CN212287091U - 一种水晶加工模具用打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具打磨技术领域，尤其为一种水晶加工模具用打磨机构，包括水箱，所述水箱的上表面固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有限位件，所述螺纹杆的表面螺纹连接有内螺纹套，所述内螺纹套的表面固定安装有第二安装板。通过设置有第一电机，可驱动螺纹杆旋转，通过螺纹杆配合内螺纹套，螺纹杆旋转通过相互作用力迫使内螺纹套水平移动，从而可便于改变第二安装板的位置，通过设置有电动伸缩杆，可便于调节第二电机的高度，通过设置有第二电机，可驱动打磨头旋转。

Description

一种水晶加工模具用打磨机构

技术领域

本实用新型属于模具打磨技术领域，具体涉及一种水晶加工模具用打磨机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。这种工具种类繁多，水晶加工模具也是其中的一种，主要用于一些装饰水晶的成型。模具在长时间使用后会出现磨损，因此需要用到一种模具打磨机构。

然而，现有的模具打磨大多还是人工手动进行，且大多数打磨机构只能对模具的一面进行打磨，对于另一面的打磨还需要将模具翻转，工作效率比较低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水晶加工模具用打磨机构，解决了工作效率比较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水晶加工模具用打磨机构，包括水箱，所述水箱的上表面固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有限位件，所述螺纹杆的表面螺纹连接有内螺纹套，所述内螺纹套的表面固定安装有第二安装板，所述第二安装板的内部贯穿安装有导杆，所述第二安装板的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有固定架，所述固定架内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打磨头，所述固定板的一侧固定安装有第三安装板，所述第三安装板的下表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有齿轮，所述固定板的内部插接有齿条，所述齿条的一端固定连接有抵触件，所述水箱的上表面固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有抽水管，所述抽水管的表面固定连接有喷水头，所述固定板的下表面固定连接有出水管，所述水箱的一侧固定安装有过滤器，所述过滤器的一侧固定连接有回流管。

优选的，所述过滤器的内部固定安装有过滤层，所述过滤器的底部固定连接有排污管，所述排污管的表面固定安装有电磁阀。

优选的，所述水箱的下表面固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，均为对称设置。

优选的，所述齿轮与齿条互相啮合，且齿条的高度大于齿轮的高度。

优选的，所述出水管的一端垂直于固定板，且另一端与过滤器相连通。

优选的，所述第二安装板的表面开设有透水孔，所述喷水头为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有第一电机，可驱动螺纹杆旋转，通过螺纹杆配合内螺纹套，螺纹杆旋转通过相互作用力迫使内螺纹套水平移动，从而可便于改变第二安装板的位置，通过设置有电动伸缩杆，可便于调节第二电机的高度，通过设置有第二电机，可驱动打磨头旋转，从而便于对模具进行打磨，且第二电机为一上一下设置，进而能对模具的上下两面进行打磨，有效地提高了工作效率，通过设置有第三电机，可驱动齿轮旋转，通过齿轮配合齿条，齿轮与齿条互相啮合，从而齿轮旋转，可迫使齿条水平移动，进而可改变抵触件的水平位置，方便夹紧模具，通过设置有水泵，可通过抽水管抽取水箱内的水，并对其进行加压，使水从喷水头喷出喷向打磨后的模具，从而可对其进行水洗，通过设置有出水管，可便于清洗后的污水进入过滤器，通过设置有过滤器，可对污水进行固液分离及净化，可便于水的循环利用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的顶部视角结构图；

图6为本实用新型的过滤器剖面图。

图中：1水箱；2固定板；3第一安装板；4第一电机；5螺纹杆；6限位件；7内螺纹套；8第二安装板；9导杆；10电动伸缩杆；11固定架；12第二电机；13打磨头；14第三安装板；15第三电机；16齿轮；17齿条；18抵触件；19水泵；20抽水管；21喷水头；22出水管；23过滤器；24回流管；25过滤层；26排污管；27电磁阀；28万向轮；29透水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种水晶加工模具用打磨机构，包括水箱1，水箱1的上表面固定安装有固定板2，固定板2的一侧固定安装有第一安装板3，第一安装板3的一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一端固定连接有限位件6，螺纹杆5的表面螺纹连接有内螺纹套7，内螺纹套7的表面固定安装有第二安装板8，第二安装板8的内部贯穿安装有导杆9，第二安装板8的内部固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的一端固定连接有固定架11，固定架11内壁固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有打磨头13，固定板2的一侧固定安装有第三安装板14，第三安装板14的下表面固定安装有第三电机15，第三电机15的输出端固定连接有齿轮16，固定板2的内部插接有齿条17，齿条17的一端固定连接有抵触件18，水箱1的上表面固定安装有水泵19，水泵19的输出端固定连接有抽水管20，抽水管20的表面固定连接有喷水头21，固定板2的下表面固定连接有出水管22，水箱1的一侧固定安装有过滤器23，过滤器23的一侧固定连接有回流管24。

本实施例中，通过设置有第一电机4，可驱动螺纹杆5旋转，通过螺纹杆5配合内螺纹套7，螺纹杆5旋转通过相互作用力迫使内螺纹套6水平移动，从而可便于改变第二安装板8的位置，通过设置有导杆9，可防止第二安装板8发生偏移，且有利于第二安装板8与螺纹杆5之间形成相互作用力，通过设置有电动伸缩杆10，可便于调节第二电机12的高度，通过设置有第二电机12，可驱动打磨头13旋转，从而便于对模具进行打磨，且第二电机12为一上一下设置，进而能对模具的上下两面进行打磨，有效地提高了工作效率，通过设置有第三电机15，可驱动齿轮16旋转，通过齿轮16配合齿条17，齿轮16与齿条17互相啮合，从而齿轮16旋转，可迫使齿条17水平移动，进而可改变抵触件18的水平位置，方便夹紧模具，通过设置有水泵19，可通过抽水管20抽取水箱1内的水，并对其进行加压，使水从喷水头21喷出喷向打磨后的模具，从而可对其进行水洗，通过设置有出水管22，可便于清洗后的污水进入过滤器23，通过设置有过滤器23，可对污水进行固液分离及净化，可便于水的循环利用。

具体的，过滤器23的内部固定安装有过滤层25，过滤器23的底部固定连接有排污管26，排污管26的表面固定安装有电磁阀27，通过设置有过滤层25，过滤层25共为三层，由下到上依次为粗过滤网、活性炭层及消毒杀菌层，从而能对污水进行固液分离及净化，通过设置有排污管26，可便于过滤后残留在过滤器23底部的渣滓排出，通过设置有电磁阀27，可便于排污管26的开关。

具体的，水箱1的下表面固定安装有万向轮28，万向轮28的数量为四个，均为对称设置，通过设置有万向轮28，可便于此装置的移动，提高了灵活性，通过设置万向轮28的数量为四个，均为对称设置，从而能方便此装置转向。

具体的，齿轮16与齿条17互相啮合，且齿条17的高度大于齿轮16的高度，通过设置齿轮16与齿条17互相啮合，从而齿轮16旋转，可迫使齿条17水平移动，进而可改变抵触件18的水平位置，方便夹紧模具，通过设置齿条17的高度大于齿轮16的高度，可防止齿轮16与齿条17之间发生错位。

具体的，出水管22的一端垂直于固定板2，且另一端与过滤器23相连通，通过设置出水管22的一端垂直于固定板2，从而便于清洗后的污水进入出水管22，通过设置另一端与过滤器23相连通，从而便于出水管22内部的污水进入过滤器23。

具体的，第二安装板8的表面开设有透水孔29，喷水头21为倾斜设置，通过设置有透水孔29，可避免清洗水滞留在第二安装板8的表面，通过喷水头21为倾斜设置，从而可准确的将水喷向两个抵触件18之间的模具。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先，启动第三电机15驱动齿轮16旋转，从而改变抵触件18的位置，使抵触件18夹持住待打磨的模具，固定好后，启动第一电机4驱动螺纹杆5旋转，螺纹杆5旋转可改变第二安装板8的位置，从而改变第二电机12的位置，当第二电机12位于待打磨模具的正上下方时，可控制电动伸缩杆10调节第二电机12的垂直距离，使打磨头13紧贴模具，然后启动第二电机12驱动打磨头13打磨模具，打磨完成后关闭第二电机12启动水泵19，水泵19通过抽水管20抽取水箱1内的水，并对其进行加压，使水从喷水头21喷出喷向打磨后的模具，对其进行水洗，冲洗模具的水会经由出水管22进入过滤器23，污水在过滤器23的内部通过过滤层25进行固液分离，水平面持续上升最终从回流管24流入水箱1，过滤后的渣滓留在过滤器23的底部，关闭电磁阀27，可使渣滓从排污管26排出，其中第一电机4、电动伸缩杆10、第二电机12、第三电机15及水泵19与外接电源为电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水晶加工模具用打磨机构，包括水箱（1），所述水箱（1）的上表面固定安装有固定板（2），其特征在于：所述固定板（2）的一侧固定安装有第一安装板（3），所述第一安装板（3）的一侧固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的一端固定连接有限位件（6），所述螺纹杆（5）的表面螺纹连接有内螺纹套（7），所述内螺纹套（7）的表面固定安装有第二安装板（8），所述第二安装板（8）的内部贯穿安装有导杆（9），所述第二安装板（8）的内部固定安装有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的一端固定连接有固定架（11），所述固定架（11）内壁固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端固定连接有打磨头（13），所述固定板（2）的一侧固定安装有第三安装板（14），所述第三安装板（14）的下表面固定安装有第三电机（15），所述第三电机（15）的输出端固定连接有齿轮（16），所述固定板（2）的内部插接有齿条（17），所述齿条（17）的一端固定连接有抵触件（18），所述水箱（1）的上表面固定安装有水泵（19），所述水泵（19）的输出端固定连接有抽水管（20），所述抽水管（20）的表面固定连接有喷水头（21），所述固定板（2）的下表面固定连接有出水管（22），所述水箱（1）的一侧固定安装有过滤器（23），所述过滤器（23）的一侧固定连接有回流管（24）。

2.根据权利要求1所述的一种水晶加工模具用打磨机构，其特征在于：所述过滤器（23）的内部固定安装有过滤层（25），所述过滤器（23）的底部固定连接有排污管（26），所述排污管（26）的表面固定安装有电磁阀（27）。

3.根据权利要求1所述的一种水晶加工模具用打磨机构，其特征在于：所述水箱（1）的下表面固定安装有万向轮（28），所述万向轮（28）的数量为四个，均为对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种水晶加工模具用打磨机构，其特征在于：所述齿轮（16）与齿条（17）互相啮合，且齿条（17）的高度大于齿轮（16）的高度。

5.根据权利要求1所述的一种水晶加工模具用打磨机构，其特征在于：所述出水管（22）的一端垂直于固定板（2），且另一端与过滤器（23）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种水晶加工模具用打磨机构，其特征在于：所述第二安装板（8）的表面开设有透水孔（29），所述喷水头（21）为倾斜设置。

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