CN211057408U - 一种蜂巢帘生产加工用的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蜂巢帘生产加工用的清洗装置，涉及蜂巢帘加工设备领域，包括工作台、清洗组件和传动组件，所述伺服电机安装在隔板的内腔，所述丝杆的一端转动连接在伺服电机的输出端，所述处理箱的右侧设有滑槽，所述安装杆的一端螺接在丝杆上，另一端滑动连接在滑槽的内腔，所述清洁辊安装在安装杆上，所述处理箱内腔的底部设有水箱，所述连接管的一端连通在水泵的右侧，所述分散盘固定连接在连接管的末端，所述喷头安装在分散盘的底部，本实用新型通过设计的清洗组件，通过伺服控制安装杆上的清洗辊，并循环使用水源，通过传动组件使得蜂巢帘面料展开在侧板的顶面上进行清洗，使得面料被全部清洗，提高了清洗的质量和效率。

Description

一种蜂巢帘生产加工用的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及蜂巢帘加工设备领域，具体为一种蜂巢帘生产加工用的清洗装置。

背景技术

蜂巢帘是一种具有防紫外线和隔热功能的新型帘布，能够有效保护家居用品且洗涤容易，使用起来也比传统装置更加简单实用，适用于别墅家居，星级酒店，办公楼等场所。

在蜂巢帘生产加工时，其面料在生产结束后会附着很多材料废屑和灰尘等杂质，影响后续的工序，因此，需要对其进行清洗，但是，因为蜂巢帘的结构特点，现有的清洗装置难以清洗到蜂巢帘的折叠部位，且清洗效率较低，基于此，本实用新型设计了一种蜂巢帘生产加工用的清洗装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜂巢帘生产加工用的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜂巢帘生产加工用的清洗装置，包括工作台、清洗组件和传动组件，所述清洗组件包括伺服电机、丝杆、安装杆、清洁辊、水泵、连接管、分散盘和喷头，所述工作台的顶部设有处理箱，所述处理箱的内腔固定连接有侧板，所述处理箱内腔的顶部固定连接有隔板，且隔板位于侧板中间位置的上方，所述伺服电机安装在隔板的内腔，所述丝杆的一端转动连接在伺服电机的输出端，另一端转动连接在隔板的内壁上，所述处理箱的右侧设有滑槽，所述安装杆的一端螺接在丝杆上，另一端滑动连接在滑槽的内腔，所述清洁辊安装在安装杆上，所述处理箱内腔的底部设有水箱，所述水泵固定连接在水箱的右侧，且与水箱连通，所述连接管的一端连通在水泵的右侧，另一端延伸至处理箱内腔的顶部，所述分散盘固定连接在连接管的末端，所述喷头安装在分散盘的底部。

优选的，所述传动组件包括支撑台、驱动电机、动力辊、转动块和支撑辊，所述处理箱的右侧设有进料口，所述支撑台固定连接在工作台的顶部靠近进料口的位置，所述转动块安装在支撑台的顶部，所述支撑辊通过转轴转动连接在转动块的顶部，所述处理箱的左侧设有出料口，且工作台顶部靠近出料口的位置也设有支撑台，所述驱动电机安装在靠近出料口的支撑台上，所述动力辊通过转轴转动连接在驱动电机的输出端。

优选的，所述处理箱的顶部设有驱动单元，且位于隔板的左侧，所述驱动单元的输出端安装有扇叶。

优选的，所述侧板倾斜设置，所述支撑台的顶面也倾斜设置，且与侧板的倾斜角度相同，所述进料口和出料口也倾斜设置，且位于侧板顶面的上方。

优选的，所述清洁辊设有多组，均匀间隔分布在安装杆上，所述清洁辊的外表面粘接有软毛刷。

优选的，所述水箱位于侧板的正下方，且水箱的右侧固定连接有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的清洗组件，通过伺服控制安装杆上的清洗辊，并循环使用水源，通过传动组件使得蜂巢帘面料展开在侧板的顶面上进行清洗，使得面料被全部清洗，提高了清洗的质量和效率，同时，倾斜设置的侧板和设置的扇叶能够使得水流更快地从面料上流走，减少了面料上积水，以便于后续的烘干，提高了蜂巢帘加工的效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型处理箱内部局部侧视图；

图4为图3中A处的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-清洗组件，201-伺服电机，202-丝杆，203-安装杆， 204-清洁辊，205-水泵，206-连接管，207-分散盘，208-喷头，3-传动组件，301-支撑台，302-驱动电机，303-动力辊，304-转动块，305-支撑辊，4-处理箱，5-侧板，6-隔板，7-滑槽，8-水箱，9-进料口，10-出料口，11-驱动单元，12-扇叶，13-软毛刷，14-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蜂巢帘生产加工用的清洗装置，包括工作台1、清洗组件2和传动组件3，清洗组件 2包括伺服电机201、丝杆202、安装杆203、清洁辊204、水泵205、连接管206、分散盘207和喷头208，工作台1的顶部设有处理箱4，处理箱4的内腔固定连接有侧板5，处理箱4内腔的顶部固定连接有隔板6，且隔板6位于侧板5中间位置的上方，伺服电机201安装在隔板6的内腔，丝杆202的一端转动连接在伺服电机201的输出端，另一端转动连接在隔板6的内壁上，处理箱4的右侧设有滑槽7，安装杆203 的一端螺接在丝杆202上，另一端滑动连接在滑槽7的内腔，清洁辊 204安装在安装杆203上，处理箱4内腔的底部设有水箱8，水泵205 固定连接在水箱8的右侧，且与水箱8连通，连接管206的一端连通在水泵205的右侧，另一端延伸至处理箱4内腔的顶部，分散盘207 固定连接在连接管206的末端，喷头208安装在分散盘207的底部。

其中，传动组件3包括支撑台301、驱动电机302、动力辊303、转动块304和支撑辊305，处理箱4的右侧设有进料口9，支撑台301 固定连接在工作台1的顶部靠近进料口9的位置，转动块304安装在支撑台301的顶部，支撑辊305通过转轴转动连接在转动块304的顶部，处理箱4的左侧设有出料口10，且工作台1顶部靠近出料口10 的位置也设有支撑台301，驱动电机302安装在靠近出料口10的支撑台301上，动力辊303通过转轴转动连接在驱动电机302的输出端。

其中，处理箱4的顶部设有驱动单元11，且位于隔板6的左侧，驱动单元11的输出端安装有扇叶12。

其中，侧板5倾斜设置，支撑台301的顶面也倾斜设置，且与侧板5的倾斜角度相同，进料口9和出料口10也倾斜设置，且位于侧板 5顶面的上方，倾斜设置的侧板5和支撑台可以使得蜂巢帘面料在清洗时，操持倾斜，有利于清洗水的流淌，防止积水。

其中，清洁辊204设有多组，均匀间隔分布在安装杆203上，清洁辊204的外表面粘接有软毛刷13，清洁辊与蜂巢帘面料的移动方向箱垂直，有利于无死角地对蜂巢帘面料进行清洁。

其中，水箱8位于侧板5的正下方，且水箱8的右侧固定连接有过滤网14，设置的过滤网13可以对清洗后的水进行过滤处理，循环利用水资源，降低清洗成本。

本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给伺服电机201、驱动电机302以及水泵205等电驱元件提供电能，并通过控制开关控制他们的开闭；

使用时，将蜂巢帘面料缠绕在支撑辊305上，并使得面料的拉出端从进料口9穿入，出料口10穿出，固定在动力辊303上，启动水泵 205和伺服电机201，水泵205将水箱8内的水通过连接管206输送给分散盘207，并通过喷头208，喷洒在面料上，伺服电机201转动，使得丝杆202转动，使得安装杆203沿着面料移动，清洁辊204上的软毛刷13对面料进行清洗，且伺服电机201连接脉冲电源，从而使得安装杆203上下往复运动，使得清洁辊204尺寸对面料全方位进行清洁，同时，启动驱动电机302，将面料逐渐卷收在动力辊303上，面料经过扇叶12的下方时，通过扇叶12转动产生的风力作用下，使得面料上的残余的水更快地流至水箱内，水箱8的水经过过滤网14的过滤以持续供应给清洗组件2对面料进行清洗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种蜂巢帘生产加工用的清洗装置，其特征在于：包括工作台(1)、清洗组件(2)和传动组件(3)，所述清洗组件(2)包括伺服电机(201)、丝杆(202)、安装杆(203)、清洁辊(204)、水泵(205)、连接管(206)、分散盘(207)和喷头(208)，所述工作台(1)的顶部设有处理箱(4)，所述处理箱(4)的内腔固定连接有侧板(5)，所述处理箱(4)内腔的顶部固定连接有隔板(6)，且隔板(6)位于侧板(5)中间位置的上方，所述伺服电机(201)安装在隔板(6)的内腔，所述丝杆(202)的一端转动连接在伺服电机(201)的输出端，另一端转动连接在隔板(6)的内壁上，所述处理箱(4)的右侧设有滑槽(7)，所述安装杆(203)的一端螺接在丝杆(202)上，另一端滑动连接在滑槽(7)的内腔，所述清洁辊(204)安装在安装杆(203)上，所述处理箱(4)内腔的底部设有水箱(8)，所述水泵(205)固定连接在水箱(8)的右侧，且与水箱(8)连通，所述连接管(206)的一端连通在水泵(205)的右侧，另一端延伸至处理箱(4)内腔的顶部，所述分散盘(207)固定连接在连接管(206)的末端，所述喷头(208)安装在分散盘(207)的底部。

2.如权利要求1所述的一种蜂巢帘生产加工用的清洗装置，其特征在于：所述传动组件(3)包括支撑台(301)、驱动电机(302)、动力辊(303)、转动块(304)和支撑辊(305)，所述处理箱(4)的右侧设有进料口(9)，所述支撑台(301)固定连接在工作台(1)的顶部靠近进料口(9)的位置，所述转动块(304)安装在支撑台(301)的顶部，所述支撑辊(305)通过转轴转动连接在转动块(304)的顶部，所述处理箱(4)的左侧设有出料口(10)，且工作台(1)顶部靠近出料口(10)的位置也设有支撑台(301)，所述驱动电机(302)安装在靠近出料口(10)的支撑台(301)上，所述动力辊(303)通过转轴转动连接在驱动电机(302)的输出端。

3.如权利要求1所述的一种蜂巢帘生产加工用的清洗装置，其特征在于：所述处理箱(4)的顶部设有驱动单元(11)，且位于隔板(6)的左侧，所述驱动单元(11)的输出端安装有扇叶(12)。

4.如权利要求2所述的一种蜂巢帘生产加工用的清洗装置，其特征在于：所述侧板(5)倾斜设置，所述支撑台(301)的顶面也倾斜设置，且与侧板(5)的倾斜角度相同，所述进料口(9)和出料口(10)也倾斜设置，且位于侧板(5)顶面的上方。

5.如权利要求1所述的一种蜂巢帘生产加工用的清洗装置，其特征在于：所述清洁辊(204)设有多组，均匀间隔分布在安装杆(203)上，所述清洁辊(204)的外表面粘接有软毛刷(13)。

6.如权利要求1所述的一种蜂巢帘生产加工用的清洗装置，其特征在于：所述水箱(8)位于侧板(5)的正下方，且水箱(8)的右侧固定连接有过滤网(14)。

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