CN114673254A - 一种框架结构中的梁柱节点及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种框架结构中的梁柱节点及其施工方法，针对梁柱节点来说，其具有相交的梁段和柱段、整体钢筋笼，核心区混凝土以及非核心区混凝土，快易收口网将核心区混凝土与非核心区混凝土分开，快易收口网上开设第一条带，以及第二条带。针对施工方法来说，包括如下步骤：梁柱支模；使支撑插板组件插入梁段钢筋笼中，封闭网口；浇筑核心区混凝土，将核心区混凝土拦截在核心区内；浇筑非核心区混凝土，快易收口网免拆留设在梁段中。本发明能防止两种强度等级的混凝土相互侵入，可以形成拦截，也能分别与核心区混凝土与非核心区混凝土相互拉结，并在网口处使核心区混凝土与非核心区混凝土紧密接触，有利于混凝土间的水化凝固后的整体连接。

Description

一种框架结构中的梁柱节点及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑框架结构，尤其涉及一种框架结构中的梁柱节点。

本发明还涉及上述梁柱节点的施工方法。

背景技术

根据设计及规范要求，梁柱节点处，当柱混凝土强度高于楼层梁板时，凡柱混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过一级者，梁柱节点处的混凝土可随梁板混凝土一同浇筑；当超过一级时，梁柱节点核心区混凝土强度等级同本层框架柱，所以施工时该梁柱节点核心区混凝土需要分两次浇筑，先浇筑柱再浇筑梁，但是由于梁柱接头钢筋密，节点复杂，施工空间小，梁柱接头处高低标号混凝土难以分开拦截，使得梁柱混凝土浇筑时，难以保障完全按梁柱各自不同的标准强度分隔开。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种框架结构中的梁柱节点，其能够区分开核心区混凝土与非核心区混凝土，防止两种强度等级的混凝土相互侵入，可以形成拦截，也能分别与核心区混凝土与非核心区混凝土相互拉结，并在网口处使核心区混凝土与非核心区混凝土紧密接触，有利于混凝土间的水化凝固后的整体连接。

本发明的另一个目的是提供上述梁柱节点的施工方法，其能够在混凝土浇筑中拦截高低标号混凝土，能够有效减少高标号混凝土的浪费更能防止低标号混凝土串入高标号，以保证施工质量。

针对框架结构中的梁柱节点这一技术主题来说，其包括：

相交的梁段和柱段；

预埋于梁段中的梁段钢筋笼以及预埋于柱段中的柱段钢筋笼，梁段钢筋笼与柱段钢筋笼相交形成整体钢筋笼；

梁柱节点的核心区混凝土以及梁段上的非核心区混凝土，核心区混凝土的强度等级高于非核心区混凝土至少一级；

快易收口网，其倾斜设置在梁段中靠近柱段的一端，其靠近柱段的一端高，远离柱段的一端低，以将核心区混凝土与非核心区混凝土分开，其上部延伸至梁段加密区箍筋靠近柱段的一侧，且由上侧纵向钢筋穿过；其下部延伸至梁段非加密区箍筋靠近柱段的一侧，且由下侧纵向钢筋穿过；其左右两部分皆由两侧纵向钢筋穿过；

所述快易收口网上开设有用于嵌入核心区混凝土的第一条带，以及嵌入非核心区混凝土的第二条带，所述第一条带和第二条带皆朝远离快易收口网的方向凸出，以和混凝土形成拉结，所述第一条带两端分别与第二条带两端一体成型，形成闭环，闭环的中间为快易收口网的网口，使得从第二条带处封闭网口时，亦为封闭第一条带处的网口，从而形成核心区混凝土与非核心区混凝土之间的拦截。

快易收口网在梁柱节点浇筑过程中，可将核心区混凝土与非核心区混凝土拦截开来，其第一条带与核心区混凝土拉结，第二条带与非核心区混凝土拉结，以加强核心区混凝土与非核心区混凝土的连接，网口在浇筑期间封闭，防止浇筑时产生的冲击力使高/低标号的混凝土相互侵入，而在浇筑完毕后，初凝以前打开，此时冲击力消失，网口中可以使核心区混凝土与非核心区混凝土直接接触，并水化粘接，以强化整体结合。

作为本发明框架结构中的梁柱节点进一步的改进，所述第二条带水平方向上开有平行于快易收口网网面的通孔，通孔位于第二条带左右两侧，以使左右相邻的第二条带具有一对正对的通孔。

形成十字口，以使第一条带与核心区混凝土，第二条带与非核心区混凝土形成纵横向拉结，以形成更紧密的拉结。

作为本发明框架结构中的梁柱节点进一步的改进，所述第一条带和第二条带皆为上下左右皆有开口的球面状或锥面状。

球面状能加强接触面积，椎面状可以提升嵌入深度。

针对框架结构中的梁柱节点施工方法来说，具体包括如下步骤：

梁柱支模；

使支撑插板组件沿快易收口网非核心区表面方向插入梁段钢筋笼中，所述支撑插板组件具有多个间隔平行的插板，插板顶端固定在横梁板上，插板插入第二条带与网面的间隔处，以在非核心区封闭网口；将插板用扎丝临时固定于模板上，模板上端设置相应的挂钩用于扎丝绑扎；

浇筑核心区混凝土，所述快易收口网背靠支撑插板组件，将核心区混凝土拦截在核心区内；

浇筑非核心区混凝土，在快易收口网两侧混凝土初凝前，拆除插板的临时固定，并拔出插板留作周转使用，而快易收口网免拆留设在梁段中。

支撑插板组件的插板可以插入上下间隔的多个第二条带，可以形成快易收口网的支撑，防止快易收口网受冲击变形过大，以稳定核心区混凝土与非核心区混凝土的分界面，快易收口网抵靠在插板上，也可以防止快易收口网平移。

作为框架结构中的梁柱节点施工方法来说，所述插板具有空腔，横梁板中也有相应的空腔与插板相通，空腔中内置丝杠，丝杠下端可转动地设置在插板的底壁，丝杠上端穿出横梁板的一端固定一个把手，丝杠位于空腔中的部分上设置等腰梯形板，其下窄上宽，且两侧紧贴空腔内壁，在丝杠转动时，等腰梯形板沿空腔内壁上下滑动；

插板中设有横向贯穿的通道连通其两侧，并在插入快易收口网后，通道与第二条带左右两侧通孔正对，通道内置上窄下宽的直角梯形板，一个通道配两个尖端相对直角梯形板，相配的两个直角梯形板相对面设置弹簧互连；

当等腰梯形板与两个直角梯形板斜面抵接时，等腰梯形板继续下移，能将两个直角梯形板推出通道，直角梯形板能顺通孔穿出，相邻正对的通孔中穿出的直角梯形板，其相对面，一个面设置凸块，一个面设置凹槽，以形成凹凸结合，此时相邻插板建立横向连接，形成格栅板抵靠快易收口网；

当需要拔出插板时，转动丝杠，使等腰梯形板上升，与直角梯形板脱离，弹簧将直角梯形板拉回至通道中，使得位于上侧纵向钢筋两侧的插板，能顺利拔出。

丝杠转动，丝杠与等腰梯形板螺纹连接，使得等腰梯形板在空腔中上下移动，等腰梯形板两侧壁紧贴空腔内壁，前后都有弹簧经过，弹簧使相互远离的直角梯形板，在等腰梯形板移开后，可以恢复原位置。

格栅板能够防止快易收口网在冲击作用下褶皱变形，防止整体宽度变小，在浇筑时拦截效果减弱，而格栅板成型后，初凝时有上侧纵向钢筋阻挡，不能抽出，所以在使直角梯形板能够缩回插板中，以便于初凝前抽出。

支模用的支模组件包括：

用于形成柱角的定型柱接头模板，其为L形，以包覆柱角；

用于形成垂直于柱面的梁段的梁侧模板，其位于相邻两个定型柱接头模板之间，两个梁侧模板用于分别紧贴待浇梁段的两侧，一个梁侧模板一端垂直拼接一个定型柱接头模板，以使待浇的梁段和柱段整体浇筑；

钢管背楞组件，其包括平行于梁侧模板的第一钢管背楞和垂直于梁侧模板的第二钢管背楞，第二钢管背楞垂直交叉固定于第一钢管背楞，并顶紧在梁侧模板上，相邻两个第二钢管背楞也垂直交叉固定；

木方，其填塞在第二钢管背楞与定型柱接头模板之间，以顶紧定型柱接头模板；

支模架，以顶紧梁底模和柱侧模。

作为本发明框架结构中的梁柱节点施工方法进一步的改进，所述木方也填塞在第一钢管背楞端部和定型柱接头模板之间、第一钢管背楞和梁侧模板之间，支模架和梁底模之间，以及支模架和柱侧模之间。

作为本发明框架结构中的梁柱节点施工方法进一步的改进，相邻丝杠采用同步链轮链条组件传动，使丝杠能同步转动。

设置同步链轮链条组件，只要在一个丝杠上设置把手，就可以带动所有丝杠同步转动，以使多个插板中的直角梯形板伸出，以形成格栅板，对快易收口网形成纵横向支撑。

作为本发明框架结构中的梁柱节点施工方法进一步的改进，所述快易收口网为钢片网，其两侧以及下侧经弯折后形成翻边用于紧贴模板，并且两侧由直角梯形板抵紧，下侧由插板抵紧。

翻边紧贴模板，进一步提高拦截效果，插板中伸出的直角梯形板可以抵紧翻边，防止快易收口网整体宽度或高度变小。

作为本发明框架结构中的梁柱节点施工方法进一步的改进，所述插板和直角梯形板为绝缘材料，所述插板下端为斜面以压平紧贴下侧模板的翻边，直角梯形板和插板端部内置电磁铁，通电后，电磁铁吸附模板，以压紧翻边，断电后，消磁，使插板能脱离翻边。

模板是钢板，即由电磁铁吸附，可以夹紧翻边，以进一步提高拦截效果，防止高低标号混凝土相互侵入。

本发明纵横向双向支撑快易收口网，防止快易收口网在浇筑中褶皱，影响拦截效果，本施工方法工艺简洁，能够有效减少高标号混凝土的浪费更能防止低标号混凝土串入高标号，能够保证质量。

附图说明

图1为实施例局部剖切结构示意图。

图2为支撑插板组件和快易收口网局部剖切结构示意图。

图3为支撑插板组件和快易收口网另一角度示意图。

图4为凹凸结合的直角梯形块结构示意图。

图5为支模组件结构示意图。

附图标记：1、梁段；2、柱段；3、快易收口网；4、梁段钢筋笼；5、柱段钢筋笼；6、核心区混凝土；7、非核心区混凝土；8、梁段加密区箍筋；9、梁段非加密区箍筋；10、上侧纵向钢筋；11、下侧纵向钢筋；12、两侧纵向钢筋；13、通孔；14、网口；15、支撑插板组件；16、插板；17、横梁板；18、丝杠；19、把手；20、等腰梯形板；21、通道；22、直角梯形板；23、弹簧；24、凹槽；25、支模组件；26、定型柱接头模板；27、梁侧模板；28、钢管背楞组件；29、第二钢管背楞；30、木方；31、同步链轮链条组件；32、翻边；33、电磁铁；34、凸块；35、第一钢管背楞；36、第一条带；37、第二条带；38、钢丝网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、 “上”、“下”、 “左”、 “右”、 “竖直”、“水平”、 “内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、 “第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “相连”、 “连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-图5所示，一种框架结构中的梁柱节点，其包括：

相交的梁段1和柱段2；

预埋于梁段1中的梁段钢筋笼4以及预埋于柱段2中的柱段钢筋笼5，梁段钢筋笼4与柱段钢筋笼5相交形成整体钢筋笼；

梁柱节点的核心区混凝土6以及梁段1上的非核心区混凝土7，核心区混凝土6的强度等级高于非核心区混凝土7至少一级；

快易收口网3，其倾斜设置在梁段1中靠近柱段2的一端，其靠近柱段2的一端高，远离柱段2的一端低，以将核心区混凝土6与非核心区混凝土7分开，其上部延伸至梁段加密区箍筋8靠近柱段2的一侧，且由上侧纵向钢筋10穿过；其下部延伸至梁段非加密区箍筋9靠近柱段2的一侧，且由下侧纵向钢筋11穿过；其左右两部分皆由两侧纵向钢筋12穿过；

所述快易收口网3上开设有用于嵌入核心区混凝土6的第一条带36，以及嵌入非核心区混凝土7的第二条带37，所述第一条带36和第二条带37皆朝远离快易收口网3的方向凸出，以和混凝土形成拉结，所述第一条带36两端分别与第二条带37两端一体成型，形成闭环，闭环的中间为快易收口网3的网口14，使得从第二条带37处封闭网口14时，亦为封闭第一条带36处的网口14，从而形成核心区混凝土6与非核心区混凝土7之间的拦截。

快易收口网3在梁柱节点浇筑过程中，可将核心区混凝土6与非核心区混凝土7拦截开来，其第一条带36与核心区混凝土6拉结，第二条带37与非核心区混凝土7拉结，以加强核心区混凝土6与非核心区混凝土7的连接，网口14在浇筑期间封闭，防止浇筑时产生的冲击力使高/低标号的混凝土相互侵入，而在浇筑完毕后，初凝以前打开，此时冲击力消失，网口14中可以使核心区混凝土6与非核心区混凝土7直接接触，并水化粘接，以强化整体结合。

在本实施例中，所述第二条带37水平方向上开有平行于快易收口网3网面的通孔13，通孔13位于第二条带37左右两侧，以使左右相邻的第二条带37具有一对正对的通孔13。

形成十字口，以使第一条带36与核心区混凝土6，第二条带37与非核心区混凝土7形成纵横向拉结，以形成更紧密的拉结。

在本实施例中，所述第一条带36和第二条带37皆为上下左右皆有开口的球面状或锥面状。

球面状能加强接触面积，椎面状可以提升嵌入深度。

实施例2

一种框架结构中的梁柱节点施工方法，具体包括如下步骤：

梁柱支模；

使支撑插板组件15沿快易收口网3非核心区表面方向插入梁段钢筋笼4中，所述支撑插板组件15具有多个间隔平行的插板16，插板16顶端固定在横梁板17上，插板16插入第二条带37与网面的间隔处，以在非核心区封闭网口14；将插板16用扎丝临时固定于模板上；

网口14中还设置钢丝网38，在插板16拔出后，可以防止两侧压力不均时，粗骨料的相互倾入，细骨料沾附在粗骨料上，也不会相互侵入，钢丝网38两侧粗骨料接触而不侵入，通过细骨料粘连在一起，水化凝结后，整体结合性高，裂缝少，钢丝网38为抗拉件，能进一步提升混凝土内部抗拉抗裂性能；

浇筑核心区混凝土6，所述快易收口网3背靠支撑插板组件15，将核心区混凝土6拦截在核心区内；

浇筑非核心区混凝土7，在快易收口网3两侧混凝土初凝前，拆除插板16的临时固定，并拔出插板16留作周转使用，而快易收口网3免拆留设在梁段1中。

支撑插板组件15的插板16可以插入上下间隔的多个第二条带37，可以形成快易收口网3的支撑，防止快易收口网3受冲击变形过大，以稳定核心区混凝土6与非核心区混凝土7的分界面，快易收口网3抵靠在插板16上，也可以防止快易收口网3平移。

在本实施例中，所述插板16具有空腔，横梁板17中也有相应的空腔与插板16相通，空腔中内置丝杠18，丝杠18下端可转动地设置在插板16的底壁，丝杠18上端穿出横梁板17的一端固定一个把手19，丝杠18位于空腔中的部分上设置等腰梯形板20，其下窄上宽，且两侧紧贴空腔内壁，在丝杠18转动时，等腰梯形板20沿空腔内壁上下滑动；

插板16中设有横向贯穿的通道21连通其两侧，并在插入快易收口网3后，通道21与第二条带37左右两侧通孔13正对，通道21内置上窄下宽的直角梯形板22，一个通道21配两个尖端相对直角梯形板22，相配的两个直角梯形板22相对面设置弹簧23互连；

当等腰梯形板20与两个直角梯形板22斜面抵接时，等腰梯形板20继续下移，能将两个直角梯形板22推出通道21，直角梯形板22能顺通孔13穿出，相邻正对的通孔13中穿出的直角梯形板22，其相对面，一个面设置凸块34，一个面设置凹槽24，以形成凹凸结合，此时相邻插板16建立横向连接，形成格栅板抵靠快易收口网3；

当需要拔出插板16时，转动丝杠18，使等腰梯形板20上升，与直角梯形板22脱离，弹簧23将直角梯形板22拉回至通道21中，使得位于上侧纵向钢筋10两侧的插板16，能顺利拔出。

丝杠18转动，丝杠18与等腰梯形板20螺纹连接，使得等腰梯形板20在空腔中上下移动，等腰梯形板20两侧壁紧贴空腔内壁，前后都有弹簧23经过，弹簧23使相互远离的直角梯形板22，在等腰梯形板20移开后，可以恢复原位置。

格栅板能够防止快易收口网在冲击作用下褶皱变形，防止整体宽度变小，在浇筑时拦截效果减弱，而格栅板成型后，初凝时有上侧纵向钢筋10阻挡，不能抽出，所以在使直角梯形板22能够缩回插板16中，以便于初凝前抽出。

支模用的支模组件25包括：

用于形成柱角的定型柱接头模板26，其为L形，以包覆柱角；

用于形成垂直于柱面的梁段的梁侧模板27，其位于相邻两个定型柱接头模板26之间，两个梁侧模板27用于分别紧贴待浇梁段的两侧，一个梁侧模板27一端垂直拼接一个定型柱接头模板26，以使待浇的梁段1和柱段2整体浇筑；

钢管背楞组件28，其包括平行于梁侧模板27的第一钢管背楞35和垂直于梁侧模板的第二钢管背楞29，第二钢管背楞29垂直交叉固定于第一钢管背楞35，并顶紧在梁侧模板27上，相邻两个第二钢管背楞29也垂直交叉固定；

木方30，其填塞在第二钢管背楞29与定型柱接头模板26之间，以顶紧定型柱接头模板26；

支模架，以顶紧梁底模和柱侧模。

在本实施例中，所述木方30也填塞在第一钢管背楞35端部和定型柱接头模板26之间、第一钢管背楞35和梁侧模板27之间，支模架和梁底模之间，以及支模架和柱侧模之间。

在本实施例中，相邻丝杠18采用同步链轮链条组件31传动，使丝杠18能同步转动。

设置同步链轮链条组件31，只要在一个丝杠18上设置把手，就可以带动所有丝杠同步转动，以使多个插板16中的直角梯形板22伸出，以形成格栅板，对快易收口网形成纵横向支撑。

在本实施例中，所述快易收口网3为钢片网，其两侧以及下侧经弯折后形成翻边32用于紧贴模板，并且两侧由直角梯形板22抵紧，下侧由插板16抵紧。

翻边32紧贴模板，进一步提高拦截效果，插板16中伸出的直角梯形板22可以抵紧翻边，防止快易收口网整体宽度或高度变小。

在本实施例中，所述插板16和直角梯形板22为绝缘材料，所述插板16下端为斜面以压平紧贴下侧模板的翻边，直角梯形板22和插板16端部内置电磁铁33，通电后，电磁铁33吸附模板，以压紧翻边32，断电后，消磁，使插板16能脱离翻边32，电磁铁33的线路、开关、电源在图中未示出。

模板是钢板，即由电磁铁33吸附，可以夹紧翻边32，以进一步提高拦截效果，防止高低标号混凝土相互侵入。

本发明纵横向双向支撑快易收口网，防止快易收口网在浇筑中褶皱，影响拦截效果，本施工方法工艺简洁，能够有效减少高标号混凝土的浪费更能防止低标号混凝土串入高标号，能够保证质量。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种框架结构中的梁柱节点，其特征在于包括：

相交的梁段（1）和柱段（2）；

预埋于梁段（1）中的梁段钢筋笼（4）以及预埋于柱段（2）中的柱段钢筋笼（5），梁段钢筋笼（4）与柱段钢筋笼（5）相交形成整体钢筋笼；

梁柱节点的核心区混凝土（6）以及梁段（1）上的非核心区混凝土（7），核心区混凝土（6）的强度等级高于非核心区混凝土（7）至少一级；

快易收口网（3），其倾斜设置在梁段（1）中靠近柱段（2）的一端，其靠近柱段（2）的一端高，远离柱段（2）的一端低，以将核心区混凝土（6）与非核心区混凝土（7）分开，其上部延伸至梁段加密区箍筋（8）远离柱段（2）的一侧，且由上侧纵向钢筋（10）穿过；其下部延伸至梁段非加密区箍筋（9）靠近柱段（2）的一侧，且由下侧纵向钢筋（11）穿过；其左右两部分皆由两侧纵向钢筋（12）穿过；

所述快易收口网（3）上开设有用于嵌入核心区混凝土（6）的第一条带（36），以及嵌入非核心区混凝土（7）的第二条带（37），所述第一条带（36）和第二条带（37）皆朝远离快易收口网（3）的方向凸出，以和混凝土形成拉结，所述第一条带（36）两端分别与第二条带（37）两端一体成型，形成闭环，闭环的中间为快易收口网（3）的网口（14），使得从第二条带（37）处封闭网口（14）时，亦为封闭第一条带（36）处的网口（14），从而形成核心区混凝土（6）与非核心区混凝土（7）之间的拦截。

2.根据权利要求1所述框架结构中的梁柱节点，其特征在于：所述第二条带（37）水平方向上开有平行于快易收口网（3）网面的通孔（13），通孔（13）位于第二条带（37）左右两侧，以使左右相邻的第二条带（37）具有一对正对的通孔（13）。

3.根据权利要求2所述框架结构中的梁柱节点，其特征在于：所述第一条带（36）和第二条带（37）皆为上下左右皆有开口的球面状或锥面状。

4.一种权利要求2所述框架结构中的梁柱节点施工方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

梁柱支模；

使支撑插板组件（15）沿快易收口网（3）非核心区表面方向插入梁段钢筋笼（4）中，所述支撑插板组件（15）具有多个间隔平行的插板（16），插板（16）顶端固定在横梁板（17）上，插板（16）插入第二条带（37）与网面的间隔处，以在非核心区封闭网口（14）；将插板（16）用扎丝临时固定于模板上；

浇筑核心区混凝土（6），所述快易收口网（3）背靠支撑插板组件（15），将核心区混凝土（6）拦截在核心区内；

浇筑非核心区混凝土（7），在快易收口网（3）两侧混凝土初凝前，拆除插板（16）的临时固定，并拔出插板（16）留作周转使用，而快易收口网（3）免拆留设在梁段（1）中。

5.根据权利要求4所述框架结构中的梁柱节点施工方法，其特征在于，所述插板（16）具有空腔，横梁板（17）中也有相应的空腔与插板（16）相通，空腔中内置丝杠（18），丝杠（18）下端可转动地设置在插板（16）的底壁，丝杠（18）上端穿出横梁板（17）的一端固定一个把手（19），丝杠（18）位于空腔中的部分上设置等腰梯形板（20），其下窄上宽，且两侧紧贴空腔内壁，在丝杠（18）转动时，等腰梯形板（20）沿空腔内壁上下滑动；

插板（16）中设有横向贯穿的通道（21）连通其两侧，并在插入快易收口网（3）后，通道（21）与第二条带（37）左右两侧通孔（13）正对，通道（21）内置上窄下宽的直角梯形板（22），一个通道（21）配两个尖端相对直角梯形板（22），相配的两个直角梯形板（22）相对面设置弹簧（23）互连；

当等腰梯形板（20）与两个直角梯形板（22）斜面抵接时，等腰梯形板（20）继续下移，能将两个直角梯形板（22）推出通道（21），直角梯形板（22）能顺通孔（13）穿出，相邻正对的通孔（13）中穿出的直角梯形板（22），其相对面，一个面设置凸块（34），一个面设置凹槽（24），以形成凹凸结合，此时相邻插板（16）建立横向连接，形成格栅板抵靠快易收口网（3）；

当需要拔出插板（16）时，转动丝杠（18），使等腰梯形板（20）上升，与直角梯形板（22）脱离，弹簧（23）将直角梯形板（22）拉回至通道（21）中，使得位于上侧纵向钢筋（10）两侧的插板（16），能顺利拔出。

6.根据权利要求4所述框架结构中的梁柱节点施工方法，其特征在于，支模用的支模组件（25）包括：

用于形成柱角的定型柱接头模板（26），其为L形，以包覆柱角；

用于形成垂直于柱面的梁段的梁侧模板（27），其位于相邻两个定型柱接头模板（26）之间，两个梁侧模板（27）用于分别紧贴待浇梁段的两侧，一个梁侧模板（27）一端垂直拼接一个定型柱接头模板（26），以使待浇的梁段（1）和柱段（2）整体浇筑；

钢管背楞组件（28），其包括平行于梁侧模板（27）的第一钢管背楞（35）和垂直于梁侧模板的第二钢管背楞（29），第二钢管背楞（29）垂直交叉固定于第一钢管背楞（35），并顶紧在梁侧模板（27）上，相邻两个第二钢管背楞（29）也垂直交叉固定；

木方（30），其填塞在第二钢管背楞（29）与定型柱接头模板（26）之间，以顶紧定型柱接头模板（26）；

支模架，以顶紧梁底模和柱侧模。

7.根据权利要求6所述框架结构中的梁柱节点施工方法，其特征在于，所述木方（30）也填塞在第一钢管背楞（35）端部和定型柱接头模板（26）之间、第一钢管背楞（35）和梁侧模板（27）之间，支模架和梁底模之间，以及支模架和柱侧模之间。

8.根据权利要求4所述框架结构中的梁柱节点施工方法，其特征在于，相邻丝杠（18）采用同步链轮链条组件（31）传动，使丝杠（18）能同步转动。

9.根据权利要求5所述框架结构中的梁柱节点施工方法，其特征在于，所述快易收口网（3）为钢片网，其两侧以及下侧经弯折后形成翻边（32）用于紧贴模板，并且两侧由直角梯形板（22）抵紧，下侧由插板（16）抵紧。

10.根据权利要求9所述框架结构中的梁柱节点施工方法，其特征在于，所述插板（16）和直角梯形板（22）为绝缘材料，所述插板（16）下端为斜面以压平紧贴下侧模板的翻边，直角梯形板（22）和插板（16）端部内置电磁铁（33），通电后，电磁铁（33）吸附模板，以压紧翻边（32），断电后，使插板（16）能脱离翻边（32）。

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