CN210561089U - 一种无纺布针刺机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无纺布针刺机，涉及无纺布加工技术领域，现有降低飞扬纤维的方案中，存在过滤板堵塞导致无法继续使用的问题。本方案由上至下依次包括驱动部、针刺部、剥网板、托网板、抽风罩；抽风罩内固定有过滤板，抽气罩外设有抽气泵；收集腔内设有清扫刷和用于驱动清扫刷沿直线方向往复运动的动力组件；抽风罩上开有两个用于连通抽风罩内和外界的出物孔，两个出物孔分别位于清扫刷运动路径的两端；每个出物孔远离抽风罩内的孔口均连通有一根收集管，抽气罩外设有两个收集箱，每根收集管对应一个收集箱且可拆卸连通进对应收集箱内。本方案可对过滤板进行清理，保证纤维能被定向引导，降低纤维向外飞扬的概率。

Description

一种无纺布针刺机

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，尤其是涉及一种无纺布针刺机。

背景技术

无纺布又称非织造布，其制造工艺不同于传统的纺织过程，无纺布最大的特点是不需要纺纱，制造过程类似于造纸工艺。

目前，通常是在一条生产线上直接、连续地将纤维加工成无纺布；在无纺布生产线中，将定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合、粘合等方法组合,经过针刺机或者针刺机组在垂直无纺布面方向，反复地进行穿刺从而使纤维形成无纺布。

在反复地进行穿刺的过程，部分纤维会断裂、并且四处飞扬影响环境，若四处飞扬的纤维被针刺机的操作员工吸入，会对其身体有不良影响。

因此，现有技术中也存在用于解决上述问题的改进，如申请号为201621013287.2的中国实用新型专利，一种环保型无纺布针刺机，其包括由上往下依次设置的动力部、针刺部、剥网板、托网板；针刺部包括针床以及固定设置在针床下端面的刺针，动力部用于带动针刺部往复升降，以实现刺针往复穿刺布料；剥网板上设置有贯穿的剥网孔，托网板上设置有贯穿的托网孔；刺针能穿过剥网孔以及托网孔；动力部可上下往复运动；

针床上设有外罩，针床、外罩以及剥网板合围形成气腔，外罩上设有单向气阀；托网板下侧密封罩有抽风罩，抽风罩的出口连接有抽风机，抽风罩内分隔有过滤板。

在抽风机的带动下，气流依次通过单向气阀、气腔、过滤板，而飞扬的纤维则被过滤在过滤板的上侧，从而降低纤维飞扬并造成不良影响的概率。

但是上述处理方案也存在不足之处，由于无纺布纤维仅仅是分离并积攒在过滤板上侧，久而久之，过滤板上的过滤孔被堵塞之后，无法形成用于引导纤维定向移动的气流，也就导致无纺布纤维仍旧容易向外飞扬。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无纺布针刺机，可对过滤板进行清理，以防止过滤孔堵塞，并保证纤维能被定向引导，降低纤维向外飞扬的概率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无纺布针刺机，包括剥网板、设于剥网板下方的托网板，剥网板和托网板上分别贯穿有剥网孔和托网孔，剥网板上方设有针刺部和用于驱动针刺部升降的驱动部，针刺部包括针床和固定在针床下侧的刺针，刺针、剥网孔、托网孔沿竖直方向对齐；托网板下侧固定有抽风罩，抽风罩内固定有用于将抽风罩内部分隔呈收集腔和出气腔的过滤板，抽气罩外设有抽气泵且抽气泵与出气腔连通；所述收集腔内设有清扫刷和用于驱动清扫刷沿直线方向往复运动的动力组件，清扫刷抵接于过滤板；抽风罩上开有两个用于连通收集腔和外界的出物孔，两个出物孔分别位于清扫刷运动路径的两端；每个出物孔远离收集腔的孔口均连通有一根收集管，抽气罩外设有两个收集箱，每根收集管对应一个收集箱且可拆卸连通进对应收集箱内。

通过采用上述技术方案，在抽气泵的作用下，外界的气流依次通过剥网孔、托网孔、收集腔、出气腔，则托网板处的无纺布纤维可随气流进至收集腔内，并被过滤在过滤板上侧，而清扫刷可对过滤板上侧进行清扫处理，将纤维扫进收集箱内，从而防止过滤孔堵塞，并保证纤维能被定向引导，降低纤维向外飞扬的概率；剥网板处的纤维在风力作用下，大部分粘附在了无纺布上。

优选的：所述动力组件包括转动穿设于收集腔内的两根平行设置的螺纹丝杆、分别连接于两根螺纹丝杆外周的两个连接件、连接于两个连接件之间的连接杆，清扫刷连接于连接杆，螺纹丝杆一端穿出至抽风罩外。

通过采用上述技术方案，通过两根螺纹丝杆的转动，则可带动清扫刷做往复运动，而由于两根螺纹丝杆对清扫刷有相互限位作用，则不需要在收集腔内额外增设导向限位杆等部件。

优选的：所述抽风罩外安装有用于带动其中一根螺纹丝杆周转的动力电机，两根螺纹丝杆之间连接有用于动力传输的传动组件，传动组件位于抽风罩外且传动组件外罩有防尘罩。

通过采用上述技术方案，防尘罩可降低车间内的粉尘污染到传动组件。

优选的：所述螺纹丝杆为双向螺纹丝杆。

通过采用上述技术方案，动力电机只需要单向旋转即可实现清扫刷的往复运动，则动力电机的可选范围更广。

优选的：每根所述螺纹丝杆外周均套有两个波纹软管，两个波纹软管分别位于连接件的两侧，波纹软管两端分别固定于收集腔内壁和连接件。

通过采用上述技术方案，随着连接件的往复运动 ，波纹软管也将发生压缩或伸展，可防止收集腔内的无纺布纤维卡入螺纹丝杆的螺纹槽内，从而提高清扫刷运动的稳定性。

优选的：所述出物孔远离收集腔一端的孔口处封闭有启闭板，启闭板上端转动连接于抽风罩外壁；清扫刷上固定有两组分别对应于两块启闭板的顶杆；当清扫刷运动至其运动路径的尽头时，其中一根顶杆顶开对应的启闭板以开启出物孔。

通过采用上述技术方案，当清扫刷运动至其运动路径的尽头时，其中一根顶杆顶开对应的启闭板以开启出物孔，以方便被清扫过来的纤维掉进出物孔内，且当清扫刷未接近出物孔时，启闭板可处于封闭出物孔的状态，该状态下，收集管内的纤维不会受抽气泵的抽气影响而被返吸至收集腔内。

优选的：所述抽气罩上开有维修门。

通过采用上述技术方案，维修门为操作者维修收集腔内各部件提供了便利。

优选的：所述收集管为软管。

通过采用上述技术方案，方便操作者实现收集管和收集箱的拆装。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本方案可对过滤板进行清理，以防止过滤孔堵塞，并保证纤维能被定向引导，降低纤维向外飞扬的概率；

2.本方案中，随着连接件的往复运动 ，波纹软管也将发生压缩或伸展，可防止收集腔内的无纺布纤维卡入螺纹丝杆的螺纹槽内，从而提高清扫刷运动的稳定性；

3.本方案中，启闭板和顶杆的设置，可使收集管内的纤维不会受抽气泵的抽气影响而被返吸至收集腔内。

附图说明

图1是本方案实施例一的结构示意图。

图2是本方案实施例一的抽风罩内结构示意图。

图中，1、驱动部；11、针刺部；12、针床；13、刺针；14、密封罩；15、进气腔；16、进气孔；17、抽气泵；2、剥网板；21、剥网孔；3、托网板；31、托网孔；4、抽风罩；41、过滤板；42、收集腔；43、出气腔；44、出物孔；45、收集管；46、收集箱；5、清扫刷；6、动力组件；61、螺纹丝杆；62、连接件；63、连接杆；64、波纹软管；7、动力电机；71、传动组件；72、防尘罩；73、传动杆；8、启闭板；81、顶杆；9、维修门；10、无纺布基料。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实施例一公开的一种无纺布针刺机，包括剥网板2、设于剥网板2下方的托网板3，剥网板2和托网板3上分别贯穿有剥网孔21和托网孔31，剥网孔21和托网孔31均阵列排布有若干个，剥网板2上方设有针刺部11和用于驱动针刺部11升降的驱动部1，针刺部11包括针床12和固定在针床12下侧的刺针13，刺针13阵列排布有若干根，刺针13、剥网孔21、托网孔31沿竖直方向对齐；驱动部1可以是气缸。在驱动部1的带动下，刺针13实现往复升降，并不断穿进、穿出剥网孔21和托网孔31，以对剥网板2和托网板3之间的无纺布基料10实现穿刺处理。

剥网板2上侧固定有密封罩14，密封罩14与针床12与剥网板2共同围成了进气腔15，密封罩14上开有进气孔16，进气孔16与进气腔15连通。

托网板3下侧固定有抽风罩4，抽风罩4内固定有过滤板41，过滤板41用于将抽风罩4内部分隔呈收集腔42和出气腔43，收集腔42与托网孔31连通，抽气罩外设有抽气泵17且抽气泵17与出气腔43连通。

参考图1和图2，收集腔42内设有清扫刷5和用于驱动清扫刷5沿直线方向往复运动的动力组件6，清扫刷5抵接于过滤板41上侧。动力组件6包括：转动穿设于收集腔42内的两根平行设置的螺纹丝杆61、分别连接于两根螺纹丝杆61外周的两个连接件62、连接于两个连接件62之间的连接杆63，清扫刷5固定连接于连接杆63，螺纹丝杆61一端穿出至抽风罩4外，螺纹丝杆61为双向螺纹丝杆61。

抽风罩4外安装有动力电机7，动力电机7与其中一根螺纹丝杆61端部通过皮带轮结构连接，用于带动其中一根螺纹丝杆61周转，两根螺纹丝杆61之间连接有用于动力传输的传动组件71，传动组件71位于抽风罩4外且传动组件71外罩有防尘罩72；传动组件71包括转动架设于抽风罩4外的传动杆73，传动杆73端部与每根螺纹丝杆61外周壁之间均通过锥齿轮连接，因此动力电机7可同时带动两根螺纹丝杆61同步周转，以带动清扫刷5沿螺纹丝杆61轴向做往复运动。

每根螺纹丝杆61外周均套有两个波纹软管64，两个波纹软管64分别位于连接件62的两侧，波纹软管64两端分别固定于收集腔42内壁和连接件62；随着连接件62的往复运动，波纹软管64也将发生压缩或伸展，可防止收集腔42内的无纺布纤维卡入螺纹丝杆61的螺纹槽内，从而提高清扫刷5运动的稳定性。

抽风罩4上开有两个用于连通收集腔42和外界的出物孔44，两个出物孔44分别位于清扫刷5运动路径的两端；每个出物孔44远离收集腔42的孔口均连通有一根柔性的收集管45，抽气罩外设有两个收集箱46，每根收集管45对应一个收集箱46且可拆卸连通进对应收集箱46内。

出物孔44远离收集腔42一端的孔口处封闭有启闭板8，启闭板8上端转动连接于抽风罩4外壁；清扫刷5上固定有两根分别对应于两块启闭板8的顶杆81；当清扫刷5运动至其运动路径的尽头时，其中一根顶杆81顶开对应的启闭板8以开启出物孔44，以方便被清扫过来的纤维掉进出物孔44内，且当清扫刷5未接近出物孔44时，启闭板8可处于封闭出物孔44的状态，该状态下，收集管45内的纤维不会受抽气泵17的抽气影响而被返吸至收集腔42内。

抽气罩上开有维修门9，维修门9为操作者维修收集腔42内各部件提供了便利。

本实施例的实施原理为：在抽气泵17的作用下，外界的气流依次通过进气孔16、进气腔15、剥网孔21、托网孔31、收集腔42、出气腔43，则托网板3处的无纺布纤维可随气流进至收集腔42内，并被过滤在过滤板41上侧，而清扫刷5可对过滤板41上侧进行清扫处理，将纤维扫进收集箱46内；剥网板2处的纤维在风力作用下，大部分粘附在了无纺布上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无纺布针刺机，包括剥网板（2）、设于剥网板（2）下方的托网板（3），剥网板（2）和托网板（3）上分别贯穿有剥网孔（21）和托网孔（31），剥网板（2）上方设有针刺部（11）和用于驱动针刺部（11）升降的驱动部（1），针刺部（11）包括针床（12）和固定在针床（12）下侧的刺针（13），刺针（13）、剥网孔（21）、托网孔（31）沿竖直方向对齐；托网板（3）下侧固定有抽风罩（4），抽风罩（4）内固定有用于将抽风罩（4）内部分隔呈收集腔（42）和出气腔（43）的过滤板（41），抽气罩外设有抽气泵（17）且抽气泵（17）与出气腔（43）连通；其特征在于：所述收集腔（42）内设有清扫刷（5）和用于驱动清扫刷（5）沿直线方向往复运动的动力组件（6），清扫刷（5）抵接于过滤板（41）；抽风罩（4）上开有两个用于连通收集腔（42）和外界的出物孔（44），两个出物孔（44）分别位于清扫刷（5）运动路径的两端；每个出物孔（44）远离收集腔（42）的孔口均连通有一根收集管（45），抽气罩外设有两个收集箱（46），每根收集管（45）对应一个收集箱（46）且可拆卸连通进对应收集箱（46）内。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布针刺机，其特征在于：所述动力组件（6）包括转动穿设于收集腔（42）内的两根平行设置的螺纹丝杆（61）、分别连接于两根螺纹丝杆（61）外周的两个连接件（62）、连接于两个连接件（62）之间的连接杆（63），清扫刷（5）连接于连接杆（63），螺纹丝杆（61）一端穿出至抽风罩（4）外。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布针刺机，其特征在于：所述抽风罩（4）外安装有用于带动其中一根螺纹丝杆（61）周转的动力电机（7），两根螺纹丝杆（61）之间连接有用于动力传输的传动组件（71），传动组件（71）位于抽风罩（4）外且传动组件（71）外罩有防尘罩（72）。

4.根据权利要求2所述的一种无纺布针刺机，其特征在于：所述螺纹丝杆（61）为双向螺纹丝杆（61）。

5.根据权利要求2所述的一种无纺布针刺机，其特征在于：每根所述螺纹丝杆（61）外周均套有两个波纹软管（64），两个波纹软管（64）分别位于连接件（62）的两侧，波纹软管（64）两端分别固定于收集腔（42）内壁和连接件（62）。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布针刺机，其特征在于：所述出物孔（44）远离收集腔（42）一端的孔口处封闭有启闭板（8），启闭板（8）上端转动连接于抽风罩（4）外壁；清扫刷（5）上固定有两组分别对应于两块启闭板（8）的顶杆（81）；当清扫刷（5）运动至其运动路径的尽头时，其中一根顶杆（81）顶开对应的启闭板（8）以开启出物孔（44）。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布针刺机，其特征在于：所述抽气罩上开有维修门（9）。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布针刺机，其特征在于：所述收集管（45）为软管。

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