CN111932195A - 生产数据的处理方法、装置、设备和存储介质 - Google Patents

生产数据的处理方法、装置、设备和存储介质 Download PDF

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CN111932195A CN202010620549.6A CN202010620549A CN111932195A CN 111932195 A CN111932195 A CN 111932195A CN 202010620549 A CN202010620549 A CN 202010620549A CN 111932195 A CN111932195 A CN 111932195A
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陈逵
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王晓彬
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Gree Changsha HVAC Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种生产数据的处理方法、装置、设备和存储介质，根据预设的生产模式，确定生产数据的抓取时间，以及，确定在第一目标工作时间段内生产班组的数量；其中，生产班组的数量至少为一个；按照抓取时间，从生产系统中抓取每个生产班组在第一目标工作时间段内对应的订单数据和生产数据；根据订单数据和生产数据，生成每个生产班组的生产明细；将生产明细发送给预设的终端设备。采用本发明的技术方案，工厂在生产过程中，能够有效减少填写纸质报表的情况，进而避免数据收集过程中存在人为记录错误或录入错误影响公司的正常运转，提高工厂的生产效率。

Description

生产数据的处理方法、装置、设备和存储介质
技术领域
本发明涉及生产制造技术领域，具体涉及一种生产数据的处理方法、装置、设备和存储介质。
背景技术
工厂在制造生产过程中，班组生产订单完成后由班组清点完成数量，提交纸质的每日生产产量表至计划员处，计划员根据班组提交的每日生产产量表录入产量报表至电脑，对每日产量完成情况进行分析。
但是，员工填写传统纸质填写单时需要花费一定的时间，且字迹不一，计划员难于辨认。在数据收集过程中存在人为记录错误或录入错误的情况，导致生产数据信息失真，影响计划员进行生产排产，进而影响工厂的正常运转。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种生产数据的处理方法、装置、设备和存储介质，以克服目前在数据收集过程中存在人为记录错误或录入错误的情况，导致生产数据信息失真，影响计划员进行生产排产，进而影响工厂的正常运转的问题。
为实现以上目的，本发明采用如下技术方案：
一种生产数据的处理方法，其特征在于，包括：
根据预设的生产模式，确定在第一目标工作时间段内生产班组的数量，以及，确定生产数据的抓取时间；其中，所述生产班组的数量至少为一个；
按照所述抓取时间，从生产系统中抓取每个所述生产班组在所述第一目标工作时间段内对应的订单数据和生产数据；
根据所述订单数据和所述生产数据，生成每个所述生产班组的生产明细；
将所述生产明细发送给预设的终端设备。
进一步地，以上所述生产数据的处理方法，所述生产系统包括订单管理子系统和生产管理子系统；
所述从生产系统中抓取每个所述生产班组在所述第一目标工作时间段内对应的订单数据和生产数据，包括：
从所述订单管理子系统中抓取每个所述生产班组在所述第一目标工作时间段内对应的所述订单数据，从所述生产管理子系统中抓取每个所述生产班组在所述第一目标工作时间段内对应的所述生产数据；
其中，所述生产数据是所述生产管理子系统中的扫描设备扫描入库产成品得到的。
进一步地，以上所述生产数据的处理方法，所述从生产系统中抓取每个所述生产班组在所述第一目标工作时间段内对应的订单数据和生产数据之后，还包括：
存储所述订单数据和所述生产数据，以使在接收到第二目标工作时间段内所述订单数据和/或所述生产数据中的目标数据的输出指令时，将所述第二目标工作时间段的所述目标数据输出。
进一步地，以上所述生产数据的处理方法，所述将所述生产明细发送给预设的终端设备，包括：
在预设的时间区间内，将所述生产明细发送给预设的所述终端设备。
进一步地，以上所述生产数据的处理方法，所述确定生产数据的抓取时间，包括；
将所述在第一目标工作时间段内最后一个生产班组的完成时间，作为所述抓取时间。
进一步地，以上所述生产数据的处理方法，所述目标生产班组包括至少一个工作中心；
所述生产明细，至少包括每个所述工作中心的生产总数及订单完成率明细，以及，每个所述工作中心的生产明细。
本发明还提供了一种生产数据的处理装置，包括：
确定模块，用于根据预设的生产模式，确定在第一目标工作时间段内生产班组的数量，以及，确定生产数据的抓取时间；其中，所述生产班组的数量至少为一个；
抓取模块，用于按照所述抓取时间，从生产系统中抓取每个所述生产班组在所述第一目标工作时间段内对应的订单数据和生产数据；
生成模块，用于根据所述订单数据和所述生产数据，生成每个所述生产班组的生产明细；
发送模块，用于将所述生产明细发送给预设的终端设备。
进一步地，以上所述生产数据的处理装置，所述生产系统包括订单管理子系统和生产管理子系统；
所述抓取模块，具体用于从所述订单管理子系统中抓取每个所述生产班组在所述第一目标工作时间段内对应的所述订单数据，从所述生产管理子系统中抓取每个所述生产班组在所述第一目标工作时间段内对应的所述生产数据；
其中，所述生产数据是所述生产管理子系统中的扫描设备扫描入库产成品得到的。
进一步地，以上所述生产数据的处理装置，还包括：
存储模块，用于存储所述订单数据和所述生产数据，以使在接收到第二目标工作时间段内所述订单数据和/或所述生产数据中的目标数据的输出指令时，将所述第二目标工作时间段的所述目标数据输出。
进一步地，以上所述生产数据的处理装置，所述发送模块，具体用于在预设的时间区间内，将所述生产明细发送给预设的所述终端设备。
进一步地，以上所述生产数据的处理装置，所述确定模块，具体用于将所述在第一目标工作时间段内最后一个生产班组的完成时间，作为所述抓取时间。
本发明还提供了一种生产数据的处理设备，包括处理器和存储器，所述处理器与所述存储器相连：
其中，所述处理器，用于调用并执行所述存储器中存储的程序；
所述存储器，用于存储所述程序，所述程序至少用于以上任一项所述的生产数据的处理方法。
本发明还提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现以上任一项所述的生产数据的处理方法的各个步骤。
本发明的生产数据的处理方法、装置、设备和存储介质，包括根据预设的生产模式，确定生产数据的抓取时间，以及，确定在第一目标工作时间段内生产班组的数量，其中，生产班组的数量至少为一个，按照抓取时间，从生产系统中抓取每个生产班组在第一目标工作时间段内对应的订单数据和生产数据，根据订单数据和生产数据，生成每个生产班组的生产明细，将生产明细发送给预设的终端设备。采用本发明的技术方案，工厂在生产过程中，能够有效减少填写纸质报表的情况，进而避免数据收集过程中存在人为记录错误或录入错误影响公司的正常运转，提高工厂的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明生产数据的处理方法一种实施例提供的流程图；
图2是本发明生产数据的处理装置一种实施例提供的结构示意图；
图3是本发明生产数据的处理设备一种实施例提供的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
图1是本发明生产数据的处理方法一种实施例提供的流程图。请参阅图1，本实施例可以包括以下步骤：
S101、根据预设的生产模式，确定在第一目标工作时间段内生产班组的数量；
本实施例中，根据工厂预设的生产模式，确定在第一目标工作时间段内生产班组的数量。第一目标工作时间段为工厂统计一次产量的时间，可以是一天或者半天等等，本实施例不做限定。
为了便于理解，本实施例中以一天为第一目标工作时间段进行说明。
工厂在生产过程中，一般分为两种工作模式：一种为固定单一班组的工作模式，例如，常见的白班工作模式等等，在这样的工作模式下，在一天内，生产班组的数量为1；另一种为若干班组的倒班工作模式，例如，白班工作班组与晚班工作班组每12小时进行一次倒班，在这样的工作模式下，在一天内，生产班组的数量为2，若是三个班组倒班的工作模式，那么在一天内，生产班组的数量为3，以此类推，本实施例不再一一说明。
S102、根据预设的生产模式，确定第一目标工作时间段生产数据的抓取时间。
本实施例中，为了避免抓取时间与最后一个生产班组的完成时间之间有其他班组进行生产，而进行了错误的统计，使得该生产班组生产产量出现错误的情况，将在第一目标工作时间段内最后一个生产班组的完成时间，作为抓取时间。
在一种具体地实施方式中，某工厂的工作模式为常见的白班工作模式，生产班组的数量为1，工作班组的工作时间为每天的7:30-19:30，那么则将19:30作为抓取时间。
在另外一种具体地实施方式中，某工厂的工作模式为白班工作班组与晚班工作班组每12小时进行一次倒班，白班工作班组的工作时间为7:30-19:30，晚班工作班组的工作时间为19:30-次日7:29。那么则将次日7:29作为抓取时间。
需要说明的是，本实施例并不限定S101和S102的执行顺序。
S103、按照抓取时间，从生产系统中抓取每个生产班组在第一目标工作时间段内对应的订单数据和生产数据；
从生产系统中抓取订单数据和生产数据。
具体地，生产系统一般包括订单管理子系统和生产管理子系统。从订单管理子系统中，抓取每个生产班组在第一目标工作时间段内对应的订单数据；从生产管理子系统中，抓取每个生产班组在第一目标工作时间段内对应的生产数据。
其中，生产数据是生产管理子系统中的扫描设备扫描入库产成品得到的。班组生产时，需对产成品扫描流水号完成入库，生产线线尾打包员工在电脑端输入订单号，扫描系统通过扫描产成品标签上二维码获取机型信息并记录生产数量，完成入库同时采集生产数据。
在一种具体地实施方式中，订单管理子系统为企业资源计划(EnterpriseResource Planning，ERP)系统，生产管理子系统为制造企业生产过程执行系统(Manufacturing Execution System，MES)。订单数据包括生产订单号、上线时间、总装订单号、产成品型号、总计划数量、未生产数量等，生产数据包括生产数量、订单生产率、质量百万不良率等。
以白班工作模式为例，则可以在19:30抓取工作班组在7:30-19:30的订单数据和生产数据。以白班工作班组与晚班工作班组每12小时进行一次倒班的工作模式为例，可以在次日的7:29，抓取白班工作班组在7:30-19:30的订单数据和生产数据，抓取晚班工作班组在19:30-次日7:29的订单数据和生产数据。
S104、根据订单数据和生产数据，生成每个生产班组的生产明细。
根据订单数据和生产数据，按照预设的需求模板，生成每个生产班组在第一目标工作时间段的生产明细。以白班工作模式为例，则可以生成白班的工作班组的生产明细。以白班工作班组与晚班工作班组每12小时进行一次倒班的工作模式为例，则可以分别生成白班工作班组和晚班工作班组的生产明细。
其中，可以自动计算计划数量与生产数量之差作为跨天余数。
而且，目标生产班组包括至少一个工作中心。本实施例的生产明细包括至少两个明细表，分别为每个工作中心的生产总数及订单完成率明细，和每个工作中心的生产明细。
需要说明的是，需求模板可以根据实际的生产需求进行设置，按照需求模板将生产明细输出即可。下表1和下表2是在一种具体地实施方式中，按照需求模板导出的明细表，其中，表1是每个工作中心的生产总数及订单完成率明细，表2是每个工作中心的生产明细。
表1
工作中心 计划数 扫描数 扫描率
Z0301 7600 6780 89.20％
Z0302 1800 2545 141.40％
表2
Figure BDA0002565012790000081
其中，表1中扫描量即为生产数量，扫描率即为订单生产率。
S105、将生产明细发送给预设的终端设备。
在预设的时间区间内，将生产明细发送给预设的终端设备。需要说明的是，可以将每个生产班组的生产明细单独进行发送，也可以组合在一起发送，本实施例不做限定。
终端设备可以是工作人员的电脑或者手机等设备，发送形式可以是以邮件发送、以钉钉发送或者以微信发送等，本实施例不做限定。需要说明的是，具体将生产明细发送给哪台终端设备，也可以根据工厂的实际情况确定的，若只需要将生产明细发送给工厂的计划员，那么只根据计划员的终端设备对应的发送地址，将生产明细发送至计划员的终端设备即可。
在一种具体地实施方式中，某工厂的工作模式为常见的白班工作模式，在19:30-20:00之间，将生产明细发送给预设的终端设备。在另外一种具体实施方式中，某工厂的工作模式为白班工作班组与晚班工作班组每12小时进行一次倒班，在7:30-8:00之间，将生产明细发送给预设的终端设备。
在一种具体地实施方式中，工厂的计划员根据第一目标工作时间段内每个工作中心的生产总数及订单完成率明细和每个工作中心的生产明细对第一目标工作时间段内的产量完成情况进行分析，并进行生产排产，并将根据上述明细表手动更新ERP中的生产进度。
本实施例的生产数据的处理方法，包括根据预设的生产模式，确定生产数据的抓取时间，以及，确定在第一目标工作时间段内生产班组的数量；其中，生产班组的数量至少为一个；按照抓取时间，从生产系统中抓取每个生产班组在第一目标工作时间段内对应的订单数据和生产数据；根据订单数据和生产数据，生成每个生产班组的生产明细；将生产明细发送给预设的终端设备。采用本实施例的技术方案，工厂在生产过程中，能够有效减少填写纸质报表的情况，进而避免数据收集过程中存在人为记录错误或录入错误影响公司的正常运转，提高工厂的生产效率。
进一步地，在以上实施例的基础上，本实施例还包括以下步骤：
存储订单数据和生产数据，以使在接收到第二目标工作时间段内订单数据和/或生产数据中的目标数据的输出指令时，将第二目标工作时间段的目标数据输出。
具体地，本实施例可以将订单数据和生产数据均存储下来，当用户想要查阅第二目标工作时间段的数据信息时，可以发送输出指令，本实施例在接收到输出指令时，则可以将用户需要的第二目标工作时间段内的目标数据输出。不再需要用户翻阅纸质的文件档案，不仅有效提高了用户的查阅速度，还能够避免记录不准确对后续工厂生产造成的负面影响。
本发明还提供了一种生产数据的处理装置，用于实现上述方法实施例。
图2是本发明生产数据的处理装置一种实施例提供的结构示意图。如图2所示，本实施例的生产数据的处理装置，包括：
确定模块11，用于根据预设的生产模式，确定生产数据的抓取时间，以及，确定在第一目标工作时间段内生产班组的数量；其中，生产班组的数量至少为一个；
抓取模块12，用于按照抓取时间，从生产系统中抓取每个生产班组在第一目标工作时间段内对应的订单数据和生产数据；
生成模块13，用于根据订单数据和生产数据，生成每个生产班组的生产明细；
发送模块14，用于将生产明细发送给预设的终端设备。
本实施例的生产数据的处理装置，确定模块11根据预设的生产模式，确定生产数据的抓取时间，以及，确定在第一目标工作时间段内生产班组的数量；其中，生产班组的数量至少为一个；抓取模块12按照抓取时间，从生产系统中抓取每个生产班组在第一目标工作时间段内对应的订单数据和生产数据；生成模块13根据订单数据和生产数据，生成每个生产班组的生产明细；发送模块14，将生产明细发送给预设的终端设备。采用本实施例的技术方案，工厂在生产过程中，能够有效减少填写纸质报表的情况，进而避免数据收集过程中存在人为记录错误或录入错误影响公司的正常运转，提高工厂的生产效率。
进一步地，生产系统包括订单管理子系统和生产管理子系统；
抓取模块12，具体用于从订单管理子系统中抓取每个生产班组在第一目标工作时间段内对应的订单数据，从生产管理子系统中抓取每个生产班组在第一目标工作时间段内对应的生产数据；
其中，生产数据是生产管理子系统中的扫描设备扫描入库产成品得到的。
进一步地，本实施例的生产数据的处理装置，还包括存储模块；
存储模块，用于存储订单数据和生产数据，以使在接收到第二目标工作时间段内订单数据和/或生产数据中的目标数据的输出指令时，将第二目标工作时间段的目标数据输出。
进一步地，本实施例的发送模块14，具体用于在预设的时间区间内，将生产明细发送给预设的终端设备。
进一步，本实施例的确定模块11，具体用于将在第一目标工作时间段内，最后一个生产班组的完成时间，作为抓取时间。
进一步地，生产明细，至少包括每个工作中心的生产总数及订单完成率明细，和每个工作中心的生产明细。
关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。
本发明还提供了一种生产数据的处理设备，用于实现上述方法实施例。图3是本发明生产数据的处理设备一种实施例提供的结构示意图。如图3所示，本实施例的生产数据的处理设备包括处理器21和存储器22，处理器21与存储器22相连；
其中，处理器21，用于调用并执行存储器22中存储的程序；
存储器22，用于存储程序，程序至少用于执行以上实施例的生产数据的处理方法。
采用本实施例的技术方案，工厂在生产过程中，能够有效减少填写纸质报表的情况，进而避免数据收集过程中存在人为记录错误或录入错误影响公司的正常运转，提高工厂的生产效率。
本发明还提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时，实现以上的生产数据的处理方法的各个步骤。
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种生产数据的处理方法，其特征在于，包括：
根据预设的生产模式，确定在第一目标工作时间段内生产班组的数量，以及，确定生产数据的抓取时间；其中，所述生产班组的数量至少为一个；
按照所述抓取时间，从生产系统中抓取每个所述生产班组在所述第一目标工作时间段内对应的订单数据和生产数据；
根据所述订单数据和所述生产数据，生成每个所述生产班组的生产明细；
将所述生产明细发送给预设的终端设备。
2.根据权利要求1所述生产数据的处理方法，其特征在于，所述生产系统包括订单管理子系统和生产管理子系统；
所述从生产系统中抓取每个所述生产班组在所述第一目标工作时间段内对应的订单数据和生产数据，包括：
从所述订单管理子系统中抓取每个所述生产班组在所述第一目标工作时间段内对应的所述订单数据，从所述生产管理子系统中抓取每个所述生产班组在所述第一目标工作时间段内对应的所述生产数据；
其中，所述生产数据是所述生产管理子系统中的扫描设备扫描入库产成品得到的。
3.根据权利要求1所述生产数据的处理方法，其特征在于，所述从生产系统中抓取每个所述生产班组在所述第一目标工作时间段内对应的订单数据和生产数据之后，还包括：
存储所述订单数据和所述生产数据，以使在接收到第二目标工作时间段内所述订单数据和/或所述生产数据中的目标数据的输出指令时，将所述第二目标工作时间段的所述目标数据输出。
4.根据权利要求1所述生产数据的处理方法，其特征在于，所述将所述生产明细发送给预设的终端设备，包括：
在预设的时间区间内，将所述生产明细发送给预设的所述终端设备。
5.根据权利要求1所述生产数据的处理方法，其特征在于，所述确定生产数据的抓取时间，包括；
将所述在第一目标工作时间段内最后一个生产班组的完成时间，作为所述抓取时间。
6.根据权利要求1所述生产数据的处理方法，其特征在于，所述目标生产班组包括至少一个工作中心；
所述生产明细，至少包括每个所述工作中心的生产总数及订单完成率明细，以及，每个所述工作中心的生产明细。
7.一种生产数据的处理装置，其特征在于，包括：
确定模块，用于根据预设的生产模式，确定在第一目标工作时间段内生产班组的数量，以及，确定生产数据的抓取时间；其中，所述生产班组的数量至少为一个；
抓取模块，用于按照所述抓取时间，从生产系统中抓取每个所述生产班组在所述第一目标工作时间段内对应的订单数据和生产数据；
生成模块，用于根据所述订单数据和所述生产数据，生成每个所述生产班组的生产明细；
发送模块，用于将所述生产明细发送给预设的终端设备。
8.根据权利要求7所述生产数据的处理装置，其特征在于，所述生产系统包括订单管理子系统和生产管理子系统；
所述抓取模块，具体用于从所述订单管理子系统中抓取每个所述生产班组在所述第一目标工作时间段内对应的所述订单数据，从所述生产管理子系统中抓取每个所述生产班组在所述第一目标工作时间段内对应的所述生产数据；
其中，所述生产数据是所述生产管理子系统中的扫描设备扫描入库产成品得到的。
9.根据权利要求7所述生产数据的处理装置，其特征在于，还包括：
存储模块，用于存储所述订单数据和所述生产数据，以使在接收到第二目标工作时间段内所述订单数据和/或所述生产数据中的目标数据的输出指令时，将所述第二目标工作时间段的所述目标数据输出。
10.根据权利要求7所述生产数据的处理装置，其特征在于，所述发送模块，具体用于在预设的时间区间内，将所述生产明细发送给预设的所述终端设备。
11.根据权利要求7所述生产数据的处理装置，其特征在于，所述确定模块，具体用于将所述在第一目标工作时间段内最后一个生产班组的完成时间，作为所述抓取时间。
12.一种生产数据的处理设备，其特征在于，包括处理器和存储器，所述处理器与所述存储器相连：
其中，所述处理器，用于调用并执行所述存储器中存储的程序；
所述存储器，用于存储所述程序，所述程序至少用于执行权利要求1-6任一项所述的生产数据的处理方法。
13.一种存储介质，其特征在于，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现如权利要求1-6任一项所述的生产数据的处理方法的各个步骤。
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