CN212310900U - 一种生产车厢用钻孔装置 - Google Patents

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宫传伦
吴艳红
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Anhui gongchi Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种生产车厢用钻孔装置,包括主体、架体、输送机构、钻孔机构和固定机构;固定机构包括位于所述架体下侧的固定板、第一连杆、推块和移动机构;固定板上固定连接有安装架,钻孔机构包括安装在安装架上的第一电机以及与第一电机输出轴固定连接的钻头,第一电机的上侧安装有第二连杆;推块在移动过程中依次推动所述第一连杆和第二连杆向下移动;本实用新型设有固定机构和钻孔机构,通过电机驱动来完成对板体的固定以及钻孔工作,无需人工手动操作,更加方便,减轻工人劳动量,提高生产效率;用于压住板材的固定板具有一罩形部,在钻孔过程中,能够防止钻孔时产生的灰尘飞扬以及残渣飞溅,使用起来更安全。

Description

一种生产车厢用钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及车厢生产设备领域,特别涉及一种生产车厢用钻孔装置。
背景技术
车厢加工过程中需要对车厢板体进行钻孔加工,以方便安装,日常加工中,操作工人需要先将车厢板体放到放置台上,接着手动使用夹具将车厢板体固定住,再去钻孔,操作起来比较繁琐,因此需要设计一种自动钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种生产车厢用钻孔装置,可以解决现有技术中工人手动钻孔存在效率低、工作量大的问题。
一种生产车厢用钻孔装置,包括主体、固定安装在所述主体上侧的架体,安装在所述架体上用于输送板材的输送机构、用于钻孔的钻孔机构和用于固定板材的固定机构;
所述输送机构包括两个输送组,两个所述输送组分别位于所述架体的两侧,所述输送组包括可转动地安装在所述主体上的输送辊,每两个相邻的所述输送辊之间均通过链传动机构传动连接;
所述固定机构包括位于所述架体下侧的固定板、第一连杆、能够沿着所述主体宽度方向移动的推块和用于带动所述推块移动的移动机构;
所述固定板上固定连接有一用于安装在所述固定机构的安装架,所述第一连杆固定连接在所述安装架上;
所述钻孔机构包括安装在所述安装架上的第一电机以及与所述第一电机输出轴固定连接的钻头,所述第一电机的上侧安装有第二连杆;
所述固定板由罩形部和位于罩形部两侧的两个板部组成,所述固定板的罩形部上开设有用于给所述钻头让位的让位孔;
所述第一连杆和所述第二连杆的顶部均为圆台状;
所述推块在移动过程中依次推动所述第一连杆和所述第二连杆向下移动。
较佳的,所述第一连杆上套有第一弹簧,所述第一弹簧的一端抵触在所述架体的下侧、另一端抵触在所述第一连杆上;
所述安装架上设有一用于安装所述第一电机的托板,所述第二连杆固定连接在所述托板上,所述托板的下侧设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端抵触在所述固定板的上侧、另一端抵触在所述托板的下侧。
较佳的,所述移动机构包括可转动地设置在所述架体上的丝杆、固定连接在所述架体上的定位杆和用于带动所述丝杆转动的第二电机,所述推块螺纹连接在所述丝杆上,所述定位杆贯穿所述推块。
较佳的,所述推块上设有导向斜面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设有固定机构和钻孔机构,通过电机驱动来完成对板体的固定以及钻孔工作,无需人工手动操作,更加方便,减轻工人劳动量,提高生产效率;
设有输送机构,方便钻孔前后板材的移动,无需工人搬动使用起来更方便;
用于压住板材的固定板具有一罩形部,在钻孔过程中,能够防止钻孔时产生的灰尘飞扬以及残渣飞溅,使用起来更安全。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的侧视图。
附图标记说明:
1-主体,2-架体,3-固定板,4-第一连杆,5-推块,6-安装架,7-第一电机, 8-钻头,9-第二连杆,10-输送辊,11-丝杆,12-定位杆,13-第二电机,14-第一弹簧,15-托板,16-第二弹簧,17-第三电机,18-导向斜面。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图2所示,本实用新型实施例提供的一种生产车厢用钻孔装置,包括主体1、固定安装在所述主体1上侧的架体2,安装在所述架体1上用于输送板材的输送机构、用于钻孔的钻孔机构和用于固定板材的固定机构;
所述输送机构包括两个输送组,两个所述输送组分别位于所述架体2的两侧,所述输送组包括可转动地安装在所述主体1上的输送辊9,每两个相邻的所述输送辊10之间均通过链传动机构传动连接;
其中一个输送辊10由第三电机17带动,第三电机17固定安装在主体1 内,链传动机构包括主动链轮、从动链轮和传动链,为现有技术故不在此赘述;
所述固定机构包括位于所述架体2下侧的固定板3、第一连杆4、能够沿着所述主体1宽度方向移动的推块5和用于带动所述推块5移动的移动机构;
所述固定板3上固定连接有一用于安装在所述固定机构的安装架6,所述第一连杆4固定连接在所述安装架6上;
所述钻孔机构包括安装在所述安装架6上的第一电机7以及与所述第一电机7输出轴固定连接的钻头8,所述第一电机7的上侧安装有第二连杆9;
如图2所示,所述固定板3由罩形部和位于罩形部两侧的两个板部组成,所述固定板3的罩形部上开设有用于给所述钻头8让位的让位孔;
所述推块5上设有导向斜面18;
所述第一连杆4和所述第二连杆9的顶部均为圆台状;
推块5在移动过程中,导向斜面18会依次与第一连杆4和第二连杆9的圆台部分接触,在推块5的继续移动下,第一连杆4和第二连杆9依次下降,从而完成固定待钻孔板材以及打孔工作;
所述推块5在移动过程中依次推动所述第一连杆4和所述第二连杆5向下移动;
所述第一连杆4上套有第一弹簧14,所述第一弹簧14的一端抵触在所述架体2的下侧、另一端抵触在所述第一连杆4上;
所述安装架6上设有一用于安装所述第一电机7的托板15,所述第二连杆 9固定连接在所述托板15上,所述托板15的下侧设有第二弹簧16,所述第二弹簧16的一端抵触在所述固定板3的上侧、另一端抵触在所述托板15的下侧;
第一弹簧14和第二弹簧16均起到复位作用;
所述移动机构包括可转动地设置在所述架体2上的丝杆11、固定连接在所述架体2上的定位杆12和用于带动所述丝杆11转动的第二电机13,所述推块 5螺纹连接在所述丝杆11上,所述定位杆12贯穿所述推块5。
工作原理:使用时,启动第三电机17,第三电机17带动输送辊10转动,从而将板材输送至钻孔工位,启动第一电机7带动钻头8转动,接着启动第二电机13,第二电机13带动丝杆11转动,从而使得推块5移动,推块5在移动过程中先与第一连杆4接触并将第一连杆4往下压,从而让固定板3压在板材上,推块接着与第二连杆5接触并将第二连杆5往下压,使得托板15、第一电机7和处于转动状态的钻头8下移,钻头8抵触在板材上并完成钻孔工作,完成钻孔工作后,驱动第二电机13反转,推块15复位,第一连杆4在第一弹簧 14的作用下复位,托板15在第二弹簧16的作用下复位,再启动第三电机17 将钻孔后的板材移开,将下一为钻孔的板材移动至钻孔工位处开始下一个钻孔工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种生产车厢用钻孔装置,其特征在于,包括主体、固定安装在所述主体上侧的架体,安装在所述架体上用于输送板材的输送机构、用于钻孔的钻孔机构和用于固定板材的固定机构;
所述输送机构包括两个输送组,两个所述输送组分别位于所述架体的两侧,所述输送组包括可转动地安装在所述主体上的输送辊,每两个相邻的所述输送辊之间均通过链传动机构传动连接;
所述固定机构包括位于所述架体下侧的固定板、第一连杆、能够沿着所述主体宽度方向移动的推块和用于带动所述推块移动的移动机构;
所述固定板上固定连接有一用于安装在所述固定机构的安装架,所述第一连杆固定连接在所述安装架上;
所述钻孔机构包括安装在所述安装架上的第一电机以及与所述第一电机输出轴固定连接的钻头,所述第一电机的上侧安装有第二连杆;
所述固定板由罩形部和位于罩形部两侧的两个板部组成,所述固定板的罩形部上开设有用于给所述钻头让位的让位孔;
所述第一连杆和所述第二连杆的顶部均为圆台状;
所述推块在移动过程中依次推动所述第一连杆和所述第二连杆向下移动。
2.如权利要求1所述的一种生产车厢用钻孔装置,其特征在于,所述第一连杆上套有第一弹簧,所述第一弹簧的一端抵触在所述架体的下侧、另一端抵触在所述第一连杆上;
所述安装架上设有一用于安装所述第一电机的托板,所述第二连杆固定连接在所述托板上,所述托板的下侧设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端抵触在所述固定板的上侧、另一端抵触在所述托板的下侧。
3.如权利要求2所述的一种生产车厢用钻孔装置,其特征在于,所述移动机构包括可转动地设置在所述架体上的丝杆、固定连接在所述架体上的定位杆和用于带动所述丝杆转动的第二电机,所述推块螺纹连接在所述丝杆上,所述定位杆贯穿所述推块。
4.如权利要求1所述的一种生产车厢用钻孔装置,其特征在于,所述推块上设有导向斜面。
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