CN114950837B - 一种瓷刻产品赋彩设备及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及陶瓷产品技术领域，具体为一种瓷刻产品赋彩设备及其制备工艺，包括工作台，所述工作台下表面四角处均固定连接有支撑腿；竖杆；所述工作台上表面中间位置对称固定连接有竖杆，两根所述竖杆的上端共同固定连接有固定座；所述固定座外表面设置有能够自动对瓷刻产品进行赋彩的赋彩机构，所述赋彩机构包括横板，所述横板远离固定座的一侧固定连接有楔形块，所述固定座外表面中间位置处开设有通槽，所述通槽内表面底部滑动连接有滑座，所述滑座上表面远离横板的一侧转动连接有转动柱，所述滑座的上方设置有横杆，本发明通过设置赋彩机构，能够实现自动蘸取颜料，并将蘸取颜料的画笔对陶瓷杯杯口进行上色，节省人力，提高上色效率。

Description

一种瓷刻产品赋彩设备及其制备工艺
技术领域
本发明涉及陶瓷产品技术领域，具体为一种瓷刻产品赋彩设备及其制备工艺。
背景技术
瓷刻是在上釉烧成的素色瓷器上，用特制刻刀镂刻书、画的一种工艺品；不仅能够在纯欣赏性的瓷板、瓷盘、花瓶上刻，还可在具有实用功能的小碗、小碟、杯子上刻，具有较高的艺术与经纪价值；
目前，在陶瓷杯的生产过程中，为了提高陶瓷杯的美观度，制作厂家会在杯口处涂抹一圈颜料进行上色，现在的上色方式是人工手持蘸有颜料的画笔，刷在陶瓷杯的杯口进行上色，并且在上色的同时，需要手动旋转陶瓷杯，使得画笔上的颜料均匀的涂抹在杯口处，这种上色方式需要耗费较大人力，且上色效率较低。
为此，提出一种瓷刻产品赋彩设备及其制备工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓷刻产品赋彩设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓷刻产品赋彩设备，包括工作台，所述工作台下表面四角处均固定连接有支撑腿；竖杆；所述工作台上表面中间位置对称固定连接有竖杆，两根所述竖杆的上端共同固定连接有固定座；所述固定座外表面设置有能够自动对瓷刻产品进行赋彩的赋彩机构。
优选的，所述赋彩机构包括横板，所述横板远离固定座的一侧固定连接有楔形块，所述固定座外表面中间位置处开设有通槽，所述通槽内表面底部滑动连接有滑座，所述滑座上表面远离横板的一侧转动连接有转动柱，所述滑座的上方设置有横杆，且所述横杆与转动柱固定连接，所述横杆外表面远离横板的一侧通过拆装机构可拆卸性地连接有刷头，所述通槽内表面滑动连接有抵紧块，所述抵紧块的下表面抵住横杆，所述抵紧块的上表面固定连接有圆柱，所述圆柱的上端插装在固定座内部并与之滑动配合，所述圆柱的外表面套装有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与通槽内表面固定连接，所述第一弹簧的下端与抵紧块固定连接，所述滑座靠近楔形块的一侧固定连接有竖板，所述竖板顶部滑动贯穿连接有圆杆，所述圆杆的一端与固定座固定连接，所述圆杆的另一端固定连接有圆板，所述圆杆的外表面套装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与圆板固定连接，所述第二弹簧的另一端与竖板固定连接，所述竖板外表面右侧设置有凸轮，所述固定座外表面右侧底部通过设置夹持机构可拆卸性地连接有墨盒，所述工作台上方右侧设置有圆盘，所述圆盘的上表面中间位置处转动连接有第二齿轮，所述圆盘上表面外缘处转动连接有呈环形阵列分布的第一齿轮，且所述第一齿轮均与第二齿轮相啮合，所述圆盘的下表面中间位置处固定连接有第一电机，且所述第一电机的输出轴贯穿圆盘并与第二齿轮固定连接，所述第一齿轮的上表面中间位置处均固定连接有连接柱，所述连接柱的上端均固定连接有固定台，所述固定台的上表面均设置有固定机构，所述凸轮与圆盘的下表面共同设置有传动机构。
优选的，所述传动机构包括转轴，所述凸轮下表面固定连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的下表面与工作台上表面转动连接，所述工作台的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿工作台与第一传动轮固定连接，所述圆盘下表面两侧对称固定连接有支撑柱，两根所述支撑柱的下端共同固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮的下表面与工作台上表面转动连接，所述第一传动轮与第二传动轮的外表面套装有传动带，且所述第二传动轮与第一传动轮的比值等于第一齿轮数量的数值。
优选的，所述夹持机构包括托板，所述固定座外表面右侧底部对称固定连接有托板，所述托板外表面右侧均固定连接有柱体，所述柱体外表面滑动贯穿连接有夹紧板，所述柱体远离托板的一端固定连接有限位板，所述柱体的外表面套装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与夹紧板固定连接，所述第三弹簧的另一端与限位板固定连接，所述墨盒夹持在固定座与夹紧板之间。
优选的，所述墨盒外表面靠近夹紧板的一侧开设有对称设置有卡槽，所述夹紧板外表面均固定连接有与卡槽相匹配的卡块，所述卡块嵌装在卡槽内部。
优选的，所述夹紧板底部两侧固定连接有导杆，所述导杆插装在托板内部并与之滑动配合。
优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定台上表面固定连接有呈三角形排列的固定板，所述固定板上均固定连接有第二液压杆。
优选的，所述拆装机构包括固定槽，所述刷头靠近横杆的一侧开设与横杆相适配的固定槽，所述横杆活动插装在固定槽内部，所述刷头的上方插装有固定螺栓，所述固定螺栓穿过刷头抵住横杆。
优选的，所述横杆的下表面固定嵌装有第一磁铁，所述滑座的上表面固定嵌装有第二磁铁，且所述第一磁铁与第二磁铁的磁性相反。
一种瓷刻产品赋彩制备工艺，包括以下步骤：
S1、练泥：从矿区采取瓷石，经水碓舂细，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀；
S2、制坯：将S1中的泥团制成圆柱形的杯体；
S3、晒坯：将加工成型的坯摆放在木架上晾晒；
S4、施釉：将坯体浸入釉中片刻，利用坯体的吸水性使釉浆附着于坯体表面；
S5、赋彩：将施过釉的坯胎先经800℃低温素烧，然后通过赋彩机构对杯口进行上色，接着又在表面喷一层薄釉，再经高温烧制，得到成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置赋彩机构，能够实现自动蘸取颜料，并将蘸取颜料的画笔对陶瓷杯杯口进行上色，节省人力，提高上色效率；
2、本发明通过设置多组夹持机构，能够实现批量对陶瓷杯进行上色，并且在每次上色之前，都能自动对画笔进行蘸取颜料，保证画笔上的颜料充足。
附图说明
图1为本发明的制备流程图；
图2为本发明的整体结构示意图；
图3为本发明赋彩机构的结构视图；
图4为本发明传动机构的结构视图；
图5为本发明固定机构的结构视图；
图6为本发明图2中A处放大图；
图7为本发明图2中B处放大图；
图8为本发明图3中C处放大图；
图9为本发明夹持机构的结构视图；
图10为本发明第一磁铁与第二磁铁等的结构视图。
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、竖杆；4、固定座；5、赋彩机构；51、通槽；52、滑座；53、转动柱；54、横杆；55、刷头；56、抵紧块；57、圆柱；58、第一弹簧；59、横板；510、楔形块；511、竖板；512、圆杆；513、第二弹簧；514、圆板；515、凸轮；516、圆盘；517、第一齿轮；518、第二齿轮；519、第一电机；520、墨盒；521、连接柱；522、固定台；6、传动机构；61、转轴；62、第一传动轮；63、传动带；64、第二电机；65、第二传动轮；66、支撑柱；7、夹持机构；71、托板；72、限位板；73、夹紧板；74、柱体；75、第三弹簧；8、卡槽；9、卡块；10、导杆；11、固定机构；111、固定板；112、第二液压杆；12、第一磁铁；13、第二磁铁；14、拆装机构；141、固定螺栓；142、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：
一种瓷刻产品赋彩设备，如图2至图8所示，包括工作台1，所述工作台1下表面四角处均固定连接有支撑腿2；竖杆3；所述工作台1上表面中间位置对称固定连接有竖杆3，两根所述竖杆3的上端共同固定连接有固定座4；所述固定座4外表面设置有能够自动对瓷刻产品进行赋彩的赋彩机构5。
工作时，现有的对陶瓷杯杯口上色的方式是人工手持蘸有颜料的画笔，刷在陶瓷杯的杯口进行上色，并且在上色的同时，需要手动旋转陶瓷杯，使得画笔上的颜料均匀的涂抹在杯口处，这种上色方式需要耗费较大人力，且上色效率较低，本发明通过设置赋彩机构5，能够实现自动对陶瓷杯杯口进行上色，节省人力，提高上色效率。
作为本发明的一种实施方式，如图2至图8所示，所述赋彩机构5包括横板59，所述横板59远离固定座4的一侧固定连接有楔形块510，所述固定座4外表面中间位置处开设有通槽51，所述通槽51内表面底部滑动连接有滑座52，所述滑座52上表面远离横板59的一侧转动连接有转动柱53，所述滑座52的上方设置有横杆54，且所述横杆54与转动柱53固定连接，所述横杆54外表面远离横板59的一侧通过拆装机构14可拆卸性地连接有刷头55，所述通槽51内表面滑动连接有抵紧块56，所述抵紧块56的下表面抵住横杆54，所述抵紧块56的上表面固定连接有圆柱57，所述圆柱57的上端插装在固定座4内部并与之滑动配合，所述圆柱57的外表面套装有第一弹簧58，所述第一弹簧58的上端与通槽51内表面固定连接，所述第一弹簧58的下端与抵紧块56固定连接，所述滑座52靠近楔形块510的一侧固定连接有竖板511，所述竖板511顶部滑动贯穿连接有圆杆512，所述圆杆512的一端与固定座4固定连接，所述圆杆512的另一端固定连接有圆板514，所述圆杆512的外表面套装有第二弹簧513，所述第二弹簧513的一端与圆板514固定连接，所述第二弹簧513的另一端与竖板511固定连接，所述竖板511外表面右侧设置有凸轮515，所述固定座4外表面右侧底部通过设置夹持机构7可拆卸性地连接有墨盒520，所述工作台1上方右侧设置有圆盘516，所述圆盘516的上表面中间位置处转动连接有第二齿轮518，所述圆盘516上表面外缘处转动连接有呈环形阵列分布的第一齿轮517，且所述第一齿轮517均与第二齿轮518相啮合，所述圆盘516的下表面中间位置处固定连接有第一电机519，且所述第一电机519的输出轴贯穿圆盘516并与第二齿轮518固定连接，所述第一齿轮517的上表面中间位置处均固定连接有连接柱521，所述连接柱521的上端均固定连接有固定台522，所述固定台522的上表面均设置有固定机构11，所述凸轮515与圆盘516的下表面共同设置有传动机构6。
工作时，为了提高对陶瓷杯杯口进行上色的效率，本发明在使用时，首先，通过固定机构11将待上色的陶瓷杯固定在固定台522上，通过传动机构6带动圆盘516转动，使得圆盘516待上色的陶瓷杯移动至上色的位置，传动机构6带动圆盘516转动的同时会带动凸轮515转动，当凸轮515凸起一侧转动至靠近竖板511的一侧，会推动竖板511向楔形块510方向移动，第二弹簧513受到竖板511的挤压呈压缩状，与竖板511固定连接的滑座52以及在滑座52上表面的横杆54、刷头55等均向楔形块510的方向移动，由于横杆54通过转动柱53与滑座52转动连接，当横杆54接触到楔形块510时，横杆54一端会沿着楔形块510的斜面翘起，横杆54另一端的刷头55会向下移动，与固定座4下方墨盒520内的颜料接触，刷头55完成蘸取颜料，横杆54翘起的同时，会推动抵紧块56与圆柱57上移，第一弹簧58从而被挤压；当凸轮515继续转动至原位时，压缩的第二弹簧513伸长，推动竖板511复位，与竖板511固定连接的滑座52以及在滑座52上表面的横杆54、刷头55等均移动至原位，横杆54移动至脱离楔形块510时，变为水平状，使得蘸有颜料的刷头55与陶瓷杯杯口接触，然后将第一电机519与外部电源连接，并驱动第一电机519进行转动，与第一电机519输出轴固定连接的第二齿轮518随之转动，与第二齿轮518相啮合的第一齿轮517也随之转动，同理，通过连接柱521与第一齿轮517固定连接的固定台522以及在固定台522上的陶瓷杯也随之转动，刷头55从而能够对陶瓷杯杯口进行均匀上色，本发明通过设置赋彩机构5，能够实现自动对陶瓷杯杯口进行上色，节省人力，提高上色效率。
作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述传动机构6包括转轴61，所述凸轮515下表面固定连接有转轴61，所述转轴61的下端固定连接有第一传动轮62，所述第一传动轮62的下表面与工作台1上表面转动连接，所述工作台1的下表面固定连接有第二电机64，所述第二电机64的输出轴贯穿工作台1与第一传动轮62固定连接，所述圆盘516下表面两侧对称固定连接有支撑柱66，两根所述支撑柱66的下端共同固定连接有第二传动轮65，所述第二传动轮65的下表面与工作台1上表面转动连接，所述第一传动轮62与第二传动轮65的外表面套装有传动带63，且所述第二传动轮65与第一传动轮62的比值等于第一齿轮517数量的数值。
工作时，由于圆盘516上表面设置有多组固定机构11，因此，能够实现批量对陶瓷杯进行上色，通过设置传动机构6，将第二电机64与外部电源连接，并驱动第二电机64进行转动，与第二电机64输出轴固定连接的第一传动轮62从而转动，通过传动带63与第一传动轮62相连接的第二传动轮65随之转动，由于第二传动轮65与第一传动轮62的比值等于第一齿轮517数量的数值，因此，当第一传动轮62转动一周时带动凸轮515转动，完成蘸取颜料时，第二传动轮65转动的角度正好使下一个待上色的陶瓷杯移动至上色的位置处，以此实现连续对陶瓷杯上色。
作为本发明的一种实施方式，如图9所示，所述夹持机构7包括托板71，所述固定座4外表面右侧底部对称固定连接有托板71，所述托板71外表面右侧均固定连接有柱体74，所述柱体74外表面滑动贯穿连接有夹紧板73，所述柱体74远离托板71的一端固定连接有限位板72，所述柱体74的外表面套装有第三弹簧75，所述第三弹簧75的一端与夹紧板73固定连接，所述第三弹簧75的另一端与限位板72固定连接，所述墨盒520夹持在固定座4与夹紧板73之间。
工作时，墨盒520使用之前需要进行清洗，保证颜料的清洁，通过设置夹持机构7，当需要对墨盒520进行清洗时，将夹紧板73向远离墨盒520的方向移动，夹紧板73从而不再对墨盒520进行夹持，墨盒520清洗完毕后，将夹紧板73向远离墨托板71的方向移动，第三弹簧75被压缩，再将墨盒520放置在托板71上，松开夹紧板73，压缩的第三弹簧75伸长，使得夹紧板73能够抵紧墨盒520。
作为本发明的一种实施方式，如图9所示，所述墨盒520外表面靠近夹紧板73的一侧开设有对称设置有卡槽8，所述夹紧板73外表面均固定连接有与卡槽8相匹配的卡块9，所述卡块9嵌装在卡槽8内部，所述夹紧板73底部两侧固定连接有导杆10，所述导杆10插装在托板71内部并与之滑动配合。
工作时，由于夹紧板73与托板71均为光滑面，墨盒520不够稳定，通过在夹紧板73上固定连接卡块9，并在墨盒520上开设卡槽8，夹紧板73在对墨盒520进行夹持时，夹紧板73上的卡块9嵌入到墨盒520上的卡槽8内，能够进一步对墨盒520进行固定，提高墨盒520的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述固定机构11包括固定板111，所述固定台522上表面固定连接有呈三角形排列的固定板111，所述固定板111上均固定连接有第二液压杆112。
工作时，将陶瓷杯放置在固定台522上表面，驱动第二液压杆112伸长，对陶瓷杯底部进行固定，以便于对陶瓷杯进行后续上色。
作为本发明的一种实施方式，如图3所示，所述拆装机构14包括固定槽142，所述刷头55靠近横杆54的一侧开设与横杆54相适配的固定槽142，所述横杆54活动插装在固定槽142内部，所述刷头55的上方插装有固定螺栓141，所述固定螺栓141穿过刷头55抵住横杆54。
工作时，刷头55使用较长时间后，需要对其进行更换，当需要对刷头55进行更换时，仅需拧下固定螺栓141，再将刷头55从横杆54上取下即可。
作为本发明的一种实施方式，如图10所示，所述横杆54的下表面固定嵌装有第一磁铁12，所述滑座52的上表面固定嵌装有第二磁铁13，且所述第一磁铁12与第二磁铁13的磁性相反。
工作时，由于横杆54与滑座52之间通过转动柱53连接，且横杆54仅通过自身重力以及抵紧块56的作用保持水平，不够稳定，通过在横杆54下表面设置第一磁铁12，以及在滑座52上表面设置第二磁铁13，第一磁铁12与第二磁铁13相互吸引，能够将横杆54滑座52连接在一起，提高横杆54的稳定性。
一种瓷刻产品赋彩制备工艺，包括以下步骤：
S1、练泥：从矿区采取瓷石，经水碓舂细，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀；
S2、制坯：将S1中的泥团制成圆柱形的杯体；
S3、晒坯：将加工成型的坯摆放在木架上晾晒；
S4、施釉：将坯体浸入釉中片刻，利用坯体的吸水性使釉浆附着于坯体表面；
S5、赋彩：将施过釉的坯胎先经800℃低温素烧，然后通过赋彩机构5对杯口进行上色，接着又在表面喷一层薄釉，再经高温烧制，得到成品。
使用方法：本发明在使用时，首先，通过固定机构11将待上色的陶瓷杯固定在固定台522上，通过传动机构6带动圆盘516转动，使得圆盘516待上色的陶瓷杯移动至上色的位置，传动机构6带动圆盘516转动的同时会带动凸轮515转动，当凸轮515凸起一侧转动至靠近竖板511的一侧，会推动竖板511向楔形块510方向移动，第二弹簧513受到竖板511的挤压呈压缩状，与竖板511固定连接的滑座52以及在滑座52上表面的横杆54、刷头55等均向楔形块510的方向移动，由于横杆54通过转动柱53与滑座52转动连接，当横杆54接触到楔形块510时，横杆54一端会沿着楔形块510的斜面翘起，横杆54另一端的刷头55会向下移动，与固定座4下方墨盒520内的颜料接触，刷头55完成蘸取颜料，横杆54翘起的同时，会推动抵紧块56与圆柱57上移，第一弹簧58从而被挤压；当凸轮515继续转动至原位时，压缩的第二弹簧513伸长，推动竖板511复位，与竖板511固定连接的滑座52以及在滑座52上表面的横杆54、刷头55等均移动至原位，横杆54移动至脱离楔形块510时，变为水平状，使得蘸有颜料的刷头55与陶瓷杯杯口接触，然后将第一电机519与外部电源连接，并驱动第一电机519进行转动，与第一电机519输出轴固定连接的第二齿轮518随之转动，与第二齿轮518相啮合的第一齿轮517也随之转动，同理，通过连接柱521与第一齿轮517固定连接的固定台522以及在固定台522上的陶瓷杯也随之转动，刷头55从而能够对陶瓷杯杯口进行均匀上色，本发明通过设置赋彩机构5，能够实现自动对陶瓷杯杯口进行上色，节省人力，提高上色效率。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种瓷刻产品赋彩设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)下表面四角处均固定连接有支撑腿(2)；
竖杆(3)；所述工作台(1)上表面中间位置对称固定连接有竖杆(3)，两根所述竖杆(3)的上端共同固定连接有固定座(4)；
其特征在于：
所述固定座(4)外表面设置有能够自动对瓷刻产品进行赋彩的赋彩机构(5)；
所述赋彩机构(5)包括横板(59)，所述横板(59)远离固定座(4)的一侧固定连接有楔形块(510)，所述固定座(4)外表面中间位置处开设有通槽(51)，所述通槽(51)内表面底部滑动连接有滑座(52)，所述滑座(52)上表面远离横板(59)的一侧转动连接有转动柱(53)，所述滑座(52)的上方设置有横杆(54)，且所述横杆(54)与转动柱(53)固定连接，所述横杆(54)外表面远离横板(59)的一侧通过拆装机构(14)可拆卸性地连接有刷头(55)，所述通槽(51)内表面滑动连接有抵紧块(56)，所述抵紧块(56)的下表面抵住横杆(54)，所述抵紧块(56)的上表面固定连接有圆柱(57)，所述圆柱(57)的上端插装在固定座(4)内部并与之滑动配合，所述圆柱(57)的外表面套装有第一弹簧(58)，所述第一弹簧(58)的上端与通槽(51)内表面固定连接，所述第一弹簧(58)的下端与抵紧块(56)固定连接，所述滑座(52)靠近楔形块(510)的一侧固定连接有竖板(511)，所述竖板(511)顶部滑动贯穿连接有圆杆(512)，所述圆杆(512)的一端与固定座(4)固定连接，所述圆杆(512)的另一端固定连接有圆板(514)，所述圆杆(512)的外表面套装有第二弹簧(513)，所述第二弹簧(513)的一端与圆板(514)固定连接，所述第二弹簧(513)的另一端与竖板(511)固定连接，所述竖板(511)外表面右侧设置有凸轮(515)，所述固定座(4)外表面右侧底部通过设置夹持机构(7)可拆卸性地连接有墨盒(520)，所述工作台(1)上方右侧设置有圆盘(516)，所述圆盘(516)的上表面中间位置处转动连接有第二齿轮(518)，所述圆盘(516)上表面外缘处转动连接有呈环形阵列分布的第一齿轮(517)，且所述第一齿轮(517)均与第二齿轮(518)相啮合，所述圆盘(516)的下表面中间位置处固定连接有第一电机(519)，且所述第一电机(519)的输出轴贯穿圆盘(516)并与第二齿轮(518)固定连接，所述第一齿轮(517)的上表面中间位置处均固定连接有连接柱(521)，所述连接柱(521)的上端均固定连接有固定台(522)，所述固定台(522)的上表面均设置有固定机构(11)，所述凸轮(515)与圆盘(516)的下表面共同设置有传动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种瓷刻产品赋彩设备，其特征在于：所述传动机构(6)包括转轴(61)，所述凸轮(515)下表面固定连接有转轴(61)，所述转轴(61)的下端固定连接有第一传动轮(62)，所述第一传动轮(62)的下表面与工作台(1)上表面转动连接，所述工作台(1)的下表面固定连接有第二电机(64)，所述第二电机(64)的输出轴贯穿工作台(1)与第一传动轮(62)固定连接，所述圆盘(516)下表面两侧对称固定连接有支撑柱(66)，两根所述支撑柱(66)的下端共同固定连接有第二传动轮(65)，所述第二传动轮(65)的下表面与工作台(1)上表面转动连接，所述第一传动轮(62)与第二传动轮(65)的外表面套装有传动带(63)，且所述第二传动轮(65)与第一传动轮(62)的比值等于第一齿轮(517)数量的数值。
3.根据权利要求1所述的一种瓷刻产品赋彩设备，其特征在于：所述夹持机构(7)包括托板(71)，所述固定座(4)外表面右侧底部对称固定连接有托板(71)，所述托板(71)外表面右侧均固定连接有柱体(74)，所述柱体(74)外表面滑动贯穿连接有夹紧板(73)，所述柱体(74)远离托板(71)的一端固定连接有限位板(72)，所述柱体(74)的外表面套装有第三弹簧(75)，所述第三弹簧(75)的一端与夹紧板(73)固定连接，所述第三弹簧(75)的另一端与限位板(72)固定连接，所述墨盒(520)夹持在固定座(4)与夹紧板(73)之间。
4.根据权利要求3所述的一种瓷刻产品赋彩设备，其特征在于：所述墨盒(520)外表面靠近夹紧板(73)的一侧开设有对称设置有卡槽(8)，所述夹紧板(73)外表面均固定连接有与卡槽(8)相匹配的卡块(9)，所述卡块(9)嵌装在卡槽(8)内部。
5.根据权利要求3所述的一种瓷刻产品赋彩设备，其特征在于：所述夹紧板(73)底部两侧固定连接有导杆(10)，所述导杆(10)插装在托板(71)内部并与之滑动配合。
6.根据权利要求3所述的一种瓷刻产品赋彩设备，其特征在于：所述固定机构(11)包括固定板(111)，所述固定台(522)上表面固定连接有呈三角形排列的固定板(111)，所述固定板(111)上均固定连接有第二液压杆(112)。
7.根据权利要求1所述的一种瓷刻产品赋彩设备，其特征在于：所述拆装机构(14)包括固定槽(142)，所述刷头(55)靠近横杆(54)的一侧开设与横杆(54)相适配的固定槽(142)，所述横杆(54)活动插装在固定槽(142)内部，所述刷头(55)的上方插装有固定螺栓(141)，所述固定螺栓(141)穿过刷头(55)抵住横杆(54)。
8.根据权利要求7所述的一种瓷刻产品赋彩设备，其特征在于：所述横杆(54)的下表面固定嵌装有第一磁铁(12)，所述滑座(52)的上表面固定嵌装有第二磁铁(13)，且所述第一磁铁(12)与第二磁铁(13)的磁性相反。
9.一种瓷刻产品赋彩制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、练泥：从矿区采取瓷石，经水碓舂细，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块，然后再用水调和泥块，去掉渣质，用手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀；
S2、制坯：将S1中的泥团制成圆柱形的杯体；
S3、晒坯：将加工成型的坯摆放在木架上晾晒；
S4、施釉：将坯体浸入釉中片刻，利用坯体的吸水性使釉浆附着于坯体表面；
S5、赋彩：将施过釉的坯胎先经800℃低温素烧，然后通过权利要求1所述的一种瓷刻产品赋彩设备中的赋彩机构(5)对杯口进行上色，接着又在表面喷一层薄釉，再经高温烧制，得到成品。
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