CN219703763U - 一种焊接保护气体的密封传导装置 - Google Patents

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刘庆明
史亮
苏海
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徐彬
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Abstract

本实用新型公开了一种焊接保护气体的密封传导装置,包括芯轴、配气套、连接套和密封圈,所述配气套可转动地套设在所述芯轴的外侧,所述配气套的远近端与所述芯轴的接触面均设置有所述密封圈,所述连接套的远端套设在所述芯轴的近端的外侧,所述连接套与所述芯轴的接触面设置有所述密封圈,所述连接套的近端内侧用于与接头连接的接触面设置有所述密封圈。配气套的远近端与芯轴的接触面、连接套与芯轴的接触面、连接套的近端与接头连接的接触面的间隙均被密封圈密封,从而避免了保护气体的泄露,进而避免了保护气体损失、成本增加的问题,同时避免了因保护气体泄露导致的焊缝质量差、产品外观差以及部分作业需返工、工作效率低的问题。

Description

一种焊接保护气体的密封传导装置
技术领域
本实用新型涉及EGR管制造技术领域,具体涉及一种焊接保护气体的密封传导装置。
背景技术
如图1所示,车辆中使用的EGR管由接头1和弯管2过盈装配构成,在接头1、弯管2插接处进行氩弧环焊焊接。焊接时,利用气体传导装置将接头1固定,使EGR管沿接头1的轴线转动,转动过程中,保护气体从气体传导装置中通入到接头1中,对EGR管进行气体保护。
继续参考图1,现有气体传导装置主要由芯轴8、配气套7、螺纹直通6、锁固环5、连接套3以及波珠螺丝4构成,芯轴8的远端夹设在机床的卡盘上,近端(指靠近EGR管的接头1的一端)由远及近依次套设配气套7、螺纹直通6和锁固环5,近端设有中心孔,周侧设有导气孔,配气套7可转动的套在芯轴8的导气孔外,螺纹直通6固定在配气套7的周侧,波珠螺丝4旋合在连接套3的周侧。使用时,接头1上的定位凹槽连接套3上的波珠螺丝4,将接头1插入到连接套3中,波珠螺丝4内端的钢珠在弹力作用下抵在定位凹槽中,从而实现夹紧定位;将芯轴8的远端夹紧在卡盘上,实现EGR管的旋转;将连接有气源的气管与螺纹直通6连接,实现保护气体的通入;通气的同时,焊工操作焊枪,对焊接位置进行环焊焊接作业。
上述的气体传导装置,在芯轴8与配气套7之间、芯轴8与连接套3之间以及连接套3与接头1至今均存在漏气点,保护气体的泄漏造成资源损失、成本增加;当保护气体不足时,还会影响焊接焊缝质量及产品(EGR管)外观,造成部分作业返工,工作效率低。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种焊接保护气体的密封传导装置,以解决上述的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种焊接保护气体的密封传导装置,包括芯轴、配气套、连接套和密封圈,所述配气套可转动地套设在所述芯轴的外侧,所述配气套的远近端与所述芯轴的接触面均设置有所述密封圈,所述连接套的远端套设在所述芯轴的近端的外侧,所述连接套与所述芯轴的接触面设置有所述密封圈,所述连接套的近端内侧用于与接头连接的接触面设置有所述密封圈。
进一步地,所述焊接保护气体的密封传导装置还包括锁固环,所述锁固环套设在所述芯轴上并位于所述配气套和连接套之间,所述锁固环的周侧设置有紧定螺钉,通过所述紧定螺钉使所述锁固环和所述芯轴相固定。
进一步地,所述芯轴为近端直径变小的阶梯轴,所述配气套套设在所述阶梯轴的小轴上,所述配气套的远端被所述阶梯轴的轴肩限位,所述配气套的近端被所述锁固环限位。
进一步地,所述芯轴的近端设有中心孔,周侧设有与所述中心孔连通的导气孔;所述配气套的两端内侧设有圈槽,所述密封圈设置在所述圈槽内;所述配气套的中段内侧设有导气槽,所述配气套的中段外侧设有与所述导气槽连通的螺纹直通,所述导气槽连通所述导气孔和螺纹直通。
进一步地,所述连接套的近端和远端内侧均设有圈槽,所述密封圈设置在所述圈槽内;所述连接套的远端周侧设有紧定螺钉,通过所述紧定螺钉使所述连接套与所述芯轴相固定;所述连接套的近端周侧设有波珠螺丝,通过所述波珠螺丝与所述接头的限位凹槽使所述接头与所述连接套可拆卸固定。
本实用新型具有如下优点:
在配气套的远近端与芯轴的接触面均设置有密封圈,在配气套相对芯轴转动(实际是芯轴随卡盘转动,配气套相对机床不转)过程中,两者间隙被密封圈密封;在连接套与芯轴的接触面设置有密封圈,两者间隙被密封;连接套的近端内侧用于与接头连接的接触面设置有密封圈,每次将接头插入到连接套内时,两者的间隙均被密封圈密封;尤其各间隙均被密封圈密封,从而避免了保护气体的泄露,进而避免保护气体损失、成本增加的问题,同时避免了因保护气体泄露导致的焊缝质量差、产品外观差以及部分作业需返工、工作效率低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
图1为背景技术中的气体传导装置及EGR管的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种焊接保护气体的密封传导装置的结构示意图(剖视图,省略剖面线)。
图中:1-接头,2-弯管,3-连接套,4-波珠螺丝,5-锁固环,6-螺纹直通,7-配气套,8-芯轴,9-紧定螺钉,10-密封圈,11-中心孔,12-导气槽,13-导气孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图2所示,本实施例提供了一种焊接保护气体的密封传导装置,包括芯轴8、配气套7、锁固环5、连接套3、密封圈10、紧定螺钉9、波珠螺丝4和螺纹直通6等。
芯轴8为远端直径大、近端直径小的圆柱阶梯轴,远端用于夹设在卡盘上,近端用于穿设配气套7、锁固环5和连接套3。近端的端部设有向远端延伸的中心孔11,在小轴的靠近轴肩的周侧设有与中心孔11连通的导气孔13。
配气套7为中心设有穿设孔的圆柱环形零件,穿设孔中段的内径变大形成扩孔,该扩孔用于连通螺纹直通6和导气孔13,因此称为导气槽12。配气套7的远近端的内侧均设有圈槽,圈槽内安装有密封圈10。配气套7通过穿设孔套设在芯轴8的小轴(指阶梯轴的小直径的轴)上,并且配气套7可绕小轴转动。配气套7的周侧设有螺纹直通6,气源通过气管与螺纹直通6连通,气体经螺纹直通6、导气槽12、导气孔13、中心孔11传导至EGR管中。一般的,导气孔13和螺纹直通6均位于导气槽12的远近方向(芯轴8的轴线方向)的中段。
锁固环5为环形件,内设穿设孔,周侧设有与穿设孔连通的螺钉孔。套设在小轴上,通过旋紧的紧定螺钉9使锁固环5与芯轴8相对固定,从而将配气套7现在为锁固环5和芯轴8的轴肩之间。
连接套3为圆柱环形的铜制零件,中间设有穿设孔,远端套在芯轴8的近端,近端与EGR管的接头1插接(接头1插在连接套3内)。连接套3的远端和近端内均设有圈槽,圈槽内安装有密封圈10。连接套3的远端外侧设置有紧定螺钉9,旋紧后,可将连接套3与芯轴8相对固定。连接套3的近端外侧设有波珠螺丝4,接头1插入连接套3近端后,钢珠在弹力作用下抵在定位凹槽中,从而实现接头1与连接套3的夹紧定位。一般的,紧定螺钉9和波珠螺丝4位于连接套3的远近端的圈槽之间,紧定螺钉9、波珠螺丝4与连接套3的旋合处用胶密封。
在配气套7的远近端与芯轴8的接触面均设置有密封圈10,在配气套7相对芯轴8转动(实际是芯轴8随卡盘转动,配气套7相对机床不转)过程中,两者间隙被密封圈10密封;在连接套3与芯轴8的接触面设置有密封圈10,两者间隙被密封;连接套3的近端内侧用于与接头1连接的接触面设置有密封圈10,每次将接头1插入到连接套3内时,两者的间隙均被密封圈10密封;尤其各间隙均被密封圈10密封,从而避免了保护气体的泄露,进而避免保护气体损失、成本增加的问题,同时避免了因保护气体泄露导致的焊缝质量差、产品外观差以及部分作业需返工、工作效率低的问题。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种焊接保护气体的密封传导装置,其特征在于,包括芯轴、配气套、连接套和密封圈,所述配气套可转动地套设在所述芯轴的外侧,所述配气套的远近端与所述芯轴的接触面均设置有所述密封圈,所述连接套的远端套设在所述芯轴的近端的外侧,所述连接套与所述芯轴的接触面设置有所述密封圈,所述连接套的近端内侧用于与接头连接的接触面设置有所述密封圈。
2.根据权利要求1所述的焊接保护气体的密封传导装置,其特征在于,还包括锁固环,所述锁固环套设在所述芯轴上并位于所述配气套和连接套之间,所述锁固环的周侧设置有紧定螺钉,通过所述紧定螺钉使所述锁固环和所述芯轴相固定。
3.根据权利要求2所述的焊接保护气体的密封传导装置,其特征在于,所述芯轴为近端直径变小的阶梯轴,所述配气套套设在所述阶梯轴的小轴上,所述配气套的远端被所述阶梯轴的轴肩限位,所述配气套的近端被所述锁固环限位。
4.根据权利要求3所述的焊接保护气体的密封传导装置,其特征在于,所述芯轴的近端设有中心孔,周侧设有与所述中心孔连通的导气孔;所述配气套的两端内侧设有圈槽,所述密封圈设置在所述圈槽内;所述配气套的中段内侧设有导气槽,所述配气套的中段外侧设有与所述导气槽连通的螺纹直通,所述导气槽连通所述导气孔和螺纹直通。
5.根据权利要求1所述的焊接保护气体的密封传导装置,其特征在于,所述连接套的近端和远端内侧均设有圈槽,所述密封圈设置在所述圈槽内;所述连接套的远端周侧设有紧定螺钉,通过所述紧定螺钉使所述连接套与所述芯轴相固定;所述连接套的近端周侧设有波珠螺丝,通过所述波珠螺丝与所述接头的限位凹槽使所述接头与所述连接套可拆卸固定。
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