CN218822543U - 一种电磁流量计密封外壳及电磁流量计 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电磁流量计密封外壳及电磁流量计，涉及液体流速测量装置技术领域，电磁流量计密封外壳包括上壳体以及下壳体，上壳体的其中一端连接设置有第一连接法兰，下壳体的其中一端连接设置有第二连接法兰，上壳体与下壳体的连接处开设有安装口，安装口中设置有用于连接上壳体与下壳体以及转换器外壳的连接管，上壳体与下壳体连接处设置有第一密封结构，安装口与连接管连接处设置有第二密封结构，电磁流量计由于采用电磁流量计密封外壳，连接处具有较强的密封性，有效避免外界液体、气体进入影响内部元器件的正常工作。

Description

一种电磁流量计密封外壳及电磁流量计

技术领域

本申请涉及液体流速测量装置技术领域，更具体地说，它涉及一种电磁流量计密封外壳及电磁流量计。

背景技术

电磁流量计是一种基于法拉第电磁感应定律、通过导电流体切割磁力线所产生的电动势，跟所测液体的基准电势作比较，最终将感应的电势信号转换成流速，并最终转换成体积流量的速度式仪表。

在使用时，需要保证电磁流量计内部部件不受外部条件的干扰，所以电磁流量计的密封性设计至关重要。

然而现有的电磁流量计在出厂前进行密封性测试时，外壳连接处往往出现缝隙，造成水汽进入内部腔体的现象，影响流量计内部电极和元器件的绝缘性，进而影响检测结果的准确性以及内部元器件的正常工作。

实用新型内容

针对实际运用中电磁流量计外壳连接处密封性较差影响电磁流量计的正常使用这一问题，本申请目的一在于提出一种电磁流量计密封外壳，连接处具有较强的密封性，有效避免外界液体、气体进入影响内部元器件的正常工作；基于上述电磁流量计密封外壳，本申请目的二在于保护一种电磁流量计。

具体方案如下：

一种电磁流量计密封外壳，包括上壳体以及下壳体，所述上壳体的其中一端连接设置有第一连接法兰，所述下壳体的其中一端连接设置有第二连接法兰，所述上壳体与下壳体的连接处开设有安装口，所述安装口中设置有用于连接所述上壳体与下壳体以及转换器外壳的连接管；

所述上壳体与下壳体连接处设置有用于使二者密封焊接的第一密封结构，所述安装口与连接管连接处设置有用于使二者密封焊接的第二密封结构。

通过采用上述技术方案，将连接有第一连接法兰的上壳体与连接有第二连接法兰的下壳体焊接组合，将安装连接管的安装口设置于上壳体与下壳体的连接处，第一密封结构以及第二密封结构使得焊接处具有更好的密封性，有效避免外界液体、气体通过焊接缝隙处进入电磁流量计壳体内影响内部元器件的正常工作。

优选的，所述上壳体以及下壳体均呈半圆管状，所述第一密封结构包括朝向外壳内部设置的连接衬板，所述连接衬板沿所述上壳体轴线方向设置于所述上壳体边缘处。

通过采用上述技术方案，在连接处边缘设置朝向壳体内部凸起的连接衬板，使得下壳体与上壳体边缘处可以形成一个焊缝，同时焊缝下方设置有连接衬板，使得在焊接的过程中，不仅可以将焊缝焊透焊牢，同时焊瘤没有超过外壳的外径高度，也保证了外观的美观，省略传统连接方式中打磨的工序。

优选的，所述下壳体边缘处沿其长度方向设置有金属锡连接条。

通过采用上述技术方案，直接将连接处设置为金属锡连接条，在焊接时，可以直接将上下壳体。

优选的，所述连接衬板的宽度设置为3-5mm，所述金属锡连接条的宽度为2-3mm。

通过采用上述技术方案，对金属锡连接条进行加热，使其熔化填充上壳体、下壳体连接的缝隙，使金属锡连接条的宽度设置为2-3mm，可以使上下壳体的连接更加牢固，同时，连接衬板的宽度大于焊缝宽度，使设置在金属锡焊接条下方的连接衬板对金属锡起到了承接的作用，避免具有流动性的焊锡进入壳体内部。

优选的，所述第一连接法兰连接所述上壳体的面上设置有用于卡定所述下壳体的第一卡定槽，所述第二连接法兰连接所述下壳体的面上设置有用于卡定所述上壳体的第二卡定槽。

通过采用上述技术方案，两个连接法兰上设置的卡定槽可以将上下壳体卡定拼接在一起，保证其在焊接时不会晃动无需利用其他装置对上下克日进行固定。

优选的，所述第二密封结构包括设置于所述连接管一端的连接座，所述连接座沿所述连接管周向设置，所述连接座的外壁直径大于所述安装口直径。

通过采用上述技术方案，沿连接管周向设置的连接座直径大于安装口，可以在焊接连接安装口以及连接管时，使连接座位于焊缝下方，起到和连接衬板相同的作用，一方面可以牢固焊接连接管与上下壳体，避免焊锡落入上下壳体内部，另一方面熔化的焊锡可以在连接座上流动，避免形成凸起的焊瘤，影响连接处美观。

优选的，沿所述连接管周向还设置有金属锡连接环，所述金属锡连接环与连接座之间形成焊接槽。

通过采用上述技术方案，金属锡连接环可以在加热后流入下方的焊接槽中，牢固焊接安装口以及连接管，方便操作人员的焊接操作。

优选的，所述焊接槽的宽度与所述上壳体、下壳体的厚度相适应。

通过采用上述技术方案，使得连接管可以稳固卡定在安装口中，不会发生晃动，使得连接处在焊接后平整美观，具有更强的商业竞争力；同时在焊接操作时，不需要用手或其他装置辅助进行的焊接，方便操作人员的装配。

优选的，所述安装口侧壁与焊接槽内壁的间距设置为2-3mm，所述金属锡连接环的宽度为4-5mm。

通过采用上述技术方案，将金属锡连接环的宽度设置为略宽于焊缝间距，可以使金属锡连接环以及连接座卡定安装口，方便后续的焊接，同时，保证有足够的焊锡来填充焊缝以保证连接管与上下壳体的密封焊接，也保证了焊接处的美观与平整。

一种电磁流量计，包括如前所述的电磁流量计密封外壳。

通过采用上述技术方案，连接处均采用密封焊接的设置方式，使得电磁流量计的外壳具有更强的密封性，从而有效避免外界的空气、液体通过焊缝处进入电磁流量计内部影响内部电子元器件的正常工作。

与现有技术相比，本申请的有益效果如下：

（1）通过将连接有第一连接法兰的上壳体与连接有第二连接法兰的下壳体焊接组合，将安装连接管的安装口设置于上壳体与下壳体的连接处，第一密封结构以及第二密封结构使得焊接处具有更好的密封性，有效避免外界液体、气体通过焊接缝隙处进入电磁流量计壳体内影响内部元器件的正常工作；

（2）通过在第一密封结构以及第二密封结构处设置金属锡连接环以及金属锡连接条，方便操作人员的焊接操作，便于控制焊锡的用量，保证连接处可以焊接牢固，同时保证焊接处不产生焊瘤，具有平整美观的外形；

（3）通过第一卡定槽以及第二卡定槽将上下壳体在焊接时稳固卡定，连接座和金属锡连接环将安装口边侧稳固卡定，方便操作人员的焊接操作。

附图说明

图1为本申请的整体示意图；

图2为本申请第一密封结构的示意图；

图3为本申请第二密封结构的示意图。

附图标记：1、上壳体；11、第一连接法兰；13、连接衬板；2、下壳体；21、第二连接法兰；23、金属锡连接条；3、安装口；4、连接管；41、连接座；42、金属锡连接环；43、焊接槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本申请作进一步的详细说明，但本申请的实施方式不仅限于此。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

一种电磁流量计密封外壳，如图1所示，包括上壳体1与下壳体2，上壳体1一端一体成形有第一连接法兰11，下壳体2的一端一体成形有第二连接法兰21，上壳体1与下壳体2均呈半圆管状，连接处开设有安装口3，安装口3中设置有用于连接上壳体1与下壳体2以及转换器外壳的连接管4，在装配时，上壳体1与下壳体2之间焊接连接，上下壳体2与连接管4之间焊接连接。

一旦焊接处出现缺陷，需要其进行切割更换，同时二次补焊、打磨以及在壳体表面进行大量喷漆，增加了操作量同时增加了生产成本，为了避免在焊接处产生缺陷，使连接处密封焊接，上壳体1与下壳体2连接处设置有第一密封结构，安装口3与连接管4连接处设置有第二密封结构。

详述的，如图2所示，上壳体1的边缘处沿其长度方向设置有连接衬板13，连接衬板13朝向上壳体1轴线方向设置，宽度设置为3-5mm，在实际生产中，连接衬板13由上壳体1的边缘向上壳体1轴线方向弯折而成，下壳体2的边缘处设置为金属锡连接条23，宽度设置为2-3mm，在本申请实施方式中，连接衬板13的宽度设置为3mm，金属锡连接条23的宽度为2mm，在连接时，二者交错设置，使连接衬板13位于金属锡连接条23的内部，当对上壳体1、下壳体2连接处进行焊接时，焊接头对金属锡连接条23进行加热，使其熔化填充上壳体1、下壳体2连接的缝隙，同时，设置在金属锡焊接条下方的连接衬板13对金属锡起到了承接的作用，避免具有流动性的焊锡进入壳体内部。

通过将下壳体2边缘设置为金属锡材质，一方面简化操作，传统的焊接操作为一手持焊锡，一手持焊接设备，对待焊接装置进行焊接操作，通常角度固定。改进后，操作人员可以利用一只手利用焊接设备进行焊接，另一只手对待焊接装置，即电磁流量计壳体进行位置或角度上的调节，使焊接后的上下壳体2之间的连接更加牢固，使二者焊透焊牢。另一方面，金属锡连接条23的量是固定且充足的，在保证上下壳体2可以稳定连接的同时，避免熔化过多的焊锡，导致在连接处出现焊瘤影响美观。

为了避免上下壳体2在焊接时位置出现晃动或偏移，第一连接法兰11连接上壳体1的面上设置有第一卡定槽，图中未表示出，第二连接法兰21连接下壳体2的面上设置有第二卡定槽，第一卡定槽以及第二卡定槽呈圆弧状，在焊接上下壳体2之前，先将连接有第一连接法兰11以及第一连接法兰11的上下壳体2分别卡定进卡定槽中。

如图3并结合图1所示，安装口3设置在上壳体1与下壳体2连接处的中部位置，连接管4的一侧设置有连接座41，连接座41沿所述连接管4周向设置，所述连接座41的外壁直径大于所述安装口3内壁直径，连接管4周向还设置有金属锡连接环42，所述金属锡连接环42与连接座41之间形成焊接槽43，焊接槽43的宽度与所述上壳体1、下壳体2的厚度相适应，安装口3侧壁与焊接槽43内壁为焊缝，宽度设置为2-3mm，金属锡连接环42的宽度为4-5mm，在本申请实施方式中，金属锡连接环42的宽度为4mm，焊缝的宽度设置为3m，使得熔化的金属锡可以填满整个焊缝，同时形成一个连接圆弧，使二者连接处更加紧密，避免出现缝隙导致外界的液体、气体进入电磁流量计内部。

在装配时，先将用上下壳体2的安装口3卡定连接管4的焊接槽43，将连接管4固定在安装口3中，同时将上壳体1的端部卡定在第二连接法兰21的第二卡定槽中，将下壳体2的端部卡定在第二连接法兰21的第二卡定槽中，实现对连接管4以及上下壳体2的稳固卡定，无需利用手或其他装置辅助固定待焊接的电磁流量计壳体，对方便操作人员的焊接操作。

一种电磁流量计，包括如前所述的电磁流量计密封外壳，连接管4与转换器相连接，电磁流量计密封外壳连接处均采用密封焊接的设置方式，使得电磁流量计的外壳具有更强的密封性，从而有效避免外界的空气、液体通过焊缝处进入电磁流量计内部影响内部电子元器件的正常工作。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，本申请的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本申请思路下的技术方案均属于本申请的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种电磁流量计密封外壳，其特征在于，包括上壳体(1)以及下壳体(2)，所述上壳体(1)的其中一端连接设置有第一连接法兰(11)，所述下壳体(2)的其中一端连接设置有第二连接法兰(21)，所述上壳体(1)与下壳体(2)的连接处开设有安装口(3)，所述安装口（3）中设置有用于连接所述上壳体(1)与下壳体(2)以及转换器外壳的连接管(4)；

所述上壳体(1)与下壳体(2)连接处设置有用于使二者密封焊接的第一密封结构，所述安装口(3)与连接管(4)连接处设置有用于使二者密封焊接的第二密封结构。

2.根据权利要求1所述的电磁流量计密封外壳，其特征在于，所述上壳体(1)以及下壳体(2)均呈半圆管状，所述第一密封结构包括朝向外壳内部设置的连接衬板(13)，所述连接衬板(13)沿所述上壳体(1)轴线方向设置于所述上壳体(1)边缘处。

3.根据权利要求2所述的电磁流量计密封外壳，其特征在于，所述下壳体(2)边缘处沿其长度方向设置有金属锡连接条(23)。

4.根据权利要求3所述的电磁流量计密封外壳，其特征在于，所述连接衬板(13)的宽度设置为3-5mm，所述金属锡连接条(23)的宽度为2-3mm。

5.根据权利要求1所述的电磁流量计密封外壳，其特征在于，所述第一连接法兰(11)连接所述上壳体(1)的面上设置有用于卡定所述下壳体(2)的第一卡定槽，所述第二连接法兰(21)连接所述下壳体(2)的面上设置有用于卡定所述上壳体(1)的第二卡定槽。

6.根据权利要求1所述的电磁流量计密封外壳，其特征在于，所述第二密封结构包括设置于所述连接管(4)一端的连接座(41)，所述连接座(41)沿所述连接管(4)周向设置，所述连接座(41)的外壁直径大于所述安装口(3)直径。

7.根据权利要求6所述的电磁流量计密封外壳，其特征在于，沿所述连接管(4)周向还设置有金属锡连接环(42)，所述金属锡连接环(42)与连接座(41)之间形成焊接槽(43)。

8.根据权利要求7所述的电磁流量计密封外壳，其特征在于，所述焊接槽(43)的宽度与所述上壳体(1)、下壳体(2)的厚度相适应。

9.根据权利要求8所述的电磁流量计密封外壳，其特征在于，所述安装口(3)侧壁与焊接槽(43)内壁的间距设置为2-3mm，所述金属锡连接环(42)的宽度为4-5mm。

10.一种电磁流量计，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的电磁流量计密封外壳。

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