CN110555665B - 生产计划生成方法以及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产计划生成方法以及装置，所述方法包括：获得原始订单数据和已有原材料数据，所述已有原材料数据包括已有原材料的名称和已有原材料的数量；按照可采购原材料的数量为无限的情况，根据所述原始订单数据、所述已有原材料数据以及可采购原材料数据确定第一可生产订单，其中，所述可采购原材料为采购提前期小于当前日期至排产日期间隔的原材料，所述可采购原材料数据包括可采购原材料的名称和可采购原材料的数量；对所述第一可生产订单进行计划排程，生成第一生产计划，并根据完成所述第一生产计划所需的原材料和所述已有原材料数据确定缺料数据。本发明提供的生产计划生成方法以及装置，能够缩短订单交付周期、提高产能利用率。
Description
技术领域
本发明涉及生产制造技术领域，尤其涉及一种生产计划生成方法以及装置。
背景技术
生产计划是企业对生产任务作出统筹安排，具体拟定生产产品的品种、数量、质量以及进度的计划。传统的生产计划制定方式，是通过经验丰富的调度人员手工制作表格进行排班安排。由于在排班过程中对现有的库存数据、设备生产能力未能全部明确，对生产设备使用效率与生产操作员未能做相关管理，对生产计划生成后无法评估其可实施性，每次接到订单后调度员都必须花费额外的时间来评判是否可以完成该订单。为了提高企业生产效率，出现了运用计算机技术对生产计划的自动排程。
在生产计划制定过程中，企业往往不能始终保证有足够的物料应对全部需求。按照传统的处理方式，计划部门对齐套物料订单制定生产计划，采购部门对缺料物料安排采购，待采购流程结束后重新制定生产计划，则该部分缺料订单生产周期延长，且有可能部分可生产的步骤无法及时进行，导致订单交付周期长，产能利用率低。
发明内容
本发明所要解决的是缺料情况下订单交付周期长、产能利用率低的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
一种生产计划生成方法，包括：
获得原始订单数据和已有原材料数据，所述已有原材料数据包括已有原材料的名称和已有原材料的数量；
按照可采购原材料的数量为无限的情况，根据所述原始订单数据、所述已有原材料数据以及可采购原材料数据确定第一可生产订单，其中，所述可采购原材料为采购提前期小于当前日期至排产日期间隔的原材料，所述可采购原材料数据包括可采购原材料的名称和可采购原材料的数量；
对所述第一可生产订单进行计划排程，生成第一生产计划，并根据完成所述第一生产计划所需的原材料和所述已有原材料数据确定缺料数据。
可选的，所述已有原材料包括在库原材料和已经采购且采购交期在排产日期之前的原材料。
可选的，在获得订单数据和已有原材料数据之后，还包括：
根据所述原始订单数据和所述已有原材料数据确定第二可生产订单；
对所述第二可生产订单进行计划排程，生成第二生产计划。
可选的，所述对所述第一可生产订单进行计划排程，生成第一生产计划包括：
按照生产工序对所述第一可生产订单进行拆分，获得每道工序对应的生产任务；
根据各个工厂的各个生产单元能够生产的零件类型，将每道工序对应的生产任务分配至每个生产单元，构建以每个生产单元对应的生产任务为未知数的目标函数；
求解所述目标函数的最优解，所述目标函数的最优解为所述第一生成计划。
可选的，所述目标函数为订单时效函数、生产成本函数、运输成本函数以及存货成本函数中的一种或者多种。
可选的，在所述根据各个工厂的各个生产单元能够生产的零件类型，将每道工序对应的生产任务分配至每个生产单元，构建以每个生产单元对应的生产任务为未知数的目标函数之前，还包括：
建立各个生产单元与各自能够生产的零件类型之间的关联关系。
可选的，在所述对所述第一可生产订单进行计划排程，生成第一生产计划之后，还包括：
根据所述原始订单数据和订单更改数据获得新订单数据；
将所述新订单数据作为所述原始订单数据，生成新生产计划；
判断所述新生产计划是否满足预设要求；
若所述新生产计划满足所述预设要求，则执行所述新生产计划，否则修改所述新订单数据，重新生成所述新生产计划，直至所述新生产计划满足所述预设要求。
基于同样的发明构思，本发明还提供一种生产计划生成装置，包括：
数据获得模块，用于获得原始订单数据和已有原材料数据，所述已有原材料数据包括已有原材料的名称和已有原材料的数量；
第一订单确定模块，用于按照可采购原材料的数量为无限的情况，根据所述原始订单数据、所述已有原材料数据以及可采购原材料数据确定第一可生产订单，其中，所述可采购原材料为采购提前期小于当前日期至排产日期间隔的原材料，所述可采购原材料数据包括可采购原材料的名称和可采购原材料的数量；
第一计划排程模块，用于对所述第一可生产订单进行计划排程，生成第一生产计划；
缺料确定模块，用于根据完成所述第一生产计划所需的原材料和所述已有原材料数据确定缺料数据。
基于同样的发明构思，本发明还提供一种电子设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述生产计划生成方法的步骤。
基于同样的发明构思，本发明还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现上述生产计划生成方法的步骤。
本发明有益效果如下：
本发明提供的生产计划生成方法以及装置，通过按照可采购原材料的数量为无限的情况，根据原始订单数据、已有原材料数据以及可采购原材料数据确定第一可生产订单，对所述第一可生产订单进行计划排程，生成第一生产计划，并根据完成所述第一生产计划所需的原材料和所述已有原材料数据确定缺料数据。由于所述可采购原材料为采购提前期小于当前日期至排产日期间隔的原材料，因而可以利用已有原材料先行生产，在采购部门按照所述缺料数据进行采购后，再调取所缺原材料继续生产，实现既能够在采购未确定时准确安排已有原材料的生产，又能够提前为即将采购的缺料订单安排生产计划，从而在缺料情况下缩短订单交付周期、提高产能利用率。
附图说明
图1为本发明实施例的生产计划生成方法的流程图；
图2为本发明实施例的生产计划生成装置的结构示意图；
图3为本发明实施例的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
本实施例提供一种生产计划生成方法，所述生产计划生成方法可以应用于具备显示功能的终端设备中，所述终端设备包括但不限于个人电脑、智能手机、平板电脑、安装有摄像头的台式机或一体机等。所述生产计划生成方法也可以应用于由终端设备和通过网络与所述终端设备进行连接的服务器所构成的硬件环境中，所述服务器可以为普通的服务器，也可以为云服务器。网络包括但不限于广域网、城域网或局域网等。本实施例的生产计划生成处理方法可以由服务器来执行，也可以由所述终端设备来执行，还可以是由服务器和终端设备共同执行。例如，对于需要进行生产计划生成的终端设备，可以直接在终端设备上集成本实施例所提供的生产计划生成功能，或者安装用于实现本实施例所提供的生产计划生成方法的客户端。再如，本实施例所提供的生产计划生成方法还可以软件开发工具包的形式运行在服务器等设备上，以软件开发工具包的形式提供生产计划生成功能的接口，终端设备或其他设备通过所提供的接口即可实现生产计划生成功能。
图1是所述生产计划生成方法的流程图，所述生产计划生成方法包括步骤S101和步骤S103。
步骤S101，获得原始订单数据和已有原材料数据，所述已有原材料数据包括已有原材料的名称和已有原材料的数量。
具体地，所述原始订单数据为根据客户需求确定的订单数据，包括但不限于产品的名称、产品的数量以及产品的交期等。所述原始订单数据可以由调度人员通过键盘、触摸屏或者遥控器等输入设备录入系统，通过输入设备接收调度人员输入的订单数据，即获得了所述原始订单数据。所述原始订单数据还可以从企业其他信息系统、数据库中导入，例如，可以从订单管理、销售管理、ERP等系统获取。进一步，所述已有原材料包括在库原材料和已定原材料，所述在库原材料为仓库中存在的原材料，所述已定原材料为已经采购且采购交期在排产日期之前的原材料。例如，对于已定原材料A，若已定原材料A的采购交期为2月18日，则其排产日期为在2月18日之后。所述已有原材料数据可以由调度人员通过键盘、触摸屏或者遥控器等输入设备录入系统，在具有原材料管理系统的场景中，也可以直接从原材料管理系统获取。
步骤S102，按照可采购原材料的数量为无限的情况，根据所述原始订单数据、所述已有原材料数据以及可采购原材料数据确定第一可生产订单，其中，所述可采购原材料为采购提前期小于当前日期至排产日期间隔的原材料，所述可采购原材料数据包括可采购原材料的名称和可采购原材料的数量。
采购提前期是指采购订单下达到原材料采购入库的全部时间。所述可采购原材料数据可以由调度人员通过键盘、触摸屏或者遥控器等输入设备录入系统，在具有原材料管理系统的场景中，也可以直接从原材料管理系统获取。所述可采购原材料为采购提前期小于当前日期至排产日期间隔的原材料，例如，对于可采购原材料B，若可采购原材料B的采购提前期为10天，当前日期为2月1日，则其排产日期为在2月11日之后。
所述原始订单数据包括产品的名称和产品的数量，通过按照组成所述产品的零件对所述产品进行拆分，可以获得生产一件产品所需的原材料种类和原材料数量，根据所述已有原材料数据以及所述可采购原材料数据可以计算实际可以生产的订单，即所述第一可生产订单。例如，所述原始订单数据包括100件产品甲，而生产一件产品甲需要3个原材料C和4个原材料D，若已有原材料C和可采购原材料C总数量为180个，已有原材料D和可采购原材料D总数量为450个，则实际可以生产的订单为60件产品甲，即所述第一可生产订单为60件产品甲。
步骤S103，对所述第一可生产订单进行计划排程，生成第一生产计划，并根据完成所述第一生产计划所需的原材料和所述已有原材料数据确定缺料数据。
具体地，根据每条生产线、每个班组或者每个机台等生产单元的产能，将所述第一可生产订单分配至每个生产单元，生成所述第一生产计划。对所述第一可生产订单进行计划排程可采用现有的计划排程算法实现，本实施例在此不再赘述。对比完成所述第一生产计划所需的原材料和所述已有原材料，从完成所述第一生产计划所需的原材料中除去所述已有原材料，即获得缺少的原材料，所述缺料数据包括所缺原材料的名称和所缺原材料的数量。
本实施例提供的生产计划生成方法，由于所述可采购原材料为采购提前期小于当前日期至排产日期间隔的原材料，因而可以利用所述已有原材料先行组织生产，在采购部门按照所述缺料数据进行采购后，再调取所缺原材料继续生产，实现既能够在采购未确定时准确安排所述已有原材料的生产，又能够提前为即将采购的缺料订单安排生产计划，从而在缺料情况下缩短订单交付周期、提高产能利用率。
在一种可选实现方式中，可以在执行步骤S101之后，还包括：根据所述原始订单数据和所述已有原材料数据确定第二可生产订单；对所述第二可生产订单进行计划排程，生成第二生产计划。所述第二可生产订单的确定方式和所述第一可生产订单的确定方式类似，所述第二生产计划的生成方式和所述第一生产计划的生成方式类似，在此不再赘述。
随着生产规模的扩大，许多企业对同一类型的生产制造业务开设或外协多个工厂，对于离散型制造企业而言，其生产环节多、工艺比较灵活，而当多个工厂间的生产能力相似或一样的时候，它们有能力共同完成一些生产任务，无论是同一产品分别生产还是前后工序协同，使得多工厂生产计划不能再停留在先分配订单再各自生产这样一个初级阶段，而是要在考虑运输物流费用、时间等基础上通盘整体计划，以达到更好的计划排产效果。因此，在一种可选实现方式中，对于多工厂之间的协同生产，所述对所述第一可生产订单进行计划排程，生成第一生产计划包括：
按照生产工序对所述第一可生产订单进行拆分，获得每道工序对应的生产任务；
根据各个工厂的各个生产单元能够生产的零件类型，将每道工序对应的生产任务分配至每个生产单元，构建以每个生产单元对应的生产任务为未知数的目标函数；
求解所述目标函数的最优解，所述目标函数的最优解为所述第一生成计划。
具体地，所述原始订单数据包括产品的名称和产品的数量，每个产品由多个零件组成，零件的生成和产品组装均涉及多个工序，各工序之间存在着依赖关系，因此，可以按照生产工序对所述第一可生产订单进行拆分，获得每道工序对应的生产任务。根据各个工厂的各个生产单元，例如生产线、班组或者机台等生产单元，所能够生产的零件，预先建立各个生产单元与各自能够生产的零件类型之间的关联关系，根据所述关联关系将每道工序对应的生产任务分配至每个生产单元。在对每个生产单元进行任务分配时，构建以每个生产单元对应的生产任务为未知数的目标函数，所述目标函数可以为订单时效函数、生产成本函数、运输成本函数以及存货成本函数中的一种或者多种。若所述目标函数包括所述订单时效函数，则需要预先确定工厂之间的运输时效，根据工厂之间的运输时效和每个生产单元对应的生产任务确定所述订单时效函数；若所述目标函数包括所述运输成本函数，则需要预先确定工厂之间的运输成本，根据工厂之间的运输成本和每个生产单元对应的生产任务确定所述运输成本函数。求解所述目标函数的最优解，即是求使得所述订单时效最大、所述生产成本最低、所述运输成本最低以及所述存货成本最低的最优解，所述最优解即为所述第一生产计划。进一步，由于多工厂协同生产需要在工厂间进行零件运输，因而还可以视前后工序间各工厂内零件生产数量的差额产生运输调配指令。
生产制造企业经常在经营中接到比较紧急的订单或者订单临时修改，这些订单往往需要迅速给出答复。对于一般的生产企业，生产计划下达后很难修改验证，只能在原有的计划基础上把空余的产能、物料分配给新订单，或者对更改的订单简单修改计划数量。但是这样往往造成紧急的新订单生产不了，生产线还按照原计划生产不紧急的订单，修改订单后空余的产能物料没有再分配利用的情况。因此，在一种可选实现方式中，在执行步骤S13之后，还包括：
根据所述原始订单数据和订单更改数据获得新订单数据；
将所述新订单数据作为所述原始订单数据，生成新生产计划；
判断所述新生产计划是否满足预设要求；
若所述新生产计划满足所述预设要求，则执行所述新生产计划，否则修改所述新订单数据，重新生成所述新生产计划，直至所述新生产计划满足所述预设要求。
具体地，所述订单更改数据包括但不限于更改的项目、需要更改的产品名称以及需要更改的产品数量等。例如，所述更改的项目可以为增加订单数量、减少订单数量以及更改产品交期等。与所述原始订单数据类似，所述订单更改数据也可以由调度人员通过键盘、触摸屏或者遥控器等输入设备录入系统。获得所述订单更改数据后，根据更改的项目对所述原始订单数据进行相应的更改，获得所述新订单数据。将所述新订单数据作为所述原始订单数据，执行步骤S12和步骤S13，获得所述新生产计划。对于所述新生产计划，判断所述新生产计划是否满足所述预设要求，所述预设要求例如可以为生产成本低于预设成本、生产效益高于预设效益等。若所述新生产计划满足所述预设要求，则执行所述新生产计划替代执行所述第一生产计划，否则修改所述新订单数据，例如修改产品交期、产品数量以及产品优先级等，再次执行步骤S12和步骤S13，重新生成所述新生产计划，直至所述新生产计划满足所述预设要求。需要说明的是，所述新生产计划可以由新增加的模拟计划排程模块获得，也可以由实际的模拟计划排程模块获得，本实施例对此不进行限定。通过模拟订单修改，可以全局协调产能物料，最大化资源利用率，并即时获得订单调整成功与否和预计交货期的回告结果。
实施例2
本实施例提供一种生产计划生成装置，图2是所述生产计划生成装置的结构示意图，所述生产计划生成装置包括：
数据获得模块21，用于获得原始订单数据和已有原材料数据，所述已有原材料数据包括已有原材料的名称和已有原材料的数量；
第一订单确定模块22，用于按照可采购原材料的数量为无限的情况，根据所述原始订单数据、所述已有原材料数据以及可采购原材料数据确定第一可生产订单，其中，所述可采购原材料为采购提前期小于当前日期至排产日期间隔的原材料，所述可采购原材料数据包括可采购原材料的名称和可采购原材料的数量；
第一计划排程模块23，用于对所述第一可生产订单进行计划排程，生成第一生产计划；
缺料确定模块24，用于根据完成所述第一生产计划所需的原材料和所述已有原材料数据确定缺料数据。
在一种可选实现方式中，所述已有原材料包括在库原材料和已经采购且采购交期在排产日期之前的原材料。
在一种可选实现方式中，所述生产计划生成装置还包括：
第二订单确定模块25，用于根据所述原始订单数据和所述已有原材料数据确定第二可生产订单；
第二计划排程模块26，用于对所述第二可生产订单进行计划排程，生成第二生产计划。
在一种可选实现方式中，所述第一计划排程模块23包括：
订单拆分模块，用于按照生产工序对所述第一可生产订单进行拆分，获得每道工序对应的生产任务；
函数构建模块，用于根据各个工厂的各个生产单元能够生产的零件类型，将每道工序对应的生产任务分配至每个生产单元，构建以每个生产单元对应的生产任务为未知数的目标函数；
求解模块，用于求解所述目标函数的最优解，所述目标函数的最优解为所述第一生成计划。
在一种可选实现方式中，所述目标函数为订单时效函数、生产成本函数、运输成本函数以及存货成本函数中的一种或者多种。
在一种可选实现方式中，所述生产计划生成装置还包括：
关联关系建立模块，用于建立各个生产单元与各自能够生产的零件类型之间的关联关系。
在一种可选实现方式中，所述生产计划生成装置还包括：
新订单数据获得模块，用于根据所述原始订单数据和订单更改数据获得新订单数据；
新生产计划获得模块，用于将所述新订单数据作为所述原始订单数据，生成新生产计划；
判断模块，用于判断所述新生产计划是否满足预设要求；
计划执行模块，用于在所述新生产计划满足所述预设要求时，执行所述新生产计划；
订单修改模块，用于在所述新生产计划不满足所述预设要求时，修改所述新订单数据，重新生成所述新生产计划，直至所述新生产计划满足所述预设要求。
所述生产计划生成装置进行生产计划生成的方式已在实施例1中进行详细阐述，本实施例不再赘述。
实施例3
本实施例提供一种电子设备，所述电子设备包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现实施例1所述的生产计划生成方法。为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，具体技术细节未揭示的，请参照本发明实施例方法部分。该电子设备可以为服务器，也可以是包括智能手机、平板电脑、PDA、POS、车载电脑等任意电子设备，以电子设备为智能手机为例：
图3所示为与本实施例提供的电子设备相关的部分结构示意图。参考图3，所述智能手机包括：射频电路310、存储器320、输入单元330、显示单元340、传感器350、音频电路360、无线保真(Wi-Fi)模块370、处理器380、以及电源390等部件。本领域技术人员可以理解，图3中示出的智能手机结构并不构成对智能手机的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
下面结合图3对智能手机的各个构成部件进行具体的介绍：
RF电路310可用于收发信息或通话过程中，信号的接收和发送，特别地，将基站的下行信息接收后，给处理器380处理；另外，将设计上行的数据发送给基站。通常，RF电路310包括但不限于天线、至少一个放大器、收发信机、耦合器、低噪声放大器、双工器等。此外，RF电路310还可以通过无线通信与网络和其他设备通信。上述无线通信可以使用任一通信标准或协议，包括但不限于全球移动通讯系统、通用分组无线服务、码分多址、宽带码分多址、长期演进、电子邮件、短消息服务等。
存储器320可用于存储软件程序以及模块，处理器380通过运行存储在存储器320的软件程序以及模块，从而执行智能手机的各种功能应用以及数据处理。存储器320可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据智能手机的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外，存储器320可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
输入单元330可用于接收输入的数字或字符信息，以及产生与智能手机的用户设置以及功能控制有关的键信号输入。具体地，输入单元330可包括触控面板331以及其他输入设备332。触控面板331，也称为触摸屏，可收集用户在其上或附近的触摸操作(比如用户使用手指、触笔等任何适合的物体或附件在触控面板331上或在触控面板331附近的操作)，并根据预先设定的程式驱动相应的连接装置。可选的，触控面板331可包括触摸检测装置和触摸控制器两个部分。其中，触摸检测装置检测用户的触摸方位，并检测触摸操作带来的信号，将信号传送给触摸控制器；触摸控制器从触摸检测装置上接收触摸信息，并将它转换成触点坐标，再送给处理器380，并能接收处理器380发来的命令并加以执行。此外，可以采用电阻式、电容式、红外线以及表面声波等多种类型实现触控面板331。除了触控面板331，输入单元330还可以包括其他输入设备332。具体地，其他输入设备332可以包括但不限于物理键盘、功能键(比如音量控制按键、开关按键等)、轨迹球、鼠标、操作杆等中的一种或多种。
显示单元340可用于显示由用户输入的信息或提供给用户的信息以及智能手机的各种菜单。显示单元340可包括显示面板341，可选的，可以采用液晶显示器、有机发光二极管等形式来配置显示面板341。进一步的，触控面板331可覆盖显示面板341，当触控面板331检测到在其上或附近的触摸操作后，传送给处理器380以确定触摸事件的类型，随后处理器380根据触摸事件的类型在显示面板341上提供相应的视觉输出。虽然在图3中，触控面板331与显示面板341是作为两个独立的部件来实现智能手机的输入和输入功能，但是在某些实施例中，可以将触控面板331与显示面板341集成而实现智能手机的输入和输出功能。
智能手机还可包括至少一种传感器350，比如光传感器、运动传感器以及其他传感器。具体地，光传感器可包括环境光传感器及接近传感器，其中，环境光传感器可根据环境光线的明暗来调节显示面板341的亮度，接近传感器可在智能手机移动到耳边时，关闭显示面板341和/或背光。作为运动传感器的一种，加速计传感器可检测各个方向上(一般为三轴)加速度的大小，静止时可检测出重力的大小及方向，可用于识别智能手机姿态的应用(比如横竖屏切换、相关游戏、磁力计姿态校准)、振动识别相关功能(比如计步器、敲击)等；至于智能手机还可配置的陀螺仪、气压计、湿度计、温度计、红外线传感器等其他传感器，在此不再赘述。
音频电路360、扬声器361，传声器362可提供用户与智能手机之间的音频接口。音频电路360可将接收到的音频数据转换后的电信号，传输到扬声器361，由扬声器361转换为声音信号输出；另一方面，传声器362将收集的声音信号转换为电信号，由音频电路360接收后转换为音频数据，再将音频数据输出处理器380处理后，经RF电路310以发送给比如另一智能手机，或者将音频数据输出至存储器320以便进一步处理。
WiFi属于短距离无线传输技术，智能手机通过WiFi模块370可以帮助用户收发电子邮件、浏览网页和访问流式媒体等，它为用户提供了无线的宽带互联网访问。虽然图3示出了WiFi模块370，但是可以理解的是，其并不属于智能手机的必须构成，完全可以根据需要在不改变发明的本质的范围内而省略。
处理器380是智能手机的控制中心，利用各种接口和线路连接整个智能手机的各个部分，通过运行或执行存储在存储器320内的软件程序和/或模块，以及调用存储在存储器320内的数据，执行智能手机的各种功能和处理数据，从而对智能手机进行整体监控。可选的，处理器380可包括一个或多个处理单元；优选的，处理器380可集成应用处理器和调制解调处理器，其中，应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等，调制解调处理器主要处理无线通信。可以理解的是，上述调制解调处理器也可以不集成到处理器380中。
智能手机还包括给各个部件供电的电源390(比如电池)，优选的，电源可以通过电源管理系统与处理器380逻辑相连，从而通过电源管理系统实现管理充电、放电、以及功耗管理等功能。
尽管未示出，智能手机还可以包括摄像头、蓝牙模块等，在此不再赘述。
实施例4
本实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，本发明实施例1提供的生产计划生成方法如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实现实施例1提供的生产计划生成方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生产计划生成方法，其特征在于，包括：
获得原始订单数据和已有原材料数据，所述已有原材料数据包括已有原材料的名称和已有原材料的数量；所述原始订单数据为根据客户需求确定的订单数据，包括产品的名称、产品的数量以及产品的交期；
按照可采购原材料的数量为无限的情况，根据所述原始订单数据、所述已有原材料数据以及可采购原材料数据确定第一可生产订单，其中，所述可采购原材料为采购提前期小于当前日期至排产日期间隔的原材料，所述可采购原材料数据包括可采购原材料的名称和可采购原材料的数量；所述已有原材料包括在库原材料和已经采购且采购交期在排产日期之前的原材料；
对所述第一可生产订单进行计划排程，生成第一生产计划，并根据完成所述第一生产计划所需的原材料和所述已有原材料数据确定缺料数据；
所述对所述第一可生产订单进行计划排程，生成第一生产计划包括：
按照生产工序对所述第一可生产订单进行拆分，获得每道工序对应的生产任务；
根据各个工厂的各个生产单元能够生产的零件类型，将每道工序对应的生产任务分配至每个生产单元，构建以每个生产单元对应的生产任务为未知数的目标函数；所述目标函数为订单时效函数、生产成本函数、运输成本函数以及存货成本函数；
求解所述目标函数的最优解，所述目标函数的最优解为所述第一生产计划。
2.根据权利要求1所述的生产计划生成方法，其特征在于，在获得订单数据和已有原材料数据之后，还包括：
根据所述原始订单数据和所述已有原材料数据确定第二可生产订单；
对所述第二可生产订单进行计划排程，生成第二生产计划。
3.根据权利要求1所述的生产计划生成方法，其特征在于，所述目标函数为订单时效函数、生产成本函数、运输成本函数以及存货成本函数中的一种或者多种。
4.根据权利要求1所述的生产计划生成方法，其特征在于，在所述根据各个工厂的各个生产单元能够生产的零件类型，将每道工序对应的生产任务分配至每个生产单元，构建以每个生产单元对应的生产任务为未知数的目标函数之前，还包括：
建立各个生产单元与各自能够生产的零件类型之间的关联关系。
5.根据权利要求1至4任一项所述的生产计划生成方法，其特征在于，在所述对所述第一可生产订单进行计划排程，生成第一生产计划之后，还包括：
根据所述原始订单数据和订单更改数据获得新订单数据；
将所述新订单数据作为所述原始订单数据，生成新生产计划；
判断所述新生产计划是否满足预设要求；
若所述新生产计划满足所述预设要求，则执行所述新生产计划，否则修改所述新订单数据，重新生成所述新生产计划，直至所述新生产计划满足所述预设要求。
6.一种生产计划生成装置，其特征在于，包括：
数据获得模块，用于获得原始订单数据和已有原材料数据，所述已有原材料数据包括已有原材料的名称和已有原材料的数量；所述原始订单数据为根据客户需求确定的订单数据，包括产品的名称、产品的数量以及产品的交期；
第一订单确定模块，用于按照可采购原材料的数量为无限的情况，根据所述原始订单数据、所述已有原材料数据以及可采购原材料数据确定第一可生产订单，其中，所述可采购原材料为采购提前期小于当前日期至排产日期间隔的原材料，所述可采购原材料数据包括可采购原材料的名称和可采购原材料的数量；所述已有原材料包括在库原材料和已经采购且采购交期在排产日期之前的原材料；
第一计划排程模块，用于对所述第一可生产订单进行计划排程，生成第一生产计划；
缺料确定模块，用于根据完成所述第一生产计划所需的原材料和所述已有原材料数据确定缺料数据；
所述对所述第一可生产订单进行计划排程，生成第一生产计划包括：
按照生产工序对所述第一可生产订单进行拆分，获得每道工序对应的生产任务；
根据各个工厂的各个生产单元能够生产的零件类型，将每道工序对应的生产任务分配至每个生产单元，构建以每个生产单元对应的生产任务为未知数的目标函数；所述目标函数为订单时效函数、生产成本函数、运输成本函数以及存货成本函数；
求解所述目标函数的最优解，所述目标函数的最优解为所述第一生产计划。
7.一种电子设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至5任一项所述生产计划生成方法的步骤。
8.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至5任一项所述生产计划生成方法的步骤。
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