CN204505656U - 一种圆形塑料盆的自动修边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种圆形塑料盆的自动修边机,包括机架、修边单元、平移单元和堆垛单元;所述修边单元包括升降气缸和刀具;所述平移单元包括支架、推进气缸、第一滑块、导杆、托盘、第一吸盘、电机和第一吸盘升降气缸、电机固定板、第一吸盘、升降气缸固定板,所述第一滑块安装在中间横梁上的第一直线导轨上,由推进气缸驱动其沿着第一直线导轨平移;所述堆垛单元包括驱动气缸、第二滑块、第二吸盘和第二吸盘升降气缸,所述第二滑块安装在支撑梁上的第二直线导轨上,由驱动气缸驱动其沿着第二直线导轨平移。上述圆形塑料盆的自动修边机自动化程度高,只需将塑料盆放置在修边托盘上,即可自动完成修边和修边后的堆垛,工作速度快,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化设备领域,具体涉及一种圆形塑料盆的自动修边机。
背景技术
目前,市面上的塑料盆一般都采用注塑成型的方式加工。但是在注塑成型后,其卷边都会存在毛刺,毛刺的存在会使塑料盆的美观性受到影响,同时还会容易刮伤手指等,因此塑料盆都需要修边。
传统的塑料盆修边方式为手工方式,即操作人员用力将切刀按在盆边缘进行修边,这种方式操作复杂,费时费力,而且修边质量不稳定,所切除的卷边也不均匀。近年来,市面上已经出现了一些自动修边机,但是它们大都自动化程度不高,成本较高。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足,提供了一种圆形塑料盆的自动修边机;该圆形塑料盆的自动修边机自动化程度高、结构简单、成本低。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种圆形塑料盆的自动修边机,包括机架、修边单元、平移单元和堆垛单元;
所述机架为一由多根立柱搭建而成的双层结构,底部设置有底板,中部设置有中间横梁,顶部设置有支撑梁;所述中间横梁上安装有第一直线导轨,所述支撑梁上安装有第二直线导轨,所述第一直线导轨与第二直线导轨相互垂直;
所述修边单元包括升降气缸和刀具,升降气缸固定安装在机架的顶部,刀具安装在升降气缸的活塞杆末端,由升降气缸驱动进行修边操作;
所述平移单元包括支架、推进气缸、第一滑块、导杆、托盘、第一吸盘、电机和第一吸盘升降气缸,所述第一滑块安装在中间横梁上的第一直线导轨上,由推进气缸驱动其沿着第一直线导轨平移;
所述支架固定安装在电机固定板的下面,电机的两侧面,与第一滑块联动;第一吸盘升降气缸固定在第一吸盘升降气缸固定板上,电机安装在电机固定板上,两根导杆分别穿过电机固定板上两侧的孔,保证电机和第一吸盘垂直上下移动;托盘的中心位置开设有通孔,第一吸盘位于托盘上方,第一吸盘的底部连接有一转轴,所述转轴穿过所述通孔,伸入托盘的下方,与电机的输出轴相连;电机用于驱动第一吸盘旋转;
所述堆垛单元包括驱动气缸、第二滑块、第二吸盘和第二吸盘升降气缸,所述第二滑块安装在支撑梁上的第二直线导轨上,由驱动气缸驱动其沿着第二直线导轨平移;第二吸盘升降气缸固定安装在第二滑块上,第二吸盘与第二吸盘升降气缸的活塞杆相连,由第二吸盘升降气缸驱动其做上下运动。
本实用新型所述的圆形塑料盆的自动修边机自动化程度高,只需将塑料盆放置在修边托盘上,即可自动完成修边和修边后的堆垛,工作速度快,生产效率高;同时还可以很好的保证修边质量的一致性和稳定性。本实用新型中采用多个气缸作为驱动器件,其结构设计简单合理,生产成本低,对尺寸不同的任意规格的圆形塑料盆均适用。
附图说明
图1为本实用新型所述自动修边机的立体结构图;
图2为本实用新型所述自动修边机的主视图;
图中各标号的含义如下:
机架1、修边单元2、平移单元3、堆垛单元4、底板11、中间横梁12、支撑梁13、电机固定板15、第一吸盘升降气缸固定板16、升降气缸21、刀具22、支架31、推进气缸32、第一滑块33、导杆34、托盘35、第一吸盘36、第一吸盘升降气缸37、驱动气缸41、第二滑块42、第二吸盘43、第二吸盘升降气缸44。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-2所示,本实用新型提供了一种圆形塑料盆的自动修边机,包括机架1、修边单元2、平移单元3和堆垛单元4;
所述机架1为一由多根立柱搭建而成的双层结构,底部设置有底板11,中部设置有中间横梁12,顶部设置有支撑梁13;所述中间横梁12上安装有第一直线导轨,所述支撑梁13上安装有第二直线导轨,所述第一直线导轨与第二直线导轨相互垂直;
所述修边单元2包括升降气缸21和刀具22,升降气缸21固定安装在机架1的顶部,刀具22安装在升降气缸21的活塞杆末端,由升降气缸21驱动进行修边操作。
所述平移单元3包括支架31、推进气缸32、第一滑块33、导杆34、托盘35、第一吸盘36、电机和第一吸盘升降气缸37,所述第一滑块33安装在中间横梁12上的第一直线导轨上,由推进气缸32驱动其沿着第一直线导轨平移。
所述支架31固定安装在电机固定板15的下面,电机的两侧面,与第一滑块33联动;第一吸盘升降气缸37固定在第一吸盘升降气缸固定板16上,电机安装在电机固定板15上,两根导杆34分别穿过电机固定板15上两侧的孔,保证电机和第一吸盘36垂直上下移动;托盘35的中心位置开设有通孔,第一吸盘36位于托盘上方,第一吸盘36的底部连接有一转轴,所述转轴穿过所述通孔,伸入托盘35的下方,与电机的输出轴相连;第一吸盘升降气缸37的顶部推板带动电机及与电机输出轴相连的第一吸盘36升降运动,电机用于驱动第一吸盘36旋转,这样在修边过程中塑料盆可以做360度的旋转,一次性完成修边。
所述堆垛单元4包括驱动气缸41、第二滑块42、第二吸盘43和第二吸盘升降气缸44,所述第二滑块42安装在支撑梁13上的第二直线导轨上,由驱动气缸41驱动其沿着第二直线导轨平移;第二吸盘升降气缸44固定安装在第二滑块42上,第二吸盘43与第二吸盘升降气缸44的活塞杆相连,由第二吸盘升降气缸44驱动其做上下运动,用于将修好边的塑料盆移动到指定位置堆垛。
上述圆形塑料盆的自动修边机的工作原理和过程为:
将待修边的圆形塑料盆手动或自动的放在托盘35上,第一吸盘升降气缸37的顶部推板带动电机及与电机输出轴相连的第一吸盘36上升运动,当第一吸盘36上升到接触塑料盆的内底面时,第一吸盘36吸气,吸紧圆形塑料盆的内底面;控制修边单元2的升降气缸21,使刀具22运动到与塑料盆卷边相对应的位置。启动电机,电机驱动第一吸盘36做360度的旋转,刀具22一次性完成修边。
修边完成后,推进气缸32通过推动第一滑块33,将修边后的圆形塑料盆推到堆垛位置的前方;之后,驱动气缸41通过推动第二滑块42,使第二吸盘43运动到圆形塑料盆的上方,第二吸盘升降气缸44驱动第二吸盘43下降吸取圆形塑料盆,将其搬移到指定位置后放下。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的,这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改,将包括在本权利要求的范围之内。
Claims (1)
1.一种圆形塑料盆的自动修边机,其特征在于,包括机架(1)、修边单元(2)、平移单元(3)和堆垛单元(4);
所述机架(1)为一由多根立柱搭建而成的双层结构,底部设置有底板(11),中部设置有中间横梁(12),顶部设置有支撑梁(13);所述中间横梁(12)上安装有第一直线导轨,所述支撑梁(13)上安装有第二直线导轨,所述第一直线导轨与第二直线导轨相互垂直;
所述修边单元(2)包括升降气缸(21)和刀具(22),升降气缸(21)固定安装在机架(1)的顶部,刀具(22)安装在升降气缸(21)的活塞杆末端,由升降气缸(21)驱动进行修边操作;
所述平移单元(3)包括支架(31)、推进气缸(32)、第一滑块(33)、导杆(34)、托盘(35)、第一吸盘(36)、电机和第一吸盘升降气缸(37),所述第一滑块(33)安装在中间横梁(12)上的第一直线导轨上,由推进气缸(32)驱动其沿着第一直线导轨平移;
所述支架(31)固定安装在电机固定板(15)的下端面两侧;第一吸盘升降气缸(37)固定在第一吸盘升降气缸固定板(16)上,电机安装在电机固定板(15)上,两根导杆(34)分别穿过电机固定板(15)上两侧的孔,保证电机和第一吸盘(36)垂直上下移动;托盘(35)通过导杆(34)支撑安装在第一滑块(33)上,托盘(35)与导杆(34)的顶端固定相连;托盘(35)的中心位置开设有通孔,第一吸盘(36)位于托盘上方,第一吸盘(36)的底部连接有一转轴,所述转轴穿过所述通孔,伸入托盘(35)的下方,与电机的输出轴相连;电机用于驱动第一吸盘(36)旋转;
所述堆垛单元(4)包括驱动气缸(41)、第二滑块(42)、第二吸盘(43)和第二吸盘升降气缸(44),所述第二滑块(42)安装在支撑梁(13)上的第二直线导轨上,由驱动气缸(41)驱动其沿着第二直线导轨平移;第二吸盘升降气缸(44)固定安装在第二滑块(42)上,第二吸盘(43)与第二吸盘升降气缸(44)的活塞杆相连,由第二吸盘升降气缸(44)驱动其做上下运动。
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