CN217829645U - 一种生产环保水性涂料用搅拌分散设备 - Google Patents

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刘伟
张晓龙
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Abstract

本实用新型公开了一种生产环保水性涂料用搅拌分散设备,包括装置主体、清洗机构以及第一旋转杆,所述装置主体的内部设有清洗机构,所述装置主体内壁的两侧均设有滑轨,所述清洗机构外壁的两侧均设有滑块,所述滑块通过活动的方式连接在滑轨的内部,所述清洗机构的内部设有第二旋转轴,所述第二旋转轴的外部设有第二旋转杆,所述第二旋转杆的外壁通过粘接的方式连接清洗毛刷。该装置主体的内部可针对所放置的水性涂料进行搅拌分散,会有一些杂质沉淀在装置主体的内部,从而操作人员可将清洗机构安装在装置主体的内部,利用内部的清洗毛刷对装置主体底部的内壁刷洗,从而减轻操作人员工作的压力,使用时非常的便捷。

Description

一种生产环保水性涂料用搅拌分散设备
技术领域
本实用新型涉及水性涂料技术领域,具体为一种生产环保水性涂料用搅拌分散设备。
背景技术
水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料3种,水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
现市面上的水性涂料用搅拌分散设备在使用时大多数都是存在以下问题:1.传统的在针对该水性涂料分散设备进行使用时,该设备在针对水性涂料搅拌后,其设备的底部会沉淀一些水性涂料的杂质,随着时间不断的增加,其杂质将粘接在设备的内部,使得操作人员难以清洗,使用时非常的不便捷;2.传统的在针对该水性涂料分散设备进行使用时,该设备内部的搅拌杆将针对水性涂料进行搅拌,在搅拌的过程中内部会产生较多的泡沫,当水性涂料排出时,该泡沫将粘接在水性调料的表面,难以将其清理,应用时较为麻烦。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生产环保水性涂料用搅拌分散设备,解决了现有传统的在针对该水性涂料分散设备进行使用时,该设备在针对水性涂料搅拌后,其设备的底部会沉淀一些水性涂料的杂质,随着时间不断的增加,其杂质将粘接在设备的内部,使得操作人员难以清洗,使用时非常的不便捷;传统的在针对该水性涂料分散设备进行使用时,该设备内部的搅拌杆将针对水性涂料进行搅拌,在搅拌的过程中内部会产生较多的泡沫,当水性涂料排出时,该泡沫将粘接在水性调料的表面,难以将其清理,应用时较为麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种生产环保水性涂料用搅拌分散设备,包括装置主体、清洗机构以及第一旋转杆,所述装置主体的内部设有清洗机构,所述装置主体内壁的两侧均设有滑轨,所述清洗机构外壁的两侧均设有滑块,所述滑块通过活动的方式连接在滑轨的内部,所述清洗机构的内部设有第二旋转轴,所述第二旋转轴的外部设有第二旋转杆,所述第二旋转杆的外壁通过粘接的方式连接清洗毛刷。
优选的,所述装置主体的内壁设有第二旋转杆,所述第二旋转杆的外壁设有支撑块,所述支撑块的外侧设有搅拌杆,所述支撑块的外壁设有固定块,所述固定块的外侧设有支撑网架,所述支撑网架的内壁设有过滤网。
优选的,所述支撑块的内部开设固定插孔,所述固定块的外侧设有固定插杆,所述固定插杆通过镶嵌的方式连接在固定插孔的内部。
优选的,所述装置主体的顶部设有电机,所述装置主体的内部设有驱动轴,所述驱动轴的底部设设有第一旋转轴,所述第一旋转杆位于第一旋转轴的底部。
优选的,所述清洗毛刷呈平均分布形式,所述清洗毛刷贴合在装置主体的底部。
优选的,所述装置主体的顶部设有进料口,所述装置主体外壁的右侧设有出料口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种生产环保水性涂料用搅拌分散设备。具备以下有益效果:
(1)、该生产环保水性涂料用搅拌分散设备,通过在装置主体的内部设有的清洗机构,该装置主体的内部可针对所放置的水性涂料进行搅拌分散,随着搅拌分散时间不断的增加,会有一些杂质沉淀在装置主体的内部,从而操作人员可将清洗机构安装在装置主体的内部,利用内部的清洗毛刷对装置主体底部的内壁刷洗,从而减轻操作人员工作的压力,在安装时操作人员可将滑块滑入滑轨的内部,同时的清洗机构滑入装置主体的内部,极大程度上提升了安装和拆卸时的便捷程度,使用时非常的便捷;
(2)、该生产环保水性涂料用搅拌分散设备,通过在搅拌杆的外壁设有的支撑网架,该装置主体的内部可针对所放置的水性涂料进行搅拌分散,在搅拌分散的过程中,其内部水性涂料的表面将产生相对的泡沫,当泡沫与内部支撑网架接触时,其泡沫将粘接在支撑网架内部的过滤网上,当内部的水性涂料排出时,操作人员可将支撑网架拆卸下来,从而对外部所粘接的泡沫进行清理,操作简单,应用时较为便捷。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型支撑块内部整体的结构示意图;
图3为本实用新型固定块和支撑网架整体的结构示意图;
图4为本实用新型清洗机构内部整体的结构示意图。
图中, 1、装置主体;2、进料口;3、电机;4、清洗机构;5、驱动轴;6、第一旋转轴;7、第一旋转杆;8、支撑块;9、搅拌杆;10、固定插孔;11、支撑网架;12、过滤网;13、固定插杆;14、固定块;15、滑轨;16、滑块;17、第二旋转轴;18、第二旋转杆;19、清洗毛刷;20、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种生产环保水性涂料用搅拌分散设备,包括装置主体1、清洗机构4以及第一旋转杆7,所述装置主体1的内部设有清洗机构4,所述装置主体1内壁的两侧均设有滑轨15,所述清洗机构4外壁的两侧均设有滑块16,所述滑块16通过活动的方式连接在滑轨15的内部,所述清洗机构4的内部设有第二旋转轴17,所述第二旋转轴17的外部设有第二旋转杆18,所述第二旋转杆18的外壁通过粘接的方式连接清洗毛刷19;
其中该装置主体1的内部可针对所放置的水性涂料进行搅拌分散,随着搅拌分散时间不断的增加,会有一些杂质沉淀在装置主体1的内部,从而操作人员可将清洗机构4安装在装置主体1的内部,利用内部的清洗毛刷19对装置主体1底部的内壁刷洗,从而减轻操作人员工作的压力,在安装时操作人员可将滑块16滑入滑轨15的内部,同时的清洗机构4滑入装置主体1的内部,极大程度上提升了安装和拆卸时的便捷程度。
所述装置主体1的内壁设有第二旋转杆18,所述第二旋转杆18的外壁设有支撑块8,所述支撑块8的外侧设有搅拌杆9,所述支撑块8的外壁设有固定块14,所述固定块14的外侧设有支撑网架11,所述支撑网架11的内壁设有过滤网12,该装置主体1的内部可针对所放置的水性涂料进行搅拌分散,在搅拌分散的过程中,其内部水性涂料的表面将产生相对的泡沫,当泡沫与内部支撑网架11接触时,其泡沫将粘接在支撑网架11内部的过滤网12上,当内部的水性涂料排出时,操作人员可将支撑网架11拆卸下来,从而对外部所粘接的泡沫进行清理。
所述支撑块8的内部开设固定插孔10,所述固定块14的外侧设有固定插杆13,所述固定插杆13通过镶嵌的方式连接在固定插孔10的内部,该固定插杆13可与固定插孔10分离,同时的支撑块8与固定块14分离,即可将支撑网架11拆卸后进行清洗。
所述装置主体1的顶部设有电机3,所述装置主体1的内部设有驱动轴5,所述驱动轴5的底部设设有第一旋转轴6,所述第一旋转杆7位于第一旋转轴6的底部,其内部的电机3可辅助驱动轴5、第一旋转轴6和第一旋转杆7进行旋转搅拌,以便达到高效率的搅拌。
所述清洗毛刷19呈平均分布形式,所述清洗毛刷19贴合在装置主体1的底部,所分布多个清洗毛刷19,从而提升清洗时的工作的效率,应用性较强。
所述装置主体1的顶部设有进料口2,所述装置主体1外壁的右侧设有出料口20,其中需要搅拌分解的水性涂料可通过进料口2传递至装置主体1的内部,所搅拌分解完成的水性涂料可通过出料口20传递至外部。
工作原理:在使用该生产环保水性涂料用搅拌分散设备时,首先操作人员可将需要搅拌分解的水性涂料通过进料口2传递至装置主体1的内部,然后由型号为Y160M-6电机3辅助驱动轴5、第一旋转轴6、第一旋转杆7和搅拌杆9进行旋转,同时的搅拌杆9将针对内部的水性涂料进行搅拌分解,在搅拌的过程中,所产生的泡沫将粘接在支撑网架11内壁过滤网12的表面,随着使用时间不断的增加,内部所搅拌分解完后的水性涂料将通过出料口20排至外部,然后操作人员可将固定插杆13与固定插孔10分离,将支撑网架11拆卸至外部,将粘接在外壁的泡沫进行清洗,最后可将滑块16滑入滑轨15的内部,将清洗机构4安装在装置主体1的底部,利用内部多个清洗毛刷19粘接内壁的杂质进行清洗,使用时非常的便捷。
本实用新型的1装置主体;2进料口;3电机;4清洗机构;5驱动轴;6第一旋转轴;7第一旋转杆;8支撑块;9搅拌杆;10固定插孔;11支撑网架;12过滤网;13固定插杆;14固定块;15滑轨;16滑块;17第二旋转轴;18第二旋转杆;19清洗毛刷;20出料口,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是传统的在针对该水性涂料分散设备进行使用时,该设备在针对水性涂料搅拌后,其设备的底部会沉淀一些水性涂料的杂质,随着时间不断的增加,其杂质将粘接在设备的内部,使得操作人员难以清洗,使用时非常的不便捷;传统的在针对该水性涂料分散设备进行使用时,该设备内部的搅拌杆9将针对水性涂料进行搅拌,在搅拌的过程中内部会产生较多的泡沫,当水性涂料排出时,该泡沫将粘接在水性调料的表面,难以将其清理,应用时较为麻烦的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合该装置主体1的内部可针对所放置的水性涂料进行搅拌分散,随着搅拌分散时间不断的增加,会有一些杂质沉淀在装置主体1的内部,从而操作人员可将清洗机构4安装在装置主体1的内部,利用内部的清洗毛刷19对装置主体1底部的内壁刷洗,从而减轻操作人员工作的压力,该装置主体1的内部可针对所放置的水性涂料进行搅拌分散,在搅拌分散的过程中,其内部水性涂料的表面将产生相对的泡沫,当泡沫与内部支撑网架11接触时,其泡沫将粘接在支撑网架11内部的过滤网12上,当内部的水性涂料排出时,操作人员可将支撑网架11拆卸下来,从而对外部所粘接的泡沫进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种生产环保水性涂料用搅拌分散设备,其特征在于:包括装置主体(1)、清洗机构(4)以及第一旋转杆(7),所述装置主体(1)的内部设有清洗机构(4),所述装置主体(1)内壁的两侧均设有滑轨(15),所述清洗机构(4)外壁的两侧均设有滑块(16),所述滑块(16)通过活动的方式连接在滑轨(15)的内部,所述清洗机构(4)的内部设有第二旋转轴(17),所述第二旋转轴(17)的外部设有第二旋转杆(18),所述第二旋转杆(18)的外壁通过粘接的方式连接清洗毛刷(19)。
2.根据权利要求1所述的一种生产环保水性涂料用搅拌分散设备,其特征在于:所述装置主体(1)的内壁设有第二旋转杆(18),所述第二旋转杆(18)的外壁设有支撑块(8),所述支撑块(8)的外侧设有搅拌杆(9),所述支撑块(8)的外壁设有固定块(14),所述固定块(14)的外侧设有支撑网架(11),所述支撑网架(11)的内壁设有过滤网(12)。
3.根据权利要求2所述的一种生产环保水性涂料用搅拌分散设备,其特征在于:所述支撑块(8)的内部开设固定插孔(10),所述固定块(14)的外侧设有固定插杆(13),所述固定插杆(13)通过镶嵌的方式连接在固定插孔(10)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种生产环保水性涂料用搅拌分散设备,其特征在于:所述装置主体(1)的顶部设有电机(3),所述装置主体(1)的内部设有驱动轴(5),所述驱动轴(5)的底部设有第一旋转轴(6),所述第一旋转杆(7)位于第一旋转轴(6)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种生产环保水性涂料用搅拌分散设备,其特征在于:所述清洗毛刷(19)呈平均分布形式,所述清洗毛刷(19)贴合在装置主体(1)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种生产环保水性涂料用搅拌分散设备,其特征在于:所述装置主体(1)的顶部设有进料口(2),所述装置主体(1)外壁的右侧设有出料口(20)。
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