CN214486146U - 一种针织坯布生产用车间除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织坯布生产用车间除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱内部中间焊接有隔板，所述隔板把除尘箱分隔成两个空腔，所述隔板靠近顶部位置处贯穿有一个过滤组件，且过滤组件和隔板焊接，所述过滤组件包括外筒，所述外筒其中一端开设有圆形开口，所述外筒另外一端焊接有通风网，所述过滤组件内设置有清理组件，所述除尘箱靠近通风网一侧的空腔底部螺栓固定有抽水泵，所述抽水泵出水口通过软接头螺纹连接有进水管，本实用新型通过风扇、过滤组件可以实现对车间空气的快速除尘，除尘效率高，设置的集尘组件可以将收集的纤维物挤压成块状，方便取出清理。

Description

一种针织坯布生产用车间除尘装置

技术领域

本实用新型涉及针织坯布生产设备技术领域，尤其涉及一种针织坯布生产用车间除尘装置。

背景技术

针织坯布是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，针织坯布在生产时容易产生大量的絮状纤维物，使得车间工作环境恶劣，不利于操作工人的身体健康。

经检索，授权公开号为CN208600423U的专利，公开了一种针织衫生产用车间除尘装置，包括机架，所述机架底部螺纹连接有多孔板，其机架内部安装固定有电机，且电机底部固定连接有齿轮，所述齿轮外圈啮合连接有从动齿轮，且从动齿轮内圈固定连接有转轴，上述专利存在以下不足：该专利仅仅通过打开吸尘管道对收集的灰尘进行处理，由于针织物车间的灰尘大多为絮状纤维物，容易悬浮在空中，直接收集处理容易导致纤维物在收集时重新飘回生产车间内，造成除尘不彻底，不能满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针织坯布生产用车间除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种针织坯布生产用车间除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱内部中间焊接有隔板，所述隔板把除尘箱分隔成两个空腔，所述隔板靠近顶部位置处贯穿有一个过滤组件，且过滤组件和隔板焊接，所述过滤组件包括外筒，所述外筒其中一端开设有圆形开口，所述外筒另外一端焊接有通风网，所述过滤组件内设置有清理组件，所述除尘箱靠近通风网一侧的空腔底部螺栓固定有抽水泵，所述抽水泵出水口通过软接头螺纹连接有进水管，所述进水管呈“U”形，且进水管依次穿过两个空腔顶部，所述进水管远离抽水泵一端通过软接头螺纹连接有通水管道，所述通水管道底部开设有若干个喷水口，且喷水口和通水管道相连通，所述除尘箱远离抽水泵一侧靠近顶部位置处开设有进风口，所述除尘箱在进风口下方焊接有水平的固定板，所述固定板顶部螺栓固定有使清理组件抽出的驱动机构，所述除尘箱靠近进风口一侧空腔在过滤组件下方焊接有导尘块，所述导尘块顶部为锥台状漏斗，所述除尘箱在导尘块下方设置有集尘组件。

进一步的，所述清理组件包括固定圆环，所述固定圆环设置在外筒内，且固定圆环与外筒内壁接触但不连接，且固定圆环和外筒滑动连接，所述固定圆环远离通风网一侧设置有活动圆环，且活动圆环和外筒滑动连接，所述活动圆环和固定圆环上均对称焊接有扇形板、扇形过滤网，所述活动圆环顶部焊接有限位块。

进一步的，所述集尘组件包括挡水块，所述挡水块焊接在除尘箱底部一端，且挡水块底部和除尘箱底板焊接，所述挡水块顶部螺栓固定有水平放置的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆伸缩端焊接有挤压板，所述挤压板两侧均与除尘箱内壁接触但不连接，所述挤压板顶部焊接有挡板，所述挡板顶部和导尘块底部接触但不连接。

进一步的，所述除尘箱靠近伸缩端一侧设置有门板。

进一步的，所述外筒内壁上开设有与限位块相匹配的限位槽，且限位块与限位槽滑动连接。

进一步的，所述隔板在靠近门板一端底部位置处焊接有单向电磁阀。

进一步的，所述除尘箱在远离进风口一侧开设有开口，所述开口上焊接有固定通道，所述固定通道内螺栓固定有风扇。

进一步的，所述驱动机构包括电机，所述电机通过螺栓固定在固定板顶部，所述电机输出轴穿过除尘箱壁面焊接有丝杆，所述丝杆穿过活动圆环、固定圆环中心位置处，且丝杆和活动圆环焊接，且丝杆和固定圆环转动连接。

进一步的，所述驱动机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆通过螺栓固定在固定板顶部，所述第二电动伸缩杆伸缩端依次穿过除尘箱壁面、活动圆环和固定圆环中心位置处，且第二电动伸缩杆伸缩端和活动圆环焊接，且第二电动伸缩杆伸缩端和固定圆环转动连接。

进一步的，所述抽水泵、风扇、单向电磁阀、第一电动伸缩杆均设有开关，且开关连有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的外筒、通风网，固定圆环、活动圆环、再配合进风口、风扇可以将生产车间内的空气吸入，空气中包含的絮状的纤维物会被活动圆环表面的扇形过滤网阻拦留在外筒内，空气则从通风网，再经由固定通道排出，从而实现对车间空气的快速除尘，除尘效率高；

2.通过设置的驱动结构，配合限位块、限位槽、可以使活动圆环沿着限位槽旋转移动，从而使活动圆环表面的扇形过滤网和固定圆环表面的扇形板重合，达到密闭的效果，然后驱动结构会带动活动圆环、固定圆环向外移出，将外筒内表面附着的纤维物全部刮出从导尘块落入底部的集尘组件内，实现对过滤组件的快速清洁，防止纤维物收集过多导致扇形过滤网被纤维物完全覆盖，影响除尘效果；

3.通过设置的抽水泵、进水管、通水管道可以在清理外筒内的纤维物时通过喷水口向下喷出雾状的水滴，防止纤维物悬浮在空腔内，可以顺利的使纤维物落入底部的集尘组件内；

4.通过设置的第一电动伸缩杆、挡水块、挡板、挤压板可以对附着有水滴的纤维物进行挤压，从而将纤维物收集成不易漂浮的块状，便于拿出清理，挤压出来多余的水分通过单向电磁阀重新流回抽水泵所在空腔内，实现水的循环使用，避免水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的实施例1的一种针织坯布生产用车间除尘装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的实施例1的一种针织坯布生产用车间除尘装置的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种针织坯布生产用车间除尘装置的过滤组件立体爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种针织坯布生产用车间除尘装置的过滤组件剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种针织坯布生产用车间除尘装置的AA剖面结构示意图；

图6为本实用新型提出的实施例2的一种针织坯布生产用车间除尘装置的主视剖面结构示意图。

图中：1、除尘箱；2、抽水泵；3、水管；4、过滤组件；5、隔板；6、进风口；7、电机；8、固定板；9、导尘块；10、风扇；11、固定通道；12、固定圆环；13、活动圆环；14、外筒；15、丝杆；16、通水管道；17、喷水口；18、单向电磁阀；19、通风网；20、扇形板；21、限位块；22、扇形过滤网；23、限位槽；24、第二电动伸缩杆；25、第一电动伸缩杆；26、挡水块；27、挡板；28、挤压板；29、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种针织坯布生产用车间除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1内部中间焊接有隔板5，隔板5把除尘箱1分隔成两个空腔，隔板5靠近顶部位置处贯穿有一个过滤组件4，且过滤组件4和隔板5焊接，过滤组件4包括外筒14，外筒14其中一端开设有圆形开口，外筒14另外一端焊接有通风网19，过滤组件4可以将从进风口6吸入的灰尘中的纤维物阻拦留在外筒14内，过滤组件4内设置有清理组件，除尘箱1靠近通风网19一侧的空腔底部螺栓固定有抽水泵2，抽水泵2出水口通过软接头螺纹连接有进水管3，进水管3呈“U”形，且进水管3依次穿过两个空腔顶部，进水管3远离抽水泵2一端通过软接头螺纹连接有通水管道16，通水管道16底部开设有若干个喷水口17，且喷水口17和通水管道16相连通，通过喷水口17喷出的雾状水滴与纤维物附着，可以使纤维物向下运动，除尘箱1远离抽水泵2一侧靠近顶部位置处开设有进风口6，除尘箱1在进风口6下方焊接有水平的固定板8，固定板8顶部螺栓固定有使清理组件抽出的驱动机构，除尘箱1靠近进风口6一侧空腔在过滤组件4下方焊接有导尘块9，导尘块9顶部为锥台状漏斗，除尘箱1在导尘块9下方设置有集尘组件。

本实施例中，清理组件包括固定圆环12，固定圆环12设置在外筒14内，且固定圆环12与外筒14内壁接触但不连接，且固定圆环12和外筒14滑动连接，固定圆环12远离通风网19一侧设置有活动圆环13，且活动圆环13和外筒14滑动连接，活动圆环13和固定圆环12上均对称焊接有扇形板20、扇形过滤网22，活动圆环13顶部焊接有限位块21，清理组件配合驱动机构可以使活动圆环13与固定圆环12向外移动的过程中将外筒14内壁附着的纤维物全部刮出，集尘组件包括挡水块26，挡水块26焊接在除尘箱1底部一端，且挡水块26底部和除尘箱1底板焊接，挡水块26顶部螺栓固定有水平放置的第一电动伸缩杆25，第一电动伸缩杆25伸缩端焊接有挤压板28，挤压板28两侧均与除尘箱1内壁接触但不连接，挤压板28顶部焊接有挡板27，挡板27顶部和导尘块9底部接触但不连接，集尘组件可以将纤维物挤压成块状，方便拿出清理，除尘箱1靠近伸缩端一侧设置有门板29，外筒14内壁上开设有与限位块21相匹配的限位槽23，且限位块21与限位槽23滑动连接，活动圆环13沿着限位槽23旋转移动，从而使活动圆环13表面的扇形过滤网22和固定圆环12表面的扇形板20重合，达到密闭的效果，隔板5在靠近门板29一端底部位置处焊接有单向电磁阀18，除尘箱1在远离进风口6一侧开设有开口，开口上焊接有固定通道11，固定通道11内螺栓固定有风扇10，驱动机构包括电机7，电机7通过螺栓固定在固定板8顶部，电机7输出轴穿过除尘箱1壁面焊接有丝杆15，丝杆15穿过活动圆环13、固定圆环12中心位置处，且丝杆15和活动圆环13焊接，且丝杆15和固定圆环12转动连接，抽水泵2、电机7、风扇10、单向电磁阀18、第一电动伸缩杆25均设有开关，且开关连有控制器。

本实施例中，控制器型号为PXC100-E96.A/PE96.A。

本实施例的工作原理：使用时先将抽水泵2所在空腔内注入水，然后启动风扇10，车间内的空气通过进风口6进入除尘箱1内，空气中包含的絮状的纤维物会被活动圆环13表面的扇形过滤网22阻拦留在外筒14内，空气则从通风网19，再经由固定通道11排出，从而实现对车间空气的快速除尘，除尘效率高，需要清理外筒14时，通过控制器启动电机7、抽水泵2，电机7带动丝杆15转动，从而使固定圆环12、活动圆环13向外移动，活动圆环13沿着限位槽23旋转移动，从而使活动圆环13表面的扇形过滤网22和固定圆环12表面的扇形板20重合，达到密闭的效果，活动圆环13、固定圆环12向外移出时会将外筒14内表面附着的纤维物全部刮出，同时抽水泵2使水从喷水口17向下喷出雾状的水滴，水滴附着在纤维物表面，从而顺利的使纤维物从导尘块9落入底部的集尘组件内，实现对过滤组件4的快速清洁，防止纤维物收集过多导致扇形过滤网22被纤维物完全覆盖，影响除尘效果，通过控制器启动第一电动伸缩杆25，第一电动伸缩杆25带动挤压板28将纤维物挤压成块状，方便从门板29将其快速取出，挤压出来多余的水分通过单向电磁阀18重新流回抽水泵2所在空腔内，实现水的循环使用，避免水资源的浪费。

实施例2

参照图6，一种针织坯布生产用车间除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1内部中间焊接有隔板5，隔板5把除尘箱1分隔成两个空腔，隔板5靠近顶部位置处贯穿有一个过滤组件4，且过滤组件4和隔板5焊接，过滤组件4包括外筒14，外筒14其中一端开设有圆形开口，外筒14另外一端焊接有通风网19，过滤组件4可以将从进风口6吸入的灰尘中的纤维物阻拦留在外筒14内，过滤组件4内设置有清理组件，除尘箱1靠近通风网19一侧的空腔底部螺栓固定有抽水泵2，抽水泵2出水口通过软接头螺纹连接有进水管3，进水管3呈“U”形，且进水管3依次穿过两个空腔顶部，进水管3远离抽水泵2一端通过软接头螺纹连接有通水管道16，通水管道16底部开设有若干个喷水口17，且喷水口17和通水管道16相连通，通过喷水口17喷出的雾状水滴与纤维物附着，可以使纤维物向下运动，除尘箱1远离抽水泵2一侧靠近顶部位置处开设有进风口6，除尘箱1在进风口6下方焊接有水平的固定板8，固定板8顶部螺栓固定有使清理组件抽出的驱动机构，除尘箱1靠近进风口6一侧空腔在过滤组件4下方焊接有导尘块9，导尘块9顶部为锥台状漏斗，除尘箱1在导尘块9下方设置有集尘组件。

本实施例中，清理组件包括固定圆环12，固定圆环12设置在外筒14内，且固定圆环12与外筒14内壁接触但不连接，且固定圆环12和外筒14滑动连接，固定圆环12远离通风网19一侧设置有活动圆环13，且活动圆环13和外筒14滑动连接，活动圆环13和固定圆环12上均对称焊接有扇形板20、扇形过滤网22，活动圆环13顶部焊接有限位块21，清理组件配合驱动机构可以使活动圆环13与固定圆环12向外移动的过程中将外筒14内壁附着的纤维物全部刮出，集尘组件包括挡水块26，挡水块26焊接在除尘箱1底部一端，且挡水块26底部和除尘箱1底板焊接，挡水块26顶部螺栓固定有水平放置的第一电动伸缩杆25，第一电动伸缩杆25伸缩端焊接有挤压板28，挤压板28两侧均与除尘箱1内壁接触但不连接，挤压板28顶部焊接有挡板27，挡板27顶部和导尘块9底部接触但不连接，集尘组件可以将纤维物挤压成块状，方便拿出清理，除尘箱1靠近伸缩端一侧设置有门板29，外筒14内壁上开设有与限位块21相匹配的限位槽23，且限位块21与限位槽23滑动连接，活动圆环13沿着限位槽23旋转移动，从而使活动圆环13表面的扇形过滤网22和固定圆环12表面的扇形板20重合，达到密闭的效果，隔板5在靠近门板29一端底部位置处焊接有单向电磁阀18，除尘箱1在远离进风口6一侧开设有开口，开口上焊接有固定通道11，固定通道11内螺栓固定有风扇10，驱动机构包括第二电动伸缩杆24，第二电动伸缩杆24通过螺栓固定在固定板8顶部，第二电动伸缩杆24伸缩端依次穿过除尘箱1壁面、活动圆环13和固定圆环12中心位置处，且第二电动伸缩杆24伸缩端和活动圆环13焊接，且第二电动伸缩杆24伸缩端和固定圆环12转动连接，抽水泵2、风扇10、单向电磁阀18、第一电动伸缩杆25、第二电动伸缩杆24均设有开关，且开关连有控制器。

本实施例中，控制器型号为PXC100-E96.A/PE96.A。

本实施例的工作原理：使用时先将抽水泵2所在空腔内注入水，然后启动风扇10，车间内的空气通过进风口6进入除尘箱1内，空气中包含的絮状的纤维物会被活动圆环13表面的扇形过滤网22阻拦留在外筒14内，空气则从通风网19，再经由固定通道11排出，从而实现对车间空气的快速除尘，除尘效率高，需要清理外筒14时，通过控制器启动第二电动伸缩杆24、抽水泵2，第二电动伸缩杆24带动固定圆环12、活动圆环13向外移动，活动圆环13沿着限位槽23旋转移动，从而使活动圆环13表面的扇形过滤网22和固定圆环12表面的扇形板20重合，达到密闭的效果，活动圆环13、固定圆环12向外移出时会将外筒14内表面附着的纤维物全部刮出，同时抽水泵2使水从喷水口17向下喷出雾状的水滴，水滴附着在纤维物表面，从而顺利的使纤维物从导尘块9落入底部的集尘组件内，实现对过滤组件4的快速清洁，防止纤维物收集过多导致扇形过滤网22被纤维物完全覆盖，影响除尘效果，通过控制器启动第一电动伸缩杆25，第一电动伸缩杆25带动挤压板28将纤维物挤压成块状，方便从门板29将其快速取出，挤压出来多余的水分通过单向电磁阀18重新流回抽水泵2所在空腔内，实现水的循环使用，避免水资源的浪费。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种针织坯布生产用车间除尘装置，包括除尘箱（1），其特征在于，所述除尘箱（1）内部中间固定连接有隔板（5），所述隔板（5）把除尘箱（1）分隔成两个空腔，所述隔板（5）靠近顶部位置处贯穿有一个过滤组件（4），且过滤组件（4）和隔板（5）固定连接，所述过滤组件（4）包括外筒（14），所述外筒（14）其中一端设置有圆形开口，所述外筒（14）另外一端设置有通风网（19），所述过滤组件（4）内设置有清理组件，所述除尘箱（1）靠近通风网（19）一侧的空腔底部设置有抽水泵（2），所述抽水泵（2）出水口固定连接有进水管（3），所述进水管（3）呈“U”形，且进水管（3）依次穿过两个空腔顶部，所述进水管（3）远离抽水泵（2）一端固定连接有通水管道（16），所述通水管道（16）底部设置有若干个喷水口（17），且喷水口（17）和通水管道（16）相连通，所述除尘箱（1）远离抽水泵（2）一侧靠近顶部位置处设置有进风口（6），所述除尘箱（1）在进风口（6）下方设置有水平的固定板（8），所述固定板（8）顶部设置有使清理组件抽出的驱动机构，所述除尘箱（1）靠近进风口（6）一侧空腔在过滤组件（4）下方设置有导尘块（9），所述导尘块（9）顶部为锥台状漏斗，所述除尘箱（1）在导尘块（9）下方设置有集尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种针织坯布生产用车间除尘装置，其特征在于，所述清理组件包括固定圆环（12），所述固定圆环（12）设置在外筒（14）内，且固定圆环（12）与外筒（14）内壁接触但不连接，且固定圆环（12）和外筒（14）滑动连接，所述固定圆环（12）远离通风网（19）一侧设置有活动圆环（13），且活动圆环（13）和外筒（14）滑动连接，所述活动圆环（13）和固定圆环（12）上均对称设置有扇形板（20）、扇形过滤网（22），所述活动圆环（13）顶部固定连接有限位块（21）。

3.根据权利要求2所述的一种针织坯布生产用车间除尘装置，其特征在于，所述集尘组件包括挡水块（26），所述挡水块（26）设置在除尘箱（1）底部一端，且挡水块（26）底部和除尘箱（1）底板固定连接，所述挡水块（26）顶部设置有水平放置的第一电动伸缩杆（25），所述第一电动伸缩杆（25）伸缩端固定连接有挤压板（28），所述挤压板（28）两侧均与除尘箱（1）内壁接触但不连接，所述挤压板（28）顶部设置有挡板（27），所述挡板（27）顶部和导尘块（9）底部接触但不连接。

4.根据权利要求3所述的一种针织坯布生产用车间除尘装置，其特征在于，所述除尘箱（1）靠近伸缩端一侧设置有门板（29）。

5.根据权利要求4所述的一种针织坯布生产用车间除尘装置，其特征在于，所述外筒（14）内壁上设置有与限位块（21）相匹配的限位槽（23），且限位块（21）与限位槽（23）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种针织坯布生产用车间除尘装置，其特征在于，所述隔板（5）在靠近门板（29）一端底部位置处设置有单向电磁阀（18）。

7.根据权利要求6所述的一种针织坯布生产用车间除尘装置，其特征在于，所述除尘箱（1）在远离进风口（6）一侧设置有开口，所述开口上设置有固定通道（11），所述固定通道（11）内设置有风扇（10）。

8.根据权利要求7所述的一种针织坯布生产用车间除尘装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机（7），所述电机（7）固定连接在固定板（8）顶部，所述电机（7）输出轴穿过除尘箱（1）壁面固定连接有丝杆（15），所述丝杆（15）穿过活动圆环（13）、固定圆环（12）中心位置处，且丝杆（15）和活动圆环（13）固定连接，且丝杆（15）和固定圆环（12）转动连接。

9.根据权利要求7所述的一种针织坯布生产用车间除尘装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二电动伸缩杆（24），所述第二电动伸缩杆（24）固定连接在固定板（8）顶部，所述第二电动伸缩杆（24）伸缩端依次穿过除尘箱（1）壁面、活动圆环（13）和固定圆环（12）中心位置处，且第二电动伸缩杆（24）伸缩端和活动圆环（13）固定连接，且第二电动伸缩杆（24）伸缩端和固定圆环（12）转动连接。

10.根据权利要求8或9所述的一种针织坯布生产用车间除尘装置，其特征在于，所述抽水泵（2）、风扇（10）、单向电磁阀（18）、第一电动伸缩杆（25）均设有开关，且开关连有控制器。

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