CN114670273B - 一种中药饮片原材料切片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及切片装置技术领域的一种中药饮片原材料切片装置，包括底板、支板、定位套、电机、转盘、齿块、丝杆、齿轮，转盘转动时，能够使齿轮与齿块间歇啮合，丝杆上螺纹套装有丝母块，丝母块上设有推动套，推动套朝向定位套的一端设有凹陷的定位槽，定位套上方设有刀片，刀片由升降单元驱动其往复升降。通过电机转动，使得转盘带动多个齿块进行转动，当齿块转动至与齿轮啮合时，将带动齿轮转动，进而能够驱动丝杆转动若干圈，丝杆在进行转动时，通过螺纹旋合的驱动力，进而驱动丝母块移动，使得推动套能够对中药材进行推动，使得中药材能够朝刀片的方向移动固定行程，这样使得刀片对中药材的切片厚度能够一致，提升了中药材切片的精度。

Description

一种中药饮片原材料切片装置
技术领域
本发明涉及切片装置技术领域，具体为一种中药饮片原材料切片装置。
背景技术
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。而管理意义上的饮片概念应理解为:"根据调配或制剂的需要，对经产地加工的净药材进一步切制、炮炙而成的成品称为中药饮片。
中药饮片在加工制造时，需要将中药材的原料进行切片，即，通过切刀来对原料进行切割成片，而目前中小企业在对中药材原料进行切片时仍旧通过人工方式来进行切片，这种方式导致了工人的劳动强度较大，因此现有技术中出现了能够取代人力方式来进行中药材切片的设备或装置，这样设备或装置通过一个气缸来驱动刀片往复地上下移动，并通过送料装置将中药材(柱状的中药材)进行推动，送料装置往往是气缸驱动推板移动来对中药材进行推动，使中药材往刀片方向移动，由于气缸的每次动作的行程精度较低，导致无法保证中药材原料切片后的厚度。
基于此，本发明设计了一种中药饮片原材料切片装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药饮片原材料切片装置，以解决上述背景技术中提出的中药饮片在加工制造时，需要将中药材的原料进行切片，即，通过切刀来对原料进行切割成片，而目前中小企业在对中药材原料进行切片时仍旧通过人工方式来进行切片，这种方式导致了工人的劳动强度较大，因此现有技术中出现了能够取代人力方式来进行中药材切片的设备或装置，这样设备或装置通过一个气缸来驱动刀片往复地上下移动，并通过送料装置将中药材(柱状的中药材)进行推动，送料装置往往是气缸驱动推板移动来对中药材进行推动，使中药材往刀片方向移动，由于气缸的每次动作的行程精度较低，导致无法保证中药材原料切片后的厚度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药饮片原材料切片装置，包括底板，所述底板两端各设有支板，其中一个所述支板上设有一空心的定位套，另一个所述支板上安装有电机，所述电机上驱动连接有转盘，所述转盘外周缘上设有多个相邻设置的齿块，两个所述支板上共同转动连接有丝杆，所述丝杆上套接有齿轮，所述转盘转动时，能够使所述齿轮与齿块间歇啮合，所述丝杆上螺纹套装有丝母块，所述丝母块上设有推动套，所述推动套朝向定位套的一端设有凹陷的定位槽，所述定位套上方设有刀片，所述刀片由升降单元驱动其往复升降。
如上所述的一种中药饮片原材料切片装置中，所述丝母块底部设有固定块，两个所述支板上共同水平连接有导向柱，所述导向柱滑动穿透固定块。
如上所述的一种中药饮片原材料切片装置中，所述固定块上嵌装有滑套，所述滑套滑动套装在导向柱上。
如上所述的一种中药饮片原材料切片装置中，所述升降单元包括设于底板邻近定位套一端上的支架，所述支架包括竖直段及水平段，其中所述竖直段固接在底板上，所述水平段上竖直滑动穿设有升降杆，所述刀片安装在升降杆下端，所述升降杆上端套接有浮动环，所述浮动环由导磁材质制成，所述水平段上设有一电磁铁，所述电磁铁与浮动环配合使用，所述升降杆上套装有第一弹簧，所述第一弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁、浮动环。
如上所述的一种中药饮片原材料切片装置中，所述水平段上嵌装有衬套，所述衬套滑动套装在升降杆上。
如上所述的一种中药饮片原材料切片装置中，所述升降杆下端设有一横杆，所述横杆上竖直滑动穿设有检测销，所述检测销由弹性驱动机构驱动其朝上移动，所述水平段上设有与检测销对应的压力传感器，所述压力传感器与检测销配合使用。
如上所述的一种中药饮片原材料切片装置中，所述弹性驱动机构包括套接在检测销上端部的止动环，所述检测销上套装有第二弹簧，所述第二弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶止动环、横杆。
如上所述的一种中药饮片原材料切片装置中，所述检测销下端部套接有限位螺母。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过电机转动，使得转盘带动多个齿块进行转动，当齿块转动至与齿轮啮合时，将带动齿轮转动，进而能够驱动丝杆转动若干圈，丝杆在进行转动时，通过螺纹旋合的驱动力，进而驱动丝母块移动，使得推动套能够对中药材进行推动，使得中药材能够朝刀片的方向移动固定行程，这样使得刀片对中药材的切片厚度能够一致，提升了中药材切片的精度，另外通过将升降单元设置成由电磁铁通电产生磁性，使得能够带动浮动环朝下移动，进而带动刀片朝下移动并对中药材进行切片，结构简单，且通过设置第一弹簧，使得刀片能够快速上移复位，提高了切片作业的节拍，另外通过设置检测销、压力传感器，当刀片上移复位时，检测销同步上移并直至其顶端抵顶压力传感器，使得压力传感器产生压力信号并反馈至外部控制器中，由外部控制器控制电机进行转动，这样使得能够间歇驱动电机进行转动，进而使得切片下移动作、丝母块移动的动作能够协调一致，提高了中药材切片的作业效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种中药饮片原材料切片装置的组装结构示意图；
图2为图1中A处局部结构的放大示意图；
图3为图1中B处局部结构的放大示意图；
图4为本发明中转盘的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-电机，2-转盘，3-推动套，4-丝母块，5-齿轮，6-固定块，7- 导向柱，8-丝杆，9-底板，10-支板，11-定位套，12-刀片，13-水平段，14-第一弹簧，15-浮动环，16-升降杆，17-竖直段，18-压力传感器，19-止动环，20-检测销，21-限位螺母，22-横杆，23-第二弹簧，24-衬套，25-电磁铁，26-齿块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅附图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种中药饮片原材料切片装置，包括底板9，所述底板9两端各设有支板10，其中一个所述支板10上设有一空心的定位套11，另一个所述支板10上安装有电机1，所述电机1上驱动连接有转盘2，所述转盘2外周缘上设有多个相邻设置的齿块26，两个所述支板10上共同转动连接有丝杆8，所述丝杆8上套接有齿轮5，所述转盘2转动时，能够使所述齿轮5与齿块26间歇啮合，所述丝杆8上螺纹套装有丝母块4，所述丝母块4上设有推动套3，所述推动套3朝向定位套11的一端设有凹陷的定位槽，所述定位套11上方设有刀片12，所述刀片12 由升降单元驱动其往复升降，将(柱状)中药材的一端插入推动套3 的定位槽内，同时其另一端穿入定位套11内，再通过电机1通电转动，进而带动转盘2进行转动，使得转盘2上的齿块能够间歇与齿轮 5进行啮合，啮合时，将带动齿轮5进行转动，由于齿轮5套接在丝杆上，因此齿轮转动时，能够同步带动丝杆进行转动，而丝杆与丝母块是螺纹旋合的，进而能够驱动丝母块进行移动，使得推动套能够推动中药材原料朝刀片的方向移动，当齿块脱离与齿轮的啮合时，丝母块停止移动，进而使中药材原料也停止移动，由于齿块与齿轮啮合的时间是固定的，因此使得丝杆每次转动的圈数均相同，进而实现定量推动中药材原料移动，再通过升降单元驱动刀片下移，使得刀片能够对中药材原料进行切片。
本实施例中的所述丝母块4底部设有固定块6，两个所述支板10 上共同水平连接有导向柱7，所述导向柱7滑动穿透固定块6，通过固定块在导向柱上滑动，使得丝母块移动时能够具有导向和限位，同时丝母块不会产生转动现象。
本实施例中的所述固定块6上嵌装有滑套(图中未示出)，所述滑套滑动套装在导向柱7上，通过设置滑套，使得导向柱在固定块上滑动时，不会对固定块产生磨损。
本实施例中的所述升降单元包括设于底板9邻近定位套11一端上的支架，所述支架包括竖直段17及水平段13，其中所述竖直段17 固接在底板9上，所述水平段13上竖直滑动穿设有升降杆16，所述刀片12安装在升降杆16下端，所述升降杆16上端套接有浮动环15，所述浮动环15由导磁材质制成，所述水平段13上设有一电磁铁25，所述电磁铁25与浮动环15配合使用，所述升降杆16上套装有第一弹簧14，所述第一弹簧14弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁25、浮动环15，通过外部电源对电磁铁进行通电，使得电磁铁通电产生磁性，进而能够驱动由导磁材质(铁钴镍中任意一种材质)制成的浮动环15朝下移动，进而能够带动升降杆下移，以驱动刀片下移完成切割动作，切割完毕后，电磁铁断电失去磁性，此时通过第一弹簧的弹性抵顶力，使得浮动环能够快速上移。
本实施例中的所述水平段13上嵌装有衬套24，所述衬套24滑动套装在升降杆16上，这样使得升降杆在水平段上滑动时不会对水平段产生磨损。
本实施例中的所述升降杆16下端设有一横杆22，所述横杆22 上竖直滑动穿设有检测销20，所述检测销20由弹性驱动机构驱动其朝上移动，所述水平段13上设有与检测销20对应的压力传感器18，所述压力传感器18与检测销20配合使用，当升降杆上移时，使得检测销顶端不断接近压力传感器，直至其抵紧压力传感器，压力传感器产生压力信号并通过现有技术反馈至外部控制器中，外部控制器控制电机进行转动，从而使得丝母块的动作与切片动作协调进行，便于对切片作业进行管理。
本实施例中的所述弹性驱动机构包括套接在检测销20上端部的止动环19，所述检测销20上套装有第二弹簧23，所述第二弹簧23 弹力方向两端分别弹性抵顶止动环19、横杆22，通过第二弹簧对止动环产生弹性抵顶，使得检测销自然状态下朝上移动，同时当检测销接触压力传感器的过程中，能够避免检测销对压力传感器产生较大的冲击力而导致压力传感器损坏，另外本实施例中的所述检测销20下端部套接有限位螺母21，这样避免了检测销从横杆上脱离出来的现象。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种中药饮片原材料切片装置，包括底板(9)，其特征在于，所述底板(9)两端各设有支板(10)，其中一个所述支板(10)上设有一空心的定位套(11)，另一个所述支板(10)上安装有电机(1)，所述电机(1)上驱动连接有转盘(2)，所述转盘(2)外周缘上设有多个相邻设置的齿块(26)，两个所述支板(10)上共同转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)上套接有齿轮(5)，所述转盘(2)转动时，能够使所述齿轮(5)与齿块(26)间歇啮合，所述丝杆(8)上螺纹套装有丝母块(4)，所述丝母块(4)上设有推动套(3)，所述推动套(3)朝向定位套(11)的一端设有凹陷的定位槽，所述定位套(11)上方设有刀片(12)，所述刀片(12)由升降单元驱动其往复升降；
所述升降单元包括设于底板(9)邻近定位套(11)一端上的支架，所述支架包括竖直段(17)及水平段(13)，其中所述竖直段(17)固接在底板(9)上，所述水平段(13)上竖直滑动穿设有升降杆(16)，所述刀片(12)安装在升降杆(16)下端，所述升降杆(16)上端套接有浮动环(15)，所述浮动环(15)由导磁材质制成，所述水平段(13)上设有一电磁铁(25)，所述电磁铁(25)与浮动环(15)配合使用，所述升降杆(16)上套装有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁(25)、浮动环(15)；
所述水平段(13)上嵌装有衬套(24)，所述衬套(24)滑动套装在升降杆(16)上；所述升降杆(16)下端设有一横杆(22)，所述横杆(22)上竖直滑动穿设有检测销(20)，所述检测销(20)由弹性驱动机构驱动其朝上移动，所述水平段(13)上设有与检测销(20)对应的压力传感器(18)，所述压力传感器(18)与检测销(20)配合使用；
所述弹性驱动机构包括套接在检测销(20)上端部的止动环(19)，所述检测销(20)上套装有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)弹力方向两端分别弹性抵顶止动环(19)、横杆(22)，所述检测销(20)下端部套接有限位螺母(21)。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片原材料切片装置，其特征在于，所述丝母块(4)底部设有固定块(6)，两个所述支板(10)上共同水平连接有导向柱(7)，所述导向柱(7)滑动穿透固定块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种中药饮片原材料切片装置，其特征在于，所述固定块(6)上嵌装有滑套，所述滑套滑动套装在导向柱(7)上。
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