CN114680268A - 一种屠宰间内使用的猪肉低温预冷超声波消毒器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于畜牧、食品的器械领域，特别涉及一种屠宰场间用低温预冷的猪肉超声消毒器。器包括冷箱、上拉盖、下拉盖、输送管、电机、绞送件、封口盘；冷箱上部设置有箱槽，箱槽内放置输送管，输送管分为超声管、曲管、突管三部分，突管一端安装有封口盘；封口盘上设置有轴承，用于安装绞送件，绞送件另一端连接到电机，电机固定在突管上的插管托；冷箱上设置有上拉盖和下拉盖，分别与投料管和曲管的结构相配合。本发明用于猪肉屠宰车间内，对猪肉分割块进行低温预冷处理，并对非洲猪瘟等病毒进行运输前的灭活；具有增加肉品鲜嫩度、快速预冷、预防非洲猪瘟传播的技术效果。
Description
技术领域
本发明属于畜牧、食品的器械领域，特别涉及一种屠宰间内使用的低温预冷超声波消毒器。
背景技术
猪肉是我国的大宗消耗肉类，因此养猪在我国也是一项非常大的产业。近年来由于非洲猪瘟使得很多养猪业遭受重大损失；因此，近年来很多省份都开始禁止生猪的跨省运输，使得省间只能进行生肉的低温运输；即使生肉肉品运输，也很难杜绝非洲猪瘟的传播，因此，生猪养殖中的生物安全措施也会有较大的成本投入，使得养猪业的工作量提高而利润降低。并且除了非洲猪瘟外，还有蓝耳病等其它养猪常见病毒病，也在养猪业中传播，并且每年都会造成较大的损失。
如果活猪体内存在非洲猪瘟病毒，在活体运输中则一定会带着病毒一起扩散，并且容易通过猪呼吸的飞沫或其它猪体部分传播；因此，为了防止病毒扩散只能以生肉运输，但是，病毒在生肉中也会存活一段时间，且温度越低存活时间越长。而将生肉热熟后再运输，虽然将病毒灭杀，但是肉制品的后续可塑性变得极低。因此，需要一种设备或方法消灭生肉表面和内部的病毒，使得生肉在运输过程和运输后，降低非洲猪瘟以及蓝耳病等病原菌的进一步传播。
发明内容
针对上述进料过程中混入氧气的技术问题，本发明设计了一种生肉前处理器；即一种屠宰间内使用的低温预冷猪肉超声波消毒器。所述消毒器包括冷箱1、上拉盖2、下拉盖3、输送管4、电机5、绞送件6、封口盘7；所述冷箱1为制冷箱体，其上部为箱槽，采用上拉盖2和下拉盖3盖在箱槽上以用于保温；所述冷箱1底部设置有万向轮，便于消毒器在屠宰间内移动；冷箱1的箱槽内设置有输送管4，所述输送管4底端设置安装口4.5；输送管4内部安装绞送件6，上端安装电机5。
所述上拉盖2上设置把手，用于上拉盖2的移动，并且上拉盖2的一端设置有缺口；所述下拉盖3一端设置有一个缺口。
所述输送管4包括组合管4.1、投料管4.2、振子4.3、插管托4.4；所述组合管4.1包括超声管4.1.1、曲管4.1.2、突管4.1.3三部分；所述超声管4.1.1的一端为安装口4.5，并且上部设置有投料管4.2，投料管4.2用于投放猪肉，并于超声管4.1.1相连通；所述投料管4.2从上拉盖2的缺口伸出，并与该缺口相配合；所述超声管4.1.1上均匀设置有若干振子4.3；所述振子4.3为超声波振子，用于产生超声波；所述投料管4.2的另一端连接曲管4.1.2，曲管4.1.2弯曲平滑地斜向上设置；曲管4.1.2的另一端连接到突管4.1.3；所述突管4.1.3平行于超声管4.1.1，其端部下部设置有缺口，该缺口为猪肉的出口，并且在缺口的上部设置有插管托4.1。
所述封口盘7包括插盘7.1、封盘7.2、轴承7.3；所述封盘7.2为圆饼形结构，其一侧的中间设置有圆形的插盘7.1；所述插盘7.1密封式插入到超声管4.1.1内，封盘7.2顶在超声管4.1.1的端部；所述插盘7.1中间设置有圆孔，圆孔内设置能够转动的轴承7.3。
所述绞送件6包括绞龙6.1、固定盘6.2、固定轴6.3、限位盘6.4、联动头6.5；绞送件6的主体为绞龙6.1；所述绞龙6.1一端连接到圆形的固定盘6.2上，所述固定盘6.2的另一侧中央位置设置有固定轴6.3，固定轴6.3固定连接到轴承7.3上；所述绞龙6.1的另一端连接到限位盘6.4上，限位盘6.4用于限制猪肉制品前端的出料位置；所述限位盘6.4的另一侧设置有联动头6.5。
所述电机5包括机体5.1、转轴5.2、传动头5.3、固定管5.4；所述机体5.1内部伸出转轴5.2，转轴5.2头部设置有传动头5.3；所述传动头5.3连接到联动头6.5上，机体5.1两侧设置有固定管5.4；所述插管托4.4插入到固定管5.4内，对电机5起到固定作用。
所述组合管4为金属材质，便于超声向水中传播。所述绞龙6.1为柔性食品级材质，以保证食品安全。所述输送管4、投料管4.2均为食品级材质。所述限位盘6.4位于突管4.1.3的端部。所述电机5的转速可调，用以控制肉品在输送管4内的停留时间。所述曲管4.1.2从下拉盖3的缺口伸出，并且两者相互配合。
肉品在超声处理后，采用干净的具有吸水能力的布将肉品表面的水吸附干净再包装或运输。
本发明的有益技术效果为：
现结合技术特征和技术效果对本申请的各个发明点进一步阐述：（1）本发明采用超声管，放入到制冷箱体内，可以保证在超声过程中，不至于温度升高；并且水在超声下很难结冻，因此，可以在冰点时也不至于结冰，因此可以采用较低的温度对肉制品进行预冷，预冷速度快。并且超声处理可以灭活肉品内部非洲猪瘟等病毒，因此，将病毒传播遏制在了运输前，能够有效防止非洲猪瘟的扩散。（2）本发明的突管向前突出，并且冷箱下面带有万向轮，方便了机器的使用与操作。（3）电机可以调速，保证不同厚度肉品在输送管内有不同的停留时间，以保证肉块内的病毒全部被灭活，并具有增加肉品鲜嫩度的作用。（4）超声的空化作用使得低温的液体不断点状撞击肉块，使得肉块预冷速度快，同时超声防止低温液体不至于结冰，有利于降温，使得空化的热量也被消耗掉。
附图说明
图1为一种屠宰间内使用的猪肉超声消毒器的组装透视结构示意图。
图2为一种屠宰间内使用的猪肉超声消毒器的爆炸视图。
图3为输送管的斜俯视结构示意图；
图4为电机的结构示意图；
图5为绞传件的结构示意图；
图6为封口盘的结构示意图
图中，1-冷箱，2-上拉盖，3-下拉盖，4-输送管，5-电机，6-绞送件，7-封口盘；4.1-组合管，4.2-投料管，4.3-振子，4.4-插管托，4.5-安装口；4.1.1-超声管，4.1.2-曲管，4.1.3-突管；6.1-绞龙，6.2-固定盘，6.3-固定轴，6.4-限位盘，6.5-联动头；5.1-机体，5.2-转轴，5.3-传动头，5.4-固定管，7.1-插盘，7.2-封盘，7.3-轴承。
具体实施方式
下面结合附图1-6和实施例对本发明的具体结构进一步说明：
一种屠宰间内使用的低温预冷猪肉超声波消毒器，其特征在于，所述消毒器包括冷箱1、上拉盖2、下拉盖3、输送管4、电机5、绞送件6、封口盘7；所述冷箱1为制冷箱体，其上部为箱槽，采用上拉盖2和下拉盖3盖在箱槽上以用于保温；所述冷箱1底部设置有万向轮，便于消毒器在屠宰间内移动；冷箱1的箱槽内设置有输送管4，所述输送管4底端设置安装口4.5；输送管4内部安装绞送件6，上端安装电机5。
所述上拉盖2上设置把手，用于上拉盖2的移动，并且上拉盖2的一端设置有缺口；所述下拉盖3一端设置有一个缺口。
所述输送管4包括组合管4.1、投料管4.2、振子4.3、插管托4.4；所述组合管4.1包括超声管4.1.1、曲管4.1.2、突管4.1.3三部分；所述超声管4.1.1的一端为安装口4.5，并且上部设置有投料管4.2，投料管4.2用于投放猪肉，并于超声管4.1.1相连通；所述投料管4.2从上拉盖2的缺口伸出，并与该缺口相配合；所述超声管4.1.1上均匀设置有若干振子4.3；所述振子4.3为超声波振子，用于产生超声波；所述投料管4.2的另一端连接曲管4.1.2，曲管4.1.2弯曲平滑地斜向上设置；曲管4.1.2的另一端连接到突管4.1.3；所述突管4.1.3平行于超声管4.1.1，其端部下部设置有缺口，该缺口为猪肉的出口，并且在缺口的上部设置有插管托4.1。
所述封口盘7包括插盘7.1、封盘7.2、轴承7.3；所述封盘7.2为圆饼形结构，其一侧的中间设置有圆形的插盘7.1；所述插盘7.1密封式插入到超声管4.1.1内，封盘7.2顶在超声管4.1.1的端部；所述插盘7.1中间设置有圆孔，圆孔内设置能够转动的轴承7.3。
所述绞送件6包括绞龙6.1、固定盘6.2、固定轴6.3、限位盘6.4、联动头6.5；绞送件6的主体为绞龙6.1；所述绞龙6.1一端连接到圆形的固定盘6.2上，所述固定盘6.2的另一侧中央位置设置有固定轴6.3，固定轴6.3固定连接到轴承7.3上；所述绞龙6.1的另一端连接到限位盘6.4上，限位盘6.4用于限制猪肉制品前端的出料位置；所述限位盘6.4的另一侧设置有联动头6.5。
所述电机5包括机体5.1、转轴5.2、传动头5.3、固定管5.4；所述机体5.1内部伸出转轴5.2，转轴5.2头部设置有传动头5.3；所述传动头5.3连接到联动头6.5上，机体5.1两侧设置有固定管5.4；所述插管托4.4插入到固定管5.4内，对电机5起到固定作用。
所述组合管4为金属材质，便于超声向水中传播。所述绞龙6.1为柔性食品级材质，以保证食品安全。所述输送管4、投料管4.2均为食品级材质。所述限位盘6.4位于突管4.1.3的端部。所述电机5的转速可调，用以控制肉品在输送管4内的停留时间。所述曲管4.1.2从下拉盖3的缺口伸出，并且两者相互配合。
对振子4.3及其联系做防水、防漏电处理处理。
在对机器的使用中，首先按照图1进行组装，从投料口4.2加入自来水，开启电机5和振子4.3，将猪肉切割厚度相近的肉块，从投料口4.2加入；肉块即可以从突管4.1.3的缺口被绞龙6.1传送出来；可以通过电机5的转速来调节肉块在输送管内的停留时间；通过调节电机5的转速以确保肉品中的非洲猪瘟病毒被完全灭活。本发明带有万向轮，在屠宰间内可以直接加工肉品，前端可以深入到传送带上或者货车内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，如连接方式可以采用连接柱以外的方式等。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种屠宰间内使用的猪肉低温预冷超声消毒器，其特征在于，所述消毒器包括冷箱(1)、上拉盖(2)、下拉盖(3)、输送管(4)、电机(5)、绞送件(6)、封口盘(7)；所述冷箱(1)为制冷箱体，其上部为箱槽，采用上拉盖(2)和下拉盖(3)盖在箱槽上以用于保温；所述冷箱(1)底部设置有万向轮，便于消毒器在屠宰间内移动；冷箱(1)的箱槽内设置有输送管(4)，所述输送管(4)底端设置安装口(4.5)；输送管(4)内部安装绞送件(6)，上端安装电机(5)；
所述上拉盖(2)上设置把手，用于上拉盖(2)的移动，并且上拉盖(2)的一端设置有缺口；所述下拉盖(3)一端同样设置有一个缺口；
所述输送管(4)包括组合管(4.1)、投料管(4.2)、振子(4.3)、插管托(4.4)；所述组合管(4.1)包括超声管(4.1.1)、曲管(4.1.2)、突管(4.1.3)三部分；所述超声管(4.1.1)的一端为安装口(4.5)，并且上部设置有投料管(4.2)，投料管(4.2)用于投放分割完的猪肉，并与超声管(4.1.1)相连通；所述投料管(4.2)从上拉盖(2)的缺口伸出，并与该缺口相配合；所述超声管(4.1.1)上均匀设置有若干振子(4.3)；所述振子(4.3)为超声波振子，用于产生超声波；所述投料管(4.2)的另一端连接曲管(4.1.2)，曲管(4.1.2)弯曲平滑斜向上设置；曲管(4.1.2)的另一端连接到突管(4.1.3)；所述突管(4.1.3)平行于超声管(4.1.1)，其端部下部设置有缺口，该缺口为猪肉的出口，并且在缺口的上部设置有插管托(4.4)；
所述封口盘(7)包括插盘(7.1)、封盘(7.2)、轴承(7.3)；所述封盘(7.2)为圆饼形结构，其一侧的中间设置有圆形的插盘(7.1)；所述插盘(7.1)密封式插入到超声管(4.1.1)内，封盘(7.2)顶在超声管(4.1.1)的端部；所述插盘(7.1)中间设置有圆孔，圆孔内设置能够转动的轴承(7.3)；
所述绞送件(6)包括绞龙(6.1)、固定盘(6.2)、固定轴(6.3)、限位盘(6.4)、联动头(6.5)；绞送件(6)的主体为绞龙(6.1)；所述绞龙(6.1)一端连接到圆形的固定盘(6.2)上，所述固定盘(6.2)的另一侧中央位置设置有固定轴(6.3)，固定轴(6.3)固定连接到轴承(7.3)上；所述绞龙(6.1)的另一端连接到限位盘(6.4)上，限位盘(6.4)用于限制猪肉制品前端的出料位置；所述限位盘(6.4)的另一侧设置有联动头(6.5)；
所述电机(5)包括机体(5.1)、转轴(5.2)、传动头(5.3)、固定管(5.4)；所述机体(5.1)内部伸出转轴(5.2)，转轴(5.2)头部设置有传动头(5.3)；所述传动头(5.3)连接到联动头(6.5)上，机体(5.1)两侧设置有固定管(5.4)；所述插管托(4.4)插入到固定管(5.4)内，对电机(5)起到固定作用。
2.根据权利要求1所述的一种屠宰间内使用的猪肉低温预冷超声消毒器，其特征在于，所述组合管(4)为金属材质，便于超声向水中传播。
3.根据权利要求1所述的一种屠宰间内使用的猪肉低温预冷超声消毒器，其特征在于，所述绞龙(6.1)为柔性食品级材质，以保证食品安全。
4.根据权利要求1所述的一种屠宰间内使用的猪肉低温预冷超声消毒器，其特征在于，所述输送管(4)、投料管(4.2)均为食品级材质。
5.根据权利要求1所述的一种屠宰间内使用的猪肉低温预冷超声消毒器，其特征在于，所述限位盘(6.4)位于突管(4.1.3)的端部。
6.根据权利要求1所述的一种屠宰间内使用的猪肉低温预冷超声消毒器，其特征在于，所述电机(5)的转速可调，用以控制肉品在输送管(4)内的停留时间。
7.根据权利要求1所述的一种屠宰间内使用的猪肉低温预冷超声消毒器，其特征在于，所述曲管(4.1.2)从下拉盖(3)的缺口伸出，并且两者相互配合。
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