CN114672814A - 一种碱性常温除锈剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碱性常温除锈剂，包括以下重量份原料：水10‑20份、氢氧化钠20‑25份、羟基乙叉二膦酸5‑10份、二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠1‑5份、羟基乙叉二膦酸四钠1‑4份、有机胺酯1‑5份、亚硫酸氢钠1‑3份、表面活性剂DF‑307 1‑3份、碳酰肼2‑4份。本发明公开的碱性常温除锈剂采用氢氧化钠、羟基乙叉二膦酸等原料搅拌混合，加入改性碳纳米管，采用碳纳米管研磨至15‑25目，然后加入到2‑3倍的十二烷基硫酸钠水溶液中，搅拌分散充分，能够提高原料之间的反应接触能力，从而增强产品的界面力，进而提高产品除锈效率。
Description
技术领域
本发明涉及除锈剂技术领域，具体涉及一种碱性常温除锈剂及其制备方法。
背景技术
黑色金属(钢材)置于室外或露天条件下容易生锈，不但影响外观质量，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，如不及时处理，更会造成材料的报废，导致不必要的经济损失；除锈剂也称为松锈剂，主要作用是松解生锈紧固件，润滑不能拆卸的紧固件，便于拆卸生锈的紧固件。它能在裸露的金属表面形成持久的防腐蚀保护，防止新的锈蚀形成。除锈剂也是理想的润滑冷却液，适用于不锈钢、铝板表面攻螺纹。还能有效清洁干燥电子设备，改善传导性能。
碳纳米管作为一维纳米材料，重量轻，六边形结构连接完美，具有许多异常的力学、电学和化学性能。近些年随着碳纳米管及纳米材料研究的深入其广阔的应用前景也不断地展现出来。碳纳米管，又名巴基管，是一种具有特殊结构(径向尺寸为纳米量级，轴向尺寸为微米量级，管子两端基本上都封口)的一维量子材料。
现有的除锈剂除锈效率差，影响产品的使用效果，基于此，本发明提供一种基于碳纳米管的碱性常温除锈剂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碱性常温除锈剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种碱性常温除锈剂，包括以下重量份原料：
水10-20份、氢氧化钠20-25份、羟基乙叉二膦酸5-10份、二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠1-5份、羟基乙叉二膦酸四钠1-4份、有机胺酯1-5份、亚硫酸氢钠1-3份、表面活性剂DF-307 1-3份、碳酰肼2-4份。
优选地，所述碱性常温除锈剂包括以下重量份原料：
水42-50份、氢氧化钠21-25份、羟基乙叉二膦酸6-10份、二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠2-5份、羟基乙叉二膦酸四钠2-4份、有机胺酯2-5份、亚硫酸氢钠2-3份、表面活性剂DF-307 2-3份、碳酰肼3-4份。
优选地，所述碱性常温除锈剂包括以下重量份原料：
水15份、氢氧化钠22.5份、羟基乙叉二膦酸7.5份、二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠3份、羟基乙叉二膦酸四钠2.5份、有机胺酯3份、亚硫酸氢钠2份、表面活性剂DF-307 2份、碳酰肼3份。
本发明还提供了一种碱性常温除锈剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：原料的称取：
步骤二：将水、氢氧化钠先混合，然后加入羟基乙叉二膦酸，继续一次混合；
步骤三：将二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠、羟基乙叉二膦酸四钠、有机胺酯、亚硫酸氢钠、表面活性剂DF-307、碳酰肼继续搅拌混合，进行二次混合处理，得到二次混合料；
步骤四：然后再进行超声处理，处理中加入二次混合料1-5％的改性碳纳米管，处理结束，得到本发明的碱性常温除锈剂。
优选地，所述一次混合中搅拌处理温度为45-50℃，搅拌20-30min，搅拌转速为300-400r/min。
优选地，所述二次混合中搅拌时间为30-40min，搅拌转速为700-800r/min。
优选地，所述超声分散功率为100-500W，超声时间为15-25min。
优选地，所述改性碳纳米管的改性方法为：将碳纳米管研磨至15-25目，然后加入到2-3倍的十二烷基硫酸钠水溶液中，搅拌分散充分，再水洗、干燥，得到改性碳纳米管。
优选地，所述十二烷基硫酸钠水溶液的质量分数为10-20％。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明提供的碱性常温除锈剂采用氢氧化钠、羟基乙叉二膦酸等原料搅拌混合，加入改性碳纳米管，采用碳纳米管研磨至15-25目，然后加入到2-3倍的十二烷基硫酸钠水溶液中，搅拌分散充分，能够提高原料之间的反应接触能力，从而增强产品的界面力，进而提高产品除锈效率。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实施例的碱性常温除锈剂，包括以下重量份原料：
水10-20份、氢氧化钠20-25份、羟基乙叉二膦酸5-10份、二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠1-5份、羟基乙叉二膦酸四钠1-4份、有机胺酯1-5份、亚硫酸氢钠1-3份、表面活性剂DF-307 1-3份、碳酰肼2-4份。
本实施例的碱性常温除锈剂包括以下重量份原料：
水42-50份、氢氧化钠21-25份、羟基乙叉二膦酸6-10份、二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠2-5份、羟基乙叉二膦酸四钠2-4份、有机胺酯2-5份、亚硫酸氢钠2-3份、表面活性剂DF-307 2-3份、碳酰肼3-4份。
本实施例的碱性常温除锈剂包括以下重量份原料：
水15份、氢氧化钠22.5份、羟基乙叉二膦酸7.5份、二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠3份、羟基乙叉二膦酸四钠2.5份、有机胺酯3份、亚硫酸氢钠2份、表面活性剂DF-307 2份、碳酰肼3份。
本实施例还提供了一种碱性常温除锈剂的制备方法，其包括以下步骤：
步骤一：原料的称取：
步骤二：将水、氢氧化钠先混合，然后加入羟基乙叉二膦酸，继续一次混合；
步骤三：将二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠、羟基乙叉二膦酸四钠、有机胺酯、亚硫酸氢钠、表面活性剂DF-307、碳酰肼继续搅拌混合，进行二次混合处理，得到二次混合料；
步骤四：然后再进行超声处理，处理中加入二次混合料1-5％的改性碳纳米管，处理结束，得到本发明的碱性常温除锈剂。
本实施例的一次混合中搅拌处理温度为45-50℃，搅拌20-30min，搅拌转速为300-400r/min。
本实施例的二次混合中搅拌时间为30-40min，搅拌转速为700-800r/min。
本实施例的超声分散功率为100-500W，超声时间为15-25min。
本实施例的改性碳纳米管的改性方法为：将碳纳米管研磨至15-25目，然后加入到2-3倍的十二烷基硫酸钠水溶液中，搅拌分散充分，再水洗、干燥，得到改性碳纳米管。
本实施例的十二烷基硫酸钠水溶液的质量分数为10-20％。
实施例1：
本实施例的碱性常温除锈剂，包括以下重量份原料：
水10份、氢氧化钠20份、羟基乙叉二膦酸5份、二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠1份、羟基乙叉二膦酸四钠1份、有机胺酯1份、亚硫酸氢钠1份、表面活性剂DF-307 1份、碳酰肼2份。
本实施例的一种碱性常温除锈剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：原料的称取：
步骤二：将水、氢氧化钠先混合，然后加入羟基乙叉二膦酸，继续一次混合；
步骤三：将二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠、羟基乙叉二膦酸四钠、有机胺酯、亚硫酸氢钠、表面活性剂DF-307、碳酰肼继续搅拌混合，进行二次混合处理，得到二次混合料；
步骤四：然后再进行超声处理，处理中加入二次混合料1-5％的改性碳纳米管，处理结束，得到本发明的碱性常温除锈剂。
本实施例的一次混合中搅拌处理温度为45℃，搅拌20min，搅拌转速为300r/min。
本实施例的二次混合中搅拌时间为30min，搅拌转速为7000r/min。
本实施例的超声分散功率为100W，超声时间为15min。
本实施例的改性碳纳米管的改性方法为：将碳纳米管研磨至15目，然后加入到2倍的十二烷基硫酸钠水溶液中，搅拌分散充分，再水洗、干燥，得到改性碳纳米管。
本实施例的十二烷基硫酸钠水溶液的质量分数为10％。
实施例2：
本实施例的碱性常温除锈剂，包括以下重量份原料：
水20份、氢氧化钠25份、羟基乙叉二膦酸10份、二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠5份、羟基乙叉二膦酸四钠4份、有机胺酯5份、亚硫酸氢钠3份、表面活性剂DF-307 3份、碳酰肼4份。
本实施例的一种碱性常温除锈剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：原料的称取：
步骤二：将水、氢氧化钠先混合，然后加入羟基乙叉二膦酸，继续一次混合；
步骤三：将二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠、羟基乙叉二膦酸四钠、有机胺酯、亚硫酸氢钠、表面活性剂DF-307继续搅拌混合，进行二次混合处理，得到二次混合料；
步骤四：然后再进行超声处理，处理中加入二次混合料5％的改性碳纳米管，处理结束，得到本发明的碱性常温除锈剂。
本实施例的一次混合中搅拌处理温度为50℃，搅拌30min，搅拌转速为400r/min。
本实施例的二次混合中搅拌时间为40min，搅拌转速为800r/min。
本实施例的超声分散功率为500W，超声时间为25min。
本实施例的改性碳纳米管的改性方法为：将碳纳米管研磨至25目，然后加入到3倍的十二烷基硫酸钠水溶液中，搅拌分散充分，再水洗、干燥，得到改性碳纳米管。
本实施例的十二烷基硫酸钠水溶液的质量分数为20％。
实施例3：
本实施例的碱性常温除锈剂，包括以下重量份原料：
水15份、氢氧化钠22.5份、羟基乙叉二膦酸7.5份、二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠3份、羟基乙叉二膦酸四钠2.5份、有机胺酯3份、亚硫酸氢钠2份、表面活性剂DF-307 2份、碳酰肼3份。
本实施例的一种碱性常温除锈剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：原料的称取：
步骤二：将水、氢氧化钠先混合，然后加入羟基乙叉二膦酸，继续一次混合；
步骤三：将二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠、羟基乙叉二膦酸四钠、有机胺酯、亚硫酸氢钠、表面活性剂DF-307、碳酰肼继续搅拌混合，进行二次混合处理，得到二次混合料；
步骤四：然后再进行超声处理，处理中加入二次混合料3％的改性碳纳米管，处理结束，得到本发明的碱性常温除锈剂。
本实施例的一次混合中搅拌处理温度为47℃，搅拌25min，搅拌转速为350r/min。
本实施例的二次混合中搅拌时间为35min，搅拌转速为750r/min。
本实施例的超声分散功率为300W，超声时间为20min。
本实施例的改性碳纳米管的改性方法为：将碳纳米管研磨至20目，然后加入到2.5倍的十二烷基硫酸钠水溶液中，搅拌分散充分，再水洗、干燥，得到改性碳纳米管。
本实施例的十二烷基硫酸钠水溶液的质量分数为15％。
实施例4
本实施例的碱性常温除锈剂包括以下重量份原料：
水42份、氢氧化钠21份、羟基乙叉二膦酸6份、二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠2份、羟基乙叉二膦酸四钠2份、有机胺酯2份、亚硫酸氢钠3份、表面活性剂DF-307 2份、碳酰肼2份。
本实施例的一种碱性常温除锈剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：原料的称取：
步骤二：将水、氢氧化钠先混合，然后加入羟基乙叉二膦酸，继续一次混合；
步骤三：将二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠、羟基乙叉二膦酸四钠、有机胺酯、亚硫酸氢钠、表面活性剂DF-307、碳酰肼继续搅拌混合，进行二次混合处理，得到二次混合料；
步骤四：然后再进行超声处理，处理中加入二次混合料2％的改性碳纳米管，处理结束，得到本发明的碱性常温除锈剂。
本实施例的一次混合中搅拌处理温度为46℃，搅拌22min，搅拌转速为320r/min。
本实施例的二次混合中搅拌时间为33min，搅拌转速为720r/min。
本实施例的超声分散功率为200W，超声时间为16min。
本实施例的改性碳纳米管的改性方法为：将碳纳米管研磨至17目，然后加入到2.2倍的十二烷基硫酸钠水溶液中，搅拌分散充分，再水洗、干燥，得到改性碳纳米管。
本实施例的十二烷基硫酸钠水溶液的质量分数为12％。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种碱性常温除锈剂，其特征在于，包括以下重量份原料：
水10-20份、氢氧化钠20-25份、羟基乙叉二膦酸5-10份、二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠1-5份、羟基乙叉二膦酸四钠1-4份、有机胺酯1-5份、亚硫酸氢钠1-3份、表面活性剂DF-307 1-3份、碳酰肼2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种碱性常温除锈剂，其特征在于，所述碱性常温除锈剂包括以下重量份原料：
水42-50份、氢氧化钠21-25份、羟基乙叉二膦酸6-10份、二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠2-5份、羟基乙叉二膦酸四钠2-4份、有机胺酯2-5份、亚硫酸氢钠2-3份、表面活性剂DF-307 2-3份、碳酰肼3-4份。
3.根据权利要求2所述的一种碱性常温除锈剂，其特征在于，所述碱性常温除锈剂包括以下重量份原料：
水15份、氢氧化钠22.5份、羟基乙叉二膦酸7.5份、二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠3份、羟基乙叉二膦酸四钠2.5份、有机胺酯3份、亚硫酸氢钠2份、表面活性剂DF-307 2份、碳酰肼3份。
4.一种如权利要求1-3任一项所述碱性常温除锈剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：原料的称取：
步骤二：将水、氢氧化钠先混合，然后加入羟基乙叉二膦酸，继续一次混合；
步骤三：将二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠、羟基乙叉二膦酸四钠、有机胺酯、亚硫酸氢钠、表面活性剂DF-307、碳酰肼继续搅拌混合，进行二次混合处理，得到二次混合料；
步骤四：然后再进行超声处理，处理中加入二次混合料1-5％的改性碳纳米管，处理结束，得到本发明的碱性常温除锈剂。
5.根据权利要求4所述的碱性常温除锈剂的制备方法，其特征在于，所述一次混合中搅拌处理温度为45-50℃，搅拌20-30min，搅拌转速为300-400r/min。
6.根据权利要求5所述的碱性常温除锈剂的制备方法，其特征在于，所述二次混合中搅拌时间为30-40min，搅拌转速为700-800r/min。
7.根据权利要求6所述的碱性常温除锈剂的制备方法，其特征在于，所述超声分散功率为100-500W，超声时间为15-25min。
8.根据权利要求7所述的碱性常温除锈剂的制备方法，其特征在于，所述改性碳纳米管的改性方法为：将碳纳米管研磨至15-25目，然后加入到2-3倍的十二烷基硫酸钠水溶液中，搅拌分散充分，再水洗、干燥，得到改性碳纳米管。
9.根据权利要求8所述的碱性常温除锈剂的制备方法，其特征在于，所述十二烷基硫酸钠水溶液的质量分数为10-20％。
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