CN215313732U - 一种密封式无扬尘的全自动商混生产线用振动输料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封式无扬尘的全自动商混生产线用振动输料装置，包括加工台和驱动电机，所述加工台的上端连接有导向杆，且导向杆的外侧设置有活动板，所述活动板的内部贯穿连接有储料筒，所述储料筒的内侧安装有固定板，所述加工台的上端内侧安装有连接板，所述加工台的左前方设置有驱动电机，所述传送带的右端安装有安装辊，所述第一活动块的左侧安装有第二活动块。该密封式无扬尘的全自动商混生产线用振动输料装置，通过安装辊可带动啮合连接的第一活动块和第二活动块按照相反的方向旋转，从而可通过外表面设置有1/2啮齿状结构的调整块转动而带动活动板左右往复滑动，可达到提高筛料速度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及商混生产线技术领域，具体为一种密封式无扬尘的全自动商混生产线用振动输料装置。
背景技术
商混生产线是一种专门用作于生产商用混凝土的机械设备，商混生产线能够提高混凝土的生产速度和产品质量，因此在建筑工程中得到了人们的广泛应用，但是目前市场上的密封式无扬尘的全自动商混生产线用振动输料装置还是存在以下的问题：
1、现有的密封式无扬尘的全自动商混生产线用振动输料装置，在输料的过程中，原料内部含有的大体积杂质不便于充分的筛分清理，影响混凝土的搅拌生产效率和质量；
2、常规的密封式无扬尘的全自动商混生产线用振动输料装置，筛料的速度慢，影响混凝土的生产速度，装置实用性低。
针对上述问题，在原有的密封式无扬尘的全自动商混生产线用振动输料装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封式无扬尘的全自动商混生产线用振动输料装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的密封式无扬尘的全自动商混生产线用振动输料装置，在输料的过程中，原料内部含有的大体积杂质不便于充分的筛分清理，影响混凝土的搅拌生产效率和质量，且筛料的速度慢，影响混凝土的生产速度，装置实用性低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封式无扬尘的全自动商混生产线用振动输料装置，包括加工台和驱动电机，所述加工台的上端连接有导向杆，且导向杆的外侧设置有活动板，所述活动板的内部贯穿连接有储料筒，且储料筒的正前方开设有清理门，所述储料筒的内侧安装有固定板，且储料筒的底部焊接有支撑架，所述加工台的上端内侧安装有连接板，且加工台的下端内侧设置有传送带，所述加工台的左前方设置有驱动电机，所述传送带的右端安装有安装辊，且安装辊的外侧连接有第一活动块，所述第一活动块的左侧安装有第二活动块，且第二活动块与加工台的连接方式为转动连接，所述第二活动块远离加工台的一侧设置有调整块。
优选的，所述导向杆在加工台的上端前后对称设置有2个，且导向杆贯穿于活动板的内部，并且活动板与承载板固定连接呈一体化结构。
优选的，所述承载板的横截面呈圆环状结构，且承载板与储料筒的连接方式为轴承连接，所述储料筒与固定板的连接方式为焊接，且固定板的内部均匀分布有孔洞状结构。
优选的，所述支撑架在储料筒的底部呈等角度设置，且支撑架与安装块呈一一对应设置，并且支撑架与安装块的连接方式为转动连接。
优选的，所述安装块与储料筒和连接板的连接方式均为啮合连接，且储料筒通过安装块构成旋转结构，所述第一活动块关于安装辊的中轴线前后对称设置。
优选的，所述第一活动块与第二活动块的转动方向相反，且第一活动块与第二活动块的外侧均固定连接有调整块，所述调整块的外表面呈1/2啮齿状结构设置，且活动板通过调整块构成左右往复滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密封式无扬尘的全自动商混生产线用振动输料装置，
1、通过设置活动板、安装辊和调整块，通过安装辊可带动啮合连接的第一活动块和第二活动块按照相反的方向旋转，从而可通过外表面设置有1/2啮齿状结构的调整块转动而带动活动板左右往复滑动，可达到提高筛料速度的目的；
2、通过设置支撑架、安装块和连接板，在活动板左右往复滑动的过程中，可通过连接板带动与其啮合的安装块转动，从而带动储料筒在活动板的内部进行旋转，并通过内部均匀分布有孔洞状结构的固定板可进一步提高对大体积杂质的筛选效果，保证混凝土的品质优良。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型第二活动块与调整块连接整体结构示意图；
图3为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型支撑架与安装块连接整体结构示意图；
图5为本实用新型安装辊与第一活动块连接整体结构示意图。
图中：1、加工台；2、导向杆；3、活动板；4、承载板；5、储料筒；6、清理门；7、固定板；8、支撑架；9、安装块；10、连接板；11、传送带；12、驱动电机；13、安装辊；14、第一活动块；15、第二活动块；16、调整块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种密封式无扬尘的全自动商混生产线用振动输料装置，包括加工台1和驱动电机12，为了提高筛料速度，增强装置的实用性，可在加工台1的上端连接导向杆2，在导向杆2的外侧设置活动板3，在活动板3的右上方连接承载板4，导向杆2在加工台1的上端前后对称设置有2个，且导向杆2贯穿于活动板3的内部，并且活动板3与承载板4固定连接呈一体化结构，在承载板4的内侧安装储料筒5，在储料筒5的正前方开设清理门6，在储料筒5的内侧安装固定板7，承载板4的横截面呈圆环状结构，且承载板4与储料筒5的连接方式为轴承连接，储料筒5与固定板7的连接方式为焊接，且固定板7的内部均匀分布有孔洞状结构，在储料筒5的底部焊接支撑架8，在支撑架8的外侧设置安装块9，支撑架8在储料筒5的底部呈等角度设置，且支撑架8与安装块9呈一一对应设置，并且支撑架8与安装块9的连接方式为转动连接，在安装块9的底部设置有连接板10，安装块9与储料筒5和连接板10的连接方式均为啮合连接，通过安装块9与连接板10的设置，可带动储料筒5进行旋转，实现对原料中大体积杂质的过滤筛分。
请参阅图1、图2、图3和图5，为了进一步提高装置的筛分速度，增强装置的实用性，可在加工台1的下端内侧设置传送带11，在加工台1的左前方设置驱动电机12，在传送带11的右端安装安装辊13，在安装辊13的外侧连接第一活动块14，第一活动块14关于安装辊13的中轴线前后对称设置，在第一活动块14的左侧安装第二活动块15，在第二活动块15与加工台1的连接方式为转动连接，在第二活动块15远离加工台1的一侧设置调整块16，第一活动块14与第二活动块15的转动方向相反，且第一活动块14与第二活动块15的外侧均固定连接有调整块16，调整块16的外表面呈1/2啮齿状结构设置，且活动板3通过调整块16构成左右往复滑动结构，通过安装辊13可带动第一活动块14和第二活动块15按照相反的方向旋转，从而可通过外表面设置有1/2啮齿状结构的调整块16转动而带动活动板3左右往复滑动，可达到提高筛料速度的目的，增强装置的实用性。
工作原理：在使用该密封式无扬尘的全自动商混生产线用振动输料装置时，首先将需要进行输送的商混原料投送至储料筒5的内部，并内部均匀分布有孔洞状结构的固定板7对原料中的大体积杂质进行过滤筛分，再启动安装于加工台1左前方的驱动电机12，使传送带11在加工台1的下端内侧开始传动，并在传送带11带动安装辊13旋转的过程中，可通过安装辊13带动啮合连接的第一活动块14和第二活动块15按照相反的方向持续转动，当第一活动块14外侧固定的调整块16单体与活动板3啮合时，第二活动块15外侧固定的调整块16单体与活动板3呈脱离状态，反之同理，从而可通过外表面呈1/2啮齿状结构的调整块16，可带动活动板3在导向杆2的导向限位作用下左右往复稳定滑动，可达到提高筛料速度的目的；
同时活动板3在左右滑动的过程中，与支撑架8转动连接的安装块9可通过与连接板10的啮合而发生旋转，且安装块9与储料筒5底部的连接方式也为啮合连接，因此通过呈环形分布的安装块9可带动储料筒5在左右滑动的同时发生旋转，可进一步提高对大体积杂质的筛选效果，保证混凝土的品质优良，并且储料筒5通过与承载板4的轴承连接，可提高自身的旋转稳定性，而且通过清理门6的设置，可在投料结束后对储料筒5内部筛分出的杂质进行取出清理，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种密封式无扬尘的全自动商混生产线用振动输料装置，包括加工台(1)和驱动电机(12)，其特征在于：所述加工台(1)的上端连接有导向杆(2)，且导向杆(2)的外侧设置有活动板(3)，所述活动板(3)的内部贯穿连接有储料筒(5)，且储料筒(5)的正前方开设有清理门(6)，所述储料筒(5)的内侧安装有固定板(7)，且储料筒(5)的底部焊接有支撑架(8)，所述加工台(1)的上端内侧安装有连接板(10)，且加工台(1)的下端内侧设置有传送带(11)，所述加工台(1)的左前方设置有驱动电机(12)，所述传送带(11)的右端安装有安装辊(13)，且安装辊(13)的外侧连接有第一活动块(14)，所述第一活动块(14)的左侧安装有第二活动块(15)，且第二活动块(15)与加工台(1)的连接方式为转动连接，所述第二活动块(15)远离加工台(1)的一侧设置有调整块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种密封式无扬尘的全自动商混生产线用振动输料装置，其特征在于：所述导向杆(2)在加工台(1)的上端前后对称设置有2个，且导向杆(2)贯穿于活动板(3)的内部，并且活动板(3)与承载板(4)固定连接呈一体化结构。
3.根据权利要求2所述的一种密封式无扬尘的全自动商混生产线用振动输料装置，其特征在于：所述承载板(4)的横截面呈圆环状结构，且承载板(4)与储料筒(5)的连接方式为轴承连接，所述储料筒(5)与固定板(7)的连接方式为焊接，且固定板(7)的内部均匀分布有孔洞状结构。
4.根据权利要求1所述的一种密封式无扬尘的全自动商混生产线用振动输料装置，其特征在于：所述支撑架(8)在储料筒(5)的底部呈等角度设置，且支撑架(8)与安装块(9)呈一一对应设置，并且支撑架(8)与安装块(9)的连接方式为转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种密封式无扬尘的全自动商混生产线用振动输料装置，其特征在于：所述安装块(9)与储料筒(5)和连接板(10)的连接方式均为啮合连接，且储料筒(5)通过安装块(9)构成旋转结构，所述第一活动块(14)关于安装辊(13)的中轴线前后对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种密封式无扬尘的全自动商混生产线用振动输料装置，其特征在于：所述第一活动块(14)与第二活动块(15)的转动方向相反，且第一活动块(14)与第二活动块(15)的外侧均固定连接有调整块(16)，所述调整块(16)的外表面呈1/2啮齿状结构设置，且活动板(3)通过调整块(16)构成左右往复滑动结构。
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- 2021-06-26 CN CN202121436882.8U patent/CN215313732U/zh active Active
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