CN108582442A - 一种阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及陶瓷加工设备和陶瓷加工方法领域，具体涉及一种阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机及其使用方法，其特征在于：包括夹持自转装置、摆动装置、擦釉装置和清洗装置，所述夹持自转装置用于固定阴雕花纹陶瓷坯体并使其自转，所述摆动装置驱动夹持自转装置向擦釉装置移动以擦除阴雕花纹陶瓷坯体表面多余的釉水，所述清洗装置用于清洗擦釉装置上所吸收的釉水。本发明提供的阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机，产品表面的釉水得到均匀擦除，同时保留阴雕花纹里的釉水，花纹里的釉水平整度高，清洗装置将擦釉装置擦除的釉水回收利用，减少资源浪费，节约成本。

Description

一种阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机及其使用方法

技术领域

本发明涉及陶瓷加工设备和陶瓷加工方法领域，具体的涉及一种阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机及其使用方法。

背景技术

用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶瓷作为一种工艺品，其表面可以通过不同的工艺形成不同效果的花纹和釉面。阴雕作为传统陶瓷表面加工工艺，具有独特的美学欣赏价值，阴雕又称“沉雕”，是按照字和画的轮廓，将轮廓以内的泥料用刻刀刨除，雕出凹槽，即凹下去雕刻的一种手法，正好与浮雕相反，阴雕的刻出的花纹内应当填充釉料然后烧制，为了使阴雕花纹呈现与瓷器外表面不同的颜色，在花纹内填充釉料后，需要将坯体外表面多余的釉水擦除同时保留花纹内的釉水，传统的擦釉方式是采用人工擦拭，产品表面的釉水很难得到均匀的擦拭，直接导致花纹内釉面凹凸不平，对师傅的手艺要求很高，且人工成本高，成品率低下。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机及其使用方法，能够均匀擦除产品表面的釉水同时保留阴雕花纹里的釉水，降低人力劳动，成品率高。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机，其特征在于：包括夹持自转装置、摆动装置、擦釉装置和清洗装置，所述夹持自转装置用于固定阴雕花纹陶瓷坯体并使其自转，所述摆动装置驱动夹持自转装置向擦釉装置移动以擦除阴雕花纹陶瓷坯体表面多余的釉水，所述清洗装置用于清洗擦釉装置上所吸收的釉水。

优选的，所述夹持自转装置包括夹持底座、压紧气缸、旋转压紧头、转盘和旋转电机，所述压紧气缸的缸体固定于夹持底座上，所述旋转压紧头与压紧气缸的活塞杆可旋转连接，所述转盘可旋转设置于夹持底座上，所述旋转压紧头和旋转轴线与转盘的旋转轴线重合，所述旋转电机驱动转盘转动。

优选的，所述摆动装置包括摆动底座、枢设于摆动底座上的摆动架和驱动摆动架转动的摆动驱动单元。

优选的，所述摆动驱动单元为摆动气缸。

优选的，所述摆动驱动单元为摆动伺服电机，该摆动伺服电机通过同步皮带轮机构与摆动架的转动轴连接。

优选的，所述夹持自转装置设有多个，各个夹持自转装置等角度间隔设置于摆动架上。

优选的，所述擦釉装置包括擦釉底座、输送机和擦釉调节螺杆，所述擦釉底座上设有滑轨，所述输送机滑动设置于滑轨上，所述擦釉调节螺杆的轴线与滑轨平行，擦釉调节螺杆与输送机的机架枢接，所述擦釉底座上固设有与擦釉调节螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述输送机的输送带上设有用于擦除釉水的海绵，固定于夹持自转装置上的阴雕花纹陶瓷坯体在摆动装置驱动下向着输送带的擦釉面移动。

优选的，所述清洗装置包括压水轮支架、枢设于压水轮支架上的压水轮、设置于压水轮前端的出水管和设置于输送带下方的水槽，所述输送带上与擦釉面相对的另一面为清洗面，所述压水轮贴近输送带的清洗面。

优选的，所述压水轮支架的一端枢设于输送机的机架上、另一端与输送机的机架通过弹簧连接，所述压水轮在弹簧弹力作用下压向输送带的清洗面。

根据上述阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、将阴雕花纹陶瓷坯体的花纹内涂满釉水；

步骤二、将阴雕花纹陶瓷坯体放置于自转装置上，通过自转装置夹持阴雕花纹陶瓷坯体并带动其自转；

步骤三、摆动装置驱动阴雕花纹陶瓷坯体移动至最靠近擦釉装置的位置，均匀擦拭阴雕花纹陶瓷坯体表面的釉水；

步骤四、通过清洗装置清除擦釉装置所擦除的釉水并回收釉水。

步骤五、通过摆动装置驱动阴雕花纹陶瓷坯体远离擦釉装置，取下阴雕花纹陶瓷坯体，完成擦釉。

由上述描述可知，本发明提供的阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机及其使用方法，夹持自转装置夹紧产品的同时带动产品自转，摆动装置驱动产品向擦釉装置靠近，通过微调擦釉装置的距离，使产品表面的釉水得到均匀擦除，同时保留阴雕花纹里的釉水，花纹里的釉水平整度高，清洗装置将擦釉装置擦除的釉水回收利用，减少资源浪费，节约成本。

附图说明

图1为具体实施例一本发明阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机的结构示意图。

图2为具体实施例一本发明阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机的使用示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为具体实施例二本发明阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机的夹持自转装置的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。

具体实施例一：

如图1至3所示，本发明的阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机，其包括夹持自转装置1、摆动装置2、擦釉装置3和清洗装置4。

夹持自转装置1用于固定阴雕花纹陶瓷坯体100并使其自转，摆动装置2驱动夹持自转装置1向擦釉装置3移动以擦除阴雕花纹陶瓷坯体100表面多余的釉水，清洗装置4用于清洗擦釉装置3上所吸收的釉水。

夹持自转装置1包括夹持底座11、压紧气缸12、旋转压紧头13、转盘14和旋转电机15，压紧气缸12的缸体固定于夹持底座11上，旋转压紧头13与压紧气缸12的活塞杆可旋转连接，转盘14可旋转设置于夹持底座11上，旋转压紧头13和旋转轴线与转盘14的旋转轴线重合，旋转电机15驱动转盘14转动，阴雕花纹陶瓷坯体100被放置于转盘14上，并使阴雕花纹陶瓷坯体100的轴线与转盘14重合，转盘14上面可以设置于与阴雕花纹陶瓷坯体100底部的圈足相适配的凸起或是凹陷，使阴雕花纹陶瓷坯体100能够在转盘14上进行中心定位，或是在转盘14上设置定心爪54盘，压紧气缸12驱动旋转压紧头13进入阴雕花纹陶瓷坯体100内并抵接底部，使阴雕花纹陶瓷坯体100压紧于转盘14上，旋转压紧头13、阴雕花纹陶瓷坯体100跟随转盘14转动。

摆动装置2包括支撑于地面的摆动底座21、枢设于摆动底座21上的摆动架22和驱动摆动架22转动的摆动驱动单元23，本实施例中，摆动驱动单元23为摆动气缸，在其他实施例中，摆动驱动单元23可以为摆动伺服电机，该摆动伺服电机通过同步皮带轮机构与摆动架22的转动轴连接。

夹持自转装置1设有多个，各个夹持自转装置1设等角度间隔设置于摆动架22上，本实施例中，夹持自转装置1设有两个，两个夹持自转装置1对称分布于摆动架22两端，夹持底座11固设于摆动架22上，每个夹持自转装置1对应设置有一个擦釉装置3。

擦釉装置3包括擦釉底座31、输送机32和擦釉调节螺杆33，擦釉底座31上设有滑轨311，输送机32滑动设置于滑轨311上，输送机32由输送电机驱动，输送机32的输送带的带面与地面垂直，擦釉调节螺杆33的轴线与滑轨311平行，擦釉调节螺杆33的一端与输送机32的机架枢接、另一端设有手轮，擦釉底座31上固设有与擦釉调节螺杆33螺纹连接的螺纹孔，通过旋转擦釉调节螺杆33可以驱动输送机32沿着滑轨311移动，从而调节输送机32与夹持自转装置1上的阴雕花纹陶瓷坯体100的距离，旋转输送机32的输送带上设有用于擦除釉水的海绵321，固定于夹持自转装置1上的阴雕花纹陶瓷坯体100在摆动装置2驱动下向着输送带的擦釉面移动，擦釉面为输送带靠近夹持自转装置1的一面。

清洗装置4包括压水轮支架41、枢设于压水轮支架41上的压水轮42、设置于压水轮42前端的出水管43和设置于输送带下方的水槽44，输送带上与擦釉面相对的另一面为清洗面，压水轮42贴近输送带的清洗面，压水轮支架41的一端枢设于输送机32的机架上、另一端与输送机32的机架通过弹簧45连接，压水轮42在弹簧45弹力作用下压向输送带的清洗面，输送带移动的过程中，海绵321上的釉水被压水轮42挤出，出水管43上设有喷头，出水管43与泵连接，水槽44用于承接冲洗海绵321的自来水和产品表面被擦除下来的釉水，便于回收利用。

本阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机还包括PLC控制器，该PLC控制器与压紧气缸12、旋转电机15、摆动驱动单元23、输送机32等信号连接。

上述阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、将阴雕花纹陶瓷坯体100的花纹内涂满釉水；

步骤二、将阴雕花纹陶瓷坯体100放置于转盘14上，压紧气缸12驱动旋转压紧头13进入阴雕花纹陶瓷坯体100内并抵接底部，使阴雕花纹陶瓷坯体100压紧于转盘14上，旋转压紧头13、阴雕花纹陶瓷坯体100跟随转盘14转动；

步骤三、摆动驱动单元23驱动阴雕花纹陶瓷坯体100移动至最靠近输送机32的位置，通过擦釉调节螺杆33微调输送机32，使输送带上的海绵321能够均匀的擦拭阴雕花纹陶瓷坯体100表面的釉水，输送带循环转动，输送带清洗面上的海绵321先被水冲洗稀释，而后通过压水轮42将海绵321内的水挤除，实现对海绵321的清洗，清洗干净的海绵321重新对阴雕花纹陶瓷坯体100表面的釉水进行擦除，如此往复循环；

步骤四、水槽44承接冲洗海绵321的自来水和阴雕花纹陶瓷坯体100表面被擦除下来的釉水，回收釉水重新利用。

步骤五、摆动驱动单元23驱动阴雕花纹陶瓷坯体100远离输送机32，压紧气缸12驱动转压紧头13升起，取下阴雕花纹陶瓷坯体100，完成擦釉。

本发明提供的阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机，夹持自转装置1夹紧产品的同时带动产品自转，摆动装置2驱动产品向擦釉装置3靠近，通过微调擦釉装置3的距离，使产品表面的釉水得到均匀擦除，同时保留阴雕花纹里的釉水，花纹里的釉水平整度高，清洗装置4将擦釉装置3擦除的釉水回收利用，减少资源浪费，节约成本。

具体实施例二：

如图4所示，本实施例中，夹持自转装置1包括三爪定心爪盘和驱动三爪定心爪盘转动的自转电机，三爪定心爪盘包括盘体51、枢设于盘体51上的大锥齿轮52、与大锥齿轮52啮合的小锥齿轮53和三个滑动设置于盘体51上的定心爪54，该定心爪54可沿着盘体51径向移动，大锥齿轮52背面设有平面螺纹521，定心爪54底部与平面螺纹啮合，盘体51旋转设置于摆动架22上。

夹持自转装置1夹持阴雕花纹陶瓷坯体100的原理为：小锥齿轮53连接有把手，通过小锥齿轮53带动大锥齿轮52转动，进而带动三个定心爪54远离或靠近盘体51圆心，以适配阴雕花纹陶瓷坯体100底部的外径大小，阴雕花纹陶瓷坯体100放置于三个定心爪54之间，三个定心爪54固定阴雕花纹陶瓷坯体100底部，本夹持自转装置1适用于底部设有圈足的阴雕花纹陶瓷坯体100，圈足可以方便夹取定心爪54夹取，三爪定心爪盘除了可以夹持产品，还可以使产品的轴线与爪盘重合。

本实施例中，本阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机的其他技术特征同具体实施一。

上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机，其特征在于：包括夹持自转装置、摆动装置、擦釉装置和清洗装置，所述夹持自转装置用于固定阴雕花纹陶瓷坯体并使其自转，所述摆动装置驱动夹持自转装置向擦釉装置移动以擦除阴雕花纹陶瓷坯体表面多余的釉水，所述清洗装置用于清洗擦釉装置上所吸收的釉水。

2.根据权利要求1所述的阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机，其特征在于：所述夹持自转装置包括夹持底座、压紧气缸、旋转压紧头、转盘和旋转电机，所述压紧气缸的缸体固定于夹持底座上，所述旋转压紧头与压紧气缸的活塞杆可旋转连接，所述转盘可旋转设置于夹持底座上，所述旋转压紧头和旋转轴线与转盘的旋转轴线重合，所述旋转电机驱动转盘转动。

3.根据权利要求1所述的阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机，其特征在于：所述摆动装置包括摆动底座、枢设于摆动底座上的摆动架和驱动摆动架转动的摆动驱动单元。

4.根据权利要求4所述的阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机，其特征在于：所述摆动驱动单元为摆动气缸。

5.根据权利要求4所述的阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机，其特征在于：所述摆动驱动单元为摆动伺服电机，该摆动伺服电机通过同步皮带轮机构与摆动架的转动轴连接。

6.根据权利要求4所述的阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机，其特征在于：所述夹持自转装置设有多个，各个夹持自转装置等角度间隔设置于摆动架上。

7.根据权利要求1所述的阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机，其特征在于：所述擦釉装置包括擦釉底座、输送机和擦釉调节螺杆，所述擦釉底座上设有滑轨，所述输送机滑动设置于滑轨上，所述擦釉调节螺杆的轴线与滑轨平行，擦釉调节螺杆与输送机的机架枢接，所述擦釉底座上固设有与擦釉调节螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述输送机的输送带上设有用于擦除釉水的海绵，固定于夹持自转装置上的阴雕花纹陶瓷坯体在摆动装置驱动下向着输送带的擦釉面移动。

8.根据权利要求1所述的阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机，其特征在于：所述清洗装置包括压水轮支架、枢设于压水轮支架上的压水轮、设置于压水轮前端的出水管和设置于输送带下方的水槽，所述输送带上与擦釉面相对的另一面为清洗面，所述压水轮贴近输送带的清洗面。

9.根据权利要求8所述的阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机，其特征在于：所述压水轮支架的一端枢设于输送机的机架上、另一端与输送机的机架通过弹簧连接，所述压水轮在弹簧弹力作用下压向输送带的清洗面。

10.根据上述任一项权利要求所述的阴雕花纹陶瓷坯体外表面多余釉水擦除机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、将阴雕花纹陶瓷坯体的花纹内涂满釉水；

步骤二、将阴雕花纹陶瓷坯体放置于自转装置上，通过自转装置夹持阴雕花纹陶瓷坯体并带动其自转；

步骤三、摆动装置驱动阴雕花纹陶瓷坯体移动至最靠近擦釉装置的位置，均匀擦拭阴雕花纹陶瓷坯体表面的釉水；

步骤四、通过清洗装置清除擦釉装置所擦除的釉水并回收釉水。

步骤五、通过摆动装置驱动阴雕花纹陶瓷坯体远离擦釉装置，取下阴雕花纹陶瓷坯体，完成擦釉。