CN220941046U - 一种酿酒原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种酿酒原料粉碎装置，包括加工箱，所述加工箱的内顶壁设有用于提高原料粉碎筛选效果的粉碎机构，所述粉碎机构的内顶壁设有用于提高粉碎清洁效果的清洁机构，所述粉碎机构包括固定在加工箱内顶壁的粉碎桶。该酿酒原料粉碎装置，通过设置了粉碎机构，经粉碎桶、转轴、粉碎刀、驱动电机、振动弹簧和过筛板以及振动电机等之间的相互配合，能够启动驱动电机经输出轴驱动转轴和粉碎刀旋转以此将粉碎桶内的酿酒原料进行粉碎，同时在粉碎时启动振动电机带动过筛板在振动弹簧的作用下进行振动筛选，在过筛时能够将符合尺寸的酿酒原料进行筛落到导流罩内，进而通过导流罩将酿酒原料导流到输送平台上方进行输送下料。

Description

一种酿酒原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及酿酒技术领域，具体为一种酿酒原料粉碎装置。

背景技术

酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件，而为了使酿酒过程更加均匀有质感需要对酿酒原料进行粉碎操作。

公告号CN 214439818 U中公开的一种酿酒原料粉碎装置，包括粉碎桶，所述粉碎桶外表面连通有下料漏斗，所述粉碎桶的内部设置有碾压装置，所述粉碎桶的正面固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有破碎杆，所述粉碎桶的底部开设有出料口，所述粉碎桶底部并位于出料口的两侧固定连接有支腿，所述支腿的侧面开设有滑轨槽，该酿酒原料粉碎装置，通过粉碎桶内部设置的转轴，且转轴的外表面与破碎杆进行固定连接，通过转轴的转动可实现粉碎桶内部的原料初步破碎操作，提高酿酒原料的破碎效果，但是上述专利中还存在着对于酿酒原料粉碎后的清洁效果较差的问题，上述专利中对于酿酒原料进行粉碎后部分原料会成为粉末粘附在粉碎桶的内腔中，而不同酒种的酿酒原料类型也不相同，不及时清理会导致掺杂杂质影响最后的酿酒质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种酿酒原料粉碎装置，具备粉碎清洁效果好等优点，解决了现有技术中存在着对于酿酒原料粉碎后的清洁效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酿酒原料粉碎装置，包括加工箱，所述加工箱的内顶壁设有用于提高原料粉碎筛选效果的粉碎机构，所述粉碎机构的内顶壁设有用于提高粉碎清洁效果的清洁机构；

所述粉碎机构包括固定在加工箱内顶壁的粉碎桶，所述粉碎桶的内顶壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定有粉碎刀，所述粉碎刀的上下两侧均固定有搅拌轴，所述加工箱的上表面固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧与转轴固定连接，所述加工箱的左右两侧内壁均固定有固定板，两个所述固定板的上表面均固定有振动弹簧，所述粉碎桶的内底壁开设有筛选口，所述筛选口的内周壁滑动插接有过筛板，所述振动弹簧的上表面与过筛板的下表面固定连接，所述过筛板的下表面固定有振动电机。

进一步，所述加工箱的正面固定有控制器，所述加工箱的四侧内壁之间固定有导流罩。

进一步，所述粉碎刀的数量不少于两个，且均匀分布在转轴的外表面，所述粉碎桶与加工箱相对的一侧之间均开设有进料口。

进一步，所述加工箱的左右两侧内壁均开设有输送口，且左右两侧输送口的内底壁固定有输送平台。

进一步，所述清洁机构包括固定在粉碎桶内顶壁的清洗管，所述清洗管的外表面连通有清洗喷头，所述加工箱的上表面固定有水泵，所述水泵的进水端连通有抽水管，所述水泵的出水端固定有与清洗管连通的连接管，所述加工箱上表面右侧的风机，所述风机的出风端连通有加热管，所述加热管的上下两侧内壁之间固定有电热丝，所述加热管的左端连通有烘干管。

进一步，所述电热丝的形状为S形，所述清洗喷头的数量不少于两个，且均匀分布在清洗管的外表面。

进一步，所述清洗管的形状为O形，所述粉碎桶的左侧连通有排污管，且排污管的外表面固定有控制阀。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该酿酒原料粉碎装置，通过设置了粉碎机构，经粉碎桶、转轴、粉碎刀、驱动电机、振动弹簧和过筛板以及振动电机等之间的相互配合，能够启动驱动电机经输出轴驱动转轴和粉碎刀旋转以此将粉碎桶内的酿酒原料进行粉碎，同时在粉碎时启动振动电机带动过筛板在振动弹簧的作用下进行振动筛选，在过筛时能够将符合尺寸的酿酒原料进行筛落到导流罩内，进而通过导流罩将酿酒原料导流到输送平台上方进行输送下料。

2、该酿酒原料粉碎装置，通过设置了清洁机构，经清洗管、清洗喷头、水泵、连接管和风机以及电热丝等之间的相互配合，能够在对酿酒原料进行粉碎加工后，经水泵利用抽水管抽取清洗液由清洗管将清洗液分流从多个喷头喷出作用到粉碎桶中进行喷射清洗，在冲洗结束后启动风机和电热丝，由风机抽取空气进入加热管将空气加热后沿烘干管吹入到粉碎桶的内部中即可对粉碎桶和加工箱进行烘干避免湿气堆积保持后续粉碎稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎机构示意图；

图3为本实用新型清洁机构示意图。

图中：1加工箱、2粉碎机构、201粉碎桶、202转轴、203粉碎刀、204搅拌轴、205驱动电机、206固定板、207振动弹簧、208筛选口、209过筛板、210振动电机、3清洁机构、301清洗管、302清洗喷头、303水泵、304抽水管、305连接管、306风机、307加热管、308电热丝、309烘干管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种酿酒原料粉碎装置，包括加工箱1，加工箱1的内顶壁设有用于提高原料粉碎筛选效果的粉碎机构2，粉碎机构2的内顶壁设有用于提高粉碎清洁效果的清洁机构3。

请参阅图2，为了对酿酒原料进行提高粉碎筛选效果使用，本实施例中的粉碎机构2包括固定在加工箱1内顶壁的粉碎桶201，粉碎桶201的内顶壁通过轴承转动连接有转轴202，转轴202的外表面固定有粉碎刀203，启动驱动电机205经输出轴驱动转轴202和粉碎刀203旋转以此将粉碎桶201内的酿酒原料进行粉碎，粉碎刀203的上下两侧均固定有搅拌轴204，粉碎刀203旋转时带动搅拌轴204旋转可将酿酒原料进行搅拌提高粉碎效果，加工箱1的上表面固定有驱动电机205，驱动电机205输出轴的外侧与转轴202固定连接，加工箱1的左右两侧内壁均固定有固定板206，两个固定板206的上表面均固定有振动弹簧207，粉碎桶201的内底壁开设有筛选口208，筛选口208的内周壁滑动插接有过筛板209，在粉碎时启动振动电机210带动过筛板209在振动弹簧207的作用下进行振动筛选，振动弹簧207的上表面与过筛板209的下表面固定连接，过筛板209的下表面固定有振动电机210。

本实施例中的，加工箱1的正面固定有控制器，加工箱1的四侧内壁之间固定有导流罩，过筛板209的筛孔与酿酒原料的要求尺寸相同，在过筛时能够将符合尺寸的酿酒原料进行筛落到导流罩内，粉碎刀203的数量不少于两个，且均匀分布在转轴202的外表面，粉碎桶201与加工箱1相对的一侧之间均开设有进料口，通过进料口将酿酒原料添加到粉碎桶201的内部中，加工箱1的左右两侧内壁均开设有输送口，且左右两侧输送口的内底壁固定有输送平台，通过导流罩将酿酒原料导流到输送平台上方进行输送下料。

请参阅图3，为了对酿酒原料进行提高粉碎清洁效果使用，本实施例中的清洁机构3包括固定在粉碎桶201内顶壁的清洗管301，清洗管301的外表面连通有清洗喷头302，加工箱1的上表面固定有水泵303，水泵303的进水端连通有抽水管304，在对酿酒原料进行粉碎加工后，将抽水管304与外界水罐连通并经水泵303利用抽水管304抽取清洗液沿连接管305将清洗液泵送到清洗管301的内部中，水泵303的出水端固定有与清洗管301连通的连接管305，加工箱1上表面右侧的风机306，风机306的出风端连通有加热管307，加热管307的上下两侧内壁之间固定有电热丝308，加热管307的左端连通有烘干管309，在冲洗结束后启动风机306和电热丝308，由风机306抽取空气进入加热管307中由电热丝308将空气加热后沿烘干管309吹入到粉碎桶201的内部中即可对粉碎桶201和加工箱1进行烘干避免湿气堆积保持后续粉碎稳定。

本实施例中的，电热丝308的形状为S形，清洗喷头302的数量不少于两个，且均匀分布在清洗管301的外表面，由清洗管301将清洗液分流从多个清洗喷头302喷出作用到粉碎桶201中进行喷射清洗，清洗管301的形状为O形，粉碎桶201的左侧连通有排污管，且排污管的外表面固定有控制阀，清洗产生的污水蓄积在加工箱1底部，打开控制阀能够使污水沿排污管排出提高清洗效果。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对酿酒原料进行提高粉碎筛选效果使用时，通过进料口将酿酒原料添加到粉碎桶201的内部中，启动驱动电机205经输出轴驱动转轴202和粉碎刀203旋转以此将粉碎桶201内的酿酒原料进行粉碎，且粉碎刀203旋转时带动搅拌轴204旋转可将酿酒原料进行搅拌提高粉碎效果，同时在粉碎时启动振动电机210带动过筛板209在振动弹簧207的作用下进行振动筛选，而过筛板209的筛孔与酿酒原料的要求尺寸相同，在过筛时能够将符合尺寸的酿酒原料进行筛落到导流罩内，进而通过导流罩将酿酒原料导流到输送平台上方进行输送下料。

(2)在对酿酒原料进行提高粉碎清洁效果使用时，在对酿酒原料进行粉碎加工后，将抽水管304与外界水罐连通并经水泵303利用抽水管304抽取清洗液沿连接管305将清洗液泵送到清洗管301的内部中，进而由清洗管301将清洗液分流从多个清洗喷头302喷出作用到粉碎桶201中进行喷射清洗，同时清洗产生的污水蓄积在加工箱1底部，打开控制阀能够使污水沿排污管排出提高清洗效果，并且在冲洗结束后启动风机306和电热丝308，由风机306抽取空气进入加热管307中由电热丝308将空气加热后沿烘干管309吹入到粉碎桶201的内部中即可对粉碎桶201和加工箱1进行烘干避免湿气堆积保持后续粉碎稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种酿酒原料粉碎装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内顶壁设有用于提高原料粉碎筛选效果的粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)的内顶壁设有用于提高粉碎清洁效果的清洁机构(3)；

所述粉碎机构(2)包括固定在加工箱(1)内顶壁的粉碎桶(201)，所述粉碎桶(201)的内顶壁通过轴承转动连接有转轴(202)，所述转轴(202)的外表面固定有粉碎刀(203)，所述粉碎刀(203)的上下两侧均固定有搅拌轴(204)，所述加工箱(1)的上表面固定有驱动电机(205)，所述驱动电机(205)输出轴的外侧与转轴(202)固定连接，所述加工箱(1)的左右两侧内壁均固定有固定板(206)，两个所述固定板(206)的上表面均固定有振动弹簧(207)，所述粉碎桶(201)的内底壁开设有筛选口(208)，所述筛选口(208)的内周壁滑动插接有过筛板(209)，所述振动弹簧(207)的上表面与过筛板(209)的下表面固定连接，所述过筛板(209)的下表面固定有振动电机(210)。

2.根据权利要求1所述的一种酿酒原料粉碎装置，其特征在于：所述加工箱(1)的正面固定有控制器，所述加工箱(1)的四侧内壁之间固定有导流罩。

3.根据权利要求1所述的一种酿酒原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀(203)的数量不少于两个，且均匀分布在转轴(202)的外表面，所述粉碎桶(201)与加工箱(1)相对的一侧之间均开设有进料口。

4.根据权利要求1所述的一种酿酒原料粉碎装置，其特征在于：所述加工箱(1)的左右两侧内壁均开设有输送口，且左右两侧输送口的内底壁固定有输送平台。

5.根据权利要求1所述的一种酿酒原料粉碎装置，其特征在于：所述清洁机构(3)包括固定在粉碎桶(201)内顶壁的清洗管(301)，所述清洗管(301)的外表面连通有清洗喷头(302)，所述加工箱(1)的上表面固定有水泵(303)，所述水泵(303)的进水端连通有抽水管(304)，所述水泵(303)的出水端固定有与清洗管3(01)连通的连接管(305)，所述加工箱(1)上表面右侧的风机(306)，所述风机(306)的出风端连通有加热管(307)，所述加热管(307)的上下两侧内壁之间固定有电热丝(308)，所述加热管(307)的左端连通有烘干管(309)。

6.根据权利要求5所述的一种酿酒原料粉碎装置，其特征在于：所述电热丝(308)的形状为S形，所述清洗喷头(302)的数量不少于两个，且均匀分布在清洗管(301)的外表面。

7.根据权利要求5所述的一种酿酒原料粉碎装置，其特征在于：所述清洗管(301)的形状为O形，所述粉碎桶(201)的左侧连通有排污管，且排污管的外表面固定有控制阀。