一种基于智能控制的镗铣床夹具辅助工装
技术领域
本实用新型涉及镗铣床技术领域,具体为一种基于智能控制的镗铣床夹具辅助工装。
背景技术
镗铣床是现在加工行业普遍使用的一种加工工具,结合了镗床和铣床的两种功能于一体,使加工效率更高,精度更好,极大地提高了产品品质和劳动效率。
而现有的镗铣床夹具都有结构简单和方便使用的优点,但是现有的镗铣床夹因结构简单,而导致其大多都不能对产品进行多方向的夹持,进而若不能对产品多方向夹持就有可能出现夹持不稳定的现象,为此,我们提出一种基于智能控制的镗铣床夹具辅助工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于智能控制的镗铣床夹具辅助工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于智能控制的镗铣床夹具辅助工装,包括工作台、摇把,所述工作台两侧均设置有L形支撑板,且所述L形支撑板上设置有活动夹板,且所述活动夹板与所述L形支撑板之间设置有辅助机构,转动所述摇把并利用所述辅助机构带动所述活动夹板移动夹紧产品侧壁;
所述活动夹板采用镂空设计,且所述活动夹板内设置有伸缩板,所述伸缩板顶端设置有辅助夹板,且所述活动夹板一侧设置有联动机构,移动所述活动夹板并利用所述联动机构带动所述伸缩板移动,以使辅助夹板移动夹紧产品顶端,区别于现有技术,在实际使用过程中,通过转动摇把带动轴一转动,进而带动螺杆以及齿盘三转动,从而带动活动夹板移动夹紧产品侧壁,同时带动齿盘二转动,进而带动轴三转动,从而带动蜗杆转动,进而带动涡轮转动,从而带动轴二转动,进而带动齿盘一转动,从而带动齿条移动,进而带动伸缩板移动,从而带动辅助夹板移动夹紧产品顶端,从而以使辅助夹板以及活动夹板同步移动从多个方向夹紧固定产品,从而加强产品的固定效果。
优选的,所述辅助机构包括设置在所述活动夹板一侧的轴一,所述轴一一端穿过所述L形支撑板并与所述摇把固定,且所述轴一上设置有螺杆,且所述螺杆同样穿过所述L形支撑板;
所述活动夹板底端设置有滑凸一,且所述L形支撑板上开设有滑槽一,所述滑凸一一端位于所述滑槽一内并沿其滑动来导向限位所述活动夹板移动。
优选的,所述联动机构包括设置在所述活动夹板一侧的轴二,所述轴二上设置有齿盘一,且所述伸缩板一侧设置有与所述齿盘一啮合的齿条,转动所述轴二带动所述伸缩板移动;
所述活动夹板一侧开设有滑槽二,且所述齿条位于所述滑槽二内并沿其滑动;
所述轴二上设置有涡轮,所述活动夹板上设置有轴三,所述轴三一端设置有与所述涡轮啮合的蜗杆,转动所述轴三带动所述轴二转动;
所述轴三一端穿过所述L形支撑板并设置有齿盘二,且所述轴一一端设置有与所述齿盘二啮合的齿盘三,转动所述轴一带动所述轴三转动;
所述轴一上开设有滑槽三,且所述齿盘三采用空心设计,且其内壁上设置有滑凸三,所述滑凸三一端位于所述滑槽三内并沿其滑动带动所述齿盘三移动,以使其与所述齿盘二脱离啮合。
优选的,所述伸缩板一端设置有横板,所述辅助夹板与所述横板固定,且所述辅助夹板一侧设置有圆柱,所述圆柱一端穿过所述横板,且所述圆柱上设置有弹簧。
优选的,所述L形支撑板底端设置有滑凸四,且所述工作台上开设有滑槽四,所述滑凸四一端位于所述滑槽四内并沿其滑动,且所述滑凸四上开设有定位孔,且所述工作台上同样开设有定位孔,所述定位孔导通,且所述定位孔内设置有固定长销。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
区别于现有技术,在实际使用过程中,通过转动摇把带动轴一转动,进而带动螺杆以及齿盘三转动,从而带动活动夹板移动夹紧产品侧壁,同时带动齿盘二转动,进而带动轴三转动,从而带动蜗杆转动,进而带动涡轮转动,从而带动轴二转动,进而带动齿盘一转动,从而带动齿条移动,进而带动伸缩板移动,从而带动辅助夹板移动夹紧产品顶端,从而以使辅助夹板以及活动夹板同步移动从多个方向夹紧固定产品,从而加强产品的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1局剖结构示意图;
图3为本实用新型图2局剖结构示意图。
图中:1-工作台;11-摇把;2-L形支撑板;3-活动夹板;4-辅助机构;5-伸缩板;6-辅助夹板;7-联动机构;61-轴一;62-螺杆;63-滑凸一;64-滑槽一;71-轴二;72-齿盘一;73-齿条;74-滑槽二;75-涡轮;76-轴三;77-蜗杆;78-齿盘二;79-齿盘三;81-滑槽三;82-滑凸三;83-横板;84-圆柱;85-弹簧;86-滑凸四;87-滑槽四;88-定位孔;89-固定长销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于智能控制的镗铣床夹具辅助工装,包括工作台1、摇把11,工作台1两侧均设置有L形支撑板2,且L形支撑板2上设置有活动夹板3,且活动夹板3与L形支撑板2之间设置有辅助机构4,转动摇把11并利用辅助机构4带动活动夹板3移动夹紧产品侧壁;
活动夹板3采用镂空设计,且活动夹板3内设置有伸缩板5,伸缩板5与活动夹板3内壁滑动连接,伸缩板5顶端设置有辅助夹板6,且活动夹板3一侧设置有联动机构7,移动活动夹板3并利用联动机构7带动伸缩板5移动,以使辅助夹板6移动夹紧产品顶端,进而仅通过转动摇把11就可带动辅助夹板6以及活动夹板3同步移动从多个方向夹紧固定产品,从而加强产品的固定效果。
辅助机构4包括设置在活动夹板3一侧的轴一61,且轴一61通过轴承与活动夹板3侧壁转动连接,轴一61一端穿过L形支撑板2并与摇把11固定连接,且轴一61上固定连接有螺杆62,且螺杆62同样穿过L形支撑板2并与其通过螺纹连接,转动摇把11带动轴一61转动,进而带动螺杆62转动,从而带动活动夹板3移动;
活动夹板3底端固定连接有滑凸一63,且L形支撑板2上开设有滑槽一64,滑凸一63一端位于滑槽一64内并与其内壁滑动连接并沿其滑动来导向限位活动夹板3移动。
联动机构7包括设置在活动夹板3一侧的轴二71,且活动夹板3侧壁上固定连接有多个轴承座,且轴二71穿过轴承座并与其通过轴承转动连接,轴二71上固定连接有齿盘一72,且伸缩板5一侧侧壁上固定连接有与齿盘一72啮合的齿条73,转动轴二71带动齿盘一72转动,进而带动伸缩板5移动;
活动夹板3一侧开设有滑槽二74,且齿条73位于滑槽二74内并与其内壁滑动连接并沿其滑动;
轴二71中部固定连接有涡轮75,活动夹板3上通过轴承转动连接有轴三76,轴三76一端固定连接有与涡轮75啮合的蜗杆77,转动轴三76带动蜗杆77转动,进而带动涡轮75转动,从而带动轴二71转动;
轴三76一端穿过L形支撑板2并与其内壁滑动连接,且轴三76一端固定连接有齿盘二78,且轴一61一端设置有与齿盘二78啮合的齿盘三79,转动轴一61带动齿盘三79转动,进而带动齿盘二78转动,从而带动轴三76转动;
轴一61上开设有滑槽三81,且齿盘三79采用空心设计,且其内壁上固定连接有滑凸三82,滑凸三82一端位于滑槽三81内并与其内壁滑动连接并沿其滑动带动齿盘三79移动,以使其与齿盘二78脱离啮合,进而以使辅助夹板6与活动夹板3脱离联动,以便在不需要使用辅助夹板6时,以使其不移动夹紧产品。
伸缩板5一端固定连接有横板83,辅助夹板6与横板83固定连接,且辅助夹板6一侧固定连接有圆柱84,圆柱84一端穿过横板83并与其内壁滑动连接,且圆柱84上套设有弹簧85,且弹簧85两端分别与辅助夹板6以及横板83固定连接,用于配合辅助夹板6夹紧产品,同时提供弹性夹持空间,以使辅助夹板6更好的配合活动夹板3多方向夹紧固定产品。
L形支撑板2底端固定连接有滑凸四86,且工作台1上开设有滑槽四87,滑凸四86一端位于滑槽四87内并与其滑动连接并沿其滑动,且滑凸四86上开设有定位孔88,且工作台1上等距矩形同样开设有定位孔88,定位孔88导通,且定位孔88内设置有固定长销89,通过拔出固定长销89,后移动L形支撑板2来大幅度调节活动夹板3之间的距离,以提高装置的适用性。
在种基于智能控制的镗铣床夹具辅助工装的正常工作过程中,通过转动摇把11带动轴一61转动,进而带动螺杆62以及齿盘三79转动,从而带动活动夹板3移动夹紧产品侧壁,同时带动齿盘二78转动,进而带动轴三76转动,从而带动蜗杆77转动,进而带动涡轮75转动,从而带动轴二71转动,进而带动齿盘一72转动,从而带动齿条73移动,进而带动伸缩板5移动,从而带动辅助夹板6移动夹紧产品顶端,从而以使辅助夹板6以及活动夹板3同步移动从多个方向夹紧固定产品,从而加强产品的固定效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。