CN113667987A - 一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂 - Google Patents

一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂 Download PDF

Info

Publication number
CN113667987A
CN113667987A CN202110837213.XA CN202110837213A CN113667987A CN 113667987 A CN113667987 A CN 113667987A CN 202110837213 A CN202110837213 A CN 202110837213A CN 113667987 A CN113667987 A CN 113667987A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rust
alkaline
remover
additives
rust remover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110837213.XA
Other languages
English (en)
Inventor
张斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Shunde Amik Lubricating Oil Co ltd
Original Assignee
Foshan Shunde Amik Lubricating Oil Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Shunde Amik Lubricating Oil Co ltd filed Critical Foshan Shunde Amik Lubricating Oil Co ltd
Priority to CN202110837213.XA priority Critical patent/CN113667987A/zh
Publication of CN113667987A publication Critical patent/CN113667987A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/14Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本发明涉及除锈剂技术领域,且公开了一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂,包括以下质量百分比的组分:水62~78%、氢氧化钾3~5%、单乙醇胺5~10%、柠檬酸钠2~5%、高级碱性物10~15%和其他添加物2~3%。本发明中的碱性除锈剂,以氢氧化钾和高级碱性物为主要原料,在单乙醇胺、柠檬酸钠和其他添加物作为添加剂,制备得到除锈效果好、除锈快,且不易反锈、容易清洗的碱性除锈剂,其制作原料低廉易获取,降低了生产和使用成本,经济效益高,且清洗后的残液不会对生态环境造成影响,环保性好。

Description

一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂
技术领域
本发明涉及除锈剂技术领域,具体为一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂。
背景技术
除锈剂也称为松锈剂,主要作用是松解生锈紧固件,润滑不能拆卸的紧固件,便于拆卸生锈的紧固件。它能在裸露的金属表面形成持久的防腐蚀保护,防止新的锈蚀形成,同时也是理想的润滑冷却液,适用于不锈钢、铝板表面攻螺纹,能有效清洁干燥电子设备,改善传导性能。
现有的除锈剂以强酸为主配置而成,如硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸等,酸性除锈剂存在着明显的缺陷,一是处理过程中会产生氢气,使钢材产生氢脆现象,导致金属力学性能下降,影响其强度;二是易形成酸雾,影响操作人员的健康,还会腐蚀设备,污染环境;三是酸液的消耗量较大,处理成本高;除锈的排放物也会腐蚀管道,并进一步污染土壤和环境。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂,具备快速除锈、不易反锈且使用成本低等优点,解决了现在市面上的酸性除锈剂导致被清洗金属性能下降、污染环境和使用成本高的问题。
(二)技术方案
为实现快速除锈和环保的目的,本发明提供如下技术方案:一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂,包括以下质量百分比的组分:水62~78%、氢氧化钾3~5%、单乙醇胺5~10%、柠檬酸钠2~5%、高级碱性物10~15%和其他添加物2~3%。
优选的,包括以下质量百分比的组分:水72%、氢氧化钾4%、单乙醇胺7%、柠檬酸钠4%、高级碱性物11%和其他添加物2%。
优选的,包括以下质量百分比的组分:水70%、氢氧化钾4%、单乙醇胺8%、柠檬酸钠3%、高级碱性物12%和其他添加物3%。
优选的,所述其他添加物为AMP-95、消泡剂和络合剂,AMP-95、消泡剂和络合剂的体积比为5:1:8~10。
优选的,所述消泡剂为矿物油消泡剂,络合剂为十六烷基磺酸钠、焦磷酸钠、乙二胺四乙酸中的一种。
优选的,所述高级碱性物为氢氧化钠。
优选的,该碱性除锈剂的制备包括以下步骤:将氢氧化钾和水混合搅拌10~15min,随后加入其他组分,搅拌15~30min后得到均匀的碱性除锈剂。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂,具备以下有益效果:
1、本发明中的碱性除锈剂,以氢氧化钾和高级碱性物为主要原料,除锈效果好,单乙醇胺起到缓冲的作用,柠檬酸钠用于酸碱度的调节,其他添加物中的添加剂可以提高使得除锈剂的分散性好,避免结块,上述原料制备得到除锈效果好、除锈快,且不易反锈、容易清洗的碱性除锈剂。
2、本发明中的碱性除锈剂,在除锈的过程中不会产生氢,不会对金属性能造成影响。
3、本发明中的碱性除锈剂,其制作原料低廉易获取,且在使用时除锈剂的添加量低,极大的降低了生产和使用成本,经济效益高。
4、本发明中的碱性除锈剂在除去金属表面的锈迹后,能保持金属表面的光亮,反锈性好,且清洗后的残液不会对生态环境造成影响,环保性好。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂,包括以下质量百分比的组分:水62%、氢氧化钾5%、单乙醇胺10%、柠檬酸钠5%、高级碱性物15%和其他添加物3%,其他添加物为AMP-95、消泡剂和络合剂,AMP-95、消泡剂和络合剂的体积比为5:1:8,消泡剂为矿物油消泡剂,络合剂为十六烷基磺酸钠。
将氢氧化钾和水混合搅拌10min,随后加入其他组分,搅拌25min后得到均匀的碱性除锈剂。
实施例二
一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂,包括以下质量百分比的组分:水72%、氢氧化钾4%、单乙醇胺7%、柠檬酸钠4%、高级碱性物11%和其他添加物2%,其他添加物为AMP-95、消泡剂和络合剂,AMP-95、消泡剂和络合剂的体积比为5:1:8~10,消泡剂为矿物油消泡剂,络合剂为十六烷基磺酸钠。
将氢氧化钾和水混合搅拌10min,随后加入其他组分,搅拌20min后得到均匀的碱性除锈剂。
实施例三
一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂,包括以下质量百分比的组分:水70%、氢氧化钾4%、单乙醇胺8%、柠檬酸钠3%、高级碱性物12%和其他添加物3%,其他添加物为AMP-95、消泡剂和络合剂,AMP-95、消泡剂和络合剂的体积比为5:1:9,消泡剂为矿物油消泡剂,络合剂为焦磷酸钠。
将氢氧化钾和水混合搅拌13min,随后加入其他组分,搅拌25min后得到均匀的碱性除锈剂。
实施例四
一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂,包括以下质量百分比的组分:水78%、氢氧化钾3%、单乙醇胺5%、柠檬酸钠2%、高级碱性物10%和其他添加物2%,其他添加物为AMP-95、消泡剂和络合剂,AMP-95、消泡剂和络合剂的体积比为5:1:9,消泡剂为矿物油消泡剂,络合剂为焦磷酸钠。
将氢氧化钾和水混合搅拌15min,随后加入其他组分,搅拌25min后得到均匀的碱性除锈剂。
实施例五
一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂,包括以下质量百分比的组分:水76%、氢氧化钾4%、单乙醇胺6%、柠檬酸钠2%、高级碱性物10%和其他添加物2%,其他添加物为AMP-95、消泡剂和络合剂,AMP-95、消泡剂和络合剂的体积比为5:1:10,消泡剂为矿物油消泡剂,络合剂为乙二胺四乙酸。
将氢氧化钾和水混合搅拌15min,随后加入其他组分,搅拌30min后得到均匀的碱性除锈剂。
对照组一
购买市场上现有的碱性除锈剂。
对照组二
购买市场上现有的酸性除锈剂
将上述五组实施例制备的碱性除锈剂和两个对照组中的碱性除锈剂与水按照1:9的比例混合成7份除锈剂,在7个超声波清洗机中分别添加7份除锈剂,并放入轻度和重度生锈样品,在相同温度和相同工作功率下开始进行清洗,记录每个超声波清洗机内生锈样品表面完全无锈时的时间,清洗结束后,将样品标号放入容易生锈的潮湿环境下,2天后观察并记录现象,结果如下:
组别 轻度生锈样品无锈时间/min 重度生锈样品无锈时间/min 2天后表现
实施例一 5 7 有少量明显生锈黄点
实施例二 3 5 无明显生锈现象
实施例三 3.5 5.5 有少量轻微生锈黄点
实施例四 4 6 有少量明显生锈黄点
实施例五 4.5 6.5 有少量明显生锈黄点
对照组一 10 16 有明显的片块状生锈现象
对照组二 8 13 有明显的片块状生锈现象
通过上表可以看出,该碱性除锈剂相对于现有的碱性和酸性除锈剂,除锈效率更好,除锈效果好且除锈后的反锈性强,另外在五组实施例中,明显实施例三种除锈剂除锈的时间比其他实施例的除锈时间短,且除锈后的反锈效果更好,说明按照实施例三中的除锈剂配比最佳。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂,其特征在于:包括以下质量百分比的组分:水62~78%、氢氧化钾3~5%、单乙醇胺5~10%、柠檬酸钠2~5%、高级碱性物10~15%和其他添加物2~3%。
2.根据权利要求1所述的一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂,其特征在于:包括以下质量百分比的组分:水72%、氢氧化钾4%、单乙醇胺7%、柠檬酸钠4%、高级碱性物11%和其他添加物2%。
3.根据权利要求1所述的一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂,其特征在于:包括以下质量百分比的组分:水70%、氢氧化钾4%、单乙醇胺8%、柠檬酸钠3%、高级碱性物12%和其他添加物3%。
4.根据权利要求1所述的一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂,其特征在于:所述其他添加物为AMP-95、消泡剂和络合剂,AMP-95、消泡剂和络合剂的体积比为5:1:8~10。
5.根据权利要求4所述的一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂,其特征在于:所述消泡剂为矿物油消泡剂,络合剂为十六烷基磺酸钠、焦磷酸钠、乙二胺四乙酸中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂,其特征在于:所述高级碱性物为氢氧化钠。
7.根据权利要求1所述的一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂,其特征在于:该碱性除锈剂的制备包括以下步骤:将氢氧化钾和水混合搅拌10~15min,随后加入其他组分,搅拌15~30min后得到均匀的碱性除锈剂。
CN202110837213.XA 2021-07-23 2021-07-23 一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂 Pending CN113667987A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110837213.XA CN113667987A (zh) 2021-07-23 2021-07-23 一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110837213.XA CN113667987A (zh) 2021-07-23 2021-07-23 一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113667987A true CN113667987A (zh) 2021-11-19

Family

ID=78540252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110837213.XA Pending CN113667987A (zh) 2021-07-23 2021-07-23 一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113667987A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114672814A (zh) * 2022-04-02 2022-06-28 韶关市华工机械有限公司 一种碱性常温除锈剂及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110578151A (zh) * 2019-09-26 2019-12-17 广东中联邦精细化工有限公司 一种碱性钢铁除锈剂及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110578151A (zh) * 2019-09-26 2019-12-17 广东中联邦精细化工有限公司 一种碱性钢铁除锈剂及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114672814A (zh) * 2022-04-02 2022-06-28 韶关市华工机械有限公司 一种碱性常温除锈剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2012242671B2 (en) Method of dissolving and/or inhibiting the deposition of scale on a surface of a system
CN101538512B (zh) 水基清洗剂
CN103046036B (zh) 一种金属除锈防锈剂及其制备方法
CN102660752A (zh) 环保高效无泡清洗剂
CN104277932A (zh) 一种水垢清洗剂及其制备方法
CN101445939A (zh) 能够迅速清除积碳和重油的水基清洗剂组合物
CN104726884A (zh) 一种环保型水基金属清洗剂
CN1153849C (zh) 金属除油除锈液及其制造方法
CN113667987A (zh) 一种除锈快不易反锈的碱性除锈剂
CN109112556A (zh) 中性除锈剂及其制备方法
CN111575693A (zh) 一种热镀锌钢管用无铬预钝化液
CN106567096A (zh) 一种金属除锈剂及其制备方法
CN115418646B (zh) 一种钢材表面清洗剂及其制备方法和应用
CN101440495A (zh) 环保型快速强力除油除锈剂
CN109534520A (zh) 一种洗碗机专用除垢剂及其制备方法
CN107988608A (zh) 一种适于钢材精密零件的除锈剂及其除锈工艺
CN103849869B (zh) 一种自行车用普通碳素钢表面处理液及其制备方法
CN105239084A (zh) 一种金属制品防锈清洗剂
CN106480461A (zh) 一种化工设备用脱脂清洗剂
CN110804501A (zh) 一种高效环保彩色示踪酸性清洗剂
CN111172547A (zh) 一种有机环保除锈剂及其制备方法和用途
CN104762632A (zh) 铝合金锻件的表面清洗方法
CN116463639A (zh) 一种中性环保除锈防锈液
CN113980726A (zh) 一种用于金属表面的新型成膜材料
CN116180097A (zh) 一种镍合金无磷缓蚀清洗剂及其制备方法和使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination