CN213004295U - 一种风淋室彩钢板生产用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种风淋室彩钢板生产用打磨装置,包括外壳,所述外壳内壁顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的底端之间固定连接有固定框,所述固定框底部的两侧均固定连接有套板,所述套板内壁的两侧之间滑动连接有移动卡板,所述移动卡板的顶部与所述套板内壁的顶部之间设置有压缩弹簧,所述移动卡板的底部开设有卡槽,所述固定框的底部滑动连接有滑动板。本实用新型方便了彩钢板在打磨时的翻面,不需要频繁的拆卸彩钢板,节省了工作人员的劳动量,有效的对打磨辊进行降温,减少打磨辊的磨损,并且能够将打磨时的碎屑进行清理,防止碎屑飞溅。

Description

一种风淋室彩钢板生产用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及彩钢板领域,尤其涉及一种风淋室彩钢板生产用打磨装置。
背景技术
彩钢板,是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板;彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等;广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面,彩钢板是建筑行业应用非常普及的一种原材料;彩钢板制造过程中,一般通过切断成型,切断时彩钢板的切断面一般会产生毛刺,安装过程中,毛刺部会刮花安装框或抵住框内壁导致安装误差。
但在彩钢板的加工生产过程中,由于彩钢原材料加工不彻底,导致表面含有大量毛刺,导致后续喷漆得到的彩钢板成品的质量达不到要求,从而需要使用到打磨装置,但是现有的打磨装置在对彩钢板进行翻面打磨的时候不方便,需要频繁的进行拆卸,加大了工人的劳动量,而且在进行打磨的时候,打磨轮与彩钢板之间摩擦产生高温,加快了打磨轮磨损。
因此,有必要提供一种风淋室彩钢板生产用打磨装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种风淋室彩钢板生产用打磨装置,解决了翻面打磨的时候需要频繁拆卸钢板的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的风淋室彩钢板生产用打磨装置,包括外壳,所述外壳内壁顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆通过控制开关与外界电源连接,两个所述电动伸缩杆的底端之间固定连接有固定框,固定框的两侧分别滑动连接于外壳内壁的两侧,所述固定框底部的两侧均固定连接有套板,所述套板内壁的两侧之间滑动连接有移动卡板,所述移动卡板的顶部与所述套板内壁的顶部之间设置有压缩弹簧,所述移动卡板的底部开设有卡槽,所述固定框的底部滑动连接有滑动板,所述滑动板的底部固定连接有U型槽,所述U型槽内壁的正面和背面之间转动连接有打磨辊,所述打磨辊的一端贯穿所述U型槽并延伸至所述U型槽的背面,所述滑动板的底部且位于所述U型槽的背面固定连接有第一电机,第一电机的输出轴与打磨辊的一端连接,所述固定框内壁的左侧固定连接有吸泵,吸泵通过控制开关与外界电源连接,所述吸泵的出水端连通有连接管,所述吸泵的进水端连通有软管,所述固定框的底部设置有喷头,连接管的一端与喷头连通,软管的一端贯穿固定框、外壳和水槽并且延伸至水槽的底部,位于滤板的底部。
优选的,所述固定框内壁的右侧固定连接有第二电机,第二电机通过控制开关与外界电源连接,第二电机为伺服电机可以正反转,所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆,螺纹杆的另一端转动连接于隔板的一侧,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹板,螺纹板的顶部滑动连接于固定框内壁的顶部,螺纹板的底部贯穿固定框并且与滑动板固定连接。
优选的,所述固定框内壁的顶部和底部之间固定连接有隔板。
优选的,所述外壳内壁底部的两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的内部均转动连接有转动轴,两个所述转动轴相对的一侧均固定连接有夹具,两个所述转动轴相离的一侧均固定连接有卡块。
优选的,所述外壳的底部固定连接有水槽,所述水槽内部的两侧之间固定连接有滤板。
优选的,所述水槽与所述外壳之间连通有接口,所述水槽的一侧设置有门板。
优选的,所述水槽的底部固定连接有移动底座。
与相关技术相比较,本实用新型提供的纺织生产用污水净化机构及其使用方法具有如下有益效果:
本实用新型提供一种风淋室彩钢板生产用打磨装置:
1、本实用新型将彩钢板放置在两个夹具之间夹紧,通过电动伸缩杆的启动,电动伸缩杆伸展带动固定框向下移动,固定框向下移动带动套板向下移动,从而带动移动卡板向下移动,使得卡槽将卡块卡住,转动轴无法旋转从而将彩钢板固定,通过第一电机的启动,第一电机旋转带动打磨辊旋转对彩钢板进行打磨,随后通过第二电机的启动,第二电机正转或者反转带动螺纹杆正转或者反转,螺纹杆正转或者反转带动螺纹板向右移动或者向左移动,从而间接带动打磨辊向右移动或者向左移动进行均匀打磨,打磨完毕后,电动伸缩杆收缩带动固定框向上移动,从而间接使得移动卡板向上移动,使得卡槽与卡块分离,转动轴可以旋转,翻转彩钢板可进行另一面的打磨,方便了彩钢板在打磨时的翻面,不需要频繁的拆卸彩钢板,节省了工作人员的劳动量;
2、本实用新型在打磨过程中启动吸泵,通过连接管向喷头输送水,使得喷头对着打磨辊进行喷水,在打磨时对打磨辊进行降温,并且将打磨时的碎屑冲走,碎屑混合液从接口流入水槽内,通过滤板将碎屑混合液分离,碎屑留在滤板顶部,水被吸泵重新使用,有效的对打磨辊进行降温,减少打磨辊的磨损,并且能够将打磨时的碎屑进行清理,防止碎屑飞溅。
附图说明
图1为本实用新型提供的风淋室彩钢板生产用打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示套板的内部结构示意图;
图3为图1所示滑动板的侧视图。
图中标号:1、外壳,2、电动伸缩杆,3、固定框,4、套板,5、移动卡板,6、压缩弹簧,7、卡槽,8、滑动板,9、U型槽,10、打磨辊,11、第一电机,12、吸泵,13、连接管,14、软管,15、喷头,16、第二电机,17、螺纹杆,18、螺纹板,19、隔板,20、支撑板,21、转动轴,22、夹具,23、卡块,24、水槽,25、滤板,26、移动底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3,其中图1为本实用新型提供的风淋室彩钢板生产用打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示套板的内部结构示意图;图3为图1所示滑动板的侧视图。风淋室彩钢板生产用打磨装置,包括外壳1,所述外壳1内壁顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆2,两个所述电动伸缩杆2的底端之间固定连接有固定框3,所述固定框3底部的两侧均固定连接有套板4,所述套板4内壁的两侧之间滑动连接有移动卡板5,所述移动卡板5的顶部与所述套板4内壁的顶部之间设置有压缩弹簧6,所述移动卡板5的底部开设有卡槽7,所述固定框3的底部滑动连接有滑动板8,所述滑动板8的底部固定连接有U型槽9,所述U型槽9内壁的正面和背面之间转动连接有打磨辊10,所述打磨辊10的一端贯穿所述U型槽9并延伸至所述U型槽9的背面,所述滑动板8的底部且位于所述U型槽9的背面固定连接有第一电机11,所述固定框3内壁的左侧固定连接有吸泵12,所述吸泵12的出水端连通有连接管13,所述吸泵12的进水端连通有软管14,所述固定框3的底部设置有喷头15。
所述固定框3内壁的右侧固定连接有第二电机16,所述第二电机16的输出轴固定连接有螺纹杆17,所述螺纹杆17的外表面螺纹连接有螺纹板18,通过第二电机16可以带动螺纹板18向右或者向左移动,从而带动滑动板8向右或者向左移动,使得打磨辊10可以来回移动进行均匀打磨。
所述固定框3内壁的顶部和底部之间固定连接有隔板19,隔板19的设置用于对螺纹杆17进行支撑,使得螺纹杆17转动时更加的稳定。
所述外壳1内壁底部的两侧均固定连接有支撑板20,两个所述支撑板20的内部均转动连接有转动轴21,两个所述转动轴21相对的一侧均固定连接有夹具22,两个所述转动轴21相离的一侧均固定连接有卡块23,卡块23与卡槽7相适配,通过卡块23配合卡槽7的使用,使得移动卡板5向下移动可以对转动轴21进行限制,使得彩钢板打磨时固定,移动卡板5向上移动可以使得转动轴21脱离限制,从而方便彩钢板的翻面。
所述外壳1的底部固定连接有水槽24,所述水槽24内部的两侧之间固定连接有滤板25,滤板25的设置用于对碎屑混合液进行过滤,使得水能够被吸泵12循环利用,节约水资源。
所述水槽24与所述外壳1之间连通有接口,所述水槽24的一侧设置有门板,通过接口的设置使得喷头15喷出来的水可以流入水槽24回收,门板的设置用于清理滤板25上的碎屑。
所述水槽24的底部固定连接有移动底座26,通过移动底座26的设置方便了装置的移动。
本实用新型提供的风淋室彩钢板生产用打磨装置的工作原理如下:
将彩钢板放置在两个夹具22之间夹紧,通过电动伸缩杆2的启动,电动伸缩杆2伸展带动固定框3向下移动,固定框3向下移动带动套板4向下移动,从而带动移动卡板5向下移动,使得卡槽7将卡块23卡住,转动轴21无法旋转从而将彩钢板固定,通过第一电机11的启动,第一电机11旋转带动打磨辊10旋转对彩钢板进行打磨,随后通过第二电机16的启动,第二电机16正转或者反转带动螺纹杆17正转或者反转,螺纹杆17正转或者反转带动螺纹板18向右移动或者向左移动,从而间接带动打磨辊10向右移动或者向左移动进行均匀打磨,打磨完毕后,电动伸缩杆2收缩带动固定框3向上移动,从而间接使得移动卡板5向上移动,使得卡槽7与卡块23分离,转动轴21可以旋转,翻转彩钢板可进行另一面的打磨;
在打磨过程中启动吸泵12,通过连接管13向喷头15输送水,使得喷头15对着打磨辊10进行喷水,在打磨时对打磨辊10进行降温,并且将打磨时的碎屑冲走,碎屑混合液从接口流入水槽24内,通过滤板25将碎屑混合液分离,碎屑留在滤板25顶部,水被吸泵12重新使用。
与相关技术相比较,本实用新型提供的风淋室彩钢板生产用打磨装置具有如下有益效果:
将彩钢板放置在两个夹具22之间夹紧,通过电动伸缩杆2的启动,电动伸缩杆2伸展带动固定框3向下移动,固定框3向下移动带动套板4向下移动,从而带动移动卡板5向下移动,使得卡槽7将卡块23卡住,转动轴21无法旋转从而将彩钢板固定,通过第一电机11的启动,第一电机11旋转带动打磨辊10旋转对彩钢板进行打磨,随后通过第二电机16的启动,第二电机16正转或者反转带动螺纹杆17正转或者反转,螺纹杆17正转或者反转带动螺纹板18向右移动或者向左移动,从而间接带动打磨辊10向右移动或者向左移动进行均匀打磨,打磨完毕后,电动伸缩杆2收缩带动固定框3向上移动,从而间接使得移动卡板5向上移动,使得卡槽7与卡块23分离,转动轴21可以旋转,翻转彩钢板可进行另一面的打磨,方便了彩钢板在打磨时的翻面,不需要频繁的拆卸彩钢板,节省了工作人员的劳动量;
在打磨过程中启动吸泵12,通过连接管13向喷头15输送水,使得喷头15对着打磨辊10进行喷水,在打磨时对打磨辊10进行降温,并且将打磨时的碎屑冲走,碎屑混合液从接口流入水槽24内,通过滤板25将碎屑混合液分离,碎屑留在滤板25顶部,水被吸泵12重新使用,有效的对打磨辊10进行降温,减少打磨辊10的磨损,并且能够将打磨时的碎屑进行清理,防止碎屑飞溅。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种风淋室彩钢板生产用打磨装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)内壁顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(2),两个所述电动伸缩杆(2)的底端之间固定连接有固定框(3),所述固定框(3)底部的两侧均固定连接有套板(4),所述套板(4)内壁的两侧之间滑动连接有移动卡板(5),所述移动卡板(5)的顶部与所述套板(4)内壁的顶部之间设置有压缩弹簧(6),所述移动卡板(5)的底部开设有卡槽(7),所述固定框(3)的底部滑动连接有滑动板(8),所述滑动板(8)的底部固定连接有U型槽(9),所述U型槽(9)内壁的正面和背面之间转动连接有打磨辊(10),所述打磨辊(10)的一端贯穿所述U型槽(9)并延伸至所述U型槽(9)的背面,所述滑动板(8)的底部且位于所述U型槽(9)的背面固定连接有第一电机(11),所述固定框(3)内壁的左侧固定连接有吸泵(12),所述吸泵(12)的出水端连通有连接管(13),所述吸泵(12)的进水端连通有软管(14),所述固定框(3)的底部设置有喷头(15)。
2.根据权利要求1所述的风淋室彩钢板生产用打磨装置,其特征在于,所述固定框(3)内壁的右侧固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴固定连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的外表面螺纹连接有螺纹板(18)。
3.根据权利要求1所述的风淋室彩钢板生产用打磨装置,其特征在于,所述固定框(3)内壁的顶部和底部之间固定连接有隔板(19)。
4.根据权利要求1所述的风淋室彩钢板生产用打磨装置,其特征在于,所述外壳(1)内壁底部的两侧均固定连接有支撑板(20),两个所述支撑板(20)的内部均转动连接有转动轴(21),两个所述转动轴(21)相对的一侧均固定连接有夹具(22),两个所述转动轴(21)相离的一侧均固定连接有卡块(23)。
5.根据权利要求1所述的风淋室彩钢板生产用打磨装置,其特征在于,所述外壳(1)的底部固定连接有水槽(24),所述水槽(24)内部的两侧之间固定连接有滤板(25)。
6.根据权利要求5所述的风淋室彩钢板生产用打磨装置,其特征在于,所述水槽(24)与所述外壳(1)之间连通有接口,所述水槽(24)的一侧设置有门板。
7.根据权利要求5所述的风淋室彩钢板生产用打磨装置,其特征在于,所述水槽(24)的底部固定连接有移动底座(26)。
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