CN114662888A - 作业管理方法、装置、电子设备以及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供了一种作业管理方法、装置、电子设备以及存储介质，该方法包括以下步骤：接收加工任务信息，加工任务信息包括目标产品的信息和任务交付信息；将目标产品的信息与工艺路线库进行匹配，输出目标工艺路线，目标工艺路线包括加工得到目标产品所需要的加工工序和每一个加工工序所对应的任务难易度信息；根据目标产品所需要的加工工序确定加工机型；根据加工机型的信息、任务难易度信息、任务交付信息和人员能力信息数据库生成执行任务人员和执行任务人员的任务信息；将任务信息发送至执行任务人员所对应的终端。本实施例的技术方案其所生成的执行任务人员和任务信息符合实际情况，能够有效提高分配任务的合理性，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明实施例涉及但不限于数据管理领域，尤其涉及一种作业管理方法、装置、电子设备以及存储介质。
背景技术
在现有的生产计划技术中，订单分派是指在集团计划存在多工厂的情况下，集团或上层计划人员需要对新增加工任务进行分派到工厂的作业，然后目前生产计划中，都是通过人工实操完成，传统生产订单的生成并不能结合各工厂真实的生产能力情况进行综合考虑，从而造成分派任务不合理，导致生产产能低下。
发明内容
以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
本发明实施例的主要目的在于提出一种作业管理方法、装置、电子设备以及存储介质，能够有效提高分配任务的合理性，提高生产效率。
第一方面，本发明实施例提供了一种作业管理方法，所述方法包括：
接收加工任务信息，所述加工任务信息包括目标产品的信息和任务交付信息；
将所述目标产品的信息与工艺路线库进行匹配，输出目标工艺路线，所述目标工艺路线包括加工得到所述目标产品所需要的加工工序和每一个所述加工工序所对应的任务难易度信息；
根据所述目标产品所需要的加工工序确定加工机型；
根据所述加工机型的信息、所述任务难易度信息、所述任务交付信息和人员能力信息数据库生成执行任务人员和所述执行任务人员的任务信息；
将所述任务信息发送至所述执行任务人员所对应的终端。
在一实施例中，所述根据所述加工工序确定加工机型，包括：
根据所述目标产品所需要的加工工序输出候选机型；
接收从所述候选机型中选择得到加工机型。
在一实施例中，所述根据所述加工机型的信息、所述任务难易度信息、所述任务交付信息和人员能力信息数据库生成执行任务人员和所述执行任务人员的任务信息，包括：
根据所述加工机型的信息、所述任务难易度信息从人员能力信息库中确定候选人员信息；
根据所述候选人员信息获取人员等级系数，所述人员等级系数表征人员对于加工工序的处理能力；
根据所述任务难易度信息、所述人员等级系数和所述任务交付信息从所述候选人员信息中确定执行任务人员和所述执行任务人员的任务信息。
在一实施例中，所述目标工艺路线还包括每一个所述加工工序对应的标准工时信息，所述任务信息包括计划工作时间，所述根据所述任务难易度信息、所述人员等级系数和所述任务交付信息从所述候选人员信息中确定执行任务人员和所述执行任务人员的任务信息，包括：
根据所述任务难易度信息、所述人员等级系数和所述标准工时信息得到每一个候选人员信息对应的能力工作时间；
根据所述任务交付信息和所述每一个候选人员信息对应的能力工作时间确定执行任务人员和所述执行任务人员的计划工作时间。
在一实施例中，所述根据所述任务人员信息下发任务以完成所述加工任务信息所对应的任务之后，所述方法还包括：
获取所述执行任务人员信息中每个执行任务人员的实时工时信息；
根据所述实时工时信息确定所述加工任务信息的完成进度信息。
在一实施例中，所述根据所述实时工时信息确定所述加工任务信息的完成进度信息，包括：
根据所述实时工时信息确定每一个加工工序的完成进度信息；
根据所述每一个加工工序的完成进度信息得到所述加工任务信息的完成进度信息。
在一实施例中，所述实时工时信息的生成方法包括：
获取所述执行任务人员的实际完成时间、实际开始时间、班次休息时间和暂停工作时长；
根据所述实际完成时间、所述实际开始时间、所述班次休息时间和所述暂停工作时长得到所述实时工时信息。
在一实施例中，所述接收加工任务信息之前，所述方法还包括：
获取工作人员的工序练习信息和历史完成的工序信息；
根据所述工序练习信息和所述历史完成的工序信息得到工序完成时间信息和工序完成质量信息；
根据工序完成时间信息和工序完成质量信息生成人员能力信息库。
第二方面，本发明实施例提供了一种变径控制调节装置，包括：
接收模块，用于接收加工任务信息，所述加工任务信息包括目标产品的信息和任务交付信息；
输出模块，用于将所述目标产品的信息与工艺路线库进行匹配，输出目标工艺路线，所述目标工艺路线包括加工得到所述目标产品所需要的加工工序和每一个所述加工工序所对应的任务难易度信息；
确定模块，用于根据所述目标产品所需要的加工工序确定加工机型；
生成模块，根据所述加工机型的信息、所述任务难易度信息、所述任务交付信息和人员能力信息数据库生成执行任务人员和所述执行任务人员的任务信息；
发送模块，用于将所述任务信息发送至所述执行任务人员所对应的终端。
第三方面，本发明实施例提供了一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如第一方面所述的作业管理方法。
第四方面，一种计算机可读存储介质，存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于执行第一方面所述的作业管理方法。
本发明实施例包括：接收加工任务信息，加工任务信息包括目标产品的信息和任务交付信息；将目标产品的信息与工艺路线库进行匹配，输出目标工艺路线，目标工艺路线包括加工得到目标产品所需要的加工工序和每一个加工工序所对应的任务难易度信息；根据目标产品所需要的加工工序确定加工机型；根据加工机型的信息、任务难易度信息、任务交付信息和人员能力信息数据库生成执行任务人员和执行任务人员的任务信息；将任务信息发送至执行任务人员所对应的终端。本实施例的技术方案，根据自动化确定的工艺路线中每一个加工工序的难易程度与工作人员的能力进行匹配，其所生成的执行任务人员和任务信息符合实际情况，能够有效提高分配任务的合理性，提高生产效率。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1是本发明一个实施例提供的执行作业管理方法的系统架构平台的示意图；
图2是本发明一个实施例提供的作业管理方法的流程图；
图3是本发明另一个实施例提供的作业管理方法的流程图；
图4是本发明另一个实施例提供的作业管理方法的流程图；
图5是本发明一个实施例提供的变径控制调节装置。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，虽然在装置示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于装置中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。说明书、权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
在现有的生产计划技术中，订单分派是指在集团计划存在多工厂的情况下，集团或上层计划人员需要对新增加工任务进行分派到工厂的作业，然后目前生产计划中，都是通过人工实操完成，传统生产订单的生成并不能结合各工厂真实的生产能力情况进行综合考虑，从而造成分派任务不合理，导致生产产能低下。
为解决上述存在的问题，本发明实施例提供了一种作业管理方法、装置、电子设备以及存储介质，该作业管理方法包括以下步骤：接收加工任务信息，加工任务信息包括目标产品的信息和任务交付信息；将目标产品的信息与工艺路线库进行匹配，输出目标工艺路线，目标工艺路线包括加工得到目标产品所需要的加工工序和每一个加工工序所对应的任务难易度信息；根据目标产品所需要的加工工序确定加工机型；根据加工机型的信息、任务难易度信息、任务交付信息和人员能力信息数据库生成执行任务人员和执行任务人员的计划工作时间；将任务信息发送至执行任务人员所对应的终端。本实施例的技术方案，根据自动化确定的工艺路线中每一个加工工序的难易程度与工作人员的能力进行匹配，其所生成的执行任务人员和计划工作时间符合实际情况，能够有效提高分配任务的合理性，提高生产效率。
下面结合附图，对本发明实施例作进一步阐述。
如图1所示，图1是本发明一个实施例提供的用于执行作业管理方法的系统平台架构的示意图。
在图1的示例中，该系统平台架构100设置有处理器110和存储器120，其中，处理器110和存储器120可以通过总线或者其他方式连接，图1中以通过总线连接为例。
存储器120作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序以及非暂态性计算机可执行程序。此外，存储器120可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施方式中，存储器120可选包括相对于处理器110远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至该肾上腺功能性肿瘤分型定位设备。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
本领域技术人员可以理解的是，该系统平台架构100可以应用于5G通信网络系统以及后续演进的移动通信网络系统等，本实施例对此并不作具体限定。
本领域技术人员可以理解的是，图1中示出的系统平台架构100并不构成对本发明实施例的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
系统平台架构100可以是独立的作业管理设备，也可以是提供云服务、云数据库、云计算、云函数、云存储、网络服务、云通信、中间件服务、域名服务、安全服务、内容分发网络(Content Delivery Network，CDN)、以及大数据和人工智能平台等基础云计算服务的云系统平台架构100。
作业管理设备还可以包括：射频(Radio Frequency，简称RF)电路、输入单元、显示单元、传感器、音频电路、无线保真(wireless fidelity，简称WiFi)模块、处理器、以及电源等部件。本领域技术人员可以理解，本实施例不对设备的结构进行唯一限定，可以包括比本实施例更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
RF电路可用于收发信息或通话过程中，信号的接收和发送，特别地，将基站的下行信息接收后，给处理器处理；另外，将设计上行的数据发送给基站。通常，RF电路包括但不限于天线、至少一个放大器、收发信机、耦合器、低噪声放大器(Low Noise Amplifier，简称LNA)、双工器等。此外，RF电路还可以通过无线通信与网络和其他装置通信。上述无线通信可以使用任一通信标准或协议，包括但不限于全球移动通讯系统(Global System ofMobile communication，简称GSM)、通用分组无线服务(General Packet Radio Service，简称GPRS)、码分多址(Code Division Multiple Access，简称CDMA)、宽带码分多址(Wideband Code Division Multiple Access，简称WCDMA)、长期演进(Long TermEvolution，简称LTE)、电子邮件、短消息服务(Short Messaging Service，简称SMS)等。
存储器120还可用于存储软件程序以及模块，处理器通过运行存储在存储器的软件程序以及模块，从而执行设备的各种功能应用以及数据处理。存储器可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据设备的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
输入单元可用于接收输入的数字或字符信息，以及产生与设备的设置以及功能控制有关的键信号输入。具体地，输入单元可包括触控面板以及其他输入装置。触控面板，也称为触摸屏，可收集在其上或附近的触摸操作(比如使用手指、触笔等任何适合的物体或附件在触控面板上或在触控面板附近的操作)，并根据预先设定的程式驱动相应的连接装置。可选的，触控面板可包括触摸检测装置和触摸电子设备两个部分。其中，触摸检测装置检测触摸方位，并检测触摸操作带来的信号，将信号传送给触摸电子设备；触摸电子设备从触摸检测装置上接收触摸信息，并将它转换成触点坐标，再送给处理器，并能接收处理器发来的命令并加以执行。此外，可以采用电阻式、电容式、红外线以及表面声波等多种类别实现触控面板。除了触控面板，输入单元还可以包括其他输入装置。具体地，其他输入装置可以包括但不限于物理键盘、功能键(比如音量控制按键、开关按键等)、轨迹球、鼠标、操作杆等中的一种或多种。
显示单元可用于显示输入的信息或提供的信息以及设备的各种菜单。显示单元可包括显示面板，可选的，可以采用液晶显示器(Liquid Crystal Display，简称LCD)、有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，简称OLED)等形式来配置显示面板。进一步的，触控面板可覆盖显示面板，当触控面板检测到在其上或附近的触摸操作后，传送给处理器以确定触摸事件的类别，随后处理器根据触摸事件的类别在显示面板上提供相应的视觉输出。虽然触控面板与显示面板是作为两个独立的部件来实现设备的输入和输入功能，但是在某些实施例中，可以将触控面板与显示面板集成而实现设备的输入和输出功能。
处理器110是设备的控制中心，利用各种接口和线路连接整个设备的各个部分，通过运行或执行存储在存储器内的软件程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，执行设备的各种功能和处理数据，从而对设备进行整体监控。可选的，处理器可包括一个或多个处理单元；优选的，处理器可集成应用处理器和调制解调处理器，其中，应用处理器主要处理操作系统、操作界面和应用程序等，调制解调处理器主要处理无线通信。可以理解的是，上述调制解调处理器也可以不集成到处理器中。
作业管理设备还包括给各个部件供电的电源(比如电池)，优选的，电源可以通过电源管理系统与处理器逻辑相连，从而通过电源管理系统实现管理充电、放电、以及功耗管理等功能。
尽管未示出，作业管理设备还可以包括摄像头、蓝牙模块等，在此不再赘述。
基于上述作业管理设备，下面提出本发明的作业管理方法的各个实施例。
如图2所示，图2是本发明一个实施例提供的作业管理方法的流程图，本发明实施例的作业管理方法可以包括但不限于包括步骤S100、步骤S200、步骤S300、步骤S400和步骤S500。
步骤S100，接收加工任务信息，加工任务信息包括目标产品的信息和任务交付信息。
具体地，当业务端确定好需要加工的目标产品、目标产品的生产量和该目标产品需要交付的时间后，录入作业管理系统，加工任务信息包括目标产品的信息和任务交付信息，其中任务交付信息包括目标产品的生产量和交付时间，生产部门能够从作业管理设备中接收到该加工任务信息。
需要说明的是，加工任务信息除了包括目标产品的信息和任务交付信息之外，还可以包括客户个性化要求信息、某一工序要求等，本实施例对其不作具体限定。
步骤S200，将目标产品的信息与工艺路线库进行匹配，输出目标工艺路线，目标工艺路线包括加工得到目标产品所需要的加工工序和每一个加工工序所对应的任务难易度信息。
具体地，作业管理设备会自动将接收到的目标产品的信息输入至工艺路线库，工艺路线库会根据目标产品的信息输出目标工艺路线，目标工艺路线包括加工得到目标产品所需要的加工工序和每一个加工工序所对应的任务难易度信息。
需要说明的是，工艺路线库中的工艺路线可以包括至少如下之一信息内容：每一道工序的数量、标准工时、任务难易度、前置任务、前置任务关系信息和SOP，本实施例对其不作具体限定。其中每道工序的类型可以包括模装工序，总装工序，调试工序，辅助工序等，本实施例对其不作具体限定。
需要说明的是，工艺路线库是由每个产品预设的工序信息所组成的，每个产品预设的工序信息可以是人为输入的基础信息，也可以是在输入的基础信息基础上根据历史每次生产过程中的工序信息的实际数据情况进行学习改进的工序信息，本实施例对其不作具体限定。
步骤S300，根据目标产品所需要的加工工序确定加工机型。
具体地，当生成目标工艺路线后，可以根据目标工艺路线中所需要的加工工序输出候选机型，可以理解的是，同一个工序可以有不同的机型，首先可以从加工工序对应的全部机型中剔除已经在使用的机型，得到候选机型，然后可以从候选机型中根据机型的处理能力或者处理效率等指标得到用于本次加工的加工机型，又或者可以将候选机型发送至生产部门负责人，由负责人确定本次加工的加工机型。
步骤S400，根据加工机型的信息、任务难易度信息、任务交付信息和人员能力信息数据库生成执行任务人员和执行任务人员的任务信息。
具体地，根据加工机型的信息、任务难易度信息、任务交付信息和人员能力信息数据库进行分析计算处理，作业管理系统从人员能力信息数据库找出能够有能力完成本次加工任务的执行任务人员，并对每一个执行任务人员制定任务信息，任务信息可以包括计划工作时间和加工量。其中，可以理解的是，执行任务人员需要懂得操作加工机型，还能够使用该加工机型执行符合任务难易度信息的加工操作，如果在紧急的情况下，还需要从符合上述两个条件的人员中选出处理能力较强的人员作为执行任务人员。
需要说明的是的，对于任务信息的生成可以是按层级制定，也可以是扁平化制定的，本实施例对其不作具体限定，例如，按层级制定的任务信息，那么分派过程可以是，总工通过作业管理系统获取业务端下发的加工任务信息，作业管理系统接收由总工所制定目标完成时间，并将目标完成时间发送至班组长，作业管理系统接收由班组长所制定本班的目标完成时间，作业管理系统根据本班的目标完成时间生成执行任务人员和执行任务人员的任务信息，并下发给执行任务人员。又例如，按扁平化制定的任务信息,作业管理系统直接根据加工任务信息要求下发任务信息至执行任务人员。
需要说明的是，人员能力信息数据库是一个在接收任务之前已经生成好的一个数据库，该数据库的生成方法是首先获取工作人员的工序练习信息和历史完成的工序信息，然后根据工序练习信息和历史完成的工序信息得到工序完成时间信息和工序完成质量信息，再根据工序完成时间信息和工序完成质量信息生成人员能力信息库。
步骤S500，将任务信息发送至执行任务人员所对应的终端。
具体地，在确定执行任务人员和执行任务人员的任务信息之后，将该任务信息发送至执行任务人员所对应的终端，以使执行任务人员根据任务信息进行工作，本实施例根据自动化确定的工艺路线中每一个加工工序的难易程度与工作人员的能力进行匹配，其所生成的执行任务人员和计划工作时间符合实际情况，能够有效提高分配任务的合理性，提高生产效率。
需要说明的是，终端可以是平板终端，或者可以是手机，本实施例对其不作具体限定。
在一实施例中，业务端确定好需要加工的目标产品、目标产品的生产量和该目标产品需要交付的时间后，录入作业管理系统，，加工任务信息包括目标产品的信息和任务交付信息，其中任务交付信息包括目标产品的生产量和交付时间，作业管理设备能够接收到该加工任务信息，其中加工任务信息包括目标产品的信息和任务交付信息，然后将目标产品的信息与工艺路线库进行匹配，输出目标工艺路线，在目标工艺路线中包括加工得到目标产品所需要的加工工序和每一个加工工序所对应的任务难易度信息等信息，接着根据目标产品所需要的加工工序确定加工机型，再根据加工机型的信息、任务难易度信息、任务交付信息和人员能力信息数据库生成执行任务人员和执行任务人员的计划工作时间，最后将任务信息发送至执行任务人员所对应的终端。本实施例的技术方案，作业管理设备能够根据自动化确定的工艺路线中每一个加工工序的难易程度与工作人员的能力进行匹配，其所生成的执行任务人员和计划工作时间符合实际情况，能够有效提高分配任务的合理性，提高生产效率。
另外，如图3所示，图3是本发明另一个实施例提供的作业管理方法的流程图；步骤S400可以包括但不限于包括步骤S310、步骤320和步骤330。
步骤S310，根据加工机型的信息、任务难易度信息从人员能力信息库中确定候选人员信息。
具体地，人员能力信息库中包括可以安排的所有人员的能力信息，那么可以先根据加工机型的信息、任务难易度信息从人员能力信息库中确定候选人员信息，可以理解的候选人员均具有能够操作加工机型的信息中的加工机型，而且符合任务难易度信息要求的操作能力。
步骤S320，根据候选人员信息获取人员等级系数，人员等级系数表征人员对于加工工序的处理能力。
具体地，根据候选人员信息获取候选人员信息所对应的该加工机型的加工工序的人员等级系数，人员等级系数表征人员对于加工工序的处理能力，用于后续确定执行任务人员和确定执行任务人员的任务信息作计算准备。其中人员等级系数来源于HR系统中的人员能力信息库。
步骤S330，根据任务难易度信息、人员等级系数和任务交付信息从候选人员信息中确定执行任务人员和执行任务人员的任务信息。
具体地，根据任务难易度信息、人员等级系数和任务交付信息计算需要的候选人员的数量和候选人员的任务信息，再从候选人员信息根据确定执行任务人员和执行任务人员的任务信息，可以理解的是，在通常情况下，选择比任务难易度信息对应的系数要高的人员等级系数的人员作为候选人员，但是有些情况下，符合要求的人员数量较少，无法保证任务要求时，可以增加比任务难易度信息对应的系统第一级的人员等级系数的人员作为候选人员，本实施例对其不作具体限定。需要说明的是，任务难易度信息对应的系数和人员等级系数具有对应关系。
在一实施例中，目标工艺路线还包括每一个加工工序对应的标准工时信息，任务信息包括计划工作时间，那么可以根据任务难易度信息、人员等级系数和标准工时信息得到每一个候选人员信息对应的能力工作时间，然后根据任务交付信息和每一个候选人员信息对应的能力工作时间确定执行任务人员和执行任务人员的计划工作时间。需要说明的是，若人员等级系数与任务难易度信息对应的系数是对应的关系，那么分配给执行任务人员的计划工作时间等于标准工时，若人员等级系数与任务难易度信息对应的系数的关系不对应，那么计划工作时间＝标准工时+(任务难易度信息对应的系数-人员等级系数)*标准工时。
另外，如图4所示，图4是本发明另一个实施例提供的作业管理方法的流程图；基于上述步骤S500中之后的步骤，可以包括但不限于步骤S410和步骤420。
步骤S410，获取执行任务人员信息中每个执行任务人员的实时工时信息；
步骤S420，根据实时工时信息确定加工任务信息的完成进度信息。
在一实施例中，在将任务信息发送至执行任务人员所对应的终端之后，可以对执行任务人员的完成进度情况进行实时跟踪，首先获取执行任务人员的实际完成时间、实际开始时间、班次休息时间和暂停工作时长，然后根据实际完成时间、实际开始时间、班次休息时间和暂停工作时长得到实时工时信息(对应的计算公式为：实时工时信息＝实际完成时间-实际开始时间-班次休息时间-暂停工作时长)，根据实时工时信息确定每一个加工工序的完成进度信息，根据每一个加工工序的完成进度信息得到加工任务信息的完成进度信息。
需要说明的是，执行任务人员在执行任务的过程中，可以通过终端对任务完成情况进行操作，例如：启动操作，任务开始计时，状态变更为进行中；暂停操作，状态变更为已暂停；重启操作，状态变更为进行中；进度提交操作，提交后任务结束计时，状态变更为已完成，系统计算任务实际工时，实时工时信息＝实际完成时间-实际开始时间-班次休息时间-暂停工作时长；关闭操作，对任务进行完成情况进行确认已经评价；作业SOP查看操作，根据工艺路线定义的SOP内容，对接PLM系统获取相应工序的作业SOP进行查看。
需要说明的是，作业管理设备还可以根据每一个执行任务人员的加工任务信息的完成进度信息，自动计算父节点进度，得到整体加工任务信息的任务进度情况。
需要说明的是，在整体加工任务信息关闭后或者执行任务人员的加工任务信息关闭后，可以自动根据调取工时过账模块，将任务的实际工时过账到SAP系统进行成本归集。其中过账信息包括:任务的工单号、项目号、批次号、工位号、工序、工作中心、加工组别、实际工时、责任人工号等；过账成功后返回是否成功标志。
另外，参照图5，本发明的一个实施例还提供了一种作业管理装置500，包括：
接收模块510，用于接收加工任务信息，加工任务信息包括目标产品的信息和任务交付信息；
输出模块520，用于将目标产品的信息与工艺路线库进行匹配，输出目标工艺路线，目标工艺路线包括加工得到目标产品所需要的加工工序和每一个加工工序所对应的任务难易度信息；
确定模块530，用于根据目标产品所需要的加工工序确定加工机型；
生成模块540，根据加工机型的信息、任务难易度信息、任务交付信息和人员能力信息数据库生成执行任务人员和执行任务人员的任务信息；
发送模块550，用于将任务信息发送至执行任务人员所对应的终端。
在一实施例中，确定模块530还用于根据目标产品所需要的加工工序输出候选机型；接收从候选机型中选择得到加工机型。
在一实施例中，生成模块540还用于根据加工机型的信息、任务难易度信息从人员能力信息库中确定候选人员信息；根据候选人员信息获取人员等级系数，人员等级系数表征人员对于加工工序的处理能力；根据任务难易度信息、人员等级系数和任务交付信息从候选人员信息中确定执行任务人员和执行任务人员的任务信息。
在一实施例中，生成模块540还用于根据根据任务难易度信息、人员等级系数和标准工时信息得到每一个候选人员信息对应的能力工作时间；根据任务交付信息和每一个候选人员信息对应的能力工作时间确定执行任务人员和执行任务人员的计划工作时间。
在一实施例中，确定模块530还用于获取执行任务人员信息中每个执行任务人员的实时工时信息；根据实时工时信息确定加工任务信息的完成进度信息。
在一实施例中，确定模块530还用于根据实时工时信息确定每一个加工工序的完成进度信息；根据每一个加工工序的完成进度信息得到加工任务信息的完成进度信息。
在一实施例中，确定模块530还用于获取执行任务人员的实际完成时间、实际开始时间、班次休息时间和暂停工作时长；根据实际完成时间、实际开始时间、班次休息时间和暂停工作时长得到实时工时信息。
需要说明的是，上述变径控制调节装置的各个实施例与作业管理方法的实施例中所使用的技术手段、解决的技术问题以及达到的技术效果一致，此处不作具体赘述，详见作业管理方法的实施例。
另外，本发明的一个实施例提供了一种电子设备，该设备包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序。
处理器和存储器可以通过总线或者其他方式连接。
需要说明的是，本实施例中的计算机，可以对应为包括有如图1所示实施例中的存储器和处理器，能够构成图1所示实施例中的系统架构平台的一部分，两者属于相同的发明构思，因此两者具有相同的实现原理以及有益效果，此处不再详述。
实现上述实施例的基于作业管理方法所需的非暂态软件程序以及指令存储在存储器中，当被处理器执行时，执行上述实施例的基于作业管理方法，例如，执行以上描述的图2中的方法步骤S100至S500、图3中的方法步骤S310至S330和图4中的方法步骤S410至S420。
此外，本发明的一个实施例还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，当计算机可执行指令用于执行上述控制器的作业管理方法，例如，执行以上描述的图2中的方法步骤S100至S500、图3中的方法步骤S310至S330和图4中的方法步骤S410至S420。
本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器，如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包括计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的共享条件下还可作出种种等同的变形或替换，这些等同的变形或替换均包括在本发明权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种作业管理方法，所述方法包括：
接收加工任务信息，所述加工任务信息包括目标产品的信息和任务交付信息；
将所述目标产品的信息与工艺路线库进行匹配，输出目标工艺路线，所述目标工艺路线包括加工得到所述目标产品所需要的加工工序和每一个所述加工工序所对应的任务难易度信息；
根据所述目标产品所需要的加工工序确定加工机型；
根据所述加工机型的信息、所述任务难易度信息、所述任务交付信息和人员能力信息数据库生成执行任务人员和所述执行任务人员的任务信息；
将所述任务信息发送至所述执行任务人员所对应的终端。
2.根据权利要求1所述的作业管理方法，其特征在于，所述根据所述加工工序确定加工机型，包括：
根据所述目标产品所需要的加工工序输出候选机型；
接收从所述候选机型中选择得到加工机型。
3.根据权利要求1所述的作业管理方法，其特征在于，所述根据所述加工机型的信息、所述任务难易度信息、所述任务交付信息和人员能力信息数据库生成执行任务人员和所述执行任务人员的任务信息，包括：
根据所述加工机型的信息、所述任务难易度信息从人员能力信息库中确定候选人员信息；
根据所述候选人员信息获取人员等级系数，所述人员等级系数表征人员对于加工工序的处理能力；
根据所述任务难易度信息、所述人员等级系数和所述任务交付信息从所述候选人员信息中确定执行任务人员和所述执行任务人员的任务信息。
4.根据权利要求3所述的作业管理方法，其特征在于，所述目标工艺路线还包括每一个所述加工工序对应的标准工时信息，所述任务信息包括计划工作时间，所述根据所述任务难易度信息、所述人员等级系数和所述任务交付信息从所述候选人员信息中确定执行任务人员和所述执行任务人员的任务信息，包括：
根据所述任务难易度信息、所述人员等级系数和所述标准工时信息得到每一个候选人员信息对应的能力工作时间；
根据所述任务交付信息和所述每一个候选人员信息对应的能力工作时间确定执行任务人员和所述执行任务人员的计划工作时间。
5.根据权利要求4所述的作业管理方法，其特征在于，所述根据所述任务人员信息下发任务以完成所述加工任务信息所对应的任务之后，所述方法还包括：
获取所述执行任务人员信息中每个执行任务人员的实时工时信息；
根据所述实时工时信息确定所述加工任务信息的完成进度信息。
6.根据权利要求5所述的作业管理方法，其特征在于，所述根据所述实时工时信息确定所述加工任务信息的完成进度信息，包括：
根据所述实时工时信息确定每一个加工工序的完成进度信息；
根据所述每一个加工工序的完成进度信息得到所述加工任务信息的完成进度信息。
7.根据权利要求5所述的作业管理方法，其特征在于，所述实时工时信息的生成方法包括：
获取所述执行任务人员的实际完成时间、实际开始时间、班次休息时间和暂停工作时长；
根据所述实际完成时间、所述实际开始时间、所述班次休息时间和所述暂停工作时长得到所述实时工时信息。
8.根据权利要求1所述的作业管理方法，其特征在于，所述接收加工任务信息之前，所述方法还包括：
获取工作人员的工序练习信息和历史完成的工序信息；
根据所述工序练习信息和所述历史完成的工序信息得到工序完成时间信息和工序完成质量信息；
根据工序完成时间信息和工序完成质量信息生成人员能力信息库。
9.一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至8任意一项所述的作业管理方法。
10.一种计算机可读存储介质，存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于执行权利要求1至8任意一项所述的作业管理方法。
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