海产品生产用辅料投放装置
技术领域
本申请涉及海产品加工技术领域,具体公开了海产品生产用辅料投放装置。
背景技术
海产品指海洋中可供食用或使用的产品,范围非常广泛,大多数指的是海生动物,海生植物。海产品从海里捞上来后,会根据市场需要,选择加工成合适的半成品投入市场,如经过搅拌加工形成鱼糜或者经过脱水处理形成鱼干,在实际的加工处理中,需要对刚打捞上来的海产品必须进行预处理,因为某些鱼类海产品出海死亡后,如带鱼,内脏会快速腐烂,因此需要快速处理掉动物海产品的内脏,然后投入对经过预处理的海产品进行辅料加工,辅料加工一般投入适当的盐分,一来增加海产品的底味,而来提高海产品的储存时间;
但是,在传统的上述环节中,预处理环节和辅料投放环节需要在不同的车间或者不同的设备进行,海产品在这种环节上的转运存在污染的可能,并且转运过程对于某一些保质期很短的海产品,增加了变质的可能性,因此,为了提高海产品的质量和提高储存效果以及储存的保质期限,发明人提出海产品生产用辅料投放装置,融合了海产品必要环节,提高了提高海产品的质量和提高储存效果。
发明内容
本发明的目的在于解决了传统的海产品辅料投放装置无法与预处理环节有机结合,导致加工时间增加,进而影响了海产品储存效果和储存质量的问题。
为了达到上述目的,本发明提供以下基础方案:
海产品生产用辅料投放装置,包括第一运输组件和置于第一运输组件内部的用于内脏运输的第二运输组件,第一运输组件设有若干用于海产品固定的固定器,固定器的底部设有若干连接弹簧,固定器的一侧开有与第二运输组件连通的连接槽,第一运输组件的中段设有用于提高海产品储存效果的辅料投放结构,所述第一运输组件的外部设有与辅料投放结构连接的传动组件;
所述辅料投放结构包括壳体、设置在壳体上的用于固体辅料和液体辅料均能适用的投入器、依次设置在壳体内部用于液体辅料精准投放的定位器和用于固体辅料覆盖投放的扩大结构,所述扩大结构上连接有连接杆,所述连接杆穿出壳体固接有用于剖开海产品的刮刀。
进一步,所述第一运输组件包括支撑板、设置在支撑板的电机、与电机同轴连接的主动带轮和设置在另一侧的从动带轮、缠绕连接在主动带轮和从动带轮之间的第一皮带,所述第二运输组件包括设置在主动带轮和所述从动带轮的轮轴上的辅助轮和缠绕连接在辅助轮上的第二皮带,第二皮带整体位于第一皮带内部且辅助轮的尺寸小于主动带轮的尺寸。通过电机带动第一皮带,增设辅助轮,改变辅助轮尺寸,使得第二皮带内置于第一皮带的内部,当海产品的内脏切割之后,通过第二皮带的转动,可以实现海产品内脏的自动收集和自动处理。
进一步,所述第二皮带的宽度完全覆盖连接槽的最大宽度,所述连接槽的宽度大于固定器的宽度。使得所有的海产品均能从第一皮带上的连接槽流入,进而通过连接槽流出。
进一步,所述主动带轮的轮轴上设有延长轴,所述延长轴穿过支撑板同轴连接有第一连接轮、所述壳体上设有转动轴,转动轴的外端连接有第二连接轮,所述第一连接轮和第二连接轮之间缠绕连接有连接带。设置了延长轴,使得延长轴由于第一连接轮和第二连接轮实现动力传输,进而将动力传输到辅料投放结构,使得辅料投放结构开始工作,最终实现海产品预处理环节和辅料投放环节的有机结合。
进一步,所述定位器包括凸轮和转动筒,所述凸轮和转动筒均与转动轴位于壳体内的端面同轴连接,所述转动筒上端设有液体流入管,转动筒的端面位于液体流入管的一侧开有液体流入口,所述转动筒的下端设有液体流出管和液体流出口,所述液体流入管的数量和位置对应设置在固定器的上方。凸轮由于连接带的作用开始转动,进而使得凸轮不断碰撞筛网,使得筛网不断的振动,筛网振动条件下的固体辅料会下落的更加均匀,进而落在海产品的上辅料会更加均匀。
进一步,所述扩大结构包括设置在定位器下方的若干筛网,所述筛网之间设有振动弹簧,所述连接杆设置在最下层的上网,所述最上层的筛网可与凸轮的最远端接触实现振动弹簧的压缩。凸轮由于连接带的作用开始转动,进而使得凸轮不断碰撞筛网,使得筛网不断的振动,筛网振动条件下的固体辅料会下落的更加均匀,进而落在海产品的上辅料会更加均匀。
进一步,所述连接杆的自由端穿出壳体连接有连接板,所述连接板开有若干水平设置的螺纹孔,所述刮刀与螺纹孔螺纹连接。刮刀利用螺纹孔实现螺纹之后,可以根据海产品的尺寸决定刮刀之间的距离,进而实现刮刀对海产品内脏清洗的精准化。
进一步,所述投入器包括与壳体螺钉连接的盖板、设置在盖板的固体辅料投入口和液体辅料投入口和设置在盖板底部的用于液体辅料间断投入的液体间断投入结构,所述固体辅料投入口位于筛网的正上方。
进一步,所述液体间断投入结构包括连接管和与连接管转动连接的阻挡块,所述阻挡块与液体流入管接触且阻挡块的转动方向与转动筒的转动方向相同,所述连接管和阻挡块的同侧侧壁设有限位弹簧,当阻挡块转动后,限位弹簧受到限制,当液体流入管远离,限位弹簧限制消失,阻挡块复位。通过液体流入管不断碰撞的连接管,使得连接管转动之后打开,液体垂直下落,由于这个运动是间隙的,就可以配合第一皮带的移动速度,使得液体透过筛网精准落在固定器上的海产品上,实现液体辅料的间断精准投入。
进一步,所述第一运输组件的底部设有若干承重支架,所述承重支架的自由端均固接有成承重垫,所述支撑板的侧壁均可拆卸连接有用于防止海产品液体飞溅的挡板。利用支撑支架承担整套装置的重量,利用挡板防止海产品液体飞溅。
本发明的有益效果在于:
1.与现有技术相比,本装置仅利用一个电机实现海产品的预处理环节和辅料投入环节的有机结合,节约了海产品的加工时间,当海鱼从深海出水,由于死亡,内脏会快速腐坏,本装置基于此,将两个环节实现快速结合,减少了变质的可能性,进而通过后续的辅料投入加工,提高海产品的质量和提高储存效果以及储存的保质期限。
2.与现有技术相比,本装置利用辅料投放结构来有效提高海产品的储存质量,有利于海产品后续的产品加工,本辅料投放结构不仅实现液体辅料精准投放,还实现了固体辅料覆盖投放,并且液体辅料精准投放和固体辅料覆盖投放均通过电机带动,而电机的设计,是海产品预处理加工的必需品,本装置利用了预处理的运输环节,结合机械机构,实现辅料投放结构液体辅料精准投放和固体辅料覆盖投放。
3.与现有技术相比,本装置在辅料投放结构和预处理环节双向加强,本装置利用扩大结构的振动反馈到刮刀上,使得刮刀在刮去海产品的内脏更加不容易卡顿,使得内脏的挂去更加干净,干净的海产品更加有利于海产品的质量的提高和储存。
4.由于扩大结构的振动,使得扩大结构上的固体辅料会因为振动更加分散,分散之后的固体辅料落在海产品上就会更加均匀,均匀的辅料覆盖,对海产品而言,更加有利于海产品的储存。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的海产品生产用辅料投放装置的结构示意图;
图2示出了本申请实施例提出的海产品生产用辅料投放装置的另一个角度的结构示意图;
图3示出了本申请实施例提出的海产品生产用辅料投放装置中图2的B位置的放大图的内部中的第一皮带和第二皮带的连接简图;
图4示出了本申请实施例提出的海产品生产用辅料投放装置中图2的A位置的放大图中的辅料投放结构的内部的筛网的安装示意图;
图5示出了本申请实施例提出的海产品生产用辅料投放装置的俯视示意图;
图6示出了本申请实施例提出的海产品生产用辅料投放装置中定位器的结构示意图;
图7示出了本申请实施例提出的海产品生产用辅料投放装置中辅料投放结构的运行示意图;
图8示出了本申请实施例提出的海产品生产用辅料投放装置中图1中D部的放大图;
图9示出了本申请实施例提出的海产品生产用辅料投放装置中图7中C部的放大图;
图10示出了本申请实施例提出的海产品生产用辅料投放装置中投入器中刮刀的安装结构示意图;
图11示出了本申请实施例提出的海产品生产用辅料投放装置中刮刀的具体使用简图以及海产品的安装示意简图;
图12示出了本申请实施例提出的海产品生产用辅料投放装置中图11中的刮刀的侧视图;
图13示出了本申请实施例提出的海产品生产用辅料投放装置中筛网中漏点的位置图。
说明书附图中的附图标记包括:承重支架1、支撑板2、壳体3、第一皮带4、连接槽5、固定器6、传动组件7、挡板8、辅料投放结构9、观察口10、主动带轮11、辅助轮12、承重垫14、振动弹簧15、筛网16、连接杆17、刮刀18、连接带19、第一连接轮20、第二连接轮21、凸轮22、转动筒23、液体流入管24、液体流入口25、液体流出管26、固体辅料投入口27、连接螺钉28、盖板29、液体辅料投入口30、连接管31、限位弹簧32、阻挡块33、连接板34、连接弹簧35、第二皮带36、卡接倒刺37、轮轴38、从动带轮39、刀刃40、漏点41。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
实施例如图1-图13所示:
海产品生产用辅料投放装置,包括第一运输组件和置于第一运输组件内部的用于内脏运输的第二运输组件,第一运输组件设有若干用于海产品固定的固定器6,固定器6内部的侧壁设有卡接倒刺37,利用卡接倒刺37卡住海产品,以海鱼为例,鱼肚朝上,鱼的背鳍朝下,鱼头朝向辅料投放结构9,使得海鱼从上往下放在固定器6上,然后连海鱼两侧的鱼肉被卡接倒刺37插入,实现海鱼的固定和防止海鱼左右晃动,固定器6的底部设有若干连接弹簧35,第一运输组件上设有若干与第二运输组件连通的连接槽5,连接槽5开在固定器6的左侧;
如图1、图2和图3所示,本装置中的第一运输组件和第二运输组件为内置连接,即第二运输组件设置在第一运输组件的内部,具体的:第一运输组件包括支撑板2、设置在支撑板2外侧的电机安装座,设置在电机安装座上的电机、与电机同轴连接的主动带轮11和设置在另一侧的从动带轮39、缠绕连接在主动带轮11和从动带轮39之间的第一皮带4,第二运输组件包括设置在主动带轮11和从动带轮39的轮轴38上的辅助轮12和缠绕连接在辅助轮12上的第二皮带36,第二皮带36整体位于第一皮带4内部且辅助轮12的尺寸小于主动带轮11的尺寸,具体的:辅助轮12和主动带轮设置在同一根轮轴38上,然后辅助轮12缠上第二皮带36,实现海产品的内脏的自动收集和自动处理,连接简图如同图3所示,第一运输组件和第二运输件共用一个电机,只需要将辅助轮12的尺寸调小,就可以实现第一皮带4和第二皮带36的同时转动,第二皮带36的宽度完全覆盖连接槽5的最大宽度,第一皮带4上设有用于海产品内脏流出的连接槽5,使得所有的海产品内脏均能从第一皮带4上的连接槽5流入到第二皮带36,进而通过第二皮带36的转动落入到第一皮带4的背面再次通过连接槽5流出,流出后的海产品内脏进行收集即可。
关于这一步的具体工作流程:
将海产品,如鱼类,放置在固定器6上,随着第一皮带4的移动,然后就会被后续的刮刀18破开,如图11所示,刮刀18的尺寸和大小与当时处理的鱼类相互配合,既为了确保鱼类在固定器6上的固定稳定,刮刀18不能将鱼类割成完全独立的两半,接着,刮刀18会连带部分鱼肉和内脏并且阻挡它们的移动,由于第一皮带4的移动,内脏就会进入连接槽5,然后结合图3,由于第二皮带36的运输,当经过转角,内脏就会落在第一皮带4上,就会从连接槽5流出,为了加强内脏的流出,我们在固定器6上设置了连接弹簧35,连接弹簧35的具体使用,结合后文的刮刀18部分再详细说明。
此时,对于海产品的内脏预处理就已经结束。
第一运输组件的中段设有用于提高海产品储存效果的辅料投放结构9,第一运输组件的外部设有与辅料投放结构9连接的传动组件7,为了辅料投放结构9和第一运输组件的结合;
如图1和图5所示,主动带轮11的轮轴38上设有延长轴,延长轴穿过支撑板2同轴连接有第一连接轮20、壳体3上设有转动轴,转动轴的外端连接有第二连接轮21,第一连接轮20和第二连接轮21之间缠绕连接有连接带19,设置了延长轴,由于第一连接轮和第二连接轮的作用实现动力传输,进而将动力传输到辅料投放结构,使得辅料投放结构开始工作,实现海产品预处理环节和辅料投放环节的有机结合。
辅料投放结构9包括壳体3、设置在壳体3上的用于固体辅料和液体辅料均能适用的投入器、依次设置在壳体3内部用于液体辅料精准投放的定位器和用于固体辅料覆盖投放的扩大结构,扩大结构上连接有连接杆17,连接杆17穿出壳体3固接有用于剖开海产品的刮刀18。
具体的:如图4所示,扩大结构包括设置在定位器下方的若干筛网16,筛网16之间设有振动弹簧15,连接杆17设置在最下层的上网,最上层的筛网16可与凸轮22的最远端接触实现振动弹簧15的压缩,在辅料投入时,针对固体辅料进行覆盖投入,壳体3外部设有若干用于观察筛网16运动状态的观察口10,凸轮22由于连接带19的作用开始转动,进而使得凸轮22不断碰撞筛网16和挤压振动弹簧15,使得筛网16不断的振动,扩大固体辅料的覆盖面积,筛网16振动条件下的固体辅料会下落的更加均匀,进而落在海产品上的固体辅料会更加均匀。
如图10所示,连接杆14的自由端穿出壳体连接有连接板34,连接板34开有若干水平设置的螺纹孔,刮刀18与螺纹孔螺纹连接。刮刀18利用螺纹孔实现螺纹之后,可以根据海产品的尺寸决定刮刀18之间的距离,并且,刮刀18采用凹形刮刀,刮刀18的刀刃40在凹形的端面,进而实现刮刀18对海产品内脏的精准化分离,具体的:如图11,以鱼类为例,刮刀18的刀刃40首先接触鱼嘴两侧,由于我们的刮刀18为凹形,那么鱼类中的主骨和内脏部分就会被刮刀18的刀刃40切割掉。
具体的:如图6所示,定位器包括凸轮22和转动筒23,凸轮22和转动筒23均与转动轴位于壳体3内的端面同轴连接,转动筒23上端设有液体流入管24,转动筒23的端面位于液体流入管24的左侧开有液体流入口25,转动筒23的下端设有液体流出管26和液体流出口,液体流入管24的数量和位置对应设置在固定器6的上方,在辅料投入时,针对液体辅料进行精准定位投入;
如图9所示,投入器包括与壳体3螺钉连接的盖板29、盖板29与投入器的连额连接处设有连接螺钉28,设置在盖板29的固体辅料投入口27和液体辅料投入口30和设置在盖板29底部的用于液体辅料间断投入的液体间断投入结构,固体辅料投入口27位于筛网16的正上方,液体间断投入结构包括连接管31和与连接管31转动连接的阻挡块33,阻挡块33与液体流入管24接触且阻挡块33的转动方向与转动筒23的转动方向相同,连接管31和阻挡块33的同侧侧壁设有限位弹簧32,当阻挡块33转动后,限位弹簧32受到限制,当液体流入管24远离,限位弹簧32限制消失,阻挡块33复位,实现液体辅料的间断投入功能的实现,具体的:通过液体流入管24不断碰撞的连接管31,使得连接管31转动之后打开,液体垂直下落,由于这个运动是间隙的,就可以配合第一皮带4的移动速度,速度调整通过传动组件7进行改变,使得液体每次落下,正好透过筛网精准落在固定器上的海产品上,实现液体辅料的间断精准投入。
关于辅料投放结构9的具体使用说明:结合图7具体说明:
当电机启动,使得第一运输组件开始工作,然后通过延长轴使得传动组件7开始工作,进而转动轴转动,然后凸轮22转动和转动筒23转动,凸轮22转动使得凸轮22间断接触筛网16,筛网16使得振动弹簧15不断的复位、压缩,进而使得所有筛网16均为振动状态,此时,将固体辅料从固体辅料投入口27投入,固体辅料立马就会落在筛网16上,由于凸轮22转动,配合振动弹簧15一起使用,使得筛网16产生振动效果,使得固体辅料的覆盖范围更大,更加均匀,进而通过层层筛网16落在海产品上,就会更加均匀,覆盖效果就会更好;
当筛网16振动,使得连接杆17振动,连接杆17振动使得连接板34振动,连接板34振动使得刮刀18振动,刮刀18的振动会有利于海产品的内脏刮掉,使得提高了海产品的质量进而提高了储存效果,如图11,在固定器6的底部设有连接弹簧35,刮刀18接触到海产品时,连接弹簧35会受到一定的压力,并且这个压力会随着刮刀的移动而消失,由此连接弹簧35就会产生一定的用于复位的振动力,振动反馈到第一皮带4上,就会使得第一皮带4有一个轻微的振动,进而使得切割掉的内脏在第一皮带4上处于一个动态抖动,进而加速内脏朝向连接槽5流出;
传统的辅料投入往往不适用于液态辅料,因为的液态辅料的流速太快,根本落不到海产品上,基于此,本装置设置了液体辅料投入口30和设置在盖板29底部的用于液体辅料间断投入的液体间断投入结构,当转动筒23转动,不断接触阻挡块33,使得阻挡块33转动,进而连接管31打开,位于连接管31内部的液体直线向下流出,通过控制转动筒23的转速,使得液体在连接管31打开后,顺利流入到液体流入口25中,然后液体流出口流出,流出后液体直接接触筛网16,筛网16上设有用于液体辅料通过的漏点41,液体辅料就可以顺利通过漏点41持续向下运动;
在具体设置上,需要设置转动筒23的转速、漏点41位置、刮刀18位置,固定器6位置,第一皮带4以及固定器6的前后左右位置,即:针对液体辅料而言,当每一次阻挡块33转动使得连接管31打开时,液体能够顺利通过漏点41,液体辅料通过漏点41后,固定器6正好进入辅料投放结构9,液体辅料正好落在固定器6的海产品,并且,漏点41位置以及连接管31位置需要和刮刀一一对应,那么液体就会直接流向海产品的剖开点,进而实现液体辅料的对海产品内部的精准覆盖,最终实现液体辅料对海产品的内部精准投放。
本实例所指的液态辅料和固体辅料均指的是能够提高海产品储存时间的药剂,包括但不限于添加剂、盐水、中草药。
最后,第一运输组件的底部设有若干承重支架1,承重支架1的自由端均固接有成承重垫14,支撑板2的侧壁均可拆卸连接有用于防止海产品液体飞溅的挡板8,利用支撑支架承担整套装置的重量,利用挡板8防止海产品液体飞溅。
具体实现过程:通过固定器6固定海产品,利用第一运输组件实现运输,通过刮刀18对海产品内脏进行处理,处理后内脏通过第二运输组件排出,通过第一运输组件的作用,使得辅料投放结构9不仅能够投入固体辅料,还可以投入液态辅料,并且固体辅料的覆盖范围更大,更加均匀,进而通过层层筛网16落在海产品上,就会更加均匀,覆盖效果就会更好,液体辅料能够实现精准定点投入,通过两种不同的投入方式,加强海产品与辅料的结合,提高了海产品的储存效果。
相比于现有技术:
1、仅利用一个电机实现海产品的预处理环节和辅料投入环节的有机结合,节约了海产品的加工时间,当海鱼从深海出水,由于死亡,内脏会快速腐坏,本装置基于此,将两个环节实现快速结合,减少了变质的可能性,进而通过后续的辅料投入加工,提高海产品的质量和提高储存效果以及储存的保质期限。
2、结合电机,将电机的转动转换为实现辅料投放结构9中液体辅料精准投放和固体辅料覆盖投放。
3、本装置利用辅料投放结构来有效提高海产品的储存质量,有利于海产品后续的产品加工,本辅料投放结构不仅实现液体辅料精准投放,还实现了固体辅料覆盖投放,辅料的投放有利于海产品的储存,并且液体辅料精准投放和固体辅料覆盖投放均通过电机带动,而电机的设计,是海产品预处理加工的必需品,本装置利用了预处理的运输环节,结合机械机构,实现辅料投放结构液体辅料精准投放和固体辅料覆盖投放。
本装置解决了传统的海产品辅料投放装置无法与预处理环节有机结合,导致加工时间增加,进而影响了海产品储存效果和储存质量的问题。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。