18)和所述主动带轮上张紧有第二皮带(41)，所述锥轮轴(26)上套接有一对支撑架(19)，一对所述支撑架(19)均固定连接在所述操作箱(2)的顶部上，所述鼓风盒(11)的底部固定连接有吸尘管(44)，所述吸尘管(44)的侧壁上固定连接有吸尘支管(17)，所述吸尘支管(17)和所述吸尘管(44)的一端均延伸至所述操作箱(2)内，并固定连接有吸尘罩(42)，一对所述吸尘罩(42)分别位于所述无纺布(9)的两侧，所述操作箱(2)的一侧侧壁上固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)内设置有除气网(13)，所述鼓风盒(11)的顶部固定连接有排气管(12)，所述排气管(12)的一端贯穿所述除气网(13)，并延伸至所述水箱(5)内。
6.根据权利要求5所述的一种新型无纺布加工用除杂装置，其特征在于：所述鼓风盒(11)的侧壁上固定连接有固定环，所述固定环的侧壁上固定连接有安装架(20)，所述安装架(20)固定连接在所述操作箱(2)的顶部上。
7.根据权利要求5所述的一种新型无纺布加工用除杂装置，其特征在于：所述支撑架(19)呈V形结构。
8.根据权利要求1所述的一种新型无纺布加工用除杂装置，其特征在于：所述无纺布除纤维部包括固定连接于所述操作箱(2)内壁上的一对旋转轴(39)，一对所述旋转轴(39)上均转动连接有刀架(24)，一对所述刀架(24)的一端均通过螺栓固定连接有切刀(40)，一对所述切刀(40)的切端分别与所述无纺布(9)的两侧相接触，一对所述刀架(24)两端相对应的位置之间均设置有压紧弹簧(25)，所述压紧弹簧(25)的两端分别与一对所述刀架(24)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种新型无纺布加工用除杂装置，其特征在于：所述操作箱(2)的内壁上固定连接有导料罩(21)，所述导料罩(21)的底部设置有收集盒(3)。
10.根据权利要求1所述的一种新型无纺布加工用除杂装置，其特征在于：所述操作箱(2)的两侧侧壁上均固定连接有L形固定板(6)，一对所述L形固定板(6)均通过紧固螺栓与所述底板(1)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110288827.7A CN113123107A (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种新型无纺布加工用除杂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110288827.7A CN113123107A (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种新型无纺布加工用除杂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113123107A true CN113123107A (zh) | 2021-07-16 |
Family
ID=76773523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110288827.7A Withdrawn CN113123107A (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种新型无纺布加工用除杂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113123107A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113896004A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-01-07 | 浙江佳维康特种纸有限公司 | 一种带有吸尘系统的造纸生产线 |
| CN116900285A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-10-20 | 亿川科技(成都)有限责任公司 | 一种适应长时高温工况的移动式铸锭辅助脱模装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110219157A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-09-10 | 苏州兴捷隆纺织有限公司 | 一种自动化纺织机械用布料除尘装置 |
| CN210287886U (zh) * | 2019-05-30 | 2020-04-10 | 苏州市彩旺纺织整理有限公司 | 一种纺织面料清洁装置 |
| CN111321578A (zh) * | 2018-12-15 | 2020-06-23 | 江苏和顺布业有限公司 | 一种高效的纺织布料除尘设备 |
| CN211077846U (zh) * | 2019-12-14 | 2020-07-24 | 龙泉服饰(南通)有限公司 | 一种化学纤维面料生产用成卷设备 |
| CN211522630U (zh) * | 2020-01-10 | 2020-09-18 | 上饶市权力实业有限公司 | 一种鹅绒防寒理疗重力被加工用除尘装置 |
| CN112064315A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-11 | 天津红创针织有限公司 | 一种面料除尘绒絮收集装置 |
| CN112431007A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-02 | 肇庆市金联技术研究有限公司 | 一种纺织品快速除尘装置 |
-
2021
- 2021-03-18 CN CN202110288827.7A patent/CN113123107A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111321578A (zh) * | 2018-12-15 | 2020-06-23 | 江苏和顺布业有限公司 | 一种高效的纺织布料除尘设备 |
| CN110219157A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-09-10 | 苏州兴捷隆纺织有限公司 | 一种自动化纺织机械用布料除尘装置 |
| CN210287886U (zh) * | 2019-05-30 | 2020-04-10 | 苏州市彩旺纺织整理有限公司 | 一种纺织面料清洁装置 |
| CN211077846U (zh) * | 2019-12-14 | 2020-07-24 | 龙泉服饰(南通)有限公司 | 一种化学纤维面料生产用成卷设备 |
| CN211522630U (zh) * | 2020-01-10 | 2020-09-18 | 上饶市权力实业有限公司 | 一种鹅绒防寒理疗重力被加工用除尘装置 |
| CN112064315A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-11 | 天津红创针织有限公司 | 一种面料除尘绒絮收集装置 |
| CN112431007A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-02 | 肇庆市金联技术研究有限公司 | 一种纺织品快速除尘装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113896004A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-01-07 | 浙江佳维康特种纸有限公司 | 一种带有吸尘系统的造纸生产线 |
| CN113896004B (zh) * | 2021-10-14 | 2024-02-27 | 浙江佳维康特种纸有限公司 | 一种带有吸尘系统的造纸生产线 |
| CN116900285A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-10-20 | 亿川科技(成都)有限责任公司 | 一种适应长时高温工况的移动式铸锭辅助脱模装置 |
| CN116900285B (zh) * | 2023-09-08 | 2023-12-15 | 亿川科技(成都)有限责任公司 | 一种适应长时高温工况的移动式铸锭辅助脱模方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112226856B (zh) | 一种具有棉絮除尘功能的梳棉机 | |
| CN105970361B (zh) | 一种清棉机 | |
| CN210341164U (zh) | 一种棉纺织生产用自动梳理设备 | |
| CN210529138U (zh) | 一种麻灰色纺纱用纺纱尘处理装置 | |
| CN113089243B (zh) | 一种剪毛装置及应用该剪毛装置的布料生产工艺 | |
| CN214271417U (zh) | 一种无纺布生产用除尘装置 | |
| CN106894118A (zh) | 一种多环节纺纱除尘机 | |
| CN218666837U (zh) | 锤击吸附式布面清洁器 | |
| CN113445294B (zh) | 一种无纺布制备工艺及无纺布 | |
| CN112473895B (zh) | 一种无纺布生产用回料装置 | |
| CN110835822B (zh) | 一种服装加工用布料线头去除装置 | |
| CN218436249U (zh) | 一种布料拉毛机 | |
| CN218859929U (zh) | 一种环保无纺布收卷装置 | |
| CN216889258U (zh) | 一种环保型无纺布除尘装置 | |
| CN112431007A (zh) | 一种纺织品快速除尘装置 | |
| CN218492004U (zh) | 一种定型机装置 | |
| CN213804112U (zh) | 一种具有棉絮除尘功能的梳棉机 | |
| CN113073459B (zh) | 一种纺织生产用的绒制品切边装置 | |
| CN212895482U (zh) | 一种抓剪机 | |
| CN215328938U (zh) | 一种纤维毯加工用成品表面浮绒清理装置 | |
| CN112281287B (zh) | 一种用于纺织机纺织尘吸收处理的设备 | |
| CN115339961A (zh) | 一种筒子纱线卷绕设备及卷绕工艺 | |
| CN224227335U (zh) | 一种冰爽型绒毛纱的去毛装置 | |
| CN216378856U (zh) | 一种纺织除尘装置 | |
| CN222118354U (zh) | 一种无纺布收卷装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210716 |