CN112411747A - 梁柱节点处不同强度等级混凝土分隔浇筑施工工法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土浇筑的技术领域,特别是涉及一种梁柱节点处不同强度等级混凝土分隔浇筑施工工法,降低成本,拆装便捷,有效的减少了混凝土浇筑时漏浆,能有效保证梁柱不同强度等级混凝土交界处的浇筑质量,省去了绑扎隔断钢丝网的人工及材料成本,加快施工进度,包括以下步骤:S1、施工准备:材料准备、施工机具、人员准备和技术准备;S2、支模、绑扎钢筋;S3、组合式钢模板及活动插板安装:距柱边500mm插入组合式钢模板及活动插板;S4、混凝土浇筑:先浇筑柱内及柱边500mm范围内高强度等级混凝土,待两跨浇筑完毕后立即开始浇筑该两跨梁板的低强度等级混凝土;S5、钢模板和活动插板拆除。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土浇筑的技术领域,特别是涉及一种梁柱节点处不同强度等级混凝土分隔浇筑施工工法。
背景技术
当今社会高层建筑越来越多,因为“强柱弱梁”的设计原则,框架结构的柱混凝土强度等级一般比梁板混凝土强度等级要高。混凝土浇筑施工时,如何有效对梁柱不同强度等级混凝土有效的进行分隔浇筑一直是个难题。
传统梁柱不同强度等级混凝土交界面处一般采用绑扎钢丝网的方式进行不同强度等级混凝土隔断。因为梁的钢筋间距较小且梁高较高,钢丝网绑扎特别的困难,严重浪费人力,而且因为钢丝网隔断后不再取出,所以对钢丝网造成了严重的浪费。施工过程中如果控制不好浇筑质量,还特别容易出现不同强度等级混凝土交界面处混凝土裂缝。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供一种降低成本,拆装便捷,有效的减少了混凝土浇筑时漏浆,能有效保证梁柱不同强度等级混凝土交界处的浇筑质量,省去了绑扎隔断钢丝网的人工及材料成本,加快施工进度的梁柱节点处不同强度等级混凝土分隔浇筑施工工法。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种梁柱节点处不同强度等级混凝土分隔浇筑施工工法,包括以下步骤:
S1、施工准备:
材料准备:根据施工图纸及工程情况,编制详细的材料采购计划,组合式钢挡板已加工完成且满足一个浇筑区段使用,钢筋及模板已验收合格;
施工机具:对所用的机具进行检测,确保其性能良好;
人员准备:对操作人员进行专业技术培训、交底,使其掌握本岗位的施工技能;
技术准备:熟悉施工图纸,准备好有关的图集、质量验收标准和内业资料所用的表格,以及验证施工质量所用的检测工具;
S2、支模、绑扎钢筋:根据图纸提前放线,然后进行模板支设,钢筋绑扎后进行验收,保证梁柱和钢筋的位置及尺寸满足设计要求;
S3、组合式钢模板及活动插板安装:距柱边500mm插入组合式钢模板及活动插板;
S4、混凝土浇筑:混凝土自一端依次向另一端浇筑,以两跨为一个区段,先浇筑柱内及柱边500mm范围内高强度等级混凝土,待两跨浇筑完毕后立即开始浇筑该两跨梁板的低强度等级混凝土;
S5、钢模板和活动插板拆除:每个柱周围挡板两侧混凝土浇筑完成后立即将钢挡板拆除并向下一区段布置。
优选的,所述S4中,混凝土浇筑时应严格控制梁柱混凝土浇筑的间歇时间,确保在柱混凝土初凝前开始浇筑梁混凝土。
一种钢模板和活动插板,包括组合式插板、连接轴和挡板,所述挡板的一侧底部设置有上安装轴管,所述活动式插板的一侧顶部设置有下安装轴管,所述连接轴穿过上安装轴管和下安装轴管。
优选的,所述上安装轴管设置有上下两排,所述下安装轴管设置有上下两排,并且两排上安装轴管分别与两排下安装轴管对齐。
优选的,所述挡板的一侧顶部设置有提手轴管,并在提手轴管处安装有提手。
优选的,所述挡板的一侧焊接有连接环,挡板的另一侧设置有与连接环配合的连接钩。
优选的,所述上安装轴管与挡板焊接固定,所述下安装轴管与组合式插板焊接固定。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了梁柱节点处不同强度等级混凝土分隔浇筑施工工法,具备以下有益效果:
1、该梁柱节点处不同强度等级混凝土分隔浇筑施工工法,在梁柱不同强度等级混凝土的交界处利用组合式钢模板临时隔断,并对梁上下主筋之间空隙采用钢插板封堵,待隔断钢模版两侧混凝土浇筑完成后立即拆除,有效的提高了施工效率,节约材料,节省人工,简化了施工工序,操作简单,适用性广;
2、该梁柱节点处不同强度等级混凝土分隔浇筑施工工法,组合式钢模板及插板周转使用,隔断效果好,可周转使用,安拆便捷,有效保证了梁柱不同强度等级混凝土交界处的浇筑质量,大大改善了混凝土的成型效果,降低了绑扎隔断钢丝网的人工成本;
3、该梁柱节点处不同强度等级混凝土分隔浇筑施工工法,通过组合式钢模板配合使用不同宽度、不同数量的可拆卸钢板条,可满足不同尺寸及不同主筋数量的梁的要求,适用性范围广,能够保证梁柱不同强度等级混凝土交界处的浇筑质量。
附图说明
图1是本发明钢模板和活动插板的结构示意图;
图2是本发明两组钢模板和活动插板衔接的结构示意图;
附图中标记:1、组合式插板;2、连接轴;3、挡板;4、上安装轴管;5、下安装轴管;6、提手轴管;7、提手;8、连接环;9、连接钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种梁柱节点处不同强度等级混凝土分隔浇筑施工工法,包括以下步骤:
S1、施工准备:
材料准备:根据施工图纸及工程情况,编制详细的材料采购计划,组合式钢挡板已加工完成且满足一个浇筑区段使用,钢筋及模板已验收合格;
施工机具:对所用的机具进行检测,确保其性能良好;
人员准备:对操作人员进行专业技术培训、交底,使其掌握本岗位的施工技能;
技术准备:熟悉施工图纸,准备好有关的图集、质量验收标准和内业资料所用的表格,以及验证施工质量所用的检测工具;
S2、支模、绑扎钢筋:根据图纸提前放线,然后进行模板支设,钢筋绑扎后进行验收,保证梁柱和钢筋的位置及尺寸满足设计要求;
S3、组合式钢模板及活动插板安装:距柱边500mm插入组合式钢模板及活动插板;
S4、混凝土浇筑:混凝土自一端依次向另一端浇筑,以两跨为一个区段,先浇筑柱内及柱边500mm范围内高强度等级混凝土,待两跨浇筑完毕后立即开始浇筑该两跨梁板的低强度等级混凝土,混凝土浇筑时应严格控制梁柱混凝土浇筑的间歇时间,确保在柱混凝土初凝前开始浇筑梁混凝土;
S5、钢模板和活动插板拆除:每个柱周围挡板两侧混凝土浇筑完成后立即将钢挡板拆除并向下一区段布置。
一种钢模板和活动插板,包括组合式插板1、连接轴2和挡板3,所述挡板3的一侧底部设置有上安装轴管4,所述活动式插板的一侧顶部设置有下安装轴管5,所述连接轴2穿过上安装轴管4和下安装轴管5,所述上安装轴管4设置有上下两排,所述下安装轴管5设置有上下两排,并且两排上安装轴管4分别与两排下安装轴管5对齐,通过两排安装轴管,可以保证挡板3与组合式插板1保持竖直,所述挡板3的一侧顶部设置有提手7轴管,并在提手7轴管处安装有提手7,通过提手7方便将其整体提起进行拆卸,提高工作效率,所述挡板3的一侧焊接有连接环8,挡板3的另一侧设置有与连接环8配合的连接钩9,通过连接钩9和连接环8,可以对相邻的挡板3进行连接,保证其整体的稳定性,所述上安装轴管4与挡板3焊接固定,所述下安装轴管5与组合式插板1焊接固定,加工工艺简单。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种梁柱节点处不同强度等级混凝土分隔浇筑施工工法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、施工准备:
材料准备:根据施工图纸及工程情况,编制详细的材料采购计划,组合式钢挡板已加工完成且满足一个浇筑区段使用,钢筋及模板已验收合格;
施工机具:对所用的机具进行检测,确保其性能良好;
人员准备:对操作人员进行专业技术培训、交底,使其掌握本岗位的施工技能;
技术准备:熟悉施工图纸,准备好有关的图集、质量验收标准和内业资料所用的表格,以及验证施工质量所用的检测工具;
S2、支模、绑扎钢筋:根据图纸提前放线,然后进行模板支设,钢筋绑扎后进行验收,保证梁柱和钢筋的位置及尺寸满足设计要求;
S3、组合式钢模板及活动插板安装:距柱边500mm插入组合式钢模板及活动插板;
S4、混凝土浇筑:混凝土自一端依次向另一端浇筑,以两跨为一个区段,先浇筑柱内及柱边500mm范围内高强度等级混凝土,待两跨浇筑完毕后立即开始浇筑该两跨梁板的低强度等级混凝土;
S5、钢模板和活动插板拆除:每个柱周围挡板两侧混凝土浇筑完成后立即将钢挡板拆除并向下一区段布置。
2.根据权利要求1所述的梁柱节点处不同强度等级混凝土分隔浇筑施工工法,其特征在于,所述S4中,混凝土浇筑时应严格控制梁柱混凝土浇筑的间歇时间,确保在柱混凝土初凝前开始浇筑梁混凝土。
3.一种用于权利要求1-2中的钢模板和活动插板,其特征在于,包括组合式插板(1)、连接轴(2)和挡板(3),所述挡板(3)的一侧底部设置有上安装轴管(4),所述活动式插板的一侧顶部设置有下安装轴管(5),所述连接轴(2)穿过上安装轴管和下安装轴管。
4.根据权利要求3所述的钢模板和活动插板,其特征在于,所述上安装轴管设置有上下两排,所述下安装轴管设置有上下两排,并且两排上安装轴管分别与两排下安装轴管对齐。
5.根据权利要求3所述的钢模板和活动插板其特征在于,所述挡板(3)的一侧顶部设置有提手轴管(6),并在提手轴管(6)处安装有提手(7)。
6.根据权利要求3所述钢模板和活动插板,其特征在于,所述挡板(3)的一侧焊接有连接环(8),挡板(3)的另一侧设置有与连接环(8)配合的连接钩(9)。
7.根据权利要求3所述的钢模板和活动插板,其特征在于,所述上安装轴管(4)与挡板(3)焊接固定,所述下安装轴管与组合式插板(1)焊接固定。
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