CN114714509B - 一种双发泡泡沫混凝土设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于泡沫混凝土制备设备技术领域，提出一种双发泡泡沫混凝土设备，包括筒体和安装在筒体内的混合部，混合部将筒体分隔为进料腔和出料腔；进料腔内转动连接有转轴，转轴上同轴螺纹连接有与筒体水平滑动连接的进料板，筒体上安装有第一驱动件，第一驱动件的输出轴与转轴同轴固定连接；出料腔内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上沿其轴向安装有若干搅拌叶片，筒体上安装有第二驱动件，第二驱动件的输出轴与搅拌轴同轴固定连接；混合部上沿其周向设置有若干连通部，连通部将进料腔和搅拌腔连通，混合部的外周设置有安装在筒体上的进药部和进气部，进药部和进气部均与连通部连通。本发明结构简单，以对泡沫混凝土进行双发泡，提高混凝土发泡的效率。
Description
技术领域
本发明属于泡沫混凝土制备设备技术领域，具体涉及一种双发泡泡沫混凝土设备。
背景技术
泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。
为了更好的发泡泡沫混凝土，经过检索，检索到如下专利，公告号为：CN214238838U公开的一种多功能发泡混凝土搅拌机，包括底板，底板的顶部固定连接有支杆，支杆的一端固定连接有搅拌钵，搅拌钵的内壁固定连接有架台，架台的顶部固定连接有支撑筒，支撑筒的内壁活动连接有转块，转块的顶部活动连接有转杆，转杆的一端活动连接有搅拌杆。本多功能发泡混凝土搅拌机，使得该装置方便拆卸和安装，从而为使用者清洗和维护该搅拌装置提供了便利，提高了该装置下次使用时的搅拌效率并延长了该搅拌机的使用寿命；当外界环境温度较低时，混凝土原液活动性较差，搅拌效果较差，通过加热垫能够将对搅拌钵中的反应物加温，使温度升到最佳反应温度，提高搅拌钵中混凝土原液和泡沫的搅拌效果。
经过分析，上述现有技术通过加热和搅拌的形式，以使得发泡剂和混凝土充分搅拌，但是，加热能耗较高，并且通过该搅拌方式搅拌效果较差。
发明内容
本发明旨在解决背景技术中记载的问题，提供一种双发泡泡沫混凝土设备。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种双发泡泡沫混凝土设备，包括筒体和安装在筒体内的混合部，混合部将筒体分隔为进料腔和出料腔；
进料腔内转动连接有转轴，转轴上同轴螺纹连接有与筒体水平滑动连接的进料板，筒体上安装有第一驱动件，第一驱动件的输出轴与转轴同轴固定连接；
出料腔内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上沿其轴向安装有若干搅拌叶片，筒体上安装有第二驱动件，第二驱动件的输出轴与搅拌轴同轴固定连接；
混合部上沿其周向设置有若干连通部，连通部将进料腔和搅拌腔连通，混合部的外周设置有安装在筒体上的进药部和进气部，进药部和进气部均与连通部连通。
在本发明的一种优选实施方式，进药部包括套设在筒体上且中空的进药环，进药环连通有液泵，进药环连通有控制阀，控制阀连通有与连通部连通的进药管。
在本发明的一种优选实施方式，进气部包括套设在进药环上且中空的进气环，进气环连通有气泵，进气环连通有电磁阀，电磁阀连通有贯穿进药环且与连通部连通的进气管。
在本发明的一种优选实施方式，连通部为文氏管，文氏管的喉管段与进气管和进药管连通。
在本发明的一种优选实施方式，搅拌叶片上开设有若干通孔。
在本发明的一种优选实施方式，还包括控制器，控制器与电磁阀、控制阀、气泵和液泵均电连接。
在本发明的一种优选实施方式，还包括驱动机构，驱动机构包括位于筒体两侧的若干液压缸，液压缸的输出轴与筒体铰接。
在本发明的一种优选实施方式，驱动机构还包括设置在进气环上且呈弧形的支撑部。
在本发明的一种优选实施方式，控制器与液泵和气泵均电连接。
在本发明的一种优选实施方式，进料腔连通有固定在筒体上的进料罩。
本发明的原理以及有益效果：(1)本发明中，第一驱动件带动转轴转动且带动进料板将进料腔内的混凝土挤压至连通部，进药部和进气部分别将发泡剂和压力空气输送至文氏管的喉管段，以进行流动式的第一次发泡混合，然后从文氏管的扩散段喷出至搅拌腔内，再通过搅拌叶片进行搅拌式的第二次发泡混合，如此实现双发泡工作，提高混凝土的发泡效率。
(2)本发明中，当进料板将进料腔内的混凝土均挤压至搅拌腔内后，控制器以将液泵和控制阀均关闭，气泵通过进气环和电磁阀向搅拌腔内输送压力气体，通过压力气体对搅拌腔内的初泡沫混凝土进行冲击搅拌，并配合搅拌叶片的搅拌，进行双搅拌作用，提高泡沫混凝土的成型效率。
(3)经现有技术的检索，现有技术均为对泡沫混凝土生产设备进行清理的研究，显然混凝土或者泡沫混凝土的残留会造成资源的浪费，当泡沫混凝土凝固在设备内之后会增加设备的重量，加大运输成本。为了克服以上问题，本发明中，通过挤压板可以将进料腔侧壁的混凝土刮下挤压至进料腔，减少混凝土的残留，同时，通过驱动机构带动筒体发生一定的倾斜，使得泡沫混凝土在重力的作用下排出，同时，由于搅拌腔内具有一定的压力，在压差的作用下，进一步促进泡沫混凝土排出降低残留。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明中双发泡泡沫混凝土设备的结构示意图；
图2为本发明中混合部的结构示意图；
图3为本发明中液压缸的结构示意图；
图4为本发明中双发泡泡沫混凝土设备的电路示意图。
说明书附图中的附图标记包括：筒体11、搅拌腔12、搅拌叶片13、转轴14、进料罩15、进料腔16、进料板17、第一电机18、出料口19、气泵21、液泵22、进气环23、进药环24、进气管25、电磁阀251、进药管26、控制阀261、支撑部27、混合部28、连通部29、液压缸31、外壳32、第二电机51、搅拌轴52。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
本申请提供一种双发泡泡沫混凝土设备，基本如附图1、附图2、附图3和附图4所示，包括筒体11和设置在筒体11下方的驱动机构，驱动机构包括位于筒体11两侧的若干液压缸31，液压缸31的输出轴与筒体11铰接，液压缸31的外部设置有外壳32以对液压缸31进行防护。
本实施例中，筒体11内螺栓固定连接有呈圆形的混合部28，混合部28将筒体11分隔为进料腔16和搅拌腔12，混合部28上沿其周向设置有若干连通部29，本实施例中，连通部29为文氏管，文氏管将进料腔16和连通腔连通。
如附图1所示，进料腔16内设置有转轴14，转轴14的一端与混合部28转动连接，转轴14的另一端与筒体11转动连接，筒体11上螺栓固定连接有第一驱动件，第一驱动件为第一电机18，第一电机18的输出轴与转轴14同轴固定连接，转轴14上螺纹连接有与筒体11水平滑动连接的进料板17。进料腔16连通有进料罩15，进料罩15螺栓固定连接在筒体11上。
搅拌腔12内设置有搅拌轴52，搅拌轴52的一端与混合部28转动连接，搅拌轴52的另一端与筒体11转动连接，筒体11上固定连接有第二驱动件，第二驱动件为第二电机51，搅拌轴52上沿其轴向螺栓固定连接有若干搅拌叶片13，搅拌叶片13上开有若干通孔。进料腔16的底部倾斜并且连通有出料口19。
本实施例中，筒体11上设置有进药部和进气部，进药部包括呈环形且中空的进药环24，进药环24与筒体11同轴螺栓固定连接，进药环24连通有液泵22。进气部包括呈环形且中空的进气环23，进气环23与进药环24同轴螺栓固定连接，进气环23连通有气泵21。
进药环24上沿其周向固定连接有若干控制阀261，控制阀261与进药环24连通，控制阀261均连通有进药管26，进药管26与文氏管一一对应并且进药管26与文氏管的喉管段连通。进气环23上沿其周向固定连接有若干电磁阀251，电磁阀251与进气环23连通，电磁阀251均连有进气管25，进气管25与文氏管一一对应，并且进气管25贯穿进药管26与文氏管的喉管段连通。
本实施例中，还包括控制系统，控制系统包括控制器，控制器与电磁阀251、控制阀261、气泵21、液泵22、第一电机18和第二电机51均电连接。
具体实施过程如下：
操作人员通过进料罩15向进料腔16内输送混凝土浆，然后通过控制器以控制第一电机18、第二电机51、气泵21和液泵22工作。
第一电机18工作时，第一电机18带动转轴14和进料板17朝向混合部28运动，以将混凝土挤压至连通部29内，此时气泵21通过进气环23、电磁阀251和进气管25向文氏管的喉管段输送压力气体，液泵22通过进药环24、控制阀261和进药管26向文氏管的喉管段输送发泡剂，混凝土、压力气体以及发泡剂在喉管段进行第一发泡混合，以流体的形式接触混合相比于现有的搅拌，接触面积更大，混合效果更好。
在进料板17的压力作用下，初步发泡的混凝土从文氏管的扩散段喷出至搅拌腔12内，由于第二电机51带动搅拌轴52和搅拌叶片13转动，搅拌叶片13会对初步发泡的混凝土进一步搅拌混合，进而第二次发泡混合，以加快泡沫混凝土的成型，如此形成双发泡。又由于，搅拌叶片13上设置有诸多的通孔，在搅拌过程中发泡的混凝土会通过通孔流动进一步提高发泡效果。
一段时间后，例如30mi n(为举例数值)后，进料腔16内的混凝土浆均挤压至了进料腔16，控制器以将第一电机18关闭，并将控制阀261和液泵22关闭，则气泵21持续向进料腔16内输送压力气体，进一步对发泡的混凝土进行冲击搅拌，提高混凝土与发泡剂的混合效果。进料腔16内的压力增大，也可以促进发泡剂与混凝土浆的混合。一段时间后，控制器关闭第二电机51、气泵21和控制阀261。
本实施例中，控制器还与液压缸31电连接，驱动机构还包括螺栓固定在进气环23上且呈弧形的支撑部27。
当完成发泡工作后，控制器以控制右侧的液压缸31工作，右侧的液压缸31带动筒体11的右侧向下移动(支撑部27作为支撑点)，以使得筒体11倾斜，即左侧高右侧底，打开出料口19，由于进料腔16内具有一定的压力，以将泡沫混凝土冲出，可以进一步促进泡沫混凝土成型，同时加快泡沫混凝土排出的效率。由于筒体11倾斜，在重力的作用下，也可以使得泡沫混凝土加快排出，可在一定程度上减少泡沫混凝土的残留，还能打开气泵21和电磁阀251，向搅拌腔12内输送气体，利用气体的冲击进一步减少泡沫混凝土在搅拌腔12内的残留量。
本实施例中，进料板17在进料腔16内移动，以将进料腔16将侧壁上的混凝土刮下，可以在最大程度上减少混凝土的残留，如此，使得整个发泡过程完成后，筒体11内混凝土和泡沫混凝土的残留量少，即达到清洁的目的。
在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种双发泡泡沫混凝土设备，其特征在于，包括筒体和安装在筒体内的混合部，混合部将筒体分隔为进料腔和出料腔；
进料腔内转动连接有转轴，转轴上同轴螺纹连接有与筒体水平滑动连接的进料板，筒体上安装有第一驱动件，第一驱动件的输出轴与转轴同轴固定连接；
出料腔内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上沿其轴向安装有若干搅拌叶片，筒体上安装有第二驱动件，第二驱动件的输出轴与搅拌轴同轴固定连接；
混合部上沿其周向设置有若干连通部，连通部将进料腔和搅拌腔连通，混合部的外周设置有安装在筒体上的进药部和进气部，进药部和进气部均与连通部连通。
2.如权利要求1所述的双发泡泡沫混凝土设备，其特征在于，进药部包括套设在筒体上且中空的进药环，进药环连通有液泵，进药环连通有控制阀，控制阀连通有与连通部连通的进药管。
3.如权利要求2所述的双发泡泡沫混凝土设备，其特征在于，进气部包括套设在进药环上且中空的进气环，进气环连通有气泵，进气环连通有电磁阀，电磁阀连通有贯穿进药环且与连通部连通的进气管。
4.如权利要求3所述的双发泡泡沫混凝土设备，其特征在于，连通部为文氏管，文氏管的喉管段与进气管和进药管连通。
5.如权利要求4所述的双发泡泡沫混凝土设备，其特征在于，搅拌叶片上开设有若干通孔。
6.如权利要求5所述的双发泡泡沫混凝土设备，其特征在于，还包括控制器，控制器与电磁阀、控制阀、气泵和液泵均电连接。
7.如权利要求6所述的双发泡泡沫混凝土设备，其特征在于，还包括驱动机构，驱动机构包括位于筒体两侧的若干液压缸，液压缸的输出轴与筒体铰接。
8.如权利要求7所述的双发泡泡沫混凝土设备，其特征在于，驱动机构还包括设置在进气环上且呈弧形的支撑部。
9.如权利要求8所述的双发泡泡沫混凝土设备，其特征在于，控制器与液泵和气泵均电连接。
10.如权利要求9所述的双发泡泡沫混凝土设备，其特征在于，进料腔连通有固定在筒体上的进料罩。
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