CN117443728A - 一种家禽养殖用可调式饲料振筛机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及筛选设备的技术领域，特别是涉及一种家禽养殖用可调式饲料振筛机，其包括筛料槽板、导料管道和安装在筛料槽板底部的振动机构，所述筛料槽板的形状为扇形，导料管道与筛料槽板连接并相互连通，导料管道与筛料槽板同轴，筛料槽板和导料管道均处于倾斜状态，筛料槽板的弧形外壁上开设有多个豁口；通过采用前后摆动并且使饲料跟随筛料槽板进行弧形运动的方式，可方便使饲料在筛料槽板内处于往复式弧形流动状态，该状态不仅能够避免饲料之间相互遮挡，方便使较小颗粒饲料顺利靠近筛孔位置，同时避免了饲料之间相互撞击破碎的现象发生，方便对饲料进行保护，同时避免了饲料随意飞溅的现象发生，方便使饲料处于平稳筛选状态。

Description

一种家禽养殖用可调式饲料振筛机

技术领域

本发明涉及筛选设备的技术领域，特别是涉及一种家禽养殖用可调式饲料振筛机。

背景技术

饲料是家禽的主要食物，在饲料的加工处理过程中，饲料的筛选能够帮助人们将饲料中不同颗粒大小的物体进行区分，以方便后续加工处理，常用的筛选方式是通过筛选机来完成的，饲料倒入筛选机内，筛选机上下震动，较小的颗粒饲料可通过筛选机上的筛网脱离，而较大颗粒的饲料则停留在筛选机上，由此实现筛选工作，而该类筛选机在使用时，由于饲料剧烈震动，饲料之间容易发生碰撞，导致饲料破裂，影响饲料质量，同时饲料上下跳动容易飞出设备外，导致饲料浪费。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种家禽养殖用可调式饲料振筛机。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种家禽养殖用可调式饲料振筛机，包括筛料槽板、导料管道和安装在筛料槽板底部的振动机构，所述筛料槽板的形状为扇形，导料管道与筛料槽板连接并相互连通，导料管道与筛料槽板同轴，筛料槽板和导料管道均处于倾斜状态，筛料槽板的弧形外壁上开设有多个豁口，并且多个豁口呈弧形排列，多个豁口作为饲料的筛孔来使用，当饲料颗粒通过导料管道导入筛料槽板内时，筛料槽板内的饲料颗粒可以沿筛料槽板内壁斜面滚动至豁口位置；

所述振动机构包括安装在筛料槽板底部的直线导轨，直线导轨位于筛料槽板的中部并且直线导轨沿筛料槽板的径线方向，直线导轨底部滑动设有第一滑块，第一滑块底部转动设有第二滑块，第二滑块的外侧套设有导向框，第二滑块在导向框内滑动，导向框的一端固定有转轴，转轴的轴线与筛料槽板的轴线平行并相互偏离，导向框沿转轴的径线方向。

更优的，还包括位于筛料槽板外侧的转辊，并且转辊位于筛料槽板弧形外壁的一侧，转辊的轴线与筛料槽板的轴线垂直，转辊的外壁为内凹的弧形，并且弧形的圆心与筛料槽板的轴线重合，转辊的外壁上设置有多组托料组件，多组托料组件呈环形分布，每组托料组件均有多个托杆组成，多个托杆在同一圆上，并且托杆与筛料槽板上的豁口位置对应；

其中，所述筛料槽板上的豁口形状为弧形，并且其弧形形状与托杆的运动轨迹一致。

更优的，所述筛料槽板的前后侧壁上均固定有固定板，固定板远离筛料槽板轴线的端部设置有第三滑块，所述转辊的前后两端均设置有副轴，副轴转动安装在固定板上，所述转辊的外侧设置有弧形外板，弧形外板圆心与筛料槽板的轴线重合，弧形外板内侧壁中部设置有弧形导轨，第三滑块滑动安装在弧形导轨上。

更优的，所述副轴的外壁上固定有蜗轮，蜗轮的上下两侧均设置有蜗杆，固定板的侧壁上固定有支撑架，蜗杆穿过支撑架并相互转动连接，蜗杆远离转辊的端部设置有单向棘轮，单向棘轮上设置有齿轮；

所述弧形外板的截面形状为U型，并且其开口朝向筛料槽板轴线，弧形外板内壁顶部和底部均设置有齿，副轴上两个齿轮分别与弧形外板内部上下两侧的齿啮合。

更优的，所述弧形外板的开口位置滑动扣设有挡板，挡板固定在固定板上。

更优的，还包括机架，导料管道转动安装在机架顶部，机架上设有电机，电机的输出端与转轴传动连接。

更优的，所述转轴的外壁上滑动套设有滑套，滑套的外壁上转动设有调节套，滑套与第二滑块之间通过推拉板转动连接，推拉板倾斜，调节套的外壁左右两侧均固定有平板，平板上穿插有螺纹杆，并且平板与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆转动安装在机架上，平板和螺纹杆之间通过锁母锁定。

更优的，所述机架的顶部固定有进料斗，进料斗与导料管道连通，并且进料斗与导料管道相对转动。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过采用前后摆动并且使饲料跟随筛料槽板进行弧形运动的方式，可方便使饲料在筛料槽板内处于往复式弧形流动状态，该状态不仅能够避免饲料之间相互遮挡，方便使较小颗粒饲料顺利靠近筛孔位置，同时避免了饲料之间相互撞击破碎的现象发生，方便对饲料进行保护，同时避免了饲料随意飞溅的现象发生，方便使饲料处于平稳筛选状态。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的仰视结构示意图；

图3是图2中转轴放大结构示意图；

图4是图1中筛料槽板和弧形外板的结构示意图；

图5是图4中转辊和弧形外板的结构示意图；

图6是图5中转辊放大结构示意图；

图7是图5中弧形外板放大结构示意图；

附图中标记：1、筛料槽板；2、导料管道；3、直线导轨；4、第一滑块；5、第二滑块；6、导向框；7、转轴；8、转辊；9、托杆；10、固定板；11、副轴；12、第三滑块；13、弧形外板；14、弧形导轨；15、蜗轮；16、蜗杆；17、支撑架；18、单向棘轮；19、齿轮；20、挡板；21、机架；22、电机；23、滑套；24、调节套；25、推拉板；26、平板；27、螺纹杆；28、锁母；29、进料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。

如图1至图7所示，本发明的一种家禽养殖用可调式饲料振筛机，包括筛料槽板1、导料管道2和安装在筛料槽板1底部的振动机构，所述筛料槽板1的形状为扇形，导料管道2与筛料槽板1连接并相互连通，导料管道2与筛料槽板1同轴，筛料槽板1和导料管道2均处于倾斜状态，筛料槽板1的弧形外壁上开设有多个豁口，并且多个豁口呈弧形排列，多个豁口作为饲料的筛孔来使用，当饲料颗粒通过导料管道2导入筛料槽板1内时，筛料槽板1内的饲料颗粒可以沿筛料槽板1内壁斜面滚动至豁口位置；

所述振动机构包括安装在筛料槽板1底部的直线导轨3，直线导轨3位于筛料槽板1的中部并且直线导轨3沿筛料槽板1的径线方向，直线导轨3底部滑动设有第一滑块4，第一滑块4底部转动设有第二滑块5，第二滑块5的外侧套设有导向框6，第二滑块5在导向框6内滑动，导向框6的一端固定有转轴7，转轴7的轴线与筛料槽板1的轴线平行并相互偏离，导向框6沿转轴7的径线方向。

具体的，当筛料槽板1内的颗粒饲料滚动至筛料槽板1上的豁口位置时，较大颗粒饲料拦截在筛料槽板1内，而较小颗粒饲料则通过豁口排出至筛料槽板1的外侧，由此实现饲料的筛选工作，当转轴7转动时，转轴7可通过导向框6带动第二滑块5围绕转轴7进行圆周运动，而第二滑块5可通过第一滑块4和直线导轨3带动筛料槽板1进行前后摆动，从而使筛料槽板1处于前后振动状态，该状态的筛料槽板1可带动其内的颗粒饲料进行前后滚动，从而方便使较小颗粒饲料充分靠近豁口并排出至筛料槽板1的外侧，避免饲料之间相互遮挡，同时由于饲料处于前后流动状态，可方便降低饲料之间的撞击强度，避免饲料破碎。

由于第二滑块5围绕转轴7进行圆周运动，因此第二滑块5可带动第一滑块4在直线导轨3上往复滑动，第一滑块4在筛料槽板1轴线的一侧进行圆周运动，从而使第一滑块4带动筛料槽板1进行前后摆动，筛料槽板1带动导料管道2同步摆动，导料管道2对筛料槽板1进行支撑，同时第一滑块4和第二滑块5在运动过程中，第一滑块4和第二滑块5能够相对转动。

当需要调节筛料槽板1的摆动幅度时，只需调整第二滑块5在导向框6上的位置即可。

通过采用前后摆动并且使饲料跟随筛料槽板1进行弧形运动的方式，可方便使饲料在筛料槽板1内处于往复式弧形流动状态，该状态不仅能够避免饲料之间相互遮挡，方便使较小颗粒饲料顺利靠近筛孔位置，同时避免了饲料之间相互撞击破碎的现象发生，方便对饲料进行保护，同时避免了饲料随意飞溅的现象发生，方便使饲料处于平稳筛选状态。

更优的，还包括位于筛料槽板1外侧的转辊8，并且转辊8位于筛料槽板1弧形外壁的一侧，转辊8的轴线与筛料槽板1的轴线垂直，转辊8的外壁为内凹的弧形，并且弧形的圆心与筛料槽板1的轴线重合，转辊8的外壁上设置有多组托料组件，多组托料组件呈环形分布，每组托料组件均有多个托杆9组成，多个托杆9在同一圆上，并且托杆9与筛料槽板1上的豁口位置对应；

其中，所述筛料槽板1上的豁口形状为弧形，并且其弧形形状与托杆9的运动轨迹一致。

具体的，当筛料槽板1前后摆动时，转辊8和托杆9跟随筛料槽板1同步前后摆动，并且转辊8的摆动轨迹与筛料槽板1的摆动轨迹相同，以转辊8轴线为转轴转动转辊8，转辊8可带动其上多个托杆9同步转动，当托料组件内的多个托杆9经过筛料槽板1上的多个豁口时，托杆9可插入筛料槽板1内，此时多个托杆9组成筛板状，较小颗粒饲料可穿过相邻两个托杆9之间缝隙并停留在筛料槽板1内，而较大颗粒饲料则停留在多个托杆9上，并且较大颗粒饲料跟随转辊8同步翻转，多个托杆9携带较大颗粒饲料移动至筛料槽板1的外侧，从而使筛料槽板1内拦截的较大颗粒饲料排出筛料槽板1，避免较大颗粒饲料在筛料槽板1内逐渐增多并影响筛料槽板1的正常筛选工作，同时较大颗粒饲料跟随转辊8同步翻转，当托杆9由竖直状态翻转至倾斜状态时，较大颗粒饲料自然滑落至外界收集装置内，而由于转辊8持续转动，多组托料组件重复将筛料槽板1内的较大颗粒饲料进行转移，从而实现颗粒饲料的连续筛选工作。

更优的，所述筛料槽板1的前后侧壁上均固定有固定板10，固定板10远离筛料槽板1轴线的端部设置有第三滑块12，所述转辊8的前后两端均设置有副轴11，副轴11转动安装在固定板10上，所述转辊8的外侧设置有弧形外板13，弧形外板13圆心与筛料槽板1的轴线重合，弧形外板13内侧壁中部设置有弧形导轨14，第三滑块12滑动安装在弧形导轨14上。

具体的，当筛料槽板1摆动时，筛料槽板1可通过固定板10和副轴11带动转辊8同步摆动，固定板10带动第三滑块12在弧形导轨14上滑动，由此方便为转辊8的摆动提供动力，并且通过固定板10、副轴11、弧形外板13和弧形导轨14，能够为转辊8和筛料槽板1的摆动进行导向和支撑。

更优的，所述副轴11的外壁上固定有蜗轮15，蜗轮15的上下两侧均设置有蜗杆16，固定板10的侧壁上固定有支撑架17，蜗杆16穿过支撑架17并相互转动连接，蜗杆16远离转辊8的端部设置有单向棘轮18，单向棘轮18上设置有齿轮19；

所述弧形外板13的截面形状为U型，并且其开口朝向筛料槽板1轴线，弧形外板13内壁顶部和底部均设置有齿，副轴11上两个齿轮19分别与弧形外板13内部上下两侧的齿啮合。

具体的，两个单向棘轮18的传动限制方向相反，当转辊8跟随筛料槽板1朝向一个方向摆动时，固定板10可带动蜗轮15、蜗杆16、支撑架17、单向棘轮18和齿轮19同步运动，两个齿轮19分别在弧形外板13内壁上下两侧的齿上滚动，而由于两个单向棘轮18的传动限制方向相反，因此一个单向棘轮18处于传动状态，另一个单向棘轮18处于空载状态，传动状态的单向棘轮18能够将齿轮19的滚动动力通过蜗杆16和蜗轮15传递至转辊8上，从而带动转辊8转动，而当转辊8朝向另一个方向摆动时，初始处于传动状态的单向棘轮18切换为空载状态，而初始处于空载状态的单向棘轮18处于传动状态，由此使两个齿轮19能够交替为转辊8提供动力，并且保证转辊8始终能够进行单向旋转运动。

更优的，所述弧形外板13的开口位置滑动扣设有挡板20，挡板20固定在固定板10上。

具体的，通过设置挡板20，可方便为弧形外板13的开口进行遮挡，避免托料组件转移的较大颗粒饲料进入弧形外板13内。

更优的，还包括机架21，导料管道2转动安装在机架21顶部，机架21上设有电机22，电机22的输出端与转轴7传动连接。

具体的，通过机架21可对筛料槽板1和导料管道2进行支撑，电机22可为转轴7提供动力。

更优的，所述转轴7的外壁上滑动套设有滑套23，滑套23的外壁上转动设有调节套24，滑套23与第二滑块5之间通过推拉板25转动连接，推拉板25倾斜，调节套24的外壁左右两侧均固定有平板26，平板26上穿插有螺纹杆27，并且平板26与螺纹杆27螺纹连接，螺纹杆27转动安装在机架21上，平板26和螺纹杆27之间通过锁母28锁定。

具体的，当转轴7旋转时，转轴7可通过第二滑块5带动滑套23和推拉板25同步转动，调节套24处于静止状态，当需要调节第二滑块5在导向框6上的位置时，旋松锁母28并旋转螺纹杆27，使平板26在螺纹杆27上移动，平板26可通过调节套24带动滑套23在转轴7上滑动，滑套23通过推拉板25推动第二滑块5在导向框6上滑动，当第二滑块5调节完成后，通过锁母28再对平板26和螺纹杆27进行紧固锁定处理。

更优的，所述机架21的顶部固定有进料斗29，进料斗29与导料管道2连通，并且进料斗29与导料管道2相对转动。

具体的，当导料管道2转动时，进料斗29与导料管道2保持连通状态，并且进料斗29处于静止状态，由此方便将饲料通过进料斗29倒入导料管道2内。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种家禽养殖用可调式饲料振筛机，其特征在于，包括筛料槽板（1）、导料管道（2）和安装在筛料槽板（1）底部的振动机构，所述筛料槽板（1）的形状为扇形，导料管道（2）与筛料槽板（1）连接并相互连通，导料管道（2）与筛料槽板（1）同轴，筛料槽板（1）和导料管道（2）均处于倾斜状态，筛料槽板（1）的弧形外壁上开设有多个豁口，并且多个豁口呈弧形排列，多个豁口作为饲料的筛孔来使用，当饲料颗粒通过导料管道（2）导入筛料槽板（1）内时，筛料槽板（1）内的饲料颗粒可以沿筛料槽板（1）内壁斜面滚动至豁口位置；

所述振动机构包括安装在筛料槽板（1）底部的直线导轨（3），直线导轨（3）位于筛料槽板（1）的中部并且直线导轨（3）沿筛料槽板（1）的径线方向，直线导轨（3）底部滑动设有第一滑块（4），第一滑块（4）底部转动设有第二滑块（5），第二滑块（5）的外侧套设有导向框（6），第二滑块（5）在导向框（6）内滑动，导向框（6）的一端固定有转轴（7），转轴（7）的轴线与筛料槽板（1）的轴线平行并相互偏离，导向框（6）沿转轴（7）的径线方向。

2.如权利要求1所述的一种家禽养殖用可调式饲料振筛机，其特征在于，还包括位于筛料槽板（1）外侧的转辊（8），并且转辊（8）位于筛料槽板（1）弧形外壁的一侧，转辊（8）的轴线与筛料槽板（1）的轴线垂直，转辊（8）的外壁为内凹的弧形，并且弧形的圆心与筛料槽板（1）的轴线重合，转辊（8）的外壁上设置有多组托料组件，多组托料组件呈环形分布，每组托料组件均有多个托杆（9）组成，多个托杆（9）在同一圆上，并且托杆（9）与筛料槽板（1）上的豁口位置对应；

其中，所述筛料槽板（1）上的豁口形状为弧形，并且其弧形形状与托杆（9）的运动轨迹一致。

3.如权利要求2所述的一种家禽养殖用可调式饲料振筛机，其特征在于，所述筛料槽板（1）的前后侧壁上均固定有固定板（10），固定板（10）远离筛料槽板（1）轴线的端部设置有第三滑块（12），所述转辊（8）的前后两端均设置有副轴（11），副轴（11）转动安装在固定板（10）上，所述转辊（8）的外侧设置有弧形外板（13），弧形外板（13）圆心与筛料槽板（1）的轴线重合，弧形外板（13）内侧壁中部设置有弧形导轨（14），第三滑块（12）滑动安装在弧形导轨（14）上。

4.如权利要求3所述的一种家禽养殖用可调式饲料振筛机，其特征在于，所述副轴（11）的外壁上固定有蜗轮（15），蜗轮（15）的上下两侧均设置有蜗杆（16），固定板（10）的侧壁上固定有支撑架（17），蜗杆（16）穿过支撑架（17）并相互转动连接，蜗杆（16）远离转辊（8）的端部设置有单向棘轮（18），单向棘轮（18）上设置有齿轮（19）；

所述弧形外板（13）的截面形状为U型，并且其开口朝向筛料槽板（1）轴线，弧形外板（13）内壁顶部和底部均设置有齿，副轴（11）上两个齿轮（19）分别与弧形外板（13）内部上下两侧的齿啮合。

5.如权利要求4所述的一种家禽养殖用可调式饲料振筛机，其特征在于，所述弧形外板（13）的开口位置滑动扣设有挡板（20），挡板（20）固定在固定板（10）上。

6.如权利要求5所述的一种家禽养殖用可调式饲料振筛机，其特征在于，还包括机架（21），导料管道（2）转动安装在机架（21）顶部，机架（21）上设有电机（22），电机（22）的输出端与转轴（7）传动连接。

7.如权利要求6所述的一种家禽养殖用可调式饲料振筛机，其特征在于，所述转轴（7）的外壁上滑动套设有滑套（23），滑套（23）的外壁上转动设有调节套（24），滑套（23）与第二滑块（5）之间通过推拉板（25）转动连接，推拉板（25）倾斜，调节套（24）的外壁左右两侧均固定有平板（26），平板（26）上穿插有螺纹杆（27），并且平板（26）与螺纹杆（27）螺纹连接，螺纹杆（27）转动安装在机架（21）上，平板（26）和螺纹杆（27）之间通过锁母（28）锁定。

8.如权利要求7所述的一种家禽养殖用可调式饲料振筛机，其特征在于，所述机架（21）的顶部固定有进料斗（29），进料斗（29）与导料管道（2）连通，并且进料斗（29）与导料管道（2）相对转动。