CN105562902A - 一种多用途的单导电嘴双丝mig/mag焊枪 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多用途的单导电嘴双丝MIG/MAG焊枪，包括枪杆；枪杆后端与2个连接头采用螺纹连接，连接头的开口处插入2根短送丝软管；枪杆外部由绝缘胶套整体包覆；枪杆的前端与汇丝帽固定连接，汇丝帽采用螺纹方式与过渡螺母相连接，过渡螺母再通过锁紧螺母与双丝焊嘴相连接；枪杆前端插入喷嘴的大开口端，将枪杆前端到所述双丝焊嘴之间部分罩于所述喷嘴内部。设计简单，结构紧凑，性能稳定可靠，配合与之配套的单电源双送丝机构，可用于需要焊接规范跨度较大的MIG/MAG焊场合，如焊接方式快速成型，也可换用不同孔径配合的双丝导电嘴也可用于常规的需要较大熔敷率的场合。

Description

一种多用途的单导电嘴双丝MIG/MAG焊枪
技术领域
本发明涉及一种熔化极气体保护焊(GMAW)，尤其涉及一种多用途的单导电嘴双丝MIG/MAG(熔化极惰性气体保护焊/熔化极活性气体保护焊)焊枪。
背景技术
熔化极气体保护焊(GMAW)是一种成熟的焊接方法，用不断送进的焊丝作为熔化极，以焊丝端与线材间形成的电弧为热源，并采用CO2或惰性气体为保护气的焊接方法。GMAW方法以其设备成本低，具有较好的连接成型质量，性能可靠，在工业生产制造领域有广泛应用。GMAW也被用于结构件修复或表面堆焊，在航空航天及核电行业均有应用，近年来，随着工业技术的发展并由于其低成本优势，将GMAW以堆焊方式进行构件的直接成型技术越来越受到人们的关注，焊接方式快速成型已成为一种可行的金属构件直接成型制造工艺方法。目前GMAW堆焊快速成型主要用于大型或超大型构件的制造或高硬合金表面熔敷，而用于中小零件的制造时，在使用前通常还需要进行二次加工对表面进行精整，GMAW焊接快速成型表面精度差是其用于快速成型制造的主要缺点之一。造成这一问题的主要原因与所选焊丝及相应焊接工艺直接相关，减小焊丝直径和焊接工艺可提高表面质量，目前焊接设备可一定范围内改变焊接工艺参数，但并不能在焊接过程中改变焊丝直径。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于粗细两种焊丝直径和单个焊接电源，并具有极宽焊接工艺参数的多用途的单导电嘴双丝MIG/MAG焊枪。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明的多用途的单导电嘴双丝MIG/MAG焊枪，包括枪杆；所述枪杆后端与2个连接头采用螺纹连接，所述连接头的开口处插入2根短送丝软管；所述枪杆外部由绝缘胶套整体包覆；所述枪杆的前端与汇丝帽固定连接，所述汇丝帽采用螺纹方式与过渡螺母相连接，所述过渡螺母再通过锁紧螺母与双丝焊嘴相连接；所述枪杆前端插入喷嘴的大开口端，将枪杆前端到所述双丝焊嘴之间部分罩于所述喷嘴内部。
由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的多用途的单导电嘴双丝MIG/MAG焊枪，采用单个焊接电源，并具有两组独立送丝机构的气体保护焊接设备的焊枪或焊炬。适用于粗细两种焊丝直径和单个焊接电源，并具有极宽焊接工艺参数。
附图说明
图1为本发明实施例提供的多用途的单导电嘴双丝MIG/MAG焊枪的剖面结构示意图。
图2为本发明实施例的去掉喷嘴后结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。
本发明的多用途的单导电嘴双丝MIG/MAG焊枪，其较佳的具体实施方式是：
包括枪杆；所述枪杆后端与2个连接头采用螺纹连接，所述连接头的开口处插入2根短送丝软管；所述枪杆外部由绝缘胶套整体包覆；所述枪杆的前端与汇丝帽固定连接，所述汇丝帽采用螺纹方式与过渡螺母相连接，所述过渡螺母再通过锁紧螺母与双丝焊嘴相连接；所述枪杆前端插入喷嘴的大开口端，将枪杆前端到所述双丝焊嘴之间部分罩于所述喷嘴内部。
所述枪杆为双直孔中空结构。
所述汇丝帽呈V形漏斗状，敞口端与枪杆一端固定。
所述汇丝帽的V形壁四周有小孔。
所述汇丝帽与双丝焊嘴的连接，由锁紧螺母将双丝焊嘴压紧固定于过渡螺母，再由所述过渡螺母与所述汇丝帽螺纹连接来现实。
所述双丝焊嘴具有2个焊丝孔，所述2个焊丝孔为直径不同或直径相同的直孔；所述2个焊丝孔间夹角为5～10度。
保护气体通过连接头进入枪体的双直孔后，进入汇丝帽的敞口腔中，再由汇丝帽四周的小孔喷入喷嘴形成的空腔，最后由喷嘴喷出。
本发明单导电嘴双丝MIG/MAG焊枪，设计简单、结构紧凑、使用方便，更换不同孔径的双丝焊嘴即可用于不同直径焊丝的焊接。采用单导电嘴双丝MIG/MAG焊枪，可以在焊接快速成型或堆焊过程中，根据焊接工艺要求随意改变焊丝直径而不停弧，从而满足需要较宽焊接工艺的焊接场合，尤其对于焊接快速成型制造，即可有效提高成型件的表面粗糙度，同时又不降低成型效率。
本发明适用于粗细两种焊丝直径和单个焊接电源，粗细两种直径的焊丝通过短送丝软管进入具有双直孔结构的枪杆中，再由汇丝帽、过渡螺母引入到具有双斜孔结构的双丝焊嘴，由双丝焊嘴的两个粗细不同的焊丝孔伸出到被焊接材料表面，达到双丝焊接的目的。本发明内容不涉及粗细双丝焊接控制方法。
具体实施例：
实施例1：结合图1、图2，包括短送丝软管2、连接头3、枪杆4、绝缘胶套5、汇丝帽6、过渡螺母7、锁紧螺母8、双丝焊嘴9、喷嘴10。
单导电嘴双丝MIG/MAG焊枪1的主体为枪杆4；所述枪杆4后端与2个连接头3采用螺纹连接，所述连接头3的开口处插入2根短送丝软管2；所述枪杆4外部由绝缘胶套5整体包覆；所述枪杆4的前端与汇丝帽6固定连接，所述汇丝帽6采用螺纹方式与过渡螺母7相连接，所述过渡螺母7再通过锁紧螺母8与双丝焊嘴9相连接；所述枪杆4前端插入喷嘴10的大开口端，将枪杆4前端到所述双丝焊嘴9之间部分罩于所述喷嘴10内部。
所述枪杆4为双直孔中空结构。
所述汇丝帽6呈V形漏斗状，敞口端与枪杆4一端固定。
所述汇丝帽6的V形壁四周有小孔。
所述汇丝帽6与双丝焊嘴9的连接，由锁紧螺母8将双丝焊嘴9压紧固定于过渡螺母7，再由所述过渡螺母7与所述汇丝帽6螺纹连接来现实。
所述保护气体通过连接头3进入枪体4的双直孔后，进入汇丝帽6的敞口腔中，再由汇丝帽6四周的小孔喷入喷嘴10形成的空腔，最后由喷嘴喷出。
所述双丝焊嘴9具有2个焊丝孔11，所述2个焊丝孔11为直径不同或直径相同的直孔；所述2个焊丝孔11间夹角为5～10度。
实施例2：结合图1、图2，本发明的工作流程如下：所述单导电嘴双丝MIG/MAG焊枪分别与两送丝机相连，由两送丝机送出的不同直径粗细或相同直径的焊丝分别经过短送丝软管与连接头，进入枪杆的双直孔，再进入汇丝帽、过渡螺母和锁紧螺母形成的单直孔，再将伸出的两根焊丝从双丝焊嘴上相应直径的两个焊丝孔中穿出，然后再将双丝焊嘴通过锁紧螺母与过渡螺母连接坚固；与此同时，保护气沿短送丝软管进入枪杆的双直孔，再经过汇丝帽四周的小孔喷入焊枪喷嘴，最后沿双丝焊嘴从喷嘴口处喷出，起到对焊接电弧的保护作用。焊接作业时，由单电源焊机同时控制两台送丝机，当需要大焊接工艺时，控制粗丝送进，需要小焊接工艺时由焊接电源控制降低焊接参数，并在控制粗丝送丝机停止送丝过程同时，启动细丝送丝机送丝使燃烧电弧自动由粗丝端替换到细丝端部，从而达到在降低焊接参数过程中不停止电弧而由粗焊丝直接转换到细焊丝的效果，反之亦然。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种多用途的单导电嘴双丝MIG/MAG焊枪，其特征在于，包括枪杆(4)，所述枪杆(4)后端与2个连接头(3)采用螺纹连接，所述连接头(3)的开口处插入2根短送丝软管(2)，所述枪杆(4)外部由绝缘胶套(5)整体包覆，所述枪杆(4)的前端与汇丝帽(6)固定连接，所述汇丝帽(6)采用螺纹方式与过渡螺母(7)相连接，所述过渡螺母(7)再通过锁紧螺母(8)与双丝焊嘴(9)相连接，所述枪杆(4)前端插入喷嘴(10)的大开口端，将枪杆(4)前端到所述双丝焊嘴(9)之间部分罩于所述喷嘴(10)内部。
2.根据权利要求1所述的多用途的单导电嘴双丝MIG/MAG焊枪，其特征在于：所述枪杆(4)为双直孔中空结构。
3.根据权利要求1所述的多用途的单导电嘴双丝MIG/MAG焊枪，其特征在于：所述汇丝帽(6)呈V形漏斗状，敞口端与枪杆(4)一端固定。
4.根据权利要求3所述的多用途的单导电嘴双丝MIG/MAG焊枪，其特征在于：所述汇丝帽(6)的V形壁四周有小孔。
5.根据权利要求1所述的多用途的单导电嘴双丝MIG/MAG焊枪，其特征在于：所述锁紧螺母(8)将双丝焊嘴(9)压紧固定于过渡螺母(7)，再由所述过渡螺母(7)与所述汇丝帽(6)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的多用途的单导电嘴双丝MIG/MAG焊枪，其特征在于：所述双丝焊嘴(9)具有2个焊丝孔(11)，所述2个焊丝孔(11)为直径不同或直径相同的直孔，所述2个焊丝孔(11)间夹角为5～10度。
7.根据权利要求1至6任一项所述的多用途的单导电嘴双丝MIG/MAG焊枪，其特征在于：保护气体通过连接头(3)进入枪体(4)的双直孔后，进入汇丝帽(6)的敞口腔中，再由汇丝帽(6)四周的小孔喷入喷嘴(10)形成的空腔，最后由喷嘴喷出。
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