CN114700596B - 气保焊枪头及具有其的气保焊枪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气保杆枪头及具有其的气保焊枪，包括：连杆、导电咀和引流件，连杆包括有内部中空的进气管；导电咀设置在连杆的一端，导电咀内部开设有允许焊丝穿过通道，通道与进气管连通；引流件包括套管和引流管，套管套设在连杆上且与进气管连通，引流管的进气端设置在套管侧壁上，且与套管连通，引流管的出气端延伸至导电咀远离连杆的一端的侧方。引流管将保护气从侧向引流至导电咀出焊丝的一端，使得在焊接窄间隙焊缝时，大大减小了气保焊枪头进入焊接坡口的尺寸，从而导电咀能够进入到焊接坡口的底部，进而使得焊接效果更好，且提高了焊接的效率。

Description

气保焊枪头及具有其的气保焊枪

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，特别是涉及一种气保焊枪头及具有其的气保焊枪。

背景技术

随着科学技术的发展，焊接逐步成为制造业，尤其是装备制造业中的重要加工手段。由于焊接结构具有制造周期短、效率高、成本低、质量好等优点，焊接技术在制造业中占有重要地位。其中，气保焊因其焊接速度快、焊接成本低、焊接变形小等优点，得到了广泛的应用。但是，在焊接加工中经常会遇到焊接空间狭窄、焊接深度深的结构件焊接问题。对于窄而深的焊缝，一般的普通气体保护焊枪的枪头根本不能伸入到焊接坡口底部，从而使得在焊接窄间隙焊缝时往往会使用更多的焊接材料、花费更多的焊接时间且焊接效果不好。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种气保焊枪头，其能够深入窄间隙焊缝，从而提高焊接效率和效果，节省焊接成本。

本发明还提供了一种具有上述气保杆枪头的气保焊枪。

根据本发明第一方面实施例的气保杆枪头，包括：连杆、导电咀和引流件，连杆包括有内部中空的进气管；导电咀设置在连杆的一端，导电咀内部开设有允许焊丝穿过通道，通道与进气管连通；引流件包括套管和引流管，套管套设在连杆上且与进气管连通，引流管的进气端设置在套管侧壁上，且与套管连通，引流管的出气端延伸至导电咀远离连杆的一端的侧方。

根据本发明第一方面实施例的气保焊枪头，至少具有如下有益效果：

引流管将保护气从侧向引流至导电咀出焊丝的一端，使得在焊接窄间隙焊缝时，大大减小了气保焊枪头进入焊接坡口的尺寸，从而导电咀能够进入到焊接坡口的底部，进而使得焊接效果更好，且提高了焊接的效率。

根据本发明第一方面一些实施例的气保焊枪头，引流件还包括密封组件，密封组件设置在套管的底部，且能够与连杆抵接，可用于密封套管下端的开口。

根据本发明第一方面一些实施例的气保焊枪头，密封组件包括至少两个的压紧块，压紧块可转动地固定在套管的底部，其中，压紧块可转动至相互拼接形成环状，以覆盖连杆与套管之间的间隙。

根据本发明第一方面一些实施例的气保焊枪头，压紧块为扇状结构，其两个直侧壁上分别设置有卡槽和卡块，相邻的压紧块相互卡接，以密封压紧块之间的间隙。

根据本发明第一方面一些实施例的气保焊枪头，连杆上套设有密封环，当压紧块相互拼接成环状时，密封环能够与压紧块抵接，以填充压紧块和连杆之间的间隙。

根据本发明第一方面一些实施例的气保焊枪头，还包括密封环，密封环套设在连杆上，且能够与密封组件抵接，以填充密封组件和连杆之间的间隙。

根据本发明第一方面一些实施例的气保焊枪头，还包括内衬套和锁紧套，锁紧套包括止挡部和连接部，且止挡部凸出于连接部的内壁，连接部套设并固定在套管上，内衬套固定在连杆上，且承载止挡部，以防止套管沿连杆的轴向方向移动。

根据本发明第一方面一些实施例的气保焊枪头，内衬套包括套筒部和卡接部，卡接部凸出于套筒部的外壁，套筒部用于固定在连杆上，卡接部位于止挡部和套管之间，以支撑锁紧套。

根据本发明第一方面一些实施例的气保焊枪头，引流管设置有两个，且相对套管的轴向对称分布。

根据本发明第一方面一些实施例的气保焊枪头，连杆还包括绝缘套，绝缘套套设在进气管外侧。

根据本发明第二方面一些实施例的气保焊枪，包括有上述第一方面实施例的气保焊枪头。

根据本发明第二方面一些实施例的空气调节设备，至少具有如下有益效果：

通过在气保焊枪上使用第一方面实施例的气保焊枪头，使得气保焊枪能够适用于窄间隙焊缝的焊接，提高了焊接效率，避免焊丝的浪费，也节约了时间成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的气保焊枪头的结构示意图；

图2为图1中的气保焊枪头的剖视图；

图3为图2中引流件的结构示意图(仅包括部分压紧块)；

图4为图1中密封组件的结构示意图；

图5为图4中部分压紧块的就够示意图。

附图标记：

连杆100、进气管110、绝缘套120、导电咀200、通道210、引流件300、套管310、引流管320、密封组件330、压紧块331、卡槽331.1、卡块331.2、内衬套400、套筒部410、卡接部420、锁紧套500、密封环600。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

以下参照附图1至附图5，描述本发明第一方面实施例的气保焊枪头。

参照图1，本实施例的气保焊枪头，包括：连杆100、导电咀200和引流件300，连杆100包括有内部中空的进气管110；导电咀200设置在连杆100的一端，导电咀200内部开设有允许焊丝穿过通道210，通道210与进气管110连通；引流件300包括套管310和引流管320，套管310套设在连杆100上且与进气管110连通，引流管320的进气端设置在套管310侧壁上，且与套管310连通，引流管320的出气端延伸至导电咀200远离连杆100的一端的侧方。

引流管320将保护气从侧向引流至导电咀200出焊丝的一端，使得在焊接窄间隙焊缝时，大大减小了气保焊枪头进入焊接坡口的尺寸，从而导电咀200能够进入到焊接坡口的底部，进而使得焊接效果更好，且提高了焊接的效率。且引流件300可绕连杆100转动，使得引流件300可以根据具体的焊接坡口调整位置，便于将保护气更好地喷在焊接位置。

结合图2，具体地，连杆100用于气保焊枪的枪体连接，其中进气管110与送气管和送丝管连通，使得进气管110内穿设焊丝的同时还可以导流保护气，因此进气管110的内径大于导电咀200内的焊丝穿过通道210，可以理解地是，焊丝穿过通道210的直径略大于焊丝的直径即可，而进气管110的内径则可以根据需求进行调整。

具体地，连杆100与导电咀200螺纹连接，在进气管110内设置内螺纹，在导电咀200上设置外螺纹。

图2和图3，具体地，套管310与进气管110连通，引流管320设置在套管310侧壁，且与套管310连通，引流管320弯曲设置，改变了保护气的流通方向，使保护气的流动通管道和导电咀200分离，使得在焊接窄间隙焊缝时，导电咀200可以单独进入焊接坡口，而引流管320将保护气从侧面导向至焊缝处，提高了焊接效率和效果。

结合图2和图3，具体地，进气管110开设有通孔以连通套管310。套管310为两端开口筒状结构，方便其套设在连杆100上。

可以理解地是，引流管320设置有两个，且相对套管310的轴向对称分布。结合图2，具体地，两个引流管320相对套管310的轴向对称分布，使得引流管320和导电咀200的中轴线位于同一平面内，便于保护气从侧面导向至焊缝处。

可以理解地是，连杆100还包括绝缘套120，绝缘套120套设在进气管110外侧。能够阻隔进气管110的电流，以避免工人在使用气保焊枪时触电。结合图2，具体地，绝缘套120完全覆盖进气管110的外表面，使得工人能够接触气保焊枪头的面积增加，方便扶持气保焊枪头，进一步的便于气保焊枪头定位，从而提高焊接的效率。且绝缘套120的形状与套管310相配合，在套管310上部分位置，绝缘套120的外径较大，以缩小套管310与绝缘套120之间的间隙，减少保护气从套管310的上端开口的泄露。

可以理解地是，引流件300还包括密封组件330，密封组件330设置在套管310的底部，且能够与连杆100抵接，可用于密封套管310下端的开口。

结合图2，具体地，密封组件330为环状结构，其固定在套管310的底部，且覆盖套管310与连杆100之间的间隙，而密封环600设置在密封组件330与连杆100之间，在密封组件330封闭套管310下端开口时，密封环600能够填充密封组件330与连杆100之间的间隙，以避免保护气泄露。

可以理解地是，密封组件330包括至少两个的压紧块331，压紧块331可转动地固定在套管310的底部，其中，压紧块331可转动至相互拼接形成环状，以覆盖连杆100与套管310之间的间隙。压紧块331亦可转动分离以便套管310调整位置。

可以理解地是，压紧块331为扇状结构，其两个直侧壁上分别设置有卡槽331.1和卡块331.2，相邻的压紧块331相互卡接，以密封压紧块331之间的间隙。

可以理解地是，连杆上套设有密封环600，当压紧块331相互拼接成环状时，密封环600能够与压紧块331抵接，以填充压紧块331和连杆100之间的间隙。

结合图2和图4，具体地，设置有6个压紧块331，6个压紧块331相互卡接时可形成环状结构，以覆盖连杆100与套管310之间的间隙。在引流件300套设在连杆100的过程中，压紧块331转动，以相互分离，方便引流件300调整位置，当引流件300位置固定后，压紧块331转动并相互靠近，且相邻的压紧块331卡接以覆盖连杆100与套管310之间的间隙。压紧块331组成的环状结构的内壁与密封环600抵接，以增加密封效果。具体地，压紧块331通过定位销固定在套管310底部，且压紧块331能够绕固定销转动，方便压紧块331相互卡接或相互分离

结合图2，具体地，密封环600与绝缘套120螺纹连接，绝缘套120设置外螺纹，密封环600设置内螺纹，使得密封环600能够与绝缘套120紧密连接，以避免保护气从密封环600与绝缘套120之间泄露。可以理解地是，密封环600的外径不小于压紧块331组成的封闭环的内径，以使密封环600能够完全填充压紧块331与绝缘套120之间的间隙。

结合图5，具体地，压紧块331为扇状结构，其两个直侧壁上分别设置有卡槽331.1和卡块331.2，相邻的压紧块331相互卡接，以密封压紧块331之间的间隙。其中，卡块331.2为直角三角形结构，且在压紧块331相互卡接的状态下，卡块331.2的斜边的延长线相交于封闭环的圆心，在压紧块331的转动过程中方便卡块331.2进入卡槽331.1，可以理解的是，卡槽331.1可以是配合三角形结构的卡块331.2的三角形卡槽331.1。

可以理解地是，本发明实施例的气保焊枪头，还包括内衬套400和锁紧套500，锁紧套500包括止挡部和连接部，且止挡部凸出于连接部的内壁，连接部套设并固定在套管310上，内衬套400固定在连杆100上，且承载止挡部，以防止套管310沿连杆100的轴向方向移动。

可以理解地是，内衬套400包括套筒部410和卡接部420，卡接部420凸出于套筒部410的外壁，套筒部410用于固定在连杆100上，卡接部420位于止挡部和套管310之间，以支撑锁紧套500。

结合图2，具体地，套筒部410和卡接部420一体化设置，套筒部410与绝缘套120螺纹连接，锁紧套500与套管310螺纹连接，卡接部420被固定在止挡部和套管310之间，起到支撑锁紧套500的作用。锁紧套500则固定套管310，使得套管310沿连杆100的轴向位置固定。可以理解地是，卡接部420可以限制锁紧套500沿连杆100的轴向方向的运动，但是不能完全限制锁紧套500转动，在调整引流件300的位置时，锁紧套500可以跟随引流件300转动，使得调整引流件300的位置的方法更加简单，从而便于焊接。可以理解地是，也可以通过反向旋转锁紧套500，以使止挡部与卡接部420能够相互分离，从而方便调整引流套的位置，将引流套调整到合适位置后再次锁紧即可使止挡部与卡接部420再次抵接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种气保焊枪头，其特征在于，包括：

连杆，包括有内部中空的进气管；

导电咀，设置在所述连杆的一端，所述导电咀内部开设有允许焊丝穿过通道，所述通道与所述进气管连通；

引流件，包括套管和引流管，所述套管套设在所述连杆上且与所述进气管连通，所述引流管的进气端设置在所述套管侧壁上，且与所述套管连通，所述引流管的出气端延伸至所述导电咀远离所述连杆的一端的侧方；

所述引流件还包括密封组件，所述密封组件设置在所述套管的底部，且能够与所述连杆抵接，可用于密封所述套管下端的开口；

所述密封组件包括至少两个的压紧块，所述压紧块可转动地固定在所述套管的底部，其中，所述压紧块可转动至相互拼接形成环状，以覆盖所述连杆与所述套管之间的间隙；

所述连杆上套设有密封环，当所述压紧块相互拼接成环状时，所述密封环能够与所述压紧块抵接，以填充所述压紧块和所述连杆之间的间隙；所述连杆还包括绝缘套，所述绝缘套套设在所述进气管外侧，所述密封环与所述绝缘套螺纹连接，所述绝缘套设置外螺纹，所述密封环设置内螺纹，使得所述密封环能够与所述绝缘套紧密连接；

还包括内衬套和锁紧套，所述锁紧套包括止挡部和连接部，且所述止挡部凸出于所述连接部的内壁，所述连接部套设并固定在所述套管上，所述内衬套固定在所述连杆上，且承载所述止挡部，以防止所述套管沿所述连杆的轴向方向移动；

所述内衬套包括套筒部和卡接部，所述卡接部凸出于所述套筒部的外壁，所述套筒部用于固定在所述连杆上，所述卡接部位于所述止挡部和所述套管之间，以支撑所述锁紧套。

2.根据权利要求1所述的气保焊枪头，其特征在于，所述压紧块为扇状结构，其两个直侧壁上分别设置有卡槽和卡块，相邻的所述压紧块相互卡接，以密封所述压紧块之间的间隙。

3.根据权利要求1至2任一项所述的气保焊枪头，其特征在于，所述引流管设置有两个，且相对所述套管的轴向对称分布。

4.根据权利要求1至2任一项所述的气保焊枪头，其特征在于，所述连杆还包括绝缘套，所述绝缘套套设在所述进气管外侧。

5.一种气保焊枪，其特征在于，包括有权利要求1至3任一项所述的气保焊枪头。