CN217568299U - 全自动拌胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拌胶机技术领域，公开了全自动拌胶机，包括支架和安装在支架上的搅拌罐，所述搅拌罐内部中心位置转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴交错安装有若干搅拌辊和若干切割刀，所述搅拌轴动力端连接有安装在支架上的动力机构，所述搅拌罐设有入料口和出料口；所述搅拌罐外侧中心位置固定安装有圆形水腔，所述圆形水腔内部转动安装有转盘，所述转盘转动连接有与所述搅拌轴端部转动连接的连接盘，所述连接盘与所述圆形水腔之间形成环形通槽，所述转盘连接有喷淋管，所述圆形水腔安装有电机，所述圆形水腔输入端匹配安装有水箱，所述水箱安装有水泵，所述水箱与所述搅拌罐之间连接有回水管，所述入料口、出料口和回水管均安装有手动阀门。

Description

全自动拌胶机

技术领域

本实用新型属于拌胶机技术领域，具体涉及全自动拌胶机。

背景技术

拌胶机是将胶料与刨花均匀混合的机械；

现有的拌胶机，在生产的过程中，由于胶液的固有特性，会粘附在拌胶机内壁和拌胶轴上，进而对生产的效率和质量的造成影响，还会使拌胶轴工作质量下降，出现拌胶不均匀，出料大小不均的问题，就需进行清理，而清理的方式多为冲洗，但是在实际清洗过程中发现，拌胶机的自动清洗设备多为定点式冲洗，于拌胶机内部其它未被水冲击处清洗效果不佳，若人力使用清洗头对准清洗位置进行清洗又浪费人力，且清洗效率不高。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供全自动拌胶机。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

全自动拌胶机，包括支架和安装在支架上的搅拌罐，所述搅拌罐内部中心位置转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴交错安装有若干搅拌辊和若干切割刀，所述搅拌轴动力端连接有安装在支架上的动力机构，所述搅拌罐设有入料口和出料口；所述搅拌罐外侧中心位置固定安装有圆形水腔，所述圆形水腔内部转动安装有转盘，所述转盘转动连接有与所述搅拌轴端部转动连接的连接盘，所述连接盘与所述圆形水腔之间形成环形通槽，所述转盘连接有位于所述环形通槽中的喷淋管，所述喷淋管仿形设置于所述搅拌罐内部，所述圆形水腔安装有输出端与所述转盘中心位置连接的电机，所述圆形水腔输入端匹配安装有水箱，所述水箱安装有输出端与所述圆形水腔连接的水泵，所述水箱与所述搅拌罐之间连接有回水管，所述入料口、出料口和回水管均安装有手动阀门。

进一步限定，所述搅拌罐安装有检修门，这样的设计，便于对内部的搅拌棍和切割刀进行检修和更换。

进一步限定，所述水箱与所述搅拌罐之间安装有回水箱，所述回水箱安装在支架上，所述回水箱内安装有滤网，这样的设计，起到滤杂的目的，保证清洗效果的同时，不易出现堵塞的问题。

进一步限定，所述圆形水腔内设有限位槽，所述转盘位于所述限位槽内，这样的设计，起到对转盘的限位目的，使转盘不会出现左右方向的移动，对电机和搅拌轴都具有保护的效果。

进一步限定，所述喷淋管可拆卸安装有若干喷头，这样的设计，通过更换喷头能调节冲洗强度，同时可通过更换喷头的出水端角度来达到冲洗不同位置的目的。

采用本实用新型的有益效果：

1、本实用新型搅拌辊和切割刀的交错设置，能起到对胶料和刨花搅拌的同时进行切割粉碎，使得搅拌混合效果好，保证成品质量；

2、本实用新型控制水泵运行，就能达到将水箱中的液体经圆形水腔后排入喷淋管中，对搅拌罐内部冲洗的目的，方便快捷；

3、本实用新型于搅拌罐内壁进行冲洗的同时，控制电机运行，能带动喷淋管于搅拌罐内进行环绕式旋转，进而达到不定点而全面冲洗的效果，保证清洗效果，提高冲洗效率。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型全自动拌胶机实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型全自动拌胶机实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型全自动拌胶机实施例的剖面结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

支架1、搅拌罐2、搅拌轴3、搅拌辊4、切割刀5、动力机构6、入料口7、出料口8、圆形水腔9、转盘10、连接盘11、环形通槽12、喷淋管13、电机14、水箱15、水泵16、回水箱17、限位槽18、喷头19、检修门20。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图4所示，本实用新型的全自动拌胶机，包括支架1和安装在支架1上的搅拌罐2，搅拌罐2内部中心位置转动安装有搅拌轴3，搅拌轴3交错安装有若干搅拌辊4和若干切割刀5，搅拌轴3动力端连接有安装在支架1上的动力机构6，搅拌罐2设有入料口7和出料口8；搅拌罐2外侧中心位置固定安装有圆形水腔9，圆形水腔9内部转动安装有转盘10，转盘10转动连接有与搅拌轴3端部转动连接的连接盘11，连接盘11与圆形水腔9之间形成环形通槽12，转盘10连接有位于环形通槽12中的喷淋管13，喷淋管13仿形设置于搅拌罐2内部，圆形水腔9安装有输出端与转盘10中心位置连接的电机14，圆形水腔9输入端匹配安装有水箱15，水箱15安装有输出端与圆形水腔9连接的水泵16，水箱15与搅拌罐2之间连接有回水管，入料口7、出料口8和回水管均安装有手动阀门。

本实施案例中，在使用全自动拌胶机的时候，经入料口7向搅拌罐2内放入物料，放入完毕后，通过手动阀门进行关闭，启动动力机构6带动搅拌轴3进行旋转，由搅拌棍4进行搅拌，由切割刀5进行粉碎，保证混合效果；混合完毕后，打开出料口8的手动阀门进行排料，操作简单方便；需对搅拌罐2内部进行清洗时，启动水泵16将水箱15内的液体经圆形水腔9后排入喷淋管13中，对搅拌罐2内部进行冲洗，进一步的，喷淋管13喷淋冲洗期间，控制电机14运行，带动转盘10在圆形水腔9中旋转，则安装在转盘10上的喷淋管13就会在环形通槽12中旋转，进而达到喷淋管13对搅拌罐2内部环绕式冲洗的目的，全方位冲洗加强了冲洗效果，提高了清洗效率，冲洗期间，可由回水管回水循环使用，亦可直接将喷淋出进行冲洗的液体当废水直接由出料口8进行排放，但直接排放时需持续保持向水箱15中加入清洗液体。

优选搅拌罐2安装有检修门20，这样的设计，便于对内部的搅拌棍4和切割刀5进行检修和更换，实际上，也可根据具体情况考虑便于对内部的搅拌棍4和切割刀5进行检修和更换的结构。

优选水箱15与搅拌罐2之间安装有回水箱17，回水箱17安装在支架1上，回水箱17内安装有滤网，这样的设计，起到滤杂的目的，保证清洗效果的同时，不易出现堵塞的问题，实际上，也可根据具体情况考虑滤杂的措施。

优选圆形水腔9内设有限位槽18，转盘10位于限位槽18内，这样的设计，起到对转盘10的限位目的，使转盘10不会出现左右方向的移动，对电机14和搅拌轴3都具有保护的效果，实际上，也可根据具体情况考虑使转盘10不会出现左右方向的移动的结构。

优选喷淋管13可拆卸安装有若干喷头19，这样的设计，通过更换喷头19能调节冲洗强度，同时可通过更换喷头19的出水端角度来达到冲洗不同位置的目的，实际上，也可根据具体情况考虑喷头19的安装方式和选择。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.全自动拌胶机，包括支架(1)和安装在支架(1)上的搅拌罐(2)，其特征在于：所述搅拌罐(2)内部中心位置转动安装有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)交错安装有若干搅拌辊(4)和若干切割刀(5)，所述搅拌轴(3)动力端连接有安装在支架(1)上的动力机构(6)，所述搅拌罐(2)设有入料口(7)和出料口(8)；所述搅拌罐(2)外侧中心位置固定安装有圆形水腔(9)，所述圆形水腔(9)内部转动安装有转盘(10)，所述转盘(10)转动连接有与所述搅拌轴(3)端部转动连接的连接盘(11)，所述连接盘(11)与所述圆形水腔(9)之间形成环形通槽(12)，所述转盘(10)连接有位于所述环形通槽(12)中的喷淋管(13)，所述喷淋管(13)仿形设置于所述搅拌罐(2)内部，所述圆形水腔(9)安装有输出端与所述转盘(10)中心位置连接的电机(14)，所述圆形水腔(9)输入端匹配安装有水箱(15)，所述水箱(15)安装有输出端与所述圆形水腔(9)连接的水泵(16)，所述水箱(15)与所述搅拌罐(2)之间连接有回水管，所述入料口(7)、出料口(8)和回水管均安装有手动阀门。

2.根据权利要求1所述的全自动拌胶机，其特征在于：所述搅拌罐(2)安装有检修门(20)。

3.根据权利要求2所述的全自动拌胶机，其特征在于：所述水箱(15)与所述搅拌罐(2)之间安装有回水箱(17)，所述回水箱(17)安装在支架(1)上，所述回水箱(17)内安装有滤网。

4.根据权利要求3所述的全自动拌胶机，其特征在于：所述圆形水腔(9)内设有限位槽(18)，所述转盘(10)位于所述限位槽(18)内。

5.根据权利要求4所述的全自动拌胶机，其特征在于：所述喷淋管(13)可拆卸安装有若干喷头(19)。

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