CN102476233A - 一种窄间隙双丝mig/mag焊用焊枪 - Google Patents
一种窄间隙双丝mig/mag焊用焊枪 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种窄间隙双丝MIG/MAG焊用焊枪,其特点是:采用至少两个焊枪组件,这两个焊枪组件之间设置有绝缘辅助固定片,两个焊枪组件的外围还有整枪绝缘外罩。同时,每个焊枪组件包括有长腰圆形的焊枪管体。在焊枪管体内穿设有送气管、送丝管与进水管,焊枪管体上端安装有上端头,焊枪管体下端设置有出丝导电座。进水管与焊枪管体内腔形成水冷却循环,焊枪管体与送气管、送丝管、进水管之间构成储水空间。并且。再者,两个焊枪组件所属的各个焊枪送丝端的工作端不在同一垂直面,两个焊枪的送丝端呈倒Y字形分布。由此,在满足水冷却、送气、送丝和导电同时,整个焊枪做到最薄,对窄间隙的工件在同一个焊接周期内完成双丝MIG/MAG焊,提供了极大的可达空间。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊枪,尤其涉及一种窄间隙双丝MIG/MAG焊用焊枪。
背景技术
就目前来看,MIG/MAG焊(熔化极气体保护电弧焊)已得到了越来越广泛的应用。具体来说,这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的。熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有氩气,氦气,二氧化碳气或这些的混合气体。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上称为MIG焊)。进一步来看,熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便的进行各种位置的焊接,同时也具有焊接速度较快,熔敷率较高的优点。
但是,对于窄间隙的工件来说,如果采用现有的通用焊枪则无法满足深度缝隙的焊接需要。因为在同一个焊接周期只能完成一道缝隙的焊接,效率不高,而且窄间隙中焊接时温度很高,对焊枪的冷却要求高。各厂家的窄间隙焊枪结构各不相同。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种窄间隙双丝MIG/MAG焊用焊枪。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种窄间隙双丝MIG/MAG焊用焊枪,其中:包括有至少两个焊枪组件,两个焊枪组件之间设置有绝缘辅助固定片,两个焊枪组件的外围还有整枪绝缘外罩;所述的每个焊枪组件包括有长腰圆形的焊枪管体,所述的焊枪管体内穿设有送气管、送丝管与进水管,焊枪管体上端安装有上端头,焊枪管体下端设置有出丝导电座,所述的进水管与焊枪管体内腔形成水冷却循环;所述的焊枪管体与送气管、送丝管、进水管之间构成储水空间;所述两个焊枪组件所属的各个焊枪送丝端的工作端不在同一垂直面,两个焊枪的送丝端呈倒Y字形分布。
上述的一种窄间隙双丝MIG/MAG焊用焊枪,其中:所述的长腰圆形的焊枪管体的管壁厚度在0.5~2mm之间。
进一步地,上述的一种窄间隙双丝MIG/MAG焊用焊枪,其中:所述的焊枪组件上设置有安装翅片,安装翅片上分布有连接通孔;焊枪组件之间分布有绝缘辅助固定片,安装翅片与绝缘辅助固定片螺钉连接。
更进一步地,上述的一种窄间隙双丝MIG/MAG焊用焊枪,其中:所述的上端头外围设有封闭式外壳,回水口设置在封闭式外壳内。
更进一步地,上述的一种窄间隙双丝MIG/MAG焊用焊枪,其中:所述的焊枪组件与整枪绝缘外罩之间加送有保护气体。
更进一步地,上述的一种窄间隙双丝MIG/MAG焊用焊枪,其中:所述的焊枪送丝端与垂直面设有2~10°的焊接夹角。
再进一步地,上述的一种窄间隙双丝MIG/MAG焊用焊枪,其中:所述的焊枪管体上端分布有回水口,所述的进水管下端设有出水孔。
本发明技术方案的优点主要体现在:通过两个长腰圆形焊枪管体的设计结构,在满足水冷却、送气、送丝和导电同时,整个焊枪做到最薄,对窄间隙的工件在同一个焊接周期内完成双丝MIG/MAG焊,提供了极大的可达性空间。更为重要的是,能够在提升焊接效率的同时,又可减小工件窄间隙宽度,为本领域的技术进步拓展了空间,实施效果好。
附图说明
本发明的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本发明技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。这些附图当中,
图1是本窄间隙双丝MIG/MAG焊用焊枪的正面构造示意图;
图2是本窄间隙双丝MIG/MAG焊用焊枪的侧面构造示意图;
图3是本窄间隙双丝MIG/MAG焊用焊枪的剖面构造示意图;
图4是本窄间隙双丝MIG/MAG焊用焊枪的断面构造示意图。
图中各附图标记的含义如下:
1绝缘辅助固定片 2焊枪送丝端
3送丝管 4长腰圆形的焊枪管体
5送气管 6进水管
7出水孔 8回水口
9整枪绝缘外罩 10安装翅片
11上端头 12出丝导电座
具体实施方式
如图1~4所示的一种窄间隙双丝MIG/MAG焊用焊枪,其与众不同之处在于:本发明采用了至少两个焊枪组件,这两个焊枪组件之间设置有绝缘辅助固定片1,两个焊枪组件的外围还有整枪绝缘外罩9。同时,每个焊枪组件包括有长腰圆形的焊枪管体4。具体来说,在焊枪管体内穿设有送气管5、送丝管3与进水管6,焊枪管体上端安装有上端头11,焊枪管体下端设置有出丝导电座12。由此,进水管6与焊枪管体内腔形成水冷却循环,焊枪管体与送气管5、送丝管3、进水管6之间构成储水空间。并且,在焊枪管体上端分布有回水口8,进水管6下端设有出水孔7。再者,本发明所采用的两个焊枪组件所属的各个焊枪送丝端2的工作端不在同一垂直面,两个焊枪的送丝端呈倒Y字形分布。
就本发明一较佳的实施方式来看,考虑到焊枪管体的管壁能尽可能的薄点,有利于工件窄间隙焊缝的形成,极大地实现焊枪的可达性。这样,可以伸入较窄的缝隙。为此,本发明所采用的长腰圆形的焊枪管体4的管壁厚度在0.5~2mm之间。
进一步来看,在焊枪组件上设置有安装翅片10,安装翅片10上分布有连接通孔。同时,在焊枪组件之间分布有绝缘辅助固定片1。由此,令安装翅片10与绝缘辅助固定片1螺钉连接。
再进一步来看,为了便于实现一体式设计,在上端头11外围设有封闭式外壳,回水口8设置在封闭式外壳内。并且,考虑到焊枪整体工作温度较高,为了延长其使用寿命,便于日常的使用维护,在焊枪组件与整枪绝缘外罩9之间加送有保护气体。
再者,并且,考虑到实际应用间隙底端设有夹角,为了免去实际焊接中出现死角,本焊枪送丝端2与垂直面设有2~10°的焊接夹角。并且,就多次对比试验来看,该焊接夹角以5°较能适应大部分的间隙,确保了焊接窄间隙侧壁熔接。
结合本发明的实际使用情况来看,通过两焊枪组件的并排布置,同时做到冷媒循环流动,有效散热,冷却枪体,保证电流输出和送丝、送气。具体来说,长腰圆形的焊枪管体4、送气管5、送丝管3、进水管6、出丝导电座12和上端头11的两焊枪组件,所构成的扁薄整枪结构,更有利于窄间隙的焊接和焊枪对工件的绝缘。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本发明后,通过两个长腰圆形焊枪管体的设计结构,在满足水冷却、送气、送丝和导电同时,整个焊枪做到最薄,对窄间隙的工件在同一个焊接周期内完成双丝MIG/MAG焊,提供了极大的可达性空间。更为重要的是,能够在提升焊接效率的同时,又可减小工件窄间隙宽度。
Claims (7)
1.一种窄间隙双丝MIG/MAG焊用焊枪,其特征在于:包括有至少两个焊枪组件,两个焊枪组件之间设置有绝缘辅助固定片,两个焊枪组件的外围还有整枪绝缘外罩;所述的每个焊枪组件包括有长腰圆形的焊枪管体,所述的焊枪管体内穿设有送气管、送丝管与进水管,焊枪管体上端安装有上端头,焊枪管体下端设置有出丝导电座,所述的进水管与焊枪管体内腔形成水冷却循环;所述的焊枪管体与送气管、送丝管、进水管之间构成储水空间;所述两个焊枪组件所属的各个焊枪送丝端的工作端不在同一垂直面,两个焊枪的送丝端呈倒Y字形分布。
2.根据权利要求1所述的一种窄间隙双丝MIG/MAG焊用焊枪,其特征在于:所述的长腰圆形的焊枪管体的管壁厚度在0.5~2mm之间。
3.根据权利要求1所述的一种窄间隙双丝MIG/MAG焊用焊枪,其特征在于:所述的焊枪组件上设置有安装翅片,安装翅片上分布有连接通孔;焊枪组件之间分布有绝缘辅助固定片,安装翅片与绝缘辅助固定片螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种窄间隙双丝MIG/MAG焊用焊枪,其特征在于:所述的上端头外围设有封闭式外壳,回水口设置在封闭式外壳内。
5.根据权利要求1所述的一种窄间隙双丝MIG/MAG焊用焊枪,其特征在于:所述的焊枪组件与整枪绝缘外罩之间加送有保护气体。
6.根据权利要求1所述的一种窄间隙双丝MIG/MAG焊用焊枪,其特征在于:所述的焊枪送丝端与垂直面设有2~10℃的焊接夹角。
7.根据权利要求1所述的一种窄间隙双丝MIG/MAG焊用焊枪,其特征在于:所述的焊枪管体上端分布有回水口,所述的进水管下端设有出水孔。
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