CN215965014U - 一种便于使用的铝模板清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝模板清洗设备技术领域,具体涉及一种便于使用的铝模板清洗装置,包括工作台,所述工作台一侧设置有沉淀池,所述工作台上面开设有安装槽,所述安装槽内位于安装槽上端固定设置有传动辊单元,所述工作台上位传送辊单元相对的两侧固定设置有限位单元,所述限位单元位于传送辊单元上面,所述传送辊单元上方固定设置有清洗单元,所述工作台上位于传送辊单元传送方向上的一端固定设置有刮板单元,所述刮板单元位于传送辊单元上方,所述安装槽内位于传送辊单元下方固定设置有固定架,所述固定架上固定设置有出水管,所述出水管垂直于传送辊单元传送方向设置,所述出水管上沿出水管延伸方向等距离设置有出水喷头。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板清洗设备技术领域,特别涉及一种便于使用的铝模板清洗装置。
背景技术
铝模板是铝合金制作的建筑模板,又名铝合金模板,是指按模数制作设计,铝模板经专用设备挤压后制作而成,由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件,能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架,装配化、工业化施工的系统模板,解决了以往传统模板存在的缺陷,大大提高了施工效率。铝模板设计研发及施工应用,是建筑行业一次大的的发展。
铝模板自1962年在美国诞生以来,已有55年的应用历史,在美国、加拿大等发达国家,和像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国及印度这样的新兴工业国家的建筑中,均得到了广泛的应用,铝模板在中国发展了仅仅几年,就已经受到了许多建筑商的青睐。
铝模板在使用过后,其表面往往粘连有大量的异物,如板结的灰尘等,传统的清洗方式是人工使用抹布配合清洗液等进行简易清洁,然而其操作不便,增加了工人的劳动负担。而目前的清洗方法多数是利用直喷喷头或直喷喷枪进行清洗。然而直喷喷头或直喷喷枪喷射的清洗水流范围有限,需要不间断调整改变直喷喷头或直喷喷枪的位置以对模板全面清洗,但是人工清洗时难以保证喷射的水流全面覆盖模板表面,容易留下清洗死角,致使污垢残留。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种实用性强使用效果好的一种便于使用的铝模板清洗装置。
为了实现以上目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于使用的铝模板清洗装置,包括工作台,工作台一侧设置有沉淀池,工作台上面开设有安装槽,安装槽内位于安装槽上端固定设置有传动辊单元,工作台上位传送辊单元相对的两侧固定设置有限位单元,限位单元位于传送辊单元上面,传送辊单元上方固定设置有清洗单元,工作台上位于传送辊单元传送方向上的一端固定设置有刮板单元,刮板单元位于传送辊单元上方,安装槽内位于传送辊单元下方固定设置有固定架,固定架上固定设置有出水管,出水管垂直于传送辊单元传送方向设置,出水管上沿出水管延伸方向等距离设置有出水喷头,安装槽内位于出水管下方水平固定设置有过滤板,安装槽底部一侧连接有连通管第一端,连通管另一端与沉淀池底部相连通,沉淀池侧壁上开设有出水口,出水口上连接有输水管第一端,输水管另一端与出水管相连通,输水管上连接有水泵。
本技述方案进一步的优化,传送辊单元包括安装框和第一电机,安装框水平固定安装在安装槽上端,安装框内安装有一组传送辊,传送辊两端与安装框转动连接,传送辊沿安装框一侧等距离分布,第一电机固定设置在安装框下方,且第一电机输出端传动连接有传动单元第一端,传动单元另一端与传送辊传动连接,相邻两个传送辊传动连接。
本技述方案进一步的优化,还包括清洗辊,清洗辊位于相邻两个传送辊之间,且清洗辊与传送辊位于同一水平线上,清洗辊平行于与传送辊设置,且清洗辊与传送辊传动连接,清洗辊表面均均设置有刷毛。
本技述方案进一步的优化,清洗单元包括第一气缸,第一气缸下方设置有安装板,安装板平行于清洗辊设置,安装板下面固定设置有清洗管和清扫辊,清洗管和清扫辊均平行于安装板设置,清洗管位于清扫辊延伸方向的两侧,且清扫辊两端与安装板转动连接,安装板一端固定设置有第二电机,第二电机输出端与清扫辊一端出传动连接,清扫管表面均匀设置有刷毛,清洗管下面沿其延伸方向等距离设置有出水喷头,清洗管一端连接有连接管,连接管可与输水管相连通,连接管可外接管道。
本技述方案进一步的优化,刮板单元包括第二气缸、固定板和刮板,第二气缸固定设置设置传送辊单元上方,第二气缸位于工作台垂直于安装板方向的一端,固定板位于第二气缸下方,且与第二气缸输出端固定连接,刮板固定设置在固定板下面,刮板竖直设置,且刮板平行于传送辊设置。
本技述方案进一步的优化,刮板采用硬橡胶材料制成。
本技述方案进一步的优化,限位单元包括限位板和第三气缸,第三气缸固定设置在工作台上,且第三气缸位于清洗辊延伸方向上的两侧,第三气缸输出端固定设置有限位板,限位板位于传送辊上面,且限位板垂直于清洗辊设置。
本技述方案进一步的优化,沉淀池内水平固定设置有过滤芯层,出水口设置在沉淀池侧壁上,且位于过滤芯层上方。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过在传送辊单元上设置清洗辊,并且在传送辊单元下方设置出水管,清洗辊上的刷毛可在铝膜板向前运行时对铝膜板底部进行清扫,同时在清洗辊对铝膜板下面进行清洗时,出水管上的出水喷头相应的可喷出水,对铝膜板下面进行清洗。当铝膜板向前移动时,刮板单元可对铝膜板上的较硬的杂质进初步清理,并且清洗单元上的清扫辊即可全面的对铝膜板上面进行清扫,同时清洗管上喷出的水可对铝膜板上的杂质进行冲洗。清洗后的污水可通入沉淀池,进行沉淀,并且沉淀池内设置的过滤芯层可将污水进行过滤净化。最终可由水泵再次泵入出水管和清洗管,对水进行循环利用。本实用新型结构简单使用方便,提高了铝膜板的清洗质量和效率,节约环保,具有很好的实用性和适用性。
附图说明
图1为一种便于使用的铝模板清洗装置的剖面示意图;
图中:第二气缸1、清洗管2、传送辊3、清洗辊4、第三气缸5、限位板6、沉淀池7、过滤芯层8、连通管9、过滤板10、工作台11、第一电机12、出水管13、清扫辊14、第一气缸15。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
参阅图1所示,为一种便于使用的铝模板清洗装置的剖面示意图,一种便于使用的铝模板清洗装置,包括工作台11,工作台11一侧设置有沉淀池7,工作台11上面开设有安装槽,安装槽内位于安装槽上端固定设置有传动辊单元。传送辊3单元包括安装框、清洗辊4和第一电机12,安装框水平固定安装在安装槽上端,安装框内安装有一组传送辊3,传送辊3两端与安装框转动连接,传送辊3沿安装框一侧等距离分布。第一电机12固定设置在安装框下方,且第一电机12输出端传动连接有传动单元第一端,传动单元另一端与传送辊3传动连接。相邻两个传送辊3之间设置有清洗辊4,且清洗辊4与传送辊3位于同一水平线上,清洗辊4平行于与传送辊3设置,且清洗辊4与传送辊3传动连接,清洗辊4表面均均设置有刷毛。第一电机12可带动一个传送辊3转动,传送辊3和带动清洗辊4转动,清洗辊4即可带动与之相邻的另一个传送辊3传动。
工作台11上位传送辊3单元相对的两侧固定设置有限位单元,限位单元包括限位板6和第三气缸5,第三气缸5固定设置在工作台11上,且第三气缸5位于清洗辊4延伸方向上的两侧,第三气缸5输出端固定设置有限位板6,限位板6位于传送辊3上面,且限位板6垂直于清洗辊4设置。
传送辊3单元上方固定设置有清洗单元,清洗单元包括第一气缸15,第一气缸15下方设置有安装板,安装板平行于清洗辊4设置,安装板下面固定设置有清洗管2和清扫辊14。清洗管2和清扫辊14均平行于安装板设置,清洗管2位于清扫辊14延伸方向的两侧,且清扫辊14两端与安装板转动连接。安装板一端固定设置有第二电机,第二电机输出端与清扫辊14一端出传动连接,清扫管表面均匀设置有刷毛。清洗管2下面沿其延伸方向等距离设置有出水喷头,清洗管2一端连接有连接管,连接管可与输水管相连通,连接管可外接管道。
工作台11上位于传送辊3单元传送方向上的一端固定设置有刮板单元,刮板单元包括第二气缸1、固定板和刮板,第二气缸1固定设置设置传送辊3 单元上方,第二气缸1位于工作台11垂直于安装板方向的一端,固定板位于第二气缸1下方,且与第二气缸1输出端固定连接,刮板固定设置在固定板下面,刮板竖直设置,且刮板平行于传送辊3设置。
安装槽内位于传送辊3单元下方固定设置有固定架,固定架上固定设置有出水管13,出水管13垂直于传送辊3单元传送方向设置,出水管13上沿出水管13延伸方向等距离设置有出水喷头,安装槽内位于出水管13下方水平固定设置有过滤板10。安装槽底部一侧连接有连通管9第一端,连通管9 另一端与沉淀池7底部相连通。述沉淀池7侧壁上开设有出水口,沉淀池7 内水平固定设置有过滤芯层8,沉淀池7侧壁上开设有出水口,且位于过滤芯层8上方。出水口上连接有输水管第一端,输水管上连接有水泵,输水管另一端与出水管13相连通。
本实用性新型在使用时,将铝膜板放置在传送管单元上,然后启动第一电机12和第三气缸5,第三气缸5可带动限位板6靠近铝膜板相对的两侧边,使得铝膜板在运行时保持自身位置不变。同时第一电机12可带动传送辊3转动进而带动铝膜板运行,同时传送辊3在转动时可带动清洗辊4转动,清洗辊4上的刷毛可在铝膜板向前运行时对铝膜板底部进行清扫。通过对出水管 13和清洗管2外接管道,出水管13和清洗管2内通入水,在清洗辊4对铝膜板下面进行清洗时,出水管13上的出水喷头可喷出水,对铝膜板下面进行清洗。同时启动清洗单元和刮板单元,启动第二气缸1,第二气缸1带动固定板向下移动使得刮板可与铝膜板上面相接触,铝膜板在运行时,刮板即可将铝膜板上面的硬块和泥土等杂质刮落。然后即可启动第一气缸15,第一气缸15 可带动安装板向下移动,使得安装上的清扫辊14上的刷毛可与铝膜板上面相接触,然后启动第二电机第二电机可带动清扫辊14转动,对铝膜板进行进一步的清扫,同时清洗管2上的喷头可向铝膜板上面喷出水。当铝膜板向前移动时,清扫辊14即可全面的对铝膜板上面进行清扫,同时清洗管2上喷出的水可对铝膜板上的杂质进行冲洗。对铝膜板进行清洗后的水可落下安装槽内,过滤板10可对水中较大的杂质进行过滤,经过初步过滤的水可通入沉淀池7 内,水泵可将位于过滤芯层8上方经过过滤芯层8过滤的水泵入出水管13或清洗管2内,形成水循环。
本实用新型通过在传送辊3单元上设置清洗辊4,并且在传送辊3单元下方设置出水管13,清洗辊4上的刷毛可在铝膜板向前运行时对铝膜板底部进行清扫,同时在清洗辊4对铝膜板下面进行清洗时,出水管13上的出水喷头相应的可喷出水,对铝膜板下面进行清洗。当铝膜板向前移动时,刮板单元可对铝膜板上的较硬的杂质进初步清理,并且清洗单元上的清扫辊14即可全面的对铝膜板上面进行清扫,同时清洗管2上喷出的水可对铝膜板上的杂质进行冲洗。清洗后的污水可通入沉淀池7,进行沉淀,并且沉淀池7内设置的过滤芯层8可将污水进行过滤净化。最终可由水泵再次泵入出水管13和清洗管2,对水进行循环利用。本实用新型结构简单使用方便,提高了铝膜板的清洗质量和效率,节约环保,具有很好的实用性和适用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”或“包含……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
尽管已经对上述各实施例进行了描述,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改,所以以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于使用的铝模板清洗装置,其特征在于,包括工作台,所述工作台一侧设置有沉淀池,所述工作台上面开设有安装槽,所述安装槽内位于安装槽上端固定设置有传动辊单元,所述工作台上位传送辊单元相对的两侧固定设置有限位单元,所述限位单元位于传送辊单元上面,所述传送辊单元上方固定设置有清洗单元,所述工作台上位于传送辊单元传送方向上的一端固定设置有刮板单元,所述刮板单元位于传送辊单元上方,所述安装槽内位于传送辊单元下方固定设置有固定架,所述固定架上固定设置有出水管,所述出水管垂直于传送辊单元传送方向设置,所述出水管上沿出水管延伸方向等距离设置有出水喷头,所述安装槽内位于出水管下方水平固定设置有过滤板,安装槽底部一侧连接有连通管第一端,所述连通管另一端与沉淀池底部相连通,所述沉淀池侧壁上开设有出水口,所述出水口上连接有输水管第一端,所述输水管另一端与出水管相连通,所述输水管上连接有水泵。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的铝模板清洗装置,其特征在于,所述传送辊单元包括安装框和第一电机,所述安装框水平固定安装在安装槽上端,所述安装框内安装有一组传送辊,所述传送辊两端与安装框转动连接,所述传送辊沿安装框一侧等距离分布,所述第一电机固定设置在安装框下方,且第一电机输出端传动连接有传动单元第一端,所述传动单元另一端与传送辊传动连接,相邻两个所述传送辊传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于使用的铝模板清洗装置,其特征在于,还包括清洗辊,所述清洗辊位于相邻两个传送辊之间,且清洗辊与传送辊位于同一水平线上,所述清洗辊平行于与传送辊设置,且清洗辊与传送辊传动连接,所述清洗辊表面均设置有刷毛。
4.根据权利要求3所述的一种便于使用的铝模板清洗装置,其特征在于,所述清洗单元包括第一气缸,所述第一气缸下方设置有安装板,所述安装板平行于清洗辊设置,所述安装板下面固定设置有清洗管和清扫辊,所述清洗管和清扫辊均平行于安装板设置,所述清洗管位于清扫辊延伸方向的两侧,且清扫辊两端与安装板转动连接,所述安装板一端固定设置有第二电机,所述第二电机输出端与清扫辊一端出传动连接,所述清扫辊表面均匀设置有刷毛,所述清洗管下面沿其延伸方向等距离设置有出水喷头,所述清洗管一端连接有连接管,所述连接管可与输水管相连通,所述连接管可外接管道。
5.根据权利要求2所述的一种便于使用的铝模板清洗装置,其特征在于,所述刮板单元包括第二气缸、固定板和刮板,所述第二气缸固定设置设置传送辊单元上方,所述第二气缸位于工作台垂直于安装板方向的一端,所述固定板位于第二气缸下方,且与第二气缸输出端固定连接,所述刮板固定设置在固定板下面,所述刮板竖直设置,且刮板平行于传送辊设置。
6.根据权利要求5所述的一种便于使用的铝模板清洗装置,其特征在于,所述刮板采用硬橡胶材料制成。
7.根据权利要求3所述的一种便于使用的铝模板清洗装置,其特征在于,所述限位单元包括限位板和第三气缸,所述第三气缸固定设置在工作台上,且第三气缸位于清洗辊延伸方向上的两侧,第三气缸输出端固定设置有限位板,所述限位板位于传送辊上面,且限位板垂直于清洗辊设置。
8.根据权利要求1所述的一种便于使用的铝模板清洗装置,其特征在于,所述沉淀池内水平固定设置有过滤芯层,所述出水口设置在沉淀池侧壁上,且位于过滤芯层上方。
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CN202121870693.1U CN215965014U (zh) | 2021-08-11 | 2021-08-11 | 一种便于使用的铝模板清洗装置 |
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CN115419268A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-12-02 | 重庆芯洁科技有限公司 | 一种铝膜板高压清洗装置 |
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