CN102773596A

CN102773596A - 窄间隙双丝焊枪

Info

Publication number: CN102773596A
Application number: CN201210255171XA
Authority: CN
Inventors: 邱光; 王巍; 张利华; 王天宇
Original assignee: KUNSHAN RUILING WELDING TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: KUNSHAN RUILING WELDING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-07-23
Filing date: 2012-07-23
Publication date: 2012-11-14

Abstract

本发明涉及一种窄间隙双丝焊枪，其包括两个焊枪组件，两个焊枪组件之间设置有绝缘板并且通过绝缘板固定组装，其中，两个焊枪组件均包括有枪体，枪体的外端设有绝缘罩，上端穿设有电接头、进气管及水接头，下端连接有导电嘴且导电嘴与枪体连通；两个水接头之间互相连通，并于其穿设的枪体内形成冷却循环通道；两个导电嘴相对向内倾斜并形成一定角度，且角度为15°～30°。由于两个导电嘴相对向内倾斜并形成一定角度，可使到穿设的两条焊丝相交，当其进行焊接工作时，因焊丝相交的缘故，焊枪通电后，焊丝与工件之间只会形成单个电弧，并保证焊丝熔化速度，无形中减少了能耗，而且焊缝成型只需单道多层，因而，较普通双丝焊枪节能高效。

Description

窄间隙双丝焊枪

技术领域

本发明涉及焊枪技术领域，特别涉及一种窄间隙双丝焊枪。

背景技术

随着气电自动焊装置在重工行业的广泛应用，其中，于窄间隙内焊接用的双丝焊枪也随之变得越来越普及，但是，对于窄间隙焊接，由于其需要多层焊接，加之窄间隙焊接的坡口侧壁倾斜非常小，使得热量在侧壁的分布显著较少，相应带来了侧壁熔合不充分及成形不良的缺陷。而目前，一般的双丝焊枪焊接时，所需热输入量较高，颇为耗能，无形中加大了生产成本，而且焊接成型的焊缝为多道多层，较为耗时，影响生产效率。

因此有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

发明内容

为了克服现有双丝焊枪于窄间隙焊接时，成型速度慢，焊接效果不理想，且多为多道多层以致耗能耗时的问题，本发明提供一种窄间隙双丝焊枪。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种窄间隙双丝焊枪，包括两个焊枪组件，并且两个所述焊枪组件之间设置有绝缘板；两个所述焊枪组件均包括有枪体，所述枪体的外端设有绝缘罩，所述枪体的上端穿设有电接头、进气管及水接头，所述枪体的下端连接有导电嘴且所述导电嘴与所述枪体连通；两个所述水接头之间互相连通，并于其穿设的所述枪体内形成冷却循环通道；两个所述导电嘴相对向内倾斜并形成一定角度，且所述角度为15°～30°。

根据本发明的一优选实施例：所述枪体下端底部设有倾斜面，所述枪体于所述倾斜面上连接有所述导电嘴。

根据本发明的一优选实施例：所述导电嘴通过一导电嘴保护套与所述枪体连接。

根据本发明的一优选实施例：所述角度为18°～20°。

根据本发明的一优选实施例：任一个所述水接头为进水口，而另一个所述水接头为出水口。

根据本发明的一优选实施例：所述枪体的下端配置有连通于所述进气管的出气管，并且所述出气管可移动地靠近于所述导电嘴。

根据本发明的一优选实施例：所述出气管的侧壁穿设有若干小孔并且所述小孔均对向所述导电嘴。

根据本发明的一优选实施例：所述枪体的下端外侧配置有护罩。

根据本发明的一优选实施例：所述窄间隙双丝焊枪的厚度不超过20mm。

根据本发明的一优选实施例：所述绝缘板上设置有绝缘陶瓷。

相对于现有的双丝焊枪，本发明窄间隙双丝焊枪的有益效果是：由于两个导电嘴相对向内倾斜并形成一定角度，可使到穿设的两条焊丝相交，当其进行焊接工作时，因焊丝相交的缘故，焊枪通电后，焊丝与工件之间只会形成单个电弧，并保证焊丝熔化速度，无形中减少了能耗，而且焊缝成型只需单道多层，因而，较普通双丝焊枪节能高效。

附图说明

图1.本发明窄间隙双丝焊枪的示意图；

图2.本发明窄间隙双丝焊枪的分解图；

图3.为图1中A局部放大图；

图4.本发明窄间隙双丝焊枪焊接工件时的示意图；

图5.本发明窄间隙双丝焊枪于窄间隙焊接时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请参阅图1及图2所示，本发明提供一种窄间隙双丝焊枪1，包括两个焊枪组件10，两个焊枪组件10之间设置有绝缘板19并且通过绝缘板19固定组装，其中，绝缘板19除了用于固定连接两个焊枪组件10之间，还保证两者电、热绝缘而不相互影响。两个焊枪组件10均包括有枪体11，枪体11的外端设有绝缘罩15，而绝缘罩15可隔绝枪体11带有的电、热，避免用户或操作者接触。枪体11的上端穿设有电接头12、进气管13及水接头14，其中，电接头12用于穿接焊丝30并且连接电源，使焊丝30穿过枪体11后以进行熔敷焊接工作；进气管13用来输送熔化极气体，以保护焊丝30与工件之间燃烧的电弧，而熔化极气体包括氩气、氦气、二氧化碳或上述气体的混合气；水接头14用以输送冷却液，用以冷却焊接时所产生的温度，减少热辐射。枪体11的下端连接有导电嘴17且导电嘴17与枪体11连通，导电嘴17用以连接焊丝30，然后通过导电产生热量，使到焊丝30燃烧熔敷以于工件上焊接；两个水接头14之间互相连通，并于其穿设的枪体11内形成冷却循环通道，继而形成焊枪10的冷却循环系统，即其中一个水接头14作进水口，冷却水进入后，经过各个枪体11并借以降低因焊接而产生的温度，之后，从另一个水接头14流出，而该水接头14为出水口，接着，再循环进行冷却操作。两个导电嘴17相对向内倾斜并形成一定角度，且角度为15°～30°；在图4中，由于两个导电嘴17相对向内倾斜并形成一定角度，可使到穿设的两条焊丝30相交，当其进行焊接工作时，因焊丝30相交的缘故，焊枪1通电后，焊丝30与工件之间只会形成单个电弧，并且单个电弧所散发的热辐射足以保证焊丝30熔化速度，而相比普通双丝焊枪于焊丝30与工件之间形成的双电弧，无形中减少了能耗，而且焊缝成型只需单道多层，即双焊丝30可在同一条焊缝内进行多层来回往复焊接，因而，较普通双丝焊枪节能高效。

请参阅图3所示，枪体11下端底部设有倾斜面21，枪体21于倾斜面21上连接有导电嘴17；通过于枪体11下端底部设置有倾斜面21，以方便安装导电嘴17于一定倾斜角度，使到导电嘴17彼此之间可以形成合理的角度，既不影响焊接效果，又能保证焊丝30熔敷时相互弥补或增加热量，从而减少热输入量，提高工效。具体地，导电嘴17通过一导电嘴保护套18与枪体11连接；其中，导电嘴保护套18，除了便于导电嘴17连接于枪体11，还可从中避免导电嘴17直接安装于枪体上11所造成的损坏，同时，导电嘴17中的焊丝30于焊接熔敷时，其所产生的热量，可通过导电嘴保护套18缓冲散热，进而提高窄间隙双丝焊枪1的整体寿命。较具体地，两个导电嘴17所形成的角度为18°～20°，一方面便于双焊丝30之间的相交，另一方面保证透出导电嘴17的焊丝30部分具有一定长度，以使焊接时燃烧的焊丝30避免碰触导电嘴17，同时，也使到双焊丝30之间尽量地保持相交，以期保持单个电弧的形成。

请参阅图4所示，枪体11的下端配置有连通于进气管13的出气管22，并且出气管22可移动地靠近于导电嘴17，以期焊接时，可根据焊接气体的保护要求而对出气管22进行上下调节，以便更好地保护焊缝成型。具体地，出气管22的侧壁穿设有若干小孔（图中未标示）并且小孔（图中未标示）均对向导电嘴17，其中，在两个出气管22的侧壁部分穿设有部分小孔（图中未标示），焊接时，于小孔（图中未标示）输出的气体会形成对流，从而能够更好地保护焊缝成型。

具体地，枪体11的下端外侧配置有护罩16，由于枪体11于焊接时，其侧壁较热，而通过护罩16，可避免人体误触而造成灼伤。

请参阅图5所示，窄间隙双丝焊枪1的厚度不超过20mm，而将焊枪1的厚度细化，有利于焊枪1于窄间隙内自如移动，从而保证窄间隙的焊接效果。具体地，当双丝焊枪1伸入窄间隙焊接时，其下端焊接部分可伸入约为15mm的间隙，而且其伸入的深度达到120mm，较好地完成于窄间隙的焊接，同时，其焊缝成型为单道多层，大大地保证了焊接质量及焊接效率。

请参阅图2所示，绝缘板19上设置有绝缘陶瓷20；采用绝缘陶瓷20，可较大化起到绝缘效果，而且绝缘陶瓷20不易老化，耐用。

现将本发明的具体工作原理详述如下：

在图1中，当需要对工件的窄间隙进行焊接时，首先，通过双丝焊枪1的两个电接头12，分别将焊丝30设置于各自的枪体11内并穿过枪体11突出至导电嘴17，而且保证突出导电嘴17的焊丝30相交，接着，借由进气管13，通入熔化极气体，再通过出气管22输出，一般采用二氧化碳，再者，于一水接头14供应冷却水，并保证冷却水于枪体11内形成的冷却循环通道流动，且于另一水接头14流出，这样，于焊接期间，枪体11内积聚的热量，可通过不断的冷却水循环而带走，从而保证枪体11的冷却效果。然后，再通过电接头12连接电源，其中，双焊丝30连接正极，而工件连接负极，这样，焊接时，相交的双焊丝30与工件之间便会产生单个焊接电弧，使到焊丝30因热辐射而于工件窄间隙的焊接位置熔敷焊接，如图4所示。还有，于焊接时，可根据焊接气体的保护要求而对出气管22进行上下调节，同时保证出气管22上的小孔（图中未标示）输出的气体形成对流，以便更好地保护焊缝成型。另外，在同一条焊缝内进行多层来回往复焊接，便可达到理想的单道多层，如图5所示。

上述详细描述仅是示范性描述，本领域技术人员在不脱离本发明所保护的范围和精神的情况下，可根据不同的实际需要设计出各种实施方式。

Claims

1.一种窄间隙双丝焊枪（1），其特征在于：所述窄间隙双丝焊枪（1）包括两个焊枪组件（10），两个所述焊枪组件（10）之间设置有绝缘板（19）并且通过所述绝缘板（19）固定组装；两个所述焊枪组件（10）均包括有枪体（11），所述枪体（11）的外端设有绝缘罩（15），所述枪体（11）的上端穿设有电接头（12）、进气管（13）及水接头（14），所述枪体（11）的下端连接有导电嘴（17）且所述导电嘴（17）与所述枪体（11）连通；两个所述水接头（14）之间互相连通，并于其穿设的所述枪体（11）内形成冷却循环通道；两个所述导电嘴（17）相对向内倾斜并形成一定角度，且所述角度为15°～30°。

2.根据权利要求1所述窄间隙双丝焊枪（1），其特征在于：所述枪体（11）下端底部设有倾斜面（21），所述枪体（11）于所述倾斜面（21）上连接有所述导电嘴（17）。

3.根据权利要求2所述窄间隙双丝焊枪（1），其特征在于：所述导电嘴（17）通过一导电嘴保护套（18）与所述枪体（11）连接。

4.根据权利要求3所述窄间隙双丝焊枪（1），其特征在于：所述角度为18°～20°。

5.根据权利要求1所述窄间隙双丝焊枪（1），其特征在于：任一个所述水接头（14）为进水口，而另一个所述水接头（14）为出水口。

6.根据权利要求1所述窄间隙双丝焊枪（1），其特征在于：所述枪体（11）的下端配置有连通于所述进气管（13）的出气管，并且所述出气管可移动地靠近于所述导电嘴（17）。

7.根据权利要求6所述窄间隙双丝焊枪（1），其特征在于：所述出气管的侧壁穿设有若干小孔并且所述小孔均对向所述导电嘴（17）。

8.根据权利要求1所述窄间隙双丝焊枪（1），其特征在于：所述枪体（11）的下端外侧配置有护罩（16）。

9.根据权利要求1所述窄间隙双丝焊枪（1），其特征在于：所述窄间隙双丝焊枪（1）的厚度不超过20mm。

10.根据权利要求1所述窄间隙双丝焊枪（1），其特征在于：所述绝缘板（19）上设置有绝缘陶瓷（20）。