CN219094636U - 一种四工位机械加工的非标设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及四工位非标机械设备，具体地说，涉及一种四工位机械加工的非标设备。其包括工作台，工作台上表面位于后端部安装安装有打磨组件，工作台下表面设有传动组件，转盘外壁圆形阵列设有四个支撑杆，支撑杆外端部设有固定组件，转盘内部转动设有气囊，本实用新型中使打磨组件对位于一个固定组件的正上方的非标机械零件进行打磨后，使主动轮带动从动轮间歇性转动，同时带动转盘外壁的四个支撑杆转动角度，使另一个支撑杆端部的非标零件转动到打磨组件的正下方进行打磨，转盘转动的同时可以带动四个凸块推动挤压块将气囊内部的气体挤出，通过吹气嘴吹出到转盘外部，将工作台表面和非标机械零件表面的打磨粉沫吹落。
Description
技术领域
本实用新型涉及四工位非标机械设备，具体地说，涉及一种四工位机械加工的非标设备。
背景技术
非标机械设备是相对于标准机械而言，用来生产标准机械不能实现的功能，作为标准机械的辅助设备，已广泛应用于各行业，为了提高产量或一次性流水加工，通常会采用多工位的加工方式。
非标机械设备和标准机械设备一样，均可以实现切割、打磨、转孔等工序，四工位转台自动打磨设备，采用四工位转台形式送料，打磨采用伺服模组控制对机械零件进行打磨。
现有技术中，非标机械打磨设备，在对非标机械进行打磨时会产生大量的金属粉末，机械加工，这些金属粉末往往的不到及时的清理，往往需要一侧打磨结束之后，需要人们手持吹气枪对其打磨加工的台面或工件进行吹尘处理，增加了人们的劳动力，鉴于此，我们提出一种四工位机械加工的非标设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种四工位机械加工的非标设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种四工位机械加工的非标设备，包括工作台，所述工作台上表面位于后端部安装安装有打磨组件，所述工作台下表面设有传动组件，所述传动组件包括主动轮和从动轮，所述主动轮上设有菱形块，所述从动轮上圆形阵列设有多个圆柱，所述圆柱与菱形块外壁啮合，所述主动轮转轴下端部设有驱动电机，所述传动组件外壁设有保护罩，所述从动轮的转轴伸出工作台上部，所述从动轮的转轴上端部固定设有转盘，所述转盘外壁圆形阵列设有四个支撑杆，所述支撑杆外端部设有固定组件，所述转盘内部转动设有气囊，所述气囊外壁位于底部固定设转杆，所述转杆下端部穿过转盘与保护罩内壁动的底部固定连接，所述气囊外壁圆形阵列开设有四个压气管，所述压气管内均滑动设有挤压块，所述气囊外壁位于每两个所述压气管之间均设有吹气嘴，所述转盘内壁圆形阵列设有四个凸块，四个所述凸块分别与四个挤压块外端部活动配合，所述转盘外壁位于支撑杆处设有漏孔。
作为本技术方案的进一步改进，所述打磨组件包括支架，所述支架内部设有第一电动推杆，所述第一电动推杆上端部安装有打磨头，所述打磨头位于固定组件的正上方。
作为本技术方案的进一步改进，四个所述固定组件包括托板，所述托板外端部固定设有第二电动推杆，所述第二电动推杆内端部固定设有夹板。
作为本技术方案的进一步改进，四个所述挤压块的外端部和四个所述凸块均呈“三角形”状。
作为本技术方案的进一步改进，四个所述挤压块的外端部均转动设有滚柱。
作为本技术方案的进一步改进，四个所述压气管内部均设有弹簧，所述弹簧一端部与气囊内壁固定连接，所述弹簧另一端部分别与挤压块内部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该四工位机械加工的非标设备中，通过将非标机械零件防止在固定组件上，使打磨组件对位于四个固定组件的其中一个固定组件的正上方的非标机械零件进行打磨，打磨结束之后，使驱动电机带动间歇式传动机构转动，可以使主动轮带动从动轮间歇性转动，并带动转盘转动使四个支撑杆转动角度，使另一个支撑杆端部的非标零件转动到打磨组件的正下方进行打磨，并且转盘转动的同时可以带动四个凸块推动挤压块将气囊内部的气体挤出，并通过吹气嘴吹出到转盘外部，有利于使非标机械零件在随着支撑杆间歇传动的同时，带动气囊将工作台表面和非标机械零件表面的打磨粉沫吹落。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
图3为本实用新型的传动组件和转盘整体结构拆分图；
图4为本实用新型的转盘和气囊整体结构剖视图；
图5为本实用新型的转盘整体结构剖视图；
图6为本实用新型的气囊整体结构剖视图；
图7为本实用新型的传动组件整体结构拆分图。
图中各个标号意义为：
1、工作台；
2、打磨组件；20、支架；21、第一电动推杆；22、打磨头；
3、传动组件；30、主动轮；300、菱形块；31、从动轮；310、圆柱；
4、转盘；40、支撑杆；41、固定组件；410、托板；411、第二电动推杆；412、夹板；42、凸块；43、漏孔；
5、气囊；50、压气管；51、挤压块；510、滚柱；52、吹气嘴；53、弹簧；54、转杆；6、保护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图7所示，本实施例提供一种四工位机械加工的非标设备，包括工作台1，工作台1上表面位于后端部安装安装有打磨组件2，其主要目的在于：打磨组件2可以对工作台1上的非标机械零件进行打磨，工作台1下表面设有传动组件3，传动组件3包括主动轮30和从动轮31，主动轮30上设有菱形块300，从动轮31上圆形阵列设有多个圆柱310，圆柱310与菱形块300外壁啮合，主动轮30转轴下端部设有驱动电机，传动组件3外壁设有保护罩6，其主要目的在于：启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动主动轮30转动，主动轮30转动的同时，可以带动其上表面的菱形块300拨动圆柱310转动，四个圆柱310转动可以带动从动轮31转动，从动轮31转动可以带动与其固定连接的转盘4转动，从而可以使四个支撑杆40间歇性转动，有利于确保支撑杆40外端部的固定组件41带动非标机械零件在打磨组件2正下方停顿进行打磨，从动轮31的转轴伸出工作台1上部，从动轮31的转轴上端部固定设有转盘4，转盘4外壁圆形阵列设有四个支撑杆40，支撑杆40外端部设有固定组件41，其主要目的在于：固定组件41将非标机械零件固定住，便于进行打磨工作，转盘4内部转动设有气囊5，气囊5外壁位于底部固定设转杆54，转杆54下端部穿过转盘4与保护罩6内壁动的底部固定连接，气囊5外壁圆形阵列开设有四个压气管50，压气管50内均滑动设有挤压块51，气囊5外壁位于每两个压气管50之间均设有吹气嘴52，转盘4内壁圆形阵列设有四个凸块42，四个凸块42分别与四个挤压块51外端部活动配合，转盘4外壁位于支撑杆40处设有漏孔43，其主要目的在于：从动轮31带动转盘4转动的同时，可以带动四个凸块42推动挤压块51将气囊5内部的气体挤出，并通过吹气嘴52吹出到转盘4外部，有利于使非标机械零件在随着支撑杆40间歇传动的同时，带动气囊5将工作台1表面和非标机械零件表面的打磨粉沫吹落。
工作过程：驱动电机的输出轴转动并带动主动轮30转动，使主动轮30上表面的菱形块300拨动从动轮31下表面的四个圆柱310转动的同时，使从动轮31座间歇性转动，从而使从动轮31带动与其固定连接的转盘4呈间歇性转动，确保支撑杆40外端部的固定组件41带动非标机械零件在打磨组件2正下方停顿进行打磨，当打磨一次打磨结束之后，使转盘4继续间歇性转动，使另一个支撑杆40端部的非标零件转动到打磨组件2的正下方进行打磨，并且转盘4转动的同时可以带动四个凸块42推动挤压块51将气囊5内部的气体挤出，并通过吹气嘴52吹出到转盘4外部，有利于使非标机械零件在随着支撑杆40间歇传动的同时，带动气囊5将工作台1表面和非标机械零件表面的打磨粉沫吹落。
由上所述，进一步介绍打磨组件2的结构和使用过程，打磨组件2包括支架20，支架20内部设有第一电动推杆21，第一电动推杆21上端部安装有打磨头22，打磨头22位于固定组件41的正上方，使打磨组件2位于四个固定组件41的其中一个固定组件41的正上方，此时启动第一电动推杆21，使第一电动推杆21带动打磨头22向下移动，直至与其中一个固定组件41上的非标机械零件接触并对此非标机械零件进行打磨。
电动推杆工作原理：电动推杆其工作原理如本技术领域人员所公知的那样，电机的旋转运动带动蜗轮蜗杆传动，传递给丝杆做旋转运动，丝杆旋转运动带动螺母做直线运动，伸出的推杆部分和螺母是固定一起的，使得推杆就可以做直线运动。
更近一步的介绍固定组件41的结构和使用过程，四个固定组件41包括托板410，托板410外端部固定设有第二电动推杆411，第二电动推杆411内端部固定设有夹板412，启动第二电动推杆411，使第二电动推杆411推动夹板412并配合着托板410得到侧壁将非标机械零件夹持固定。
需要说明的是，为了保证挤压块51沿着凸块42内部滑动并有效挤压气囊5内部气体，使气囊5内部的气体从吹气嘴52吹出，使四个挤压块51的外端部和四个凸块42均呈“三角形”状，每一对呈“三角形”状的挤压块51和凸块42的外端部相互配合时，凸块42的斜面与挤压块51的斜面相互滑动，可以调动挤压块51向压气管50内部移动，可以将压气管50和气囊5内部的气体挤出。
并且，由于挤压块51在转盘4内部转动，挤压块51的外端部与转盘4内部接触容易磨损和出现卡顿的情况，四个挤压块51的外端部均转动设有滚柱510，滚柱510可以保证挤压块51外端部沿着转盘4内壁转动的顺畅度，同时还有利于防止挤压块51的外端部与转盘4内壁相互磨损。
除此之外，当气囊5内部的气体被挤出之后，需要重新使其内部充满气体，以便于后续吹气工作，四个压气管50内部均设有弹簧53，弹簧53一端部与气囊5内壁固定连接，弹簧53另一端部分别与挤压块51内部固定连接，当挤压块51向压气管50内部滑动压缩弹簧53将压气管50和气囊5内部气体挤出之后，弹簧53复位的推动力可以推动挤压块51复位，并使气囊5内部的气体充满，便于后续继续进行吹气工作。
本实施例的四工位机械加工的非标设备在具体使用时，通过使夹板412与托板410侧壁相互配合作用将非标机械零件夹持住，并打磨头22位于非标机械零件的正上方，然后，启动第一电动推杆21带动打磨头22向下移动直至与其中一个固定组件41上的非标机械零件接触并对此非标机械零件进行打磨；
当一次打磨结束之后，使驱动电机的输出轴转动并带动主动轮30转动，使主动轮30上表面的菱形块300拨动从动轮31下表面的四个圆柱310转动的同时，使从动轮31座间歇性转动，从而使从动轮31带动与其固定连接的转盘4呈间歇性转动，可以确保支撑杆40外端部的固定组件41带动非标机械零件在打磨组件2正下方停顿进行打磨的同时，可以使另一个支撑杆40端部的非标零件转动到打磨组件2的正下方进行打磨；如此往复，直至将四个夹板412夹持固定的非标机械零件打磨完成；
并且，转盘4转动的同时可以带动四个凸块42推动挤压块51将气囊5内部的气体挤出，并通过吹气嘴52吹出到转盘4外部，有利于使非标机械零件在随着支撑杆40间歇传动的同时，带动气囊5将工作台1表面和非标机械零件表面的打磨粉沫吹落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种四工位机械加工的非标设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面位于后端部安装有打磨组件(2)，所述工作台(1)下表面设有传动组件(3)，所述传动组件(3)包括主动轮(30)和从动轮(31)，所述主动轮(30)上设有菱形块(300)，所述从动轮(31)上圆形阵列设有多个圆柱(310)，所述圆柱(310)与菱形块(300)外壁啮合，所述主动轮(30)转轴下端部设有驱动电机，所述传动组件(3)外壁设有保护罩(6)，所述从动轮(31)的转轴伸出工作台(1)上部，所述从动轮(31)的转轴上端部固定设有转盘(4)，所述转盘(4)外壁圆形阵列设有四个支撑杆(40)，所述支撑杆(40)外端部设有固定组件(41)，所述转盘(4)内部转动设有气囊(5)，所述气囊(5)外壁位于底部固定设转杆(54)，所述转杆(54)下端部穿过转盘(4)与保护罩(6)内壁动的底部固定连接，所述气囊(5)外壁圆形阵列开设有四个压气管(50)，所述压气管(50)内均滑动设有挤压块(51)，所述气囊(5)外壁位于每两个所述压气管(50)之间均设有吹气嘴(52)，所述转盘(4)内壁圆形阵列设有四个凸块(42)，四个所述凸块(42)分别与四个挤压块(51)外端部活动配合，所述转盘(4)外壁位于支撑杆(40)处设有漏孔(43)。
2.根据权利要求1所述的四工位机械加工的非标设备，其特征在于：所述打磨组件(2)包括支架(20)，所述支架(20)内部设有第一电动推杆(21)，所述第一电动推杆(21)上端部安装有打磨头(22)，所述打磨头(22)位于固定组件(41)的正上方。
3.根据权利要求1所述的四工位机械加工的非标设备，其特征在于：四个所述固定组件(41)包括托板(410)，所述托板(410)外端部固定设有第二电动推杆(411)，所述第二电动推杆(411)内端部固定设有夹板(412)。
4.根据权利要求1所述的四工位机械加工的非标设备，其特征在于：四个所述挤压块(51)的外端部和四个所述凸块(42)均呈“三角形”状。
5.根据权利要求1所述的四工位机械加工的非标设备，其特征在于：四个所述挤压块(51)的外端部均转动设有滚柱(510)。
6.根据权利要求1所述的四工位机械加工的非标设备，其特征在于：四个所述压气管(50)内部均设有弹簧(53)，所述弹簧(53)一端部与气囊(5)内壁固定连接，所述弹簧(53)另一端部分别与挤压块(51)内部固定连接。
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