CN114712898A - 一种单组分环氧树脂胶粘剂生产消泡装置 - Google Patents

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Abstract

一种单组分环氧树脂胶粘剂生产消泡装置，涉及环氧树脂胶粘剂生产领域，包括密封箱，密封箱的内部安装有进料箱,进料箱的上端设有储料箱,储料箱内设有电机，电机的下端设有出料箱,出料箱的下端设有斜管,密封箱的内部安装有气泵。本发明通过锥形芯和锥形板的高速旋转，并在锥形芯和锥形板之间通过气泵自上而下通入高速流动的气体，使高密度的环氧树脂胶粘剂在锥形板内侧向上移动，低密度的气泡向下流动，达到分离气泡的目的，去泡效果好，通过第四电磁阀的间歇性打开进行自动供料，自动化程度高，适用于高粘度的环氧树脂胶粘剂的消泡。

Description

一种单组分环氧树脂胶粘剂生产消泡装置
技术领域
本发明涉及环氧树脂胶粘剂生产领域，尤其是涉及一种单组分环氧树脂胶粘剂生产消泡装置。
背景技术
环氧树脂胶粘剂具有极好的粘接性能，适用性非常广泛，单组分环氧树脂胶粘剂是将潜伏的凝固剂加入环氧树脂主料中混合后装罐，使用时，潜伏的凝固剂由空气或光照触发产生凝固作用使环氧树脂快速凝固粘接物品，但是环氧树脂主料在与隐性的凝固剂搅拌混合，容易混入气泡，或者本身的成分中含有气泡，如果不去除其中的气泡的话将会造成胶粘剂的粘接质量降低甚至失效，保质期缩短，但是单组分的环氧树脂胶粘剂由于成分的特性，非常粘稠，混入气泡后很难去除，且由于为了防止内部隐性凝固剂被激发，操作去泡时要求无光照，无空气和不受压力的环境也严重制约了传统除泡方法的使用，这不仅大大增加了单组分环氧树脂生产的成本，还降低产品竞争力。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种单组分环氧树脂胶粘剂生产消泡装置，本发明通过锥形芯和锥形板的高速旋转，并在锥形芯和锥形板之间通过气泵自上而下通入高速流动的气体，使高密度的环氧树脂胶粘剂在锥形板内侧向上移动，低密度的气泡向下流动，达到分离气泡的目的，环氧树脂胶粘剂越靠近锥形板上端，其被摊开的越薄，可去除很小的气泡，去泡效果好，通过第四电磁阀的间歇性打开进行自动供料，可在上一波环氧树脂胶粘剂消泡完毕后再通入下一波环氧树脂胶粘剂，使上一波被吹下的泡沫不影响下一波环氧树脂胶粘剂的消泡，消泡效果好，自动化程度高，适用于高粘度的环氧树脂胶粘剂的消泡，通过密封箱封闭氮气或其他惰性气体，使其进行自循环，不与外部空气和光照接触，不会发生凝固，适用于单组分环氧树脂胶粘剂。
为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种单组分环氧树脂胶粘剂生产消泡装置，包括密封箱，密封箱的内部安装有进料箱,进料箱的上端设有储料箱,储料箱内设有电机，电机的下端设有出料箱,出料箱的下端设有斜管,密封箱的内部安装有气泵。
密封箱的上端密封连接有密封盖,密封箱的内部左端固定有高台,密封箱的右侧面下端中部连通有出泡管,密封箱与出泡管的连接处安装有第三电磁阀。
高台的上表面右端固定有进料箱,进料箱的侧面上端连通有进料管,进料管伸出密封箱外部，进料管与密封箱的连接处外端安装有第二电磁阀,进料箱的中部开设有中心孔,进料箱上位于中心孔的右端开设有边槽,进料箱的侧面右端连通有第一进气管。
进料箱的上端固定有储料箱,储料箱是内侧低于外侧的环形箱体，储料箱的上端固定有封盖,封盖的中部开设有安装孔,储料箱的侧面下端连通有出料管,出料管伸出密封箱外部，出料管与密封箱的连接处外端安装有第一电磁阀,储料箱的侧面右端连通有第二进气管。
高台的上表面右端固定有气泵,气泵的侧面下端连通有抽气管，,气泵的上端连通有喷气管。
第一进气管和第二进气管的外端分别与喷气管连通，第一进气管与喷气管的连通处安装有第四电磁阀。
密封盖的下表面中部固定有电机,电机下端的输出端通过联轴器连接有转轴,转轴的下端固定有锥形芯,锥形芯是上大下小的椎体，锥形芯的上表面外侧固定有曲面板,曲面板的外端成型有挡料板,电机的侧面中部左右对称分别固定有固定杆,固定杆的外端固定有锥形板,锥形板是上大下小与电机锥度相同的锥形筒，锥形板的下端成型有直筒,电机的下表面中部开设有定位孔。
出料箱是内部中空且上大下小锥度与电机相同的锥台，出料箱的侧面中部以出料箱的中轴线为中心圆周阵列开设有不少于六个的出料孔,出料箱的上表面中部固定有定位棒，出料箱的下端连通有第一输送管,第一输送管的下端左侧连通有第二输送管,第二输送管的左端下方连通有第四输送管。
转轴穿过安装孔与安装孔通过轴承连接，锥形板的外侧面上端转动连接在储料箱的内侧上表面，定位孔内通过轴承连接有定位棒。
斜管的上端成型有出泡管,出泡管的上端通过轴承连接在直筒的下端外侧，第二输送管穿过出泡管和中心孔伸入进料箱内。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明所述的一种单组分环氧树脂胶粘剂生产消泡装置，通过锥形芯和锥形板的高速旋转，并在锥形芯和锥形板之间通过气泵自上而下通入高速流动的气体，使高密度的环氧树脂胶粘剂在锥形板内侧向上移动，低密度的气泡向下流动，达到分离气泡的目的，环氧树脂胶粘剂越靠近锥形板上端，其被摊开的越薄，可去除很小的气泡，去泡效果好，通过第四电磁阀的间歇性打开进行自动供料，可在上一波环氧树脂胶粘剂消泡完毕后再通入下一波环氧树脂胶粘剂，使上一波被吹下的泡沫不影响下一波环氧树脂胶粘剂的消泡，消泡效果好，自动化程度高，适用于高粘度的环氧树脂胶粘剂的消泡，通过密封箱封闭氮气或其他惰性气体，使其进行自循环，不与外部空气和光照接触，不会发生凝固，适用于单组分环氧树脂胶粘剂。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正面半剖立体结构示意图；
图3为本发明图2的A处局部放大图；
图4为本发明的右侧半剖立体结构示意图；
图5为本发明图4的B处局部放大图；
图6为本发明的进料箱装配立体结构示意图；
图7为本发明图6的正面半剖立体结构示意图；
图8为本发明的图7的C处局部放大图；
图9为本发明的进料箱和出料箱的连接结构示意图
图10为本发明电机装配立体结构示意图；
图11为本发明的气泵立体结构示意图。
1、密封箱；101、第一电磁阀；102、第二电磁阀；103、高台；104、密封盖；105、出泡管；106、第三电磁阀；2、进料箱；201、进料管；202、边槽；203、中心孔；204、第一进气管；3、储料箱；301、出料管；302、封盖；303、安装孔；304、第二进气管；4、电机；401、转轴；402、锥形芯；403、曲面板；404、挡料板；405、固定杆；406、锥形板；407、直筒；408、定位孔；5、出料箱；501、定位棒；502、第一输送管；503、第二输送管；504、第四输送管；505、出料孔；6、气泵；601、抽气管；602、喷气管；603、第四电磁阀；7、斜管；701、出泡管。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
结合附图1~11，一种单组分环氧树脂胶粘剂生产消泡装置，包括密封箱1，密封箱1的内部安装有进料箱2,进料箱2的上端设有储料箱3,储料箱3内设有电机4，电机4的下端设有出料箱5,出料箱5的下端设有斜管7,密封箱1的内部安装有气泵6。
密封箱1的上端密封连接有密封盖104,密封盖104可通过卡扣或者螺栓的方式连接在密封箱1上，便于拆卸维修，造成密封箱1内的封闭环境，可使用氮气等惰性气体充入密封箱1内，水蒸气不流失，避免环氧树脂在空气中凝固，密封箱1的内部左端固定有高台103,高台103可在密封箱1的地面右端形成凹槽，收集由斜管7留下的泡沫，密封箱1的右侧面下端中部连通有出泡管105,密封箱1与出泡管105的连接处安装有第三电磁阀106。
高台103的上表面右端固定有进料箱2,进料箱2的侧面上端连通有进料管201,进料管201伸出密封箱1外部，进料管201与密封箱1的连接处外端安装有第二电磁阀102,进料箱2的中部开设有中心孔203,进料箱2上位于中心孔203的右端开设有边槽202,进料箱2的侧面右端连通有第一进气管204。
进料箱2的上端固定有储料箱3,储料箱3是内侧低于外侧的环形箱体，储料箱3的上端固定有封盖302,封盖302的中部开设有安装孔303,储料箱3的侧面下端连通有出料管301,出料管301伸出密封箱1外部，出料管301与密封箱1的连接处外端安装有第一电磁阀101,储料箱3的侧面右端连通有第二进气管304。
高台103的上表面右端固定有气泵6,气泵6的侧面下端连通有抽气管601，,气泵6的上端连通有喷气管602。
第一进气管204和第二进气管304的外端分别与喷气管602连通，第一进气管204与喷气管602的连通处安装有第四电磁阀603，第四电磁阀603开启可增大进料箱2内的气压将，进料箱2内部的环氧树脂胶粘剂压入出料箱5内，实现自动进料。
密封盖104的下表面中部固定有电机4,电机4下端的输出端通过联轴器连接有转轴401,转轴401的下端固定有锥形芯402,锥形芯402是上大下小的椎体，锥形芯402的上表面外侧固定有曲面板403,曲面板403是向下弯曲的曲面板，可阻挡由锥形板406上端甩出的环氧树脂胶粘剂，实现自动出料，曲面板403的外端成型有挡料板404,电机4的侧面中部左右对称分别固定有固定杆405,固定杆405的外端固定有锥形板406,锥形芯402和锥形板406之间形成狭小缝隙，气流通过时可增大其流速，将气泡向下吹，锥形板406是上大下小与电机4锥度相同的锥形筒，锥形板406的下端成型有直筒407,电机4的下表面中部开设有定位孔408。
出料箱5是内部中空且上大下小锥度与电机4相同的锥台，出料箱5的侧面中部以出料箱5的中轴线为中心圆周阵列开设有不少于六个的出料孔505,出料箱5的上表面中部固定有定位棒501，出料箱5的下端连通有第一输送管502,第一输送管502的下端左侧连通有第二输送管503,第二输送管503的左端下方连通有第四输送管504。
转轴401穿过安装孔303与安装孔303通过轴承连接，锥形板406的外侧面上端转动连接在储料箱3的内侧上表面，定位孔408内通过轴承连接有定位棒501。
斜管7的上端成型有出泡管701,出泡管701的上端通过轴承连接在直筒407的下端外侧，第二输送管503穿过出泡管701和中心孔203伸入进料箱2内。
所述的一种单组分环氧树脂胶粘剂生产消泡装置，在使用的时候，打开第二电磁阀102通过进料管201外端连接的外部装置将待除泡的环氧树脂胶粘剂泵入进料箱2内，电机4启动通过转轴401带动锥形芯402、曲面板403和挡料板404高速转动，锥形芯402通过固定杆405带动锥形板406和直筒407高速转动，最后气泵6启动通过抽气管601抽入密封箱1内的气体，密封箱1内填充氮气或者其他惰性气体，避免空气中的氧气与粘接剂反应，造成粘接剂凝固，加压胡再通过喷气管602输出，第四电磁阀603关闭所以喷气管602内输出的气体通过第二进气管304进入储料箱3内，高压气体随后曲面板403和挡料板404下方与储料箱3内侧板之间的缝隙进入锥形板406和锥形芯402之间的缝隙，并沿着缝隙向下高速流动进入直筒407，再由直筒407流入出泡管701和斜管7中最后流入密封箱1内，保持密封箱1内气体的内循环，避免环氧树脂胶粘剂内的水分流失，第四电磁阀603打开较短时间后关闭，在第四电磁阀603打开的一段时间内，进料箱2内气压升高，将进料箱2内的待除泡环氧树脂胶粘剂通过第四输送管504、第二输送管503和第一输送管502压入出料箱5内，待除泡的环氧树脂胶粘剂在出料箱5内仍然保持高压穿过出料孔505向外喷出，喷出的环氧树脂胶粘剂接触高速旋转的锥形板406并跟随锥形板406一起旋转，第四电磁阀603关闭后，进料箱2处于封闭状态，出料箱5内的环氧树脂胶粘剂不会回流，跟随锥形板406一起旋转的环氧树脂胶粘剂在离心力以及锥形板406上大下小的形状下，环氧树脂胶粘剂会自动向上移动并铺满锥形板406的内表面，环氧树脂胶粘剂在锥形板406上摊开后，其内部圆形的泡泡凸起，由上向下流过锥形板406和电机4之间的高速气流在经过凸起的泡泡可将其吹裂或使其向下移动，气流在经过凸起的泡泡时还会在泡泡表面形成低压，使其体积膨胀，更易于吹破或者向下移动，随着环氧树脂胶粘剂在锥形板406的内表面不断向上移动，锥形板406的内侧直径扩大，环氧树脂胶粘剂被摊开的越来越薄，较小的泡泡也会被吹向下方，并且在离心力的作用下，密度较小的泡泡会被密度较大的环氧树脂胶粘剂向下方挤，最后泡泡进入直筒407，随后穿过出泡管701和斜管7进入高台103右侧的槽内被收集，打开第三电磁阀106可通过出泡管105将泡泡取出，在锥形板406内向上运动的环氧树脂胶粘剂在运动到锥形板406的最上端后可在离心力的作用下脱离锥形板406与曲面板403内侧接触并在曲面板403在旋转下逐渐移动到挡料板404内侧，最后被挡料板404甩出进入储料箱3内，由于储料箱3内存在高压，打开第一电磁阀101除过泡泡的环氧树脂胶粘剂可在压力作用下通过出料管301流出被收集，这样第四电磁阀603不断间歇性的启闭就可使进料箱2内的待消泡环氧树脂胶粘剂全部消泡后排出。
本发明未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上仅是本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种单组分环氧树脂胶粘剂生产消泡装置，包括密封箱（1），其特征是：密封箱（1）的内部安装有进料箱（2）,进料箱（2）的上端设有储料箱（3）,储料箱（3）内设有电机（4），电机（4）的下端设有出料箱（5）,出料箱（5）的下端设有斜管（7）,密封箱（1）的内部安装有气泵（6）。
2.根据权利要求1所述的单组分环氧树脂胶粘剂生产消泡装置，其特征是：密封箱（1）的上端密封连接有密封盖（104）,密封箱（1）的内部左端固定有高台（103）,密封箱（1）的右侧面下端中部连通有出泡管（105）,密封箱（1）与出泡管（105）的连接处安装有第三电磁阀（106）。
3.根据权利要求2所述的单组分环氧树脂胶粘剂生产消泡装置，其特征是：高台（103）的上表面右端固定有进料箱（2）,进料箱（2）的侧面上端连通有进料管（201）,进料管（201）伸出密封箱（1）外部，进料管（201）与密封箱（1）的连接处外端安装有第二电磁阀（102）,进料箱（2）的中部开设有中心孔（203）,进料箱（2）上位于中心孔（203）的右端开设有边槽（202）,进料箱（2）的侧面右端连通有第一进气管（204）。
4.根据权利要求3所述的单组分环氧树脂胶粘剂生产消泡装置，其特征是：进料箱（2）的上端固定有储料箱（3）,储料箱（3）是内侧低于外侧的环形箱体，储料箱（3）的上端固定有封盖（302）,封盖（302）的中部开设有安装孔（303）,储料箱（3）的侧面下端连通有出料管（301）,出料管（301）伸出密封箱（1）外部，出料管（301）与密封箱（1）的连接处外端安装有第一电磁阀（101）,储料箱（3）的侧面右端连通有第二进气管（304）。
5.根据权利要求4所述的单组分环氧树脂胶粘剂生产消泡装置，其特征是：高台（103）的上表面右端固定有气泵（6）,气泵（6）的侧面下端连通有抽气管（601），,气泵（6）的上端连通有喷气管（602）。
6.根据权利要求5所述的单组分环氧树脂胶粘剂生产消泡装置，其特征是：第一进气管（204）和第二进气管（304）的外端分别与喷气管（602）连通，第一进气管（204）与喷气管（602）的连通处安装有第四电磁阀（603）。
7.根据权利要求6所述的单组分环氧树脂胶粘剂生产消泡装置，其特征是：密封盖（104）的下表面中部固定有电机（4）,电机（4）下端的输出端通过联轴器连接有转轴（401）,转轴（401）的下端固定有锥形芯（402）,锥形芯（402）是上大下小的椎体，锥形芯（402）的上表面外侧固定有曲面板（403）,曲面板（403）的外端成型有挡料板（404）,电机（4）的侧面中部左右对称分别固定有固定杆（405）,固定杆（405）的外端固定有锥形板（406）,锥形板（406）是上大下小与电机（4）锥度相同的锥形筒，锥形板（406）的下端成型有直筒（407）,电机（4）的下表面中部开设有定位孔（408）。
8.根据权利要求7所述的单组分环氧树脂胶粘剂生产消泡装置，其特征是：出料箱（5）是内部中空且上大下小锥度与电机（4）相同的锥台，出料箱（5）的侧面中部以出料箱（5）的中轴线为中心圆周阵列开设有不少于六个的出料孔（505）,出料箱（5）的上表面中部固定有定位棒（501），出料箱（5）的下端连通有第一输送管（502）,第一输送管（502）的下端左侧连通有第二输送管（503）,第二输送管（503）的左端下方连通有第四输送管（504）。
9.根据权利要求8所述的单组分环氧树脂胶粘剂生产消泡装置，其特征是：转轴（401）穿过安装孔（303）与安装孔（303）通过轴承连接，锥形板（406）的外侧面上端转动连接在储料箱（3）的内侧上表面，定位孔（408）内通过轴承连接有定位棒（501）。
10.根据权利要求9所述的单组分环氧树脂胶粘剂生产消泡装置，其特征是：斜管（7）的上端成型有出泡管（701）,出泡管（701）的上端通过轴承连接在直筒（407）的下端外侧，第二输送管（503）穿过出泡管（701）和中心孔（203）伸入进料箱（2）内。
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