CN220179635U - 一种陶瓷生产用陶瓷软化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷生产用陶瓷软化装置,涉及陶瓷生产技术领域,包括工作台,工作台的顶部固接有挡水罩,挡水罩的内部转动连接有用于放置坯料的转盘;工作台的顶部固接有支撑架,支撑架的顶部贯穿且转动连接有钢管,且钢管通过电机驱动,钢管在靠近挡水罩的一端固接有喷头,另一端固接有软管;工作台的顶部固定安装有水泵,水泵的一端与软管连通,另一端连接有水箱;通过电机带动蜗杆转动,使得蜗杆与蜗轮产生啮合运动,进而蜗轮带动钢管和喷头转动,增大了喷头的喷洒范围,避免出现喷洒死角的现象,配合转盘的转动,使得坯料的不同方向均能被喷到水,能够对坯料均匀喷洒,从而保证对坯料的软化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域,具体为一种陶瓷生产用陶瓷软化装置。
背景技术
陶瓷的生产过程主要包括成型、干燥、烧结等环节。其中在成型的过程中需要对陶瓷的用料进行软化,现有的陶瓷软化方式,多为人工进行加水软化。
现有技术中也出现了关于陶瓷软化装置的技术方案,如中国专利申请号为CN2022211725813的一项实用新型专利公开了一种陶瓷生产用陶瓷软化装置,包括固定箱,所述固定箱顶部的前端和后端均固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有集水盘,所述固定箱内腔的中心处固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿至集水盘的内腔并传动连接有转盘,所述集水盘内腔的底部且位于伺服电机输出轴的表面固定连接有防漏管,所述固定箱内腔底部的前端固定连接有第一水箱,所述固定箱的顶部且位于固定板的前端通过底座固定连接有水泵,所述水泵的进水口连通有第一输水管,所述第一输水管的底部贯穿至固定箱的内腔并与第一水箱连通,所述水泵的出水口连通有第二输水管,所述第二输水管远离水泵的一侧连通有喷头;解决了现有的陶瓷软化装置在使用时,通常需要人工手动加水,并且人工加水量不稳定,容易使陶瓷软化效果不理想的问题。
上述申请文件中,通过喷头将水喷洒到转盘上的陶瓷坯料上,由于喷头的喷洒角度固定,导致喷头的喷洒范围较小,在喷洒的过程中存在着喷洒死角,导致对坯料喷洒不均匀,从而影响对坯料的软化效果,为此,本实用新型提供了一种陶瓷生产用陶瓷软化装置。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题为:现有的陶瓷软化装置,通过喷头将水喷洒到转盘上的陶瓷坯料上,由于喷头的喷洒角度固定,导致喷头的喷洒范围较小,在喷洒的过程中存在着喷洒死角,导致对坯料喷洒不均匀,从而影响对坯料的软化效果。
本实用新型可以通过以下技术方案实现:一种陶瓷生产用陶瓷软化装置,包括工作台,所述工作台的顶部固接有挡水罩,所述挡水罩的内部转动连接有用于放置坯料的转盘;所述工作台的顶部固接有支撑架,所述支撑架的顶部贯穿且转动连接有钢管,且钢管通过电机驱动,所述钢管在靠近挡水罩的一端固接有喷头,另一端固接有软管;所述工作台的顶部固定安装有水泵,所述水泵的一端与软管连通,另一端连接有水箱。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述支撑架的顶部下侧固接有壳体,所述壳体内壁一侧转动连接有转杆,且转杆的另一端与钢管外壁固接,所述转杆外壁套设且固接有蜗轮,所述壳体内部还转动连接有蜗杆,且蜗杆与蜗轮啮合;所述电机固接在壳体外侧壁,且电机的输出轴与蜗杆的转轴固接。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述壳体的底部开设有通槽,所述软管从通槽穿出壳体。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述工作台的底部固接有箱体,所述箱体的内部固接有过滤箱,所述过滤箱的顶部固接有进水管,进水管的顶端贯穿工作台顶部,且与挡水罩内部连通。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述过滤箱的内壁从上至下设置有两个过滤网,且两个过滤网的网孔从上之下依次减小。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述水箱固接在箱体的底部,所述水箱与过滤箱之间通过排水管连通。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型中,通过电机带动蜗杆转动,使得蜗杆与蜗轮产生啮合运动,进而蜗轮带动钢管和喷头转动,增大了喷头的喷洒范围,避免出现喷洒死角的现象,配合转盘的转动,使得坯料的不同方向均能被喷到水,能够对坯料均匀喷洒,从而保证对坯料的软化效果。
2、本实用新型中,挡水罩内部的水从进水管流入过滤箱,两个过滤网能够依次实现对水的过滤,避免喷洒之后的水存在大量杂质而堵塞喷头,经过过滤网过滤之后的水从排水管流向水箱,从而实现水的循环使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为本实用新型的局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型中壳体的剖面结构示意图。
图中:1、工作台;2、挡水罩;3、喷头;4、转盘;5、箱体;6、支撑架;7、钢管;8、软管;9、水泵;10、水箱;11、壳体;12、转杆;13、蜗轮;14、蜗杆;15、过滤箱;16、进水管;17、过滤网;18、排水管。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
请参阅图1-图3所示,一种陶瓷生产用陶瓷软化装置,包括工作台1,工作台1的顶部固接有挡水罩2,挡水罩2呈环形,挡水罩2用于实现对喷头3喷出的水的格挡,避免其随意流动,挡水罩2的内部中心位置处转动连接有转盘4,转盘4用于放置坯料,工作台1的底部固接有箱体5,箱体5的底部固接有电动机,电动机的输出轴固接有一号杆,一号杆的顶端贯穿且转动连接于工作台1,并且固接在转盘4的底部;通过将坯料放置在转盘4的顶部,然后通过电动机带动一号杆和转盘4缓慢转动,使得坯料的各个方向能够被喷头3喷到水;
进一步的,工作台1的顶部固接有支撑架6,支撑架6的顶部贯穿且转动连接有钢管7,且钢管7通过电机驱动,钢管7在靠近挡水罩2的一端固接有喷头3,另一端固接有软管8;工作台1的顶部固定安装有水泵9,水泵9的一端与软管8连通,另一端连接有水箱10,水箱10安装在箱体5的底部;通过启动水泵9,使得水泵9将水箱10中的水抽入软管8中,并且沿着钢管7流动,最终从喷头3喷出,实现对坯料的喷洒,通过电机带动钢管7转动,增大了喷头3的喷洒范围,避免出现喷洒死角的现象。
其中对钢管7的具体驱动方式如下:支撑架6的顶部下侧固接有壳体11,壳体11内壁一侧转动连接有转杆12,且转杆12的另一端与钢管7外壁固接,转杆12外壁套设且固接有蜗轮13,壳体11内部还转动连接有蜗杆14,且蜗杆14与蜗轮13啮合;电机固接在壳体11外侧壁,电机的输出轴与蜗杆14的转轴固接;壳体11的底部开设有通槽,软管8从通槽穿出壳体11;通过电机带动蜗杆14转动,使得蜗杆14与蜗轮13产生啮合运动,蜗轮13带动转杆12转动,进而转杆12带动钢管7和喷头3转动;由于蜗轮13蜗杆14具有自锁性,对于钢管7具有支撑的作用,有利于提高钢管7的稳定性。
进一步的,箱体5的内部还固接有过滤箱15,过滤箱15的顶部固接有进水管16,进水管16的顶端贯穿工作台1顶部,且与挡水罩2内部连通,使得挡水罩2内部的水从进水管16流入过滤箱15。
其中过滤箱15内部的具体结构为:过滤箱15的内壁从上至下设置有两个过滤网17,且两个过滤网17的网孔从上之下依次减小;两个过滤网17能够依次实现对水的过滤,避免喷洒之后的水存在大量杂质而堵塞喷头3;
为了实现水的循环流动,在水箱10固接在箱体5的底部,水箱10与过滤箱15之间通过排水管18连通;使得经过过滤之后的水从排水管18流向水箱10,从而实现水的循环使用。
本实用新型在使用时,通过将坯料放置在转盘4的顶部,然后通过电动机带动一号杆和转盘4缓慢转动,通过启动水泵9,使得水泵9将水箱10中的水抽入软管8中,并且沿着钢管7流动,最终从喷头3喷出,实现对坯料的喷洒,通过电机带动蜗杆14转动,使得蜗杆14与蜗轮13产生啮合运动,蜗轮13带动转杆12转动,进而转杆12带动钢管7和喷头3转动,增大了喷头3的喷洒范围,避免出现喷洒死角的现象;挡水罩2内部的水从进水管16流入过滤箱15,两个过滤网17能够依次实现对水的过滤,避免喷洒之后的水存在大量杂质而堵塞喷头3,经过过滤网17过滤之后的水从排水管18流向水箱10,从而实现水的循环使用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种陶瓷生产用陶瓷软化装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部固接有挡水罩(2),所述挡水罩(2)的内部转动连接有用于放置坯料的转盘(4);其特征在于:所述工作台(1)的顶部固接有支撑架(6),所述支撑架(6)的顶部贯穿且转动连接有钢管(7),且钢管(7)通过电机驱动,所述钢管(7)在靠近挡水罩(2)的一端固接有喷头(3),另一端固接有软管(8);所述工作台(1)的顶部固定安装有水泵(9),所述水泵(9)的一端与软管(8)连通,另一端连接有水箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用陶瓷软化装置,其特征在于,所述支撑架(6)的顶部下侧固接有壳体(11),所述壳体(11)内壁一侧转动连接有转杆(12),且转杆(12)的另一端与钢管(7)外壁固接,所述转杆(12)外壁套设且固接有蜗轮(13),所述壳体(11)内部还转动连接有蜗杆(14),且蜗杆(14)与蜗轮(13)啮合;所述电机固接在壳体(11)外侧壁,且电机的输出轴与蜗杆(14)的转轴固接。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用陶瓷软化装置,其特征在于,所述壳体(11)的底部开设有通槽,所述软管(8)从通槽穿出壳体(11)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用陶瓷软化装置,其特征在于,所述工作台(1)的底部固接有箱体(5),所述箱体(5)的内部固接有过滤箱(15),所述过滤箱(15)的顶部固接有进水管(16),进水管(16)的顶端贯穿工作台(1)顶部,且与挡水罩(2)内部连通。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷生产用陶瓷软化装置,其特征在于,所述过滤箱(15)的内壁从上至下设置有两个过滤网(17),且两个过滤网(17)的网孔从上至下依次减小。
6.根据权利要求4所述的一种陶瓷生产用陶瓷软化装置,其特征在于,所述水箱(10)固接在箱体(5)的底部,所述水箱(10)与过滤箱(15)之间通过排水管(18)连通。
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