CN114714237B - 一种空心石材罗马柱加工设备及加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空心石材罗马柱加工设备及加工方法，涉及空心石材罗马柱加工技术领域，包括连接板，所述连接板的顶部固定连接有多组抛光膏罐，所述抛光膏罐的输出端皆设置有电阀门，所述连接板的顶部安装有泵体，且泵体的输入端设置有与电阀门相连接的输送管，所述泵体的输出端连通有多通接头，所述连接板的底部设置有连接杆，所述连接板通过连接杆连接有安装座，所述安装座的表面设置有多组安装孔，且安装座通过安装孔固定连接有抛光模组。本发明使用时，将抛光模组贴合罗马柱的表面，使得抛光球头在第一弹簧的作用下，可以深入罗马柱表面凹槽中进行抛光，从而对罗马柱表面无死角的进行抛光，大大提高设备的抛光质量。

Description

一种空心石材罗马柱加工设备及加工方法
技术领域
本发明涉及空心石材罗马柱加工技术领域，具体为一种空心石材罗马柱加工设备及加工方法。
背景技术
罗马柱呈圆柱形,其圆周面上设有多个与轴线平行的沟槽,其给人以优美高贵的感受而深受大众欢迎,是现代建筑常用的一个构成元素，现有技术生产罗马柱的工艺为：先将荒料裁切成长方体,再通过设备或者人工将长方体石材加工成圆柱,然后在圆柱的圆周面上人工划线,再人工操控开槽设备沿着划线对圆柱石材实施开槽工序，最后进行抛光，完成成品。
现有的空心石材罗马柱在抛光时，利用抛光头对其进行抛光，由于石材罗马柱表面因注塑，而形成凹凸不平的花纹，使得抛光头无法贴合其表面，使毛刺无法完全去除，且在抛光时，对同一石材罗马柱的表面需要使用不同的抛光膏对其进行打磨，而现有的是通过人工进行更换添加，使得工作不够连贯，而大大降低了工作效率。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种空心石材罗马柱加工设备及加工方法，以解决的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空心石材罗马柱加工设备及加工方法，包括连接板，所述连接板的顶部固定连接有多组抛光膏罐，所述抛光膏罐的输出端皆设置有电阀门，所述连接板的顶部安装有泵体，且泵体的输入端设置有与电阀门相连接的输送管，所述泵体的输出端连通有多通接头，所述连接板的底部设置有连接杆，所述连接板通过连接杆连接有安装座，所述安装座的表面设置有多组安装孔，且安装座通过安装孔固定连接有抛光模组，所述抛光模组的顶部与多通接头之间设置有连接管，所述连接板的顶部一角处设置有把手柱，且把手柱的内部安装有与电阀门电性连接的启动机构。
通过采用上述技术方案，将抛光模组贴合罗马柱的表面，使得抛光球头在第一弹簧的作用下，可以深入罗马柱表面凹槽中进行抛光，从而对罗马柱表面无死角的进行抛光，大大提高设备的抛光质量。
本发明进一步设置为，所述连接板的顶部设置有连接柱，且连接板通过连接柱与机械臂相连接。
通过采用上述技术方案，便于利用机械臂的作用，使得本发明可以运动不同的方向与角度，便于工作。
本发明进一步设置为，所述抛光模组包括固定座、活动座、导向槽、输出柱、抛光球头、第一弹簧与过渡空腔，所述固定座与活动座之间活动连接，活动座的顶部设置有与其相联通的过渡空腔，所述活动座的底部开设有多组导向槽，且活动座通过导向槽限位连接有输出柱，且输出柱的末端皆连通有抛光球头，所述输出柱的外侧设置有与活动座相配合的第一弹簧。
通过采用上述技术方案，利用输出柱、抛光球头与第一弹簧的作用，便于使得抛光球头可以完美贴合在罗马柱表面。
本发明进一步设置为，所述抛光模组还包括进料槽、第一齿轮、电机、第二齿轮与隔板，所述输出柱的外侧对称开设与进料槽，所述活动座的顶部通过隔板分成四区域，所述固定座的顶部安装有电机，所述电机的输出端设置有第二齿轮，所述过渡空腔的顶部外侧设置有与第二齿轮相互啮合的第一齿轮。
通过采用上述技术方案，利用第一齿轮、电机、第二齿轮的作用，便于带动活动座进行旋转，从而使得抛光球头对罗马柱表面进行抛光，提高效率。
本发明进一步设置为，所述固定座的顶部设置有与过渡空腔相连通的旋转接头，且旋转接头的另一端与连接管相连通。
通过采用上述技术方案，利用旋转接头的作用，与连接管相连接，进而不影响活动座的旋转，便于设备正常工作。
本发明进一步设置为，所述启动机构包括环形胶套、外空心柱、中间体、内实心柱、按压帽、滑槽、第一配合块、滑块、齿牙、第二配合块与感应开关，所述环形胶套设置在把手柱的外侧，且把手柱的内部设置有外空心柱，所述外空心柱的内部依次配合有中间体与内实心柱，所述外空心柱的内部分别均匀排列有多组相互配合的第一配合块与滑槽，中间体的外侧设置有与第一配合块相配合的第二配合块，所述内实心柱的外侧顶部均匀排列有与第二配合块相配合的齿牙，所述第一配合块的卡齿处呈规律性安装有与电阀门相配合的感应开关。
通过采用上述技术方案，利用按压帽及中间体与内实心柱进行移动，并挤压第二弹簧，使其产生反作用力，这一过程中，第二配合块脱离滑槽，并在齿牙的作用下，使得内实心柱及第二配合块旋转一定角度，使得第二配合块与第一配合块相互卡合，同时，触发感应开关，使其启动一组抛光膏罐对应的电阀门，使对应抛光膏流出，且按照顺序进行有效控制。
本发明进一步设置为，所述启动机构还包括第二弹簧与按压帽，所述外空心柱的顶部活动设置有与内实心柱的顶部相连接，所述外空心柱的内部底端与内实心柱之间设置有第二弹簧。
通过采用上述技术方案，利用第二弹簧的作用，便于内实心柱可以去除按压后，可以恢复原状。
本发明进一步设置为，所述连接板与抛光膏罐之间设置有连接座。
通过采用上述技术方案，便于对抛光膏罐进行固定。
本发明进一步设置为，所述一种空心石材罗马柱加工方法，该加工方法步骤：
步骤一：安装，通过连接柱使得连接板与外界机械臂相连接，且机械臂与操作台进行；
步骤二：贴合，利用机械臂的最后，手持把手柱将连接板上的多组抛光模组向罗马柱表面进行靠近，使得抛光球头与罗马柱表面挤压贴合；
步骤三：一次抛光，利用电机带动第二齿轮，并带动第一齿轮旋转，进而使得过渡空腔与活动座进行旋转，最终将多组抛光球头在罗马柱的表面进行移动，对罗马柱表面进行一次抛光；
步骤四：多次抛光，利用启动机构，对抛光膏罐外侧的电阀门进行依次启动，从而流出不同种类的抛光膏，对罗马柱表面进行多次抛光。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
1、本发明使用时，将抛光模组贴合罗马柱的表面，使得抛光球头在第一弹簧的作用下，可以深入罗马柱表面凹槽中进行抛光，从而对罗马柱表面无死角的进行抛光，大大提高设备的抛光质量；
2、本发明在切换抛光膏时，利用启动机构的作用，对每组抛光膏罐外侧的电阀门进行依次控制启动，从而实现在抛光过程中，可以依次添加对应的抛光膏，进而避免了通过手动涂抹在罗马柱表面。
3、本发明在使用时，利用隔板将活动座内部顶端的空腔分成四区域，加快抛光膏对活动座内部顶端空腔的填充速度，且可以均匀的沿着输出柱流入至抛光球头的表面，使抛光膏流出的更加顺利，进而保证设备的正常运行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的部分结构示意；
图3为本发明抛光模组的爆炸图；
图4为本发明抛光模组的剖视图；
图5为本发明活动座的内部结构示意图；
图6为本发明输出柱的外部结构示意图；
图7为本发明的把手柱内部结构示意图；
图8为本发明按压开关的内部结构示意图；
图9为本发明的按压开部分爆炸结构示意图。
图中：1、连接板；2、连接杆；3、安装座；4、安装孔；5、抛光模组；501、固定座；502、活动座；503、导向槽；504、输出柱；505、抛光球头；506、第一弹簧；507、进料槽；508、过渡空腔；509、第一齿轮；510、电机；511、第二齿轮；512、隔板；6、连接座；7、抛光膏罐；8、电阀门；9、输送管；10、泵体；11、多通接头；12、把手柱；13、启动机构；131、环形胶套；132、外空心柱；133、中间体；134、内实心柱；135、第二弹簧；136、按压帽；137、滑槽；138、第一配合块；139、滑块；1310、齿牙；1311、第二配合块；1312、感应开关；14、连接柱；15、连接管；16、旋转接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
一种空心石材罗马柱加工设备及加工方法，如图1-4所示，包括连接板1，连接板1的顶部固定连接有多组抛光膏罐7，抛光膏罐7的输出端皆设置有电阀门8，连接板1的顶部安装有泵体10，且泵体10的输入端设置有与电阀门8相连接的输送管9，泵体10的输出端连通有多通接头11，连接板1的底部设置有连接杆2，连接板1通过连接杆2连接有安装座3，安装座3的表面设置有多组安装孔4，且安装座3通过安装孔4固定连接有抛光模组5，抛光模组5的顶部与多通接头11之间设置有连接管15，连接板1的顶部一角处设置有把手柱12，且把手柱12的内部安装有与电阀门8电性连接的启动机构13，将抛光模组5贴合罗马柱的表面，使得抛光球头505在第一弹簧506的作用下，可以深入罗马柱表面凹槽中进行抛光，从而对罗马柱表面无死角的进行抛光，大大提高设备的抛光质量，再利用启动机构13的作用，对每组抛光膏罐7外侧的电阀门8进行依次控制启动，从而实现在抛光过程中，可以依次添加对应的抛光膏，进而避免了通过手动涂抹在罗马柱表面。
请参阅图1，连接板1的顶部设置有连接柱14，且连接板1通过连接柱14与机械臂相连接，便于利用机械臂的作用，使得本发明可以运动不同的方向与角度，便于工作。
请参阅图3、图4、图5与图6，抛光模组5包括固定座501、活动座502、导向槽503、输出柱504、抛光球头505、第一弹簧506与过渡空腔508，固定座501与活动座502之间活动连接，活动座502的顶部设置有与其相联通的过渡空腔508，活动座502的底部开设有多组导向槽503，且活动座502通过导向槽503限位连接有输出柱504，且输出柱504的末端皆连通有抛光球头505，输出柱504的外侧设置有与活动座502相配合的第一弹簧506，利用输出柱504、抛光球头505与第一弹簧506的作用，便于使得抛光球头505可以完美贴合在罗马柱表面。
请参阅图3、图4、图5与图6，抛光模组5还包括进料槽507、第一齿轮509、电机510、第二齿轮511与隔板512，输出柱504的外侧对称开设与进料槽507，活动座502的顶部通过隔板512分成四区域，固定座501的顶部安装有电机510，电机510的输出端设置有第二齿轮511，过渡空腔508的顶部外侧设置有与第二齿轮511相互啮合的第一齿轮509，利用第一齿轮509、电机510、第二齿轮511的作用，便于带动活动座502进行旋转，从而使得抛光球头505对罗马柱表面进行抛光，提高效率。
请参阅图4，固定座501的顶部设置有与过渡空腔508相连通的旋转接头16，且旋转接头16的另一端与连接管15相连通，利用旋转接头16的作用，与连接管15相连接，进而不影响活动座502的旋转，便于设备正常工作。
请参阅图7、图8与图9，启动机构13包括环形胶套131、外空心柱132、中间体133、内实心柱134、按压帽136、滑槽137、第一配合块138、滑块139、齿牙1310、第二配合块1311与感应开关1312，环形胶套131设置在把手柱12的外侧，且把手柱12的内部设置有外空心柱132，外空心柱132的内部依次配合有中间体133与内实心柱134，外空心柱132的内部分别均匀排列有多组相互配合的第一配合块138与滑槽137，中间体133的外侧设置有与第一配合块138相配合的第二配合块1311，内实心柱134的外侧顶部均匀排列有与第二配合块1311相配合的齿牙1310，第一配合块138的卡齿处呈规律性安装有与电阀门8相配合的感应开关1312，利用按压帽136及中间体133与内实心柱134进行移动，并挤压第二弹簧135，使其产生反作用力，这一过程中，第二配合块1311脱离滑槽137，并在齿牙1310的作用下，使得内实心柱134及第二配合块1311旋转一定角度，使得第二配合块1311与第一配合块138相互卡合，同时，触发感应开关1312，使其启动一组抛光膏罐7对应的电阀门8，使对应抛光膏流出，且按照顺序进行有效控制。
请参阅图9，启动机构13还包括第二弹簧135与按压帽136，外空心柱132的顶部活动设置有与内实心柱134的顶部相连接，外空心柱132的内部底端与内实心柱134之间设置有第二弹簧135，利用第二弹簧135的作用，便于内实心柱134可以去除按压后，可以恢复原状。
请参阅图1，连接板1与抛光膏罐7之间设置有连接座6，便于对抛光膏罐7进行固定。
本发明的工作原理为：使用前，将加工完成的罗马柱放置在夹具上进行固定，之后通过连接柱14的作用，将设备安装在机械臂输出端上，且机械臂安装在移动导轨上，完成安装；
使用时，利用外界导轨与机械臂的作用，使得本发明可以运动不同的方向与角度，进而需要抛光时，手持把手柱12，将连接板1移动至罗马柱的表面，这一过程中，启动电机510，使得带动第二齿轮511，并带动第一齿轮509旋转，进而使得过渡空腔508与活动座502进行旋转，最终将多组抛光球头505在罗马柱的表面进行移动，又因抛光球头505的外侧呈圆球状，从而移动抛光球头505时，配合第一弹簧506，使其贴着罗马柱的表面移动，避免出现干涉，从而无死角的对其进行一次抛光；
之后对其进行多次抛光时，对其进行更换抛光膏，只需手握把手柱12，并挤压环形胶套131，使其带动按压帽136及中间体133与内实心柱134进行移动，并挤压第二弹簧135，使其产生反作用力，这一过程中，第二配合块1311脱离滑槽137，并在齿牙1310的作用下，使得内实心柱134及第二配合块1311旋转一定角度，使得第二配合块1311与第一配合块138相互卡合，同时，触发感应开关1312，使其启动一组抛光膏罐7对应的电阀门8，之后在泵体10的作用下，将抛光膏沿着输送管9导入至连接管15中，最后进而至过渡空腔508中，并沿着四组分管进入至活动座502顶部空腔中，最后沿着进料槽507流入至输出柱504中及抛光球头505的表面，使其对罗马柱表面进行抛光；
接下来需要对罗马柱表面进一步细化抛光，之后再连续按压俩次按压帽136，使得第二配合块1311进入至下一组第一配合块138中，使其与前一组感应开关1312断开，进而闭合对应的电阀门8，前一组抛光膏用完后，对按压帽136一次按压，使第二配合块1311与另一组感应开关1312接触，并启动下一组电阀门8，经上述步骤，可以依次更换不同的抛光膏对罗马柱表面进行抛光，避免工序不连贯，而使工作效率降低，最后停止工作时，第二配合块1311滑进滑槽137中，对应的电阀门8全都关闭，之后依次停止设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种空心石材罗马柱加工设备，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的顶部固定连接有多组抛光膏罐(7)，所述抛光膏罐(7)的输出端皆设置有电阀门(8)，所述连接板(1)的顶部安装有泵体(10)，且泵体(10)的输入端设置有与电阀门(8)相连接的输送管(9)，所述泵体(10)的输出端连通有多通接头(11)，所述连接板(1)的底部设置有连接杆(2)，所述连接板(1)通过连接杆(2)连接有安装座(3)，所述安装座(3)的表面设置有多组安装孔(4)，且安装座(3)通过安装孔(4)固定连接有抛光模组(5)，抛光模组(5)包括固定座(501)、活动座(502)、导向槽(503)、输出柱(504)、抛光球头(505)、第一弹簧(506)与过渡空腔(508)，所述固定座(501)与活动座(502)之间活动连接，活动座(502)的顶部设置有与其相联通的过渡空腔(508)，所述活动座(502)的底部开设有多组导向槽(503)，且活动座(502)通过导向槽(503)限位连接有输出柱(504)，且输出柱(504)的末端皆连通有抛光球头(505)，所述输出柱(504)的外侧设置有与活动座(502)相配合的第一弹簧(506)，所述抛光模组(5)还包括进料槽(507)、第一齿轮(509)、电机(510)、第二齿轮(511)与隔板(512)，所述输出柱(504)的外侧对称开设与进料槽(507)，所述活动座(502)的顶部通过隔板(512)分成四区域，所述固定座(501)的顶部安装有电机(510)，所述电机(510)的输出端设置有第二齿轮(511)，所述过渡空腔(508)的顶部外侧设置有与第二齿轮(511)相互啮合的第一齿轮(509)，所述抛光模组(5)的顶部与多通接头(11)之间设置有连接管(15)，所述连接板(1)的顶部一角处设置有把手柱(12)，且把手柱(12)的内部安装有与电阀门(8)电性连接的启动机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种空心石材罗马柱加工设备，其特征在于：所述连接板(1)的顶部设置有连接柱(14)，且连接板(1)通过连接柱(14)与机械臂相连接。
3.根据权利要求1所述的一种空心石材罗马柱加工设备，其特征在于：所述固定座(501)的顶部设置有与过渡空腔(508)相连通的旋转接头(16)，且旋转接头(16)的另一端与连接管(15)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种空心石材罗马柱加工设备，其特征在于：所述启动机构(13)包括环形胶套(131)、外空心柱(132)、中间体(133)、内实心柱(134)、按压帽(136)、滑槽(137)、第一配合块(138)、滑块(139)、齿牙(1310)、第二配合块(1311)与感应开关(1312)，所述环形胶套(131)设置在把手柱(12)的外侧，且把手柱(12)的内部设置有外空心柱(132)，所述外空心柱(132)的内部依次配合有中间体(133)与内实心柱(134)，所述外空心柱(132)的内部分别均匀排列有多组相互配合的第一配合块(138)与滑槽(137)，中间体(133)的外侧设置有与第一配合块(138)相配合的第二配合块(1311)，所述内实心柱(134)的外侧顶部均匀排列有与第二配合块(1311)相配合的齿牙(1310)，所述第一配合块(138)的卡齿处呈规律性安装有与电阀门(8)相配合的感应开关(1312)。
5.根据权利要求4所述的一种空心石材罗马柱加工设备，其特征在于：所述启动机构(13)还包括第二弹簧(135)与按压帽(136)，所述外空心柱(132)的顶部活动设置有与内实心柱(134)的顶部相连接，所述外空心柱(132)的内部底端与内实心柱(134)之间设置有第二弹簧(135)。
6.根据权利要求1所述的一种空心石材罗马柱加工设备，其特征在于：所述连接板(1)与抛光膏罐(7)之间设置有连接座(6)。
7.一种空心石材罗马柱加工方法，其特征在于：该加工方法采用权利要求1-6任一项所述的一种空心石材罗马柱加工设备，该加工方法步骤：
步骤一：安装，通过连接柱(14)使得连接板(1)与外界机械臂相连接，且机械臂与操作台进行；
步骤二：贴合，利用机械臂的最后，手持把手柱(12)将连接板(1)上的多组抛光模组(5)向罗马柱表面进行靠近，使得抛光球头(505)与罗马柱表面挤压贴合；
步骤三：一次抛光，利用电机(510)带动第二齿轮(511)，并带动第一齿轮(509)旋转，进而使得过渡空腔(508)与活动座(502)进行旋转，最终将多组抛光球头(505)在罗马柱的表面进行移动，对罗马柱表面进行一次抛光；
步骤四：多次抛光，利用启动机构(13)，对抛光膏罐(7)外侧的电阀门(8)进行依次启动，从而流出不同种类的抛光膏，对罗马柱表面进行多次抛光。
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