CN218462507U - 一种透水砖生产加工用均匀上色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种透水砖生产加工用均匀上色装置,包括底座,所述底座的内部设置有容纳槽,且容纳槽内部的底端安装有转轴,所述转轴的外侧安装有齿盘,所述容纳槽内部底端的一侧安装有第一电机,且第一电机输出轴的外侧安装有锥齿轮。本实用新型通过在透水砖当前喷涂面上色完成后,启动第一电机带动锥齿轮旋转,锥齿轮在啮合作用下带动与齿盘相连接的转轴旋转,转轴通过夹持座及所固定的透水砖同步旋转至另一面处,以便能实现对透水砖的连续上色功能,从而通过自动翻面能够降低人工操作的时间和劳动力,提高加工效率,在夹持座旋转过程中通过支撑架和滚珠的作用能够起到对夹持座的支撑功能,以提高其转动的便捷性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及上色装置技术领域,特别涉及一种透水砖生产加工用均匀上色装置。
背景技术
渗水砖也叫透水砖、荷兰砖等,属于绿色环保新型建材,原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形,不可为高温烧制,整砖为一次性压缩而成,不得分层压制,形成上下一致不分层的同质砖;
透水砖在生产加工过程中需要对其进行上色操作,但现有用于透水砖的上色装置其在当前砖面喷涂完成后,需要工作人员手动对砖面进行翻转并对另一面进行上色,操作较为繁琐,费时费力,降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种透水砖生产加工用均匀上色装置,以解决上述背景技术中提出的不便自动翻面的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种透水砖生产加工用均匀上色装置,包括底座,所述底座的内部设置有容纳槽,且容纳槽内部的底端安装有转轴,所述转轴的外侧安装有齿盘,所述容纳槽内部底端的一侧安装有第一电机,且第一电机输出轴的外侧安装有锥齿轮,所述锥齿轮与齿盘啮合连接,所述转轴的顶端安装有夹持座,且夹持座的内部设置有夹持机构,所述夹持座的一侧安装有第二电机,所述底座顶部的一端安装有固定座,且固定座的顶端安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的顶端安装有安装块,且安装块的顶端通过支架安装有喷液头,所述底座顶部靠近固定座的一端安装有涂料桶,且涂料桶内部的底端安装有水泵,所述水泵的进水口安装有进水管,所述水泵的出水口通过出水管与喷液头相连接。
使用本技术方案的一种透水砖生产加工用均匀上色装置时,通过在当前喷涂结束后,能够自动对透水砖进行翻面,以降低人工操作的时间和劳动力,提高加工效率。
优选的,所述固定座顶端内部设置有内置槽,所述固定座的一侧安装有第二电动推杆,且第二电动推杆的输出端横向贯穿内置槽的内部安装有移动块,所述移动块的顶端与第一电动推杆相连接。启动第二电动推杆带动移动块移动,移动块带动第一电动推杆移动。
优选的,所述移动块的两端均安装有导向块,所述内置槽两端的固定座的内部均设置有导向槽,且导向槽均与导向块活动连接。在导向块和导向槽的作用下能够起到对移动块的导向限位功能。
优选的,所述底座的顶端安装有支撑架,且支撑架的顶端和夹持座的底端均设置有凹槽,所述凹槽之间均匀设置有滚珠。通过多组滚珠的作用能够提高夹持座旋转时的便捷性和顺畅性。
优选的,所述夹持机构包括活动槽,且活动槽设置在夹持座的内部,所述活动槽的内部安装有正反牙螺杆,且正反牙螺杆的两侧均安装有螺纹套,所述螺纹套的顶端均安装有连接块,且连接块的顶端均安装有夹持板。
优选的,所述夹持板的剖面均设置成“L”形,所述夹持板均关于夹持座的中轴线呈对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该透水砖生产加工用均匀上色装置不仅实现了便于旋转的功能,而且实现了均匀上色的功能;
(1)通过在透水砖当前喷涂面上色完成后,启动第一电机带动锥齿轮旋转,锥齿轮在啮合作用下带动与齿盘相连接的转轴旋转,转轴通过夹持座及所固定的透水砖同步旋转至另一面处,以便能实现对透水砖的连续上色功能,从而通过自动翻面能够降低人工操作的时间和劳动力,提高加工效率,在夹持座旋转过程中通过支撑架和滚珠的作用能够起到对夹持座的支撑功能,以提高其转动的便捷性和稳定性;
(2)通过启动水泵将涂料桶内的涂料抽出并经由出水管输送至喷液头处,在涂料上色过程中启动第一电动推杆和第二电动推杆,第一电动推杆带动喷液头进行升降以使其能够对透水砖的不同高度进行上色,同时第二电动推杆带动移动块滑动,移动块带动喷液头在水平方向进行移动以使其能够对不同宽度的透水砖进行喷涂,从而可实现其均匀上色功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的固定座俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处结构示意图;
图5为本实用新型的正视结构示意图。
图中的附图标记说明:1、夹持座;2、固定座;3、底座;4、容纳槽;5、齿盘;6、转轴;7、锥齿轮;8、第一电机;9、夹持机构;901、正反牙螺杆;902、活动槽;903、螺纹套;904、连接块;905、夹持板;10、第二电机;11、涂料桶;12、出水管;13、第一电动推杆;14、安装块;15、支架;16、喷液头;17、第二电动推杆;18、导向槽;19、导向块;20、内置槽;21、移动块;22、支撑架;23、滚珠;24、凹槽;25、水泵;26、进水管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种透水砖生产加工用均匀上色装置,包括底座3;
底座3的顶端安装有支撑架22,且支撑架22的顶端和夹持座1的底端均设置有凹槽24,凹槽24之间均匀设置有滚珠23;
具体的,如图1和图4所示,使用时,通过支撑架22和滚珠23的作用能够起到对夹持座1的支撑功能,以提高其转动的便捷性和稳定性;
底座3的内部设置有容纳槽4,且容纳槽4内部的底端安装有转轴6,转轴6的外侧安装有齿盘5,容纳槽4内部底端的一侧安装有第一电机8,该第一电机8的型号可为Y90S-2,且该第一电机8通过导线连接有市电,且第一电机8输出轴的外侧安装有锥齿轮7,锥齿轮7与齿盘5啮合连接,转轴6的顶端安装有夹持座1,且夹持座1的内部设置有夹持机构9;
夹持机构9包括活动槽902,且活动槽902设置在夹持座1的内部,活动槽902的内部安装有正反牙螺杆901,且正反牙螺杆901的两侧均安装有螺纹套903,螺纹套903的顶端均安装有连接块904,且连接块904的顶端均安装有夹持板905,夹持板905的剖面均设置成“L”形,夹持板905均关于夹持座1的中轴线呈对称设置;
具体的,如图1所示,使用时,通过启动第二电机10带动正反牙螺杆901旋转,正反牙螺杆901通过螺纹作用带动螺纹套903移动,以便通过调节两侧夹持板905之间的间距使其能够适用于不同大小宽度的透水砖;
夹持座1的一侧安装有第二电机10,该第二电机10的型号可为Y90L-2,且该第二电机10通过导线连接有市电,底座3顶部的一端安装有固定座2;
固定座2顶端内部设置有内置槽20,固定座2的一侧安装有第二电动推杆17,且第二电动推杆17的输出端横向贯穿内置槽20的内部安装有移动块21,移动块21的顶端与第一电动推杆13相连接,移动块21的两端均安装有导向块19,内置槽20两端的固定座2的内部均设置有导向槽18,且导向槽18均与导向块19活动连接;
具体的,如图2和图3所示,使用时,通过启动第二电动推杆17带动移动块21滑动,移动块21带动喷液头16在水平方向进行移动以使其能够对不同宽度的透水砖进行喷涂;
且固定座2的顶端安装有第一电动推杆13,第一电动推杆13的顶端安装有安装块14,且安装块14的顶端通过支架15安装有喷液头16,底座3顶部靠近固定座2的一端安装有涂料桶11,且涂料桶11内部的底端安装有水泵25,该水泵25的型号可为ISGD,且该水泵25通过导线连接有市电,水泵25的进水口安装有进水管26,水泵25的出水口通过出水管12与喷液头16相连接。
工作原理:本实用新型在使用时,首先启动第二电机10带动正反牙螺杆901旋转,正反牙螺杆901通螺纹套903和夹持板905向内移动以便对透水砖进行夹持固定,启动水泵25将涂料桶11内的涂料抽出并通过出水管12输送至喷液头16内进行喷涂上色,在上色过程中启动第一电动推杆13和第二电动推杆17带动喷液头16进行升降和移动以使其能够对透水砖的不同高度和位置进行上色;
其次,在透水砖当前喷涂面上色完成后,启动第一电机8带动锥齿轮7旋转,锥齿轮7在啮合作用下带动与齿盘5相连接的转轴6旋转,转轴6通过夹持座1及所固定的透水砖同步旋转至另一面处,以便能实现对透水砖的连续上色功能,从而通过自动翻面能够降低人工操作的时间和劳动力,提高加工效率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种透水砖生产加工用均匀上色装置,包括底座(3),其特征在于:所述底座(3)的内部设置有容纳槽(4),且容纳槽(4)内部的底端安装有转轴(6),所述转轴(6)的外侧安装有齿盘(5),所述容纳槽(4)内部底端的一侧安装有第一电机(8),且第一电机(8)输出轴的外侧安装有锥齿轮(7),所述锥齿轮(7)与齿盘(5)啮合连接,所述转轴(6)的顶端安装有夹持座(1),且夹持座(1)的内部设置有夹持机构(9),所述夹持座(1)的一侧安装有第二电机(10),所述底座(3)顶部的一端安装有固定座(2),且固定座(2)的顶端安装有第一电动推杆(13),所述第一电动推杆(13)的顶端安装有安装块(14),且安装块(14)的顶端通过支架(15)安装有喷液头(16),所述底座(3)顶部靠近固定座(2)的一端安装有涂料桶(11),且涂料桶(11)内部的底端安装有水泵(25),所述水泵(25)的进水口安装有进水管(26),所述水泵(25)的出水口通过出水管(12)与喷液头(16)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种透水砖生产加工用均匀上色装置,其特征在于:所述固定座(2)顶端内部设置有内置槽(20),所述固定座(2)的一侧安装有第二电动推杆(17),且第二电动推杆(17)的输出端横向贯穿内置槽(20)的内部安装有移动块(21),所述移动块(21)的顶端与第一电动推杆(13)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种透水砖生产加工用均匀上色装置,其特征在于:所述移动块(21)的两端均安装有导向块(19),所述内置槽(20)两端的固定座(2)的内部均设置有导向槽(18),且导向槽(18)均与导向块(19)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种透水砖生产加工用均匀上色装置,其特征在于:所述底座(3)的顶端安装有支撑架(22),且支撑架(22)的顶端和夹持座(1)的底端均设置有凹槽(24),所述凹槽(24)之间均匀设置有滚珠(23)。
5.根据权利要求1所述的一种透水砖生产加工用均匀上色装置,其特征在于:所述夹持机构(9)包括活动槽(902),且活动槽(902)设置在夹持座(1)的内部,所述活动槽(902)的内部安装有正反牙螺杆(901),且正反牙螺杆(901)的两侧均安装有螺纹套(903),所述螺纹套(903)的顶端均安装有连接块(904),且连接块(904)的顶端均安装有夹持板(905)。
6.根据权利要求5所述的一种透水砖生产加工用均匀上色装置,其特征在于:所述夹持板(905)的剖面均设置成“L”形,所述夹持板(905)均关于夹持座(1)的中轴线呈对称设置。
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