CN112657753B

CN112657753B - 一种笔记本散热器铜片导热介质涂抹装置

Info

Publication number: CN112657753B
Application number: CN202110034170.1A
Authority: CN
Inventors: 何家焕
Original assignee: Chongqing Huichuang Zhixian Technology Co ltd
Current assignee: Chongqing Huichuang Zhixian Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-12
Filing date: 2021-01-12
Publication date: 2022-10-04
Anticipated expiration: 2041-01-12
Also published as: CN112657753A

Abstract

本发明涉及一种涂抹装置，尤其涉及一种笔记本散热器铜片导热介质涂抹装置。本发明要解决的技术问题是提供一种可以自动对笔记本散热器铜片进行涂抹并可以进行翻边涂抹的笔记本散热器铜片导热介质涂抹装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种笔记本散热器铜片导热介质涂抹装置，包括：底板，其上连接有下料框；往复机构，其连接在底板上；夹紧机构，其连接在底板上。本发明通过往复机构和夹紧机构的配合从而对铜片进行夹紧并进行介质涂抹，通过上升机构从而不需要等刷子在完成复位后再进行翻边，节省时间，提高了工作效率。

Description

一种笔记本散热器铜片导热介质涂抹装置

技术领域

本发明涉及一种涂抹装置，尤其涉及一种笔记本散热器铜片导热介质涂抹装置。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。

目前，人们对笔记本散热器铜片进行介质涂抹通常是人工将笔记本散热器放置在一个工作台上，然后人工一只手按住散热器一只手拿毛刷进行蘸料然后在散热器上进行涂抹，这样涂抹需要人工一直做蘸料和涂抹动作，费时费力，效率低下。

因此亟需设计一种可以自动对笔记本散热器铜片进行涂抹并可以进行翻边涂抹的笔记本散热器铜片导热介质涂抹装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服需要人工一直做蘸料和涂抹动作，费时费力，效率低下。的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可以自动对笔记本散热器铜片进行涂抹并可以进行翻边涂抹的笔记本散热器铜片导热介质涂抹装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种笔记本散热器铜片导热介质涂抹装置，包括：底板，其上连接有下料框；往复机构，其连接在底板上；夹紧机构，其连接在底板上。

优选地，往复机构包括：支撑板，其连接在底板上；伺服电机，其安装在支撑板上；槽筒，其连接在伺服电机输出轴上，槽筒另一端与底板转动式连接；刷子，其滑动式地连接在槽筒上；第一弹簧，其连接在刷子与支撑板之间。

优选地，夹紧机构包括：支撑架，其滑动式地连接在底板上；第二弹簧，其连接在支撑架上；夹紧块，其连接在第二弹簧上。

根优选地，还包括有上升机构，上升机构包括：第三弹簧，其连接在刷子上；第一滑轨，其连接在底板上，第一滑轨与刷子滑动式配合。

优选地，还包括有松紧机构，松紧机构包括：第一推杆，其连接在刷子上；第二推杆，其连接在刷子上；转杆，其转动式地连接在第二推杆上；第一单向扭簧，其连接在转杆与第二推杆之间；第一固定块，其连接在底板上；楔形板，其滑动式地连接在第一固定块上，楔形板与第一推杆和第二推杆配合；第四弹簧，其连接在楔形板与第一固定块之间；棘齿，其连接在支撑架上；卡块，其连接在楔形板上，卡块与棘齿相配合；第一楔形块，其连接在支撑架上，第一楔形块与楔形板配合；第五弹簧，其连接在支撑架与底板之间。

优选地，还包括有转动机构，转动机构包括：楔形杆，其滑动式地连接在底板上；连接杆，其连接在楔形杆上；第二固定块，其连接在底板上；第二楔形块，其滑动式地连接在第二固定块上，第二楔形块与连接杆配合；第六弹簧，其连接在第二楔形块与第二固定块之间；第一齿条，其连接在楔形杆上；第一齿轮，其连接在夹紧块上；固定杆，其连接在底板上，固定杆与楔形杆滑动式连接；第七弹簧，其连接在楔形杆与底板之间。

优选地，还包括有蘸料机构，蘸料机构包括：第二齿条，其连接在夹紧块上；第二齿轮，其转动式地连接在第一滑轨上，第二齿轮与第二齿条相啮合；第三齿条，其连接在夹紧块上，第三齿条与第二齿轮相啮合；第二滑轨，其连接在底板上；轴承座，其连接在底板上；转板，其转动式地连接在轴承座上；第二扭簧，其连接在转板与轴承座之间；蘸料箱，其滑动式地连接在底板上；第八弹簧，其连接在蘸料箱与底板之间；转动块，其转动式地连接在第二滑轨上；压力杆，其滑动式地连接在第二滑轨上；活动杆，其转动式地连接在刷子上；第九弹簧，其连接在活动杆与刷子之间。

优选地，下料框呈倾斜设置。

（3）有益效果

1.通过往复机构和夹紧机构的配合从而对铜片进行夹紧并进行介质涂抹。

2.通过上升机构从而不需要等刷子在完成复位后再进行翻边，节省时间，提高了工作效率。

3.通过松紧机构从而不需要人工去拉动两侧的夹紧块对铜片进行取下，进一步节省人力。

4.通过转动机构从而不需要人工转动夹紧块对铜片进行翻边，进一步节省人力，且提高了工作效率。

5.通过蘸料机构从而对刷子进行蘸料，不需要人工对刷子进行加料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种局部爆炸立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-下料框，3-往复机构，30-支撑板，31-伺服电机，32-槽筒，33-刷子，34-第一弹簧，4-夹紧机构，40-支撑架，41-第二弹簧，42-夹紧块，5-上升机构，50-第三弹簧，51-第一滑轨，6-松紧机构，60-第一推杆，61-第二推杆，62-转杆，63-第一单向扭簧，64-第一固定块，65-楔形板，66-第四弹簧，67-棘齿，68-卡块，69-第一楔形块，610-第五弹簧，7-转动机构，70-楔形杆，71-连接杆，72-第二固定块，73-第二楔形块，74-第六弹簧，75-第一齿条，76-第一齿轮，77-固定杆，78-第七弹簧，8-蘸料机构，80-第二齿条，81-第二齿轮，82-第三齿条，83-第二滑轨，84-轴承座，85-转板，86-第二扭簧，87-蘸料箱，88-第八弹簧，89-转动块，810-压力杆，811-活动杆，812-第九弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种笔记本散热器铜片导热介质涂抹装置，如图1和图2所示，包括有底板1、下料框2、往复机构3和夹紧机构4，底板1顶部左侧连接有下料框2，底板1顶部右侧连接有往复机构3，底板1顶部左右两侧均连接有夹紧机构4。

往复机构3包括有支撑板30、伺服电机31、槽筒32、刷子33和第一弹簧34，底板1顶部右侧连接有支撑板30，支撑板30顶部安装有伺服电机31，伺服电机31输出轴连接有槽筒32，槽筒32另一端与底板1左侧转动式连接，槽筒32下部右侧滑动式连接有刷子33，刷子33与支撑板30之间连接有第一弹簧34。

夹紧机构4包括有支撑架40、第二弹簧41和夹紧块42，底板1顶部左右两侧均滑动式连接有支撑架40，两侧的支撑架40内侧均连接有第二弹簧41，两侧的第二弹簧41内侧均连接有夹紧块42。

当需要对笔记本散热器铜片导热介质涂抹时，可以使用本装置，首先人工拉动两侧的夹紧块42向外运动，两侧的夹紧块42向外运动两侧的第二弹簧41被压缩，接着人工将铜片一端与一侧夹紧块42接触，这时人工松开两侧的夹紧块42，使铜片被两侧的夹紧块42夹紧，夹紧后通过人工启动伺服电机31带动槽筒32转动，槽筒32转动带动刷子33向左运动，刷子33向左运动第一弹簧34被拉伸，刷子33向左运动从而对铜片进行介质涂抹，当刷子33到达极限位置时，人工关闭伺服电机31，刷子33在被拉伸的第一弹簧34作用下进行复位，复位后人工转动两侧的夹紧块42对铜片进行翻边，接着启动伺服电机31，反复如此。涂抹完成后通过人工拉动两侧的夹紧块42向外运动对铜片进行松开，从而进行取出。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有上升机构5，上升机构5包括有第三弹簧50和第一滑轨51，刷子33内部设有第三弹簧50，底板1顶部后侧连接有第一滑轨51，第一滑轨51与刷子33滑动式配合。

当刷子33向左运动第一弹簧34被拉伸时，刷子33向左运动到一定位置时在第一滑轨51作用下向上运动，刷子33向上运动后在被拉伸的第一弹簧34作用下进行复位，刷子33向上运动时人工可对铜片进行翻边，从而不需要等刷子33在完成复位后再进行翻边，节省时间，提高了工作效率。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4和图5所示，还包括有松紧机构6，松紧机构6包括有第一推杆60、第二推杆61、转杆62、第一单向扭簧63、第一固定块64、楔形板65、第四弹簧66、棘齿67、卡块68、第一楔形块69和第五弹簧610，刷子33前部左侧连接有第一推杆60，刷子33后部左侧连接有第二推杆61，第二推杆61左侧转动式连接有转杆62，转杆62与第二推杆61之间连接有第一单向扭簧63，底板1顶部左侧连接有第一固定块64，第一固定块64中部滑动式连接有楔形板65，楔形板65与第一推杆60和第二推杆61配合，楔形板65与第一固定块64之间连接有第四弹簧66，左侧的支撑架40顶部左侧连接有棘齿67，楔形板65下部左侧连接有卡块68，卡块68与棘齿67相配合，左侧的支撑架40顶部连接有第一楔形块69，第一楔形块69与楔形板65配合，支撑架40与底板1之间连接有第五弹簧610。

当刷子33向左运动时，刷子33向左运动带动第一推杆60和第二推杆61向左运动，第二推杆61向左运动带动转杆62向左运动，第一推杆60向左运动带动楔形板65向下运动，楔形板65向下运动带动转杆62转动，转杆62转动第一单向扭簧63被压缩，楔形板65向下运动带动卡块68向下运动，卡块68向下运动一段距离被卡住，当刷子33向右复位时转杆62在被压缩的第一单向扭簧63作用下进行复位，接着人工转动两侧的夹紧块42进行翻边，当刷子33再次向左运动时，转杆62向左运动带动楔形板65继续向下运动，楔形板65继续向下运动带动第一楔形块69向左运动，第一楔形块69向左运动带动夹紧块42向左运动，然后人工拉动右侧的夹紧块42向右运动，使两面都涂抹完成的铜片进行取下，从而不需要人工去拉动两侧的夹紧块42对铜片进行取下，进一步节省人力。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图6所示，还包括有转动机构7，转动机构7包括有楔形杆70、连接杆71、第二固定块72、第二楔形块73、第六弹簧74、第一齿条75、第一齿轮76、固定杆77和第七弹簧78，底板1前侧左部滑动式连接有楔形杆70，楔形杆70前侧中间连接有连接杆71，底板1顶部前侧连接有第二固定块72，第二固定块72上部前侧滑动式连接有第二楔形块73，第二楔形块73与连接杆71配合，第二楔形块73与第二固定块72之间连接有第六弹簧74，楔形杆70左侧后部连接有第一齿条75，左侧的夹紧块42左部连接有第一齿轮76，底板1顶部前侧对称连接有固定杆77，固定杆77与楔形杆70滑动式连接，楔形杆70与底板1之间连接有第七弹簧78。

当刷子33向右复位时，刷子33向右运动带动楔形杆70向下运动，楔形杆70向下运动第七弹簧78被压缩，楔形杆70向下运动带动第一齿条75向下运动，楔形杆70向下运动带动连接杆71向下运动，连接杆71向下运动带动第二楔形块73向右运动，第二楔形块73向右运动第六弹簧74被压缩，当刷子33不与楔形杆70接触时，第二楔形块73在被压缩的第六弹簧74的作用下进行复位，第一齿条75向下运动带动第一齿轮76转动，第一齿轮76转动带动左侧的夹紧块42转动，从而不需要人工转动夹紧块42对铜片进行翻边，进一步节省人力，且提高了工作效率。当左侧的夹紧块42向左运动松开铜片时，楔形杆70在被压缩的第七弹簧78作用下进行复位。

在实施例3的基础之上，如图7所示，还包括有蘸料机构8，蘸料机构8包括有第二齿条80、第二齿轮81、第三齿条82、第二滑轨83、轴承座84、转板85、第二扭簧86、蘸料箱87、第八弹簧88、转动块89、压力杆810、活动杆811和第九弹簧812，左侧的夹紧块42左端连接有第二齿条80，第一滑轨51下部转动式连接有第二齿轮81，第二齿轮81与第二齿条80相啮合，右侧的夹紧块42右端连接有第三齿条82，第三齿条82与第二齿轮81相啮合，底板1右部前后两侧均连接有第二滑轨83，底板1右部前后两侧均连接有轴承座84，两侧的轴承座84上部之间转动式连接有转板85，转板85与轴承座84之间连接有第二扭簧86，底板1右部前后两侧之间滑动式连接有蘸料箱87，蘸料箱87前后两侧与底板1之间均连接有第八弹簧88，两侧的第二滑轨83上部中间转动式连接有转动块89，两侧的第二滑轨83之间滑动式连接有压力杆810，刷子33下部右侧转动式连接有活动杆811，活动杆811与刷子33之间连接有第九弹簧812。

当左侧的夹紧块42向左运动时，左侧的夹紧块42向左运动带动第二齿条80向左运动，第二齿条80向左运动带动第二齿轮81转动，第二齿轮81转动带动第三齿条82向右运动，第三齿条82向右运动带动转动块89转动，转动块89转动带动压力杆810向左运动，使压力杆810位于活动杆811正下方，当刷子33不与第一滑轨51接触向下运动时，刷子33向下运动带动活动杆811向下运动，活动杆811向下运动带动压力杆810向下运动，压力杆810向下运动带动转板85转动，转板85转动带动蘸料箱87向上运动，从而对刷子33进行蘸料，不需要人工对刷子33进行加料，保证本装置后续的使用，蘸料箱87向上运动两侧的第八弹簧88被压缩，当压力杆810向下到极限位置时活动杆811进行转动，活动杆811进行转动不与压力杆810顶部接触，蘸料箱87在被压缩的第八弹簧88作用下复位。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种笔记本散热器铜片导热介质涂抹装置，其特征在于，包括：

底板（1），其上连接有下料框（2）；

往复机构（3），其连接在底板（1）上；

夹紧机构（4），其连接在底板（1）上；

往复机构（3）包括：

支撑板（30），其连接在底板（1）上；

伺服电机（31），其安装在支撑板（30）上；

槽筒（32），其连接在伺服电机（31）输出轴上，槽筒（32）另一端与底板（1）转动式连接；

刷子（33），其滑动式地连接在槽筒（32）上；

第一弹簧（34），其连接在刷子（33）与支撑板（30）之间；

夹紧机构（4）包括：

支撑架（40），其滑动式地连接在底板（1）上；

第二弹簧（41），其连接在支撑架（40）上；

夹紧块（42），其连接在第二弹簧（41）上；

还包括有上升机构（5），上升机构（5）包括：

第三弹簧（50），其连接在刷子（33）上；

第一滑轨（51），其连接在底板（1）上，第一滑轨（51）与刷子（33）滑动式配合；

还包括有松紧机构（6），松紧机构（6）包括：

第一推杆（60），其连接在刷子（33）上；

第二推杆（61），其连接在刷子（33）上；

转杆（62），其转动式地连接在第二推杆（61）上；

第一单向扭簧（63），其连接在转杆（62）与第二推杆（61）之间；

第一固定块（64），其连接在底板（1）上；

楔形板（65），其滑动式地连接在第一固定块（64）上，楔形板（65）与第一推杆（60）和第二推杆（61）配合；

第四弹簧（66），其连接在楔形板（65）与第一固定块（64）之间；

棘齿（67），其连接在支撑架（40）上；

卡块（68），其连接在楔形板（65）上，卡块（68）与棘齿（67）相配合；

第一楔形块（69），其连接在支撑架（40）上，第一楔形块（69）与楔形板（65）配合；

第五弹簧（610），其连接在支撑架（40）与底板（1）之间。

2.根据权利要求1所述的一种笔记本散热器铜片导热介质涂抹装置，其特征在于，还包括有转动机构（7），转动机构（7）包括：

楔形杆（70），其滑动式地连接在底板（1）上；

连接杆（71），其连接在楔形杆（70）上；

第二固定块（72），其连接在底板（1）上；

第二楔形块（73），其滑动式地连接在第二固定块（72）上，第二楔形块（73）与连接杆（71）配合；

第六弹簧（74），其连接在第二楔形块（73）与第二固定块（72）之间；

第一齿条（75），其连接在楔形杆（70）上；

第一齿轮（76），其连接在夹紧块（42）上；

固定杆（77），其连接在底板（1）上，固定杆（77）与楔形杆（70）滑动式连接；

第七弹簧（78），其连接在楔形杆（70）与底板（1）之间。

3.根据权利要求2所述的一种笔记本散热器铜片导热介质涂抹装置，其特征在于，还包括有蘸料机构（8），蘸料机构（8）包括：

第二齿条（80），其连接在夹紧块（42）上；

第二齿轮（81），其转动式地连接在第一滑轨（51）上，第二齿轮（81）与第二齿条（80）相啮合；

第三齿条（82），其连接在夹紧块（42）上，第三齿条（82）与第二齿轮（81）相啮合；

第二滑轨（83），其连接在底板（1）上；

轴承座（84），其连接在底板（1）上；

转板（85），其转动式地连接在轴承座（84）上；

第二扭簧（86），其连接在转板（85）与轴承座（84）之间；

蘸料箱（87），其滑动式地连接在底板（1）上；

第八弹簧（88），其连接在蘸料箱（87）与底板（1）之间；

转动块（89），其转动式地连接在第二滑轨（83）上；

压力杆（810），其滑动式地连接在第二滑轨（83）上；

活动杆（811），其转动式地连接在刷子（33）上；

第九弹簧（812），其连接在活动杆（811）与刷子（33）之间。

4.根据权利要求1所述的一种笔记本散热器铜片导热介质涂抹装置，其特征在于，下料框呈倾斜设置。