CN217911940U - 一种高速针刺机吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速针刺机吸尘装置,属于高速针刺机技术领域,包括两个侧板、安装于两个侧板中间的针刺底板、安装于针刺底板一侧的第一收纳盒和安装于针刺底板底部的第二收纳盒,所述侧板位于第一切口的上方安装有第一连接块,所述侧板上第二切口的顶部安装有第二连接块,其中一个所述侧板上安装有电机,所述电机的输出轴同轴连接有转动杆,所述转动杆上安装有三组转动块,每组转动块的数量为两个,所述第一收纳盒的一侧面安装有固定板,所述固定板上安装有三个风机。该高速针刺机吸尘装置在使用时,可以对生产过程中飘散的粉尘进行收集,避免过多的粉尘飘入空气中,降低生产时对工作人员身体健康的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于高速针刺机技术领域,具体涉及一种高速针刺机吸尘装置。
背景技术
针刺法是非织造材料生产工艺中最普遍、最广泛的一种生产方法,加工工艺简单、流程短、设备组合灵活方便,适应的产品类型多,针刺法工作原理是用截面为三角形且棱边带有钩刺的针对纤维网反复进行穿刺,刺针上的钩刺就带住纤维网表面和里层的一些纤维随刺针穿过纤维层,刺针回升时因钩刺是顺向,被带入的纤维脱离钩刺以近乎垂直的状态留在纤维网内,使纤维在运动中相互缠结及对纤维网产生一定的压缩,从而制成了具有一定厚度、一定强度的针刺非织造材料。
现有的高速针刺机导布机构,在加工的过程中通过针刺工序后,一般容易产生粉尘,这些粉尘会飘到生产环境中,导致生产环境中粉尘微粒增多,危害工作人员身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速针刺机吸尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速针刺机吸尘装置,包括两个侧板、安装于两个侧板中间的针刺底板、安装于针刺底板一侧的第一收纳盒和安装于针刺底板底部的第二收纳盒,其中一个上述侧板上开设有第一切口,两个上述侧板中间安装有第一底托板,上述第一收纳盒滑动安装于第一底托板的顶部;
开设有第一切口的上述侧板底部开设有第二切口,两个上述侧板中间安装有第二底托板,上述第二收纳盒滑动安装于第二底托板的顶部。
在其中一个实施例中,两个上述侧板中间安装有进料滚筒和出料滚筒,上述进料滚筒和出料滚筒分别位于针刺底板的两侧。
在其中一个实施例中,上述侧板中间安装有定位板,上述定位板位于针刺底板的顶部,上述定位板上安装有三个定位套。
在其中一个实施例中,上述侧板位于第一切口的上方安装有第一连接块,上述侧板上第二切口的顶部安装有第二连接块。
在其中一个实施例中,其中一个上述侧板上安装有电机,上述电机的输出轴同轴连接有转动杆,上述转动杆上安装有三组转动块,每组转动块的数量为两个。
在其中一个实施例中,上述第一收纳盒的一侧面安装有固定板,上述固定板上安装有三个风机。
该高速针刺机吸尘装置的技术效果和优点:
使用该高速针刺机吸尘装置进行生产时,原料穿刺为成型产品的过程中,针刺板底部的刺针会将原料纤维压断或压碎形成粉尘,打开三个风机,三个风机将粉尘吸入第一收纳盒中,吸入的气体经过滤网流出,吸入的粉尘留置在第一收纳盒中,对生产过程中飘散的粉尘进行收集,避免过多的粉尘飘入空气中,降低了生产环境中粉尘微粒数量,降低生产时对工作人员身体健康的影响;
在穿刺针对原料纤维穿刺的过程中,会将部分原料纤维压断并向下落,下落的原料纤维落入到第二收纳盒中,对生产过程中较为碎的原料纤维进行收集,减少其四散,降低对环境的影响。
附图说明
图1为本实用新型实施例一侧的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例另一侧的整体结构示意图;
图3为本实用新型实施例侧板、针刺底板、第一底托板和第二底托板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例刺针部位的结构示意图;
图5为本实用新型实施例第一收纳盒的结构示意图;
图6为本实用新型实施例第二收纳盒的结构示意图。
图中:1、侧板;2、进料滚筒;3、针刺底板;4、出料滚筒;5、定位板;6、定位套;11、第一切口;12、第一底托板;13、第一连接块;14、第二切口;15、第二底托板;16、第二连接块;21、电机;22、转动杆;23、转动块;24、带动杆;25、移动杆;26、针刺板;31、第一收纳盒;32、固定板;33、风机;34、过滤网;35、第二收纳盒;36、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅如图1-图6所示的一种高速针刺机吸尘装置,包括两个侧板1、安装于两个侧板1中间的针刺底板3、安装于针刺底板3一侧的第一收纳盒31和安装于针刺底板3底部的第二收纳盒35,两个侧板1中间安装有进料滚筒2和出料滚筒4,进料滚筒2和出料滚筒4分别位于针刺底板3的两侧,便于该高速针刺机吸尘装置的进料和出料。
具体的,为了对生产过程中产生的粉尘进行收集,降低其逸散到空气中的量,如图1-图3和图5所示,其中一个侧板1上开设有第一切口11,两个侧板1中间安装有第一底托板12,第一底托板12位于第一切口11的下方,第一收纳盒31滑动安装于第一底托板12的顶部,便于第一收纳盒31内部填满时对其进行更换,侧板1位于第一切口11的上方安装有第一连接块13,第一收纳盒31顶部的一侧安装有第一连接块13,可通过两个第一连接块13限定第一收纳盒31的位置,第一收纳盒31的一侧面安装有固定板32,固定板32上安装有三个风机33,用于吸入生产过程中产生的粉尘,减少逸散到空气中的粉尘数量,吸入第一收纳盒31的风经过滤网34飘出第一收纳盒31,并将粉尘留置在第一收纳盒31中。
具体的,为了收集针刺过程中产生的碎料,减少其被吹散到环境中的量,如图1-图3和图6所示,开设有第一切口11的侧板1底部开设有第二切口14,两个侧板1中间安装有第二底托板15,第二底托板15位于第二切口14的下方,第二收纳盒35滑动安装于第二底托板15的顶部,便于对第二收纳盒35进行更换,侧板1上第二切口14的顶部安装有第二连接块16,第二收纳盒35顶部安装有第二连接块16,通过两个第二连接块16约束第二收纳盒35的位置。
第一收纳盒31和第二收纳盒35上都安装有把手36,便于对第一收纳盒31和第二收纳盒35进行更换。
具体的,为了便于对原料进行针刺,如图1-图4所示,侧板1中间安装有定位板5,定位板5位于针刺底板3的顶部,定位板5上安装有三个定位套6,可以对三个移动杆25的位置进行限定,其中一个侧板1上安装有电机21,电机21的输出轴同轴连接有转动杆22,转动杆22上安装有三组转动块23,每组转动块23的数量为两个,一组的两个转动块23中间转动连接有带动杆24,每个带动杆24均转动连接有移动杆25,三个移动杆25的底端连接有针刺板26,三个移动杆25套设在三个定位套6内部,便于对移动杆25的位置进行限定,使三个移动杆25做上下方向的移动,便于进行针刺的过程。
该高速针刺机吸尘装置,使用时,经进料滚筒2进入到针刺底板3上的原料,经过针刺板26底部的刺针穿刺后成型,原料穿刺为成型产品的过程中,针刺板26底部的刺针会将原料纤维压断或压碎,此过程会形成粉尘,打开三个风机33,三个风机33将粉尘吸入第一收纳盒31中,吸入的气体经过滤网34流出,吸入的粉尘留置在第一收纳盒31中,穿刺针对原料纤维穿刺的过程中,会将部分原料纤维压断并向下落,下落的原料纤维落入到第二收纳盒35中,对生产过程中较为碎的原料纤维进行收集,避免其四散。
以上所述,仅为实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内,根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高速针刺机吸尘装置,包括两个侧板(1)、安装于两个侧板(1)中间的针刺底板(3)、安装于针刺底板(3)一侧的第一收纳盒(31)和安装于针刺底板(3)底部的第二收纳盒(35),其特征在于:其中一个所述侧板(1)上开设有第一切口(11),两个所述侧板(1)中间安装有第一底托板(12),所述第一收纳盒(31)滑动安装于第一底托板(12)的顶部;
开设有第一切口(11)的所述侧板(1)底部开设有第二切口(14),两个所述侧板(1)中间安装有第二底托板(15),所述第二收纳盒(35)滑动安装于第二底托板(15)的顶部;
所述第一收纳盒(31)的一侧面安装有固定板(32),所述固定板(32)上安装有三个风机(33)。
2.根据权利要求1所述的一种高速针刺机吸尘装置,其特征在于:两个所述侧板(1)中间安装有进料滚筒(2)和出料滚筒(4),所述进料滚筒(2)和出料滚筒(4)分别位于针刺底板(3)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种高速针刺机吸尘装置,其特征在于:所述侧板(1)中间安装有定位板(5),所述定位板(5)位于针刺底板(3)的顶部,所述定位板(5)上安装有三个定位套(6)。
4.根据权利要求1所述的一种高速针刺机吸尘装置,其特征在于:所述侧板(1)位于第一切口(11)的上方安装有第一连接块(13),所述侧板(1)上第二切口(14)的顶部安装有第二连接块(16)。
5.根据权利要求4所述的一种高速针刺机吸尘装置,其特征在于:其中一个所述侧板(1)上安装有电机(21),所述电机(21)的输出轴同轴连接有转动杆(22),所述转动杆(22)上安装有三组转动块(23),每组转动块(23)的数量为两个。
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2022
- 2022-05-27 CN CN202221325841.6U patent/CN217911940U/zh active Active
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