发明内容
本发明的目的是提供一种挤出机口型组件的更换装置,能够降低了人工成本,提高了生产效率,同时还提高了安全性。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种挤出机口型组件的更换装置,所述挤出机上设置有口型盒,所述口型组件包括口型板和预口型板,所述口型板和所述预口型板设置在所述口型盒内,所述口型盒的一端铰接在所述挤出机上,另一端为自由端,所述自由端具有允许所述口型板和所述预口型板进出的开口;
所述挤出机口型组件的更换装置包括:载具、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、存储装置和第四驱动装置;
所述第一驱动装置能够驱动所述载具在靠近所述口型盒的第一位置和远离口型盒的第二位置之间转换运动,当所述载具位于所述第一位置时,所述第二驱动装置能够驱动所述口型板和所述预口型板在所述口型盒内和所述载具上进行位置转换;
所述第三驱动装置能够驱动所述载具在所述第二位置和与所述存储装置相对应的第三位置之间转换运动,当所述载具位于所述第三位置时,所述第四驱动装置能够驱动所述口型板和所述预口型板在所述载具上和所述存储装置上进行位置转换。
较优地,还包括架体、第一滑道和转载部件;
所述第一滑道延伸方向与所述第一位置和所述第二位置的连线方向相同,并固定连接在所述架体上,所述转载部件滑动设置在所述第一滑道上;
所述转载部件上具有卡槽,所述载具位于所述卡槽之内,所述第一驱动装置固定连接在所述架体上并与所述转载部件传动连接,用以通过所述转载部件驱动所述载具在所述第一位置和所述第二位置之间转换运动。
较优地,所述第二驱动装置包括固定连接在所述架体上的第一本体和能够相对与所述第一本体伸出或缩回的第一伸缩杆,所述第一伸缩杆远离所述第一本体的一端具有第一吸附部件;
当所述载具位于所述第一位置时,所述第一伸缩杆相对于所述第一本体伸出,并能够抵接在位于所述载具上所述口型板和所述预口型板上,以驱动所述口型板和所述预口型板从所述载具上运动至所述口型盒之内;
或者当所述载具位于所述第一位置时,所述第一伸缩杆通过所述第一吸附部件吸附所述口型板和所述预口型板,并相对于所述第一本体缩回,以驱动所述口型板和所述预口型板从所述口型盒内运动至载具上。
较优地,所述载具上具有用以承载所述口型板的第一承载沟槽和用以承托所述预口型板的第二承载沟槽,在所述转载部件上设置有第一连通槽和第二连通槽;
当所述载具位于所述第一位置时,所述第一连通槽的一端与位于所述口型盒内的所述口型板相对应,另一端与所述第一承载沟槽相对应,以使所述口型板通过所述第一连通槽在所述口型盒内和所述第一承载沟槽内进行位置转换,并且所述第二连通槽的一端与位于所述口型盒内的所述预口型板相对应,另一端与所述第二承载沟槽相对应,以使所述预口型板通过所述第二连通槽在所述口型盒内和所述第二承载沟槽内进行位置转换。
较优地,所述第一连通槽的截面形状和所述第一承载沟槽的截面形状均与所述口型板的截面形状相匹配;
所述第二连通槽的截面形状和所述第二承载沟槽的截面形状均与所述预口型板的截面形状相匹配。
较优地,所述转载部件上具有导向部件,所述导向部件上设置有导向槽;
当所述转载部件带动所述载具运动至所述第一位置时,所述口型盒的所述自由端位于所述导向槽之内。
较优地,还包括第一升降调节装置;
所述第一升降调节装置固定连接在所述架体上,并传动连接在所述口型盒的所述自由端,用以在竖直方向调节所述自由端的位置。
较优地,还包括第二滑道;
所述第二滑道固定连接在所述架体上,并且延伸方向与所述第二位置和所述第三位置的连线方向相同;
所述载具上设置有滑槽,滑槽的截面形状与所述第二滑道的截面形状相匹配,当所述载具位于所述第二位置时,所述滑槽与所述第二滑道相对应,以使所述载具能够在所述第三驱动设备的带动下通过所述滑槽在所述第二滑道上滑动。
较优地,所述第三驱动装置包括固定连接在所述架体上的第二本体和能够相对与所述第二本体伸出或缩回的第二伸缩杆,所述第二伸缩杆远离所述第二本体的一端具有第二吸附部件;
当所述载具位于所述第三位置时,所述第二伸缩杆相对于所述第二本体伸出,并抵接在所述载具上,以驱动所述载具从所述第三位置运动至所述第二位置;
当所述载具位于所述第二位置时,所述第二伸缩杆通过所述第二吸附部件吸附所述载具,并相对于所述第二本体缩回,以驱动所述载具从所述第二位置运动至所述第三位置。
较优地,所述存储装置包括立柱、承托板、承托部件;
所述立柱竖直设置,所述承托板连接在所述立柱上,所述承托部件设置在所述承托板上,所述承托部件具有第一承托沟槽和第二承托沟槽,所述载具上具有用以承载所述口型板的第一承载沟槽和用以承托所述预口型板的第二承载沟槽;
当所述载具位于所述第三位置时,所述第一承载沟槽与第一承托沟槽相对应,以使所述口型板能够在所述第四驱动装置的驱动下在所述第一承载沟槽内和第一承托沟槽内进行位置转换;
当所述载具位于所述第三位置时,所述第二承载沟槽与第二承托沟槽相对应,以使所述预口型板能够在所述第四驱动装置的驱动下在所述第二承载沟槽内和第二承托沟槽内进行位置转换。
较优地,所述存储装置还包括第二升降调节装置;
所述承托板可活动连接在所述立柱上,所述第二升降调节装置固定连接在所述立柱上,并与所述承托板传动连接,用以驱动所述承托板带动所述承托部件在竖直方向运动。
较优地,还包括与所述架体相对固定的支撑架,所述第四驱动装置包括连接在所述支撑架上的第三本体和能够相对与所述第三本体伸出或缩回的第三伸缩杆,所述第三伸缩杆远离所述第三本体的一端具有第三吸附部件;
当所述载具位于所述第三位置时,所述第三伸缩杆相对于所述第三本体伸出,并抵接在位于所述承托部件上的所述口型板和所述预口型板上,以驱动所述口型板和所述预口型板从所述承托部件上运动至所述载具上;
当所述载具位于所述第三位置时,所述第三伸缩杆通过所述第三吸附部件吸附位于所述载具上的所述口型板和所述预口型板,并相对于所述第二本体缩回,以驱动所述载具口型板和所述预口型板从所述载具上运动至所述承托部件上。
较优地,还包括第五驱动装置;
所述承托部件的数量为至少两个,至少两个所述承托部件在所述承托板上沿所述第二位置和所述第三位置的连线方向依次排布;
所述支撑架上具有滑轴,所述滑轴的轴线沿至少两个所述承托部件的排布方向延伸,所述第四驱动装置的所述第三本体可活动连接在所述滑轴上,所述第五驱动装置设置在所述支撑架上并与所述第三本体传动连接,以驱动所述第三本体沿所述滑轴的轴向运动。
本发明的挤出机口型组件的更换装置通过采用所述第一驱动装置能够驱动所述载具在靠近所述口型盒的第一位置和远离口型盒的第二位置之间转换运动,当所述载具位于所述第一位置时,所述第二驱动装置能够驱动所述口型板和所述预口型板在所述口型盒内和所述载具上进行位置转换,所述第三驱动装置能够驱动所述载具在所述第二位置和与所述存储装置相对应的第三位置之间转换运动,当所述载具位于所述第三位置时,所述第四驱动装置能够驱动所述口型板和所述预口型板在所述载具上和所述存储装置上进行位置转换的技术方案,不仅降低了人工成本,提高了生产效率,同时还提高了安全性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本发明的挤出机口型组件的更换装置进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、2所示,一种挤出机口型组件的更换装置,挤出机1上设置有口型盒2,口型组件包括口型板3和预口型板4,口型板3和预口型板4设置在口型盒2内,口型盒2的一端铰接在挤出机1上,另一端为自由端5,自由端5具有允许口型板3和预口型板4进出的开口。该挤出机口型组件的更换装置包括:载具6、第一驱动装置7、第二驱动装置8、第三驱动装置9、存储装置10和第四驱动装置11。第一驱动装置7能够驱动载具6在靠近口型盒2的第一位置和远离口型盒2的第二位置之间转换运动。当载具6位于第一位置时,第二驱动装置8能够驱动口型板3和预口型板4在口型盒2内和载具6上进行位置转换,也就是说当载具6位于第一位置时,第二驱动装置8能够驱动口型板3和预口型板4从口型盒2内运动至载具6上,或者第二驱动装置8能够驱动口型板3和预口型板4从载具6上内运动至口型盒之内上。第三驱动装置9能够驱动载具6在第二位置和与存储装置10相对应的第三位置之间转换运动。当载具6位于第三位置时,第四驱动装置11能够驱动口型板3和预口型板4在载具6上和存储装置10上进行位置转换,也即是说当载具6位于第三位置时,第四驱动装置11能够驱动口型板3和预口型板4从载具6上运动至存储装置10上,或者第四驱动装置11能够驱动口型板3和预口型板4从存储装置10上运动至载具6上。
采用这样的技术方案,不需要通过人工手动就能够实现对口型盒2内的口型板3和预口型板4进行更换,不仅降低了人工成本,提高了生产效率,同时还提高了安全性
具体地,如图1所示,还包括架体12、第一滑道13和转载部件14。第一滑道13延伸方向与第一位置和第二位置的连线方向相同,并固定连接在架体12上,转载部件14滑动设置在第一滑道13上。转载部件14上具有卡槽15,载具6位于卡槽15之内,第一驱动装置7固定连接在架体12上并与转载部件14传动连接,用以通过转载部件14驱动载具6在第一位置和第二位置之间转换运动。这样当载具6能够在第三驱动装置9的驱动下从卡槽15中脱出或者进入卡槽15,以实现载具6在第二位置和第三位置之间的转换运动。
在实际制作中,如图1中所示,第二驱动装置8包括固定连接在架体12上的第一本体16和能够相对与第一本体16伸出或缩回的第一伸缩杆17,第一伸缩杆17远离第一本体16的一端具有第一吸附部件18。当载具6位于第一位置时,第一伸缩杆17相对于第一本体16伸出,并能够抵接在位于载具6上口型板3和预口型板4上,以驱动口型板3和预口型板4从载具6上运动至口型盒2之内,或者当载具6位于第一位置时,第一伸缩杆17通过第一吸附部件18吸附口型板3和预口型板4,并相对于第一本体16缩回,以驱动口型板3和预口型板4从口型盒2内运动至载具6上。需要说明的是,第一吸附部件18可以是电磁铁,用以通过电磁力吸附口型盒2内的口型板3和预口型板4。当第一伸缩杆17相对于第一本体16伸出时,可以通过第一吸附部件18抵接在位于载具6上口型板3和预口型板4上。
进一步地,如图4所示,载具6上具有用以承载口型板3的第一承载沟槽19和用以承托预口型板4的第二承载沟槽20。如图3所示,在转载部件14上设置有第一连通槽21和第二连通槽22。当载具6位于第一位置时,第一连通槽21的一端与位于口型盒2内的口型板3相对应,另一端与第一承载沟槽19相对应,以使口型板3通过第一连通槽21在口型盒2内和第一承载沟槽19内进行位置转换,并且第二连通槽22的一端与位于口型盒2内的预口型板4相对应,另一端与第二承载沟槽20相对应,以使预口型板4通过第二连通槽22在口型盒2内和第二承载沟槽20内进行位置转换。具体制作时,第一连通槽21的截面形状和第一承载沟槽19的截面形状均与口型板3的截面形状相匹配,第二连通槽22的截面形状和第二承载沟槽20的截面形状均与预口型板4的截面形状相匹配。
较优地,如图3所示,转载部件14上具有导向部件23,导向部件23上设置有导向槽24。当转载部件14带动载具6运动至第一位置时,口型盒2的自由端5位于导向槽24之内。这样能够保证口型盒2与转载部件14的卡槽15内的载具6准确对应,进而保证了口型板3和预口型板4顺利地在口型盒2内和载具6上的位置转换。更优地,如图1所示,还包括第一升降调节装置25,第一升降调节装置25固定连接在架体12上,并传动连接在口型盒2的自由端5,用以在竖直方向调节自由端5的位置。这样能够进一步保证口型盒2与转载部件14的卡槽15内的载具6准确对应。
具体地,如图1所示,还包括第二滑道26,第二滑道26固定连接在架体12上,并且延伸方向与第二位置和第三位置的连线方向相同。如图4所示,载具6上设置有滑槽27,滑槽27的截面形状与第二滑道26的截面形状相匹配,当载具6位于第二位置时,滑槽27与第二滑道26相对应,以使载具6能够在第三驱动设备的带动下通过滑槽27在第二滑道26上滑动。其中第二滑道26的数量可以是两个,滑槽27的数量也可以是两个,并与两个第二滑道26一一对应。
具体地,如图1所示,第三驱动装置9包括固定连接在架体12上的第二本体28和能够相对与第二本体28伸出或缩回的第二伸缩杆29,第二伸缩杆29远离第二本体28的一端具有第二吸附部件30。当载具6位于第三位置时,第二伸缩杆29相对于第二本体28伸出,并抵接在载具6上,以驱动载具6从第三位置运动至第二位置。当载具6位于第二位置时,第二伸缩杆29通过第二吸附部件30吸附载具6,并相对于第二本体28缩回,以驱动载具6从第二位置运动至第三位置。其中第二吸附部件30可以是电磁铁,用以通过电磁力吸附载具6。当第二伸缩杆29相对于第二本体28伸出时,可以通过第二吸附部件30抵接在载具6上。
作为一种可实施方式,如图5所示,存储装置10包括立柱31、承托板32、承托部件33。立柱31竖直设置,承托板32连接在立柱31上,承托部件33设置在承托板32上,承托部件33具有第一承托沟槽(图未示出)和第二承托沟槽(图未示出),载具6上具有用以承载口型板3的第一承载沟槽19和用以承托预口型板4的第二承载沟槽20。当载具6位于第三位置时,第一承载沟槽19与第一承托沟槽相对应,以使口型板3能够在第四驱动装置11的驱动下在第一承载沟槽19内和第一承托沟槽内进行位置转换,也就是说第四驱动装置11能够驱动口型板3从第一承载沟槽19运动至第一承托沟槽内,或者第四驱动装置11能够驱动口型板3从第一承托沟槽运动至第一承载沟槽19内。其中第一承托沟槽的截面形状可以与口型板3的截面形状相匹配。当载具6位于第三位置时,第二承载沟槽20与第二承托沟槽相对应,以使预口型板4能够在第四驱动装置11的驱动下在第二承载沟槽20内和第二承托沟槽内进行位置转换,也就是说第四驱动装置11能够驱动预口型板4从第二承载沟槽20运动至第二承托沟槽内,或者第四驱动装置11能够驱动预口型板4从第二承托沟槽运动至第二承载沟槽20内。其中第二承托沟槽的截面形状可以与预口型板4截面形状相匹配。
进一步地,如图5所示,存储装置10还包括第二升降调节装置34,承托板32可活动连接在立柱31上,第二升降调节装置34固定连接在立柱31上,并与承托板32传动连接,用以驱动承托板32带动承托部件33在竖直方向运动。这样能够对位于承托板32上的承托部件33在竖直方向上进行位置调整,使其能够与位于第三位置的载具6准确对应。
作为一种可实施方式,如图1所示,还包括与架体12相对固定的支撑架35,第四驱动装置11包括连接在支撑架35上的第三本体36和能够相对与第三本体36伸出或缩回的第三伸缩杆37,第三伸缩杆37远离第三本体36的一端具有第三吸附部件38。当载具6位于第三位置时,第三伸缩杆37相对于第三本体36伸出,并抵接在位于承托部件33上的口型板3和预口型板4上,以驱动口型板3和预口型板4从承托部件33上运动至载具6上。当载具6位于第三位置时,第三伸缩杆37通过第三吸附部件38吸附位于载具6上的口型板3和预口型板4,并相对于第二本体28缩回,以驱动载具6口型板3和预口型板4从载具6上运动至承托部件33上。需要说明的是,第三吸附部件38可以是电磁铁,用以通过电磁力吸附载具6内的口型板3和预口型板4。当第三伸缩杆37相对于第三本体36伸出时,可以通过第三吸附部件38抵接在位于承托部件33上口型板3和预口型板4上。
进一步地,还包括第五驱动装置39,承托部件33的数量为至少两个,至少两个承托部件33在承托板32上沿第二位置和第三位置的连线方向依次排布;支撑架35上具有滑轴40,滑轴40的轴线沿至少两个承托部件33的排布方向延伸,第四驱动装置11的第三本体36可活动连接在滑轴40上,第五驱动装置39设置在支撑架35上并与第三本体36传动连接,以驱动第三本体36沿滑轴40的轴向运动。这样可以在沿两个承托部件33的排布方向调整第四驱动装置11的位置,使其能够与任意承托部件33相对应。需要说明的是,在实际制作中滑轴40可以使丝杠,第四驱动装置11上具有与丝杠相匹配的螺孔(图未示出)并通过该螺孔螺纹连接在丝杠上,第五驱动装置39驱动丝杠转动,进而调整第四驱动装置11在丝杠轴向上的位置。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。