CN107480901A - 服装生产管理方法及系统 - Google Patents

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CN107480901A CN201710721618.0A CN201710721618A CN107480901A CN 107480901 A CN107480901 A CN 107480901A CN 201710721618 A CN201710721618 A CN 201710721618A CN 107480901 A CN107480901 A CN 107480901A
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薛鹏
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Abstract

本发明提供一种服装生产管理方法及系统,所述服装生产管理系统包括:生产管理模块,用于录入订单、根据所述订单确定加工工序、领料单并根据所述领料单分配所述加工工序;数据分析模块,用于采集所述生成管理模块的操作数据并对所述操作数据进行分析获取显示工序和时间的生产平衡图,以供根据所述生产平衡图通过所述生产管理模块调整所述加工工序的分配;显示控制模块,用于根据所述生产管理模块的输入数据显示生产计划和生产进度信息。本发明可以为管理者调整工作安排提供数据依据,从而提高操作工的工作效率、加快工作进度,有利于工序分配的更接近于平衡水平,提高整个班组的生产效率。

Description

服装生产管理方法及系统
技术领域
本发明涉及物联网领域,特别是涉及服装生产的物联网领域,具体为一种服装生产管理方法及系统。
版权申明
本专利文件披露的内容包含受版权保护的材料。该版权为版权所有人所有。版权所有人不反对任何人复制专利与商标局的官方记录和档案中所存在的该专利文件或者该专利披露。
背景技术
随着物联网技术的飞速发展以及工业4.0的提出,缝纫机的物联网化也越来越重要。服装生产商需要了解操作工加工进度以及跟踪订单的完成状况,并进行大数据统计。这样一方面可以更有效率的完成订单,另一方面也可以根据数据分析了解操作工的工作信息并提高产品质量。
发明内容
为了解决上述的以及其他潜在的技术问题,本发明的实施例提供了一种服装生产管理系统,所述服装生产管理系统包括:生产管理模块,用于录入订单、根据所述订单确定加工工序、领料单并根据所述领料单分配所述加工工序;数据分析模块,用于采集所述生成管理模块的操作数据并对所述操作数据进行分析获取显示工序和时间的生产平衡图,以供根据所述生产平衡图通过所述生产管理模块调整所述加工工序的分配;显示控制模块,用于根据所述生产管理模块的输入数据显示生产计划和生产进度信息。
于本发明的一实施例中,所述生产管理模块包括:登录单元,根据预设有不同权限的登录账号登录。
于本发明的一实施例中,所述生产管理模块还包括:订单录入跟踪单元,用于在具有订单录入跟踪的账号登录后,录入订单信息、根据录入的订单信息生成电子订单、将所述电子订单上传至所述数据分析模块并跟踪查看从所述电子订单的完成进度。
于本发明的一实施例中,所述生产管理模块还包括:加工工序确定单元,用于在具有加工工序确定权项的账号登录后,根据所述电子订单的类型将所述电子订单分解为至少一个计划单,并确定每一个所述计划单对应的加工工序。
于本发明的一实施例中,所述生产管理模块还包括:领料登记单元,用于在具有领料登记权项的账号登录后,根据所述计划单确定对应的加工物料并在领取所述物料后登记所述物料信息,形成对应的领料单。
于本发明的一实施例中,所述生产管理模块还包括:工序分配单元,用于在具有工序分配权项的账号登录后,根据所述领料单分配对应加工工序并将所述加工工序和工票号绑定,每一个所述工票号对应一个RFID卡,以便通过刷所述RFID卡获取所要操作的加工工序。
于本发明的一实施例中,所述数据分析模块包括:操作工信息显示单元,用于显示每班组操作工的班组信息和班组中每个操作工的信息;工票跟踪单元,用于显示正在加工的工票列表,显示当前加工状态并通过选取显示每个工票的详细信息;数据统计单元,用于统计各班组操作工的操作量、操作效率以及统计工序的生产效率和返工率;静态生产平衡图单元,用于根据工序标准完成时间和工序分配情况,以图表形式显示流水线上各操作工完成所分配的加工工序所需的标准时间;动态生产平衡图单元,用于将所述静态生产平衡图单元中各加工工序的标准时间替换为实际采集的操作工的工作时间,同时显示流水线的平均时间以及设定的可以偏离平均时间的上下限。
于本发明的一实施例中,所述动态生产平衡图单元还用于提示实际工作时间超出所述上下限的操作工,以供调整该操作工的工序分配。
于本发明的一实施例中,所述生产管理模块包括显示数据输入单元,用于输入待显示的数据;所述显示控制模块包括:数据接收单元,用于接收从所述生产管理模块输入的数据;目视看板显示单元,用于显示班组当前的加工任务、班组长照片和副班长照片、当前生产款式信息、待生产款式信息、改善改良意见、正在加工款式从开始加工之日起到当前日的每日实际产量、累计产量、生产效率、良品率中的多种组合;目标看板显示单元,用于显示当日指标、节奏时间、预计产量、实时产量以及预计产量和实时产量的差异值。
于本发明的一实施例中,所述服装生产管理系统还包括:操作工管理模块,用于录入、修改、查看操作工信息并为各操作工分配具有不同权限的登录账号。
于本发明的一实施例中,所述生产管理模块配置于多个移动终端中,所述数据分析模块配置于一服务器,所述显示控制模块配置于一显示面板。
本实施例提供一种服装生产管理方法,所述服装生产管理方法包括:录入订单、根据所述订单确定加工工序、领料单并根据所述领料单分配所述加工工序;采集操作数据并对所述操作数据进行分析获取显示工序和时间的生产平衡图,以供根据所述生产平衡图调整所述加工工序的分配;根据输入数据显示生产计划和生产进度信息。
如上所述,本发明的服装生产管理方法及系统具有以下有益效果:
1、本发明通过录入订单、根据所述订单确定加工工序、领料单并根据所述领料单分配所述加工工序,然后采集操作数据并对所述操作数据进行分析获取显示工序和时间的生产平衡图,以供根据所述生产平衡图调整所述加工工序的分配,为管理者调整工作安排提供数据依据,从而提高操作工的工作效率、加快工作进度。
2、本发明可以根据工序分配情况做出运算,显示出静态平衡图,在车缝工作开始前可以调整工序分配情况,可以保证新款生产时流水线就保持一定的平衡生产;还可以根据操作工实际完成时间数据分析后,显示出动态平衡图,方便及时调整工序分配,保证流水线最大限度的平衡,有利于工序分配的更接近于平衡水平,提高整个班组的生产效率。
3、本发明可以根据输入数据控制车间的目视看板与目标看板,显示生产计划和生产进度信息等数据。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1显示为本发明的服装生产管理系统的一种原理框图。
图2显示为本发明的服装生产管理系统中生产管理模块的原理框图。
图3显示为本发明的服装生产管理系统中数据分析模块的原理框图。
图4显示为本发明的服装生产管理系统中显示控制模块的原理框图。
图5显示为本发明的服装生产管理系统的另一种原理框图。
图6显示为本发明的整体运行架构示意图。
元件标号说明
100 服装生产管理系统
110 生产管理模块
111 登录单元
112 订单录入跟踪单元
113 加工工序确定单元
114 领料登记单元
115 工序分配单元
120 数据分析模块
121 操作工信息显示单元
122 工票跟踪单元
123 数据统计单元
124 静态生产平衡图单元
125 动态生产平衡图单元
130 显示控制模块
131 数据接收单元
132 目视看板显示单元
133 目标看板显示单元
140 操作工管理模块
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参阅图1至图6。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
本实施例的目的在于提供一种服装生产管理方法及系统,一方面可以更有效率的完成订单,另一方面也可以根据数据分析了解操作工的工作信息并提高产品质量。
本实施例提供的服装生产管理方法及系统中,管理人员把与工票编号绑定的RFID卡安排给拥有APP系统的操作工,APP系统将工作信息(如完成件数、完成时间等)上传到服务器,服务器将数据进行分析后,在终端显示,供管理者查看,也为管理者调整工作安排提供数据依据,从而提高操作工的工作效率、加快工作进度。管理者也可通过终端控制车间看板。管理者通过操作工管理模块140去管理系统用户以及对应权限。
以下将详细阐述本发明的服装生产管理方法及系统的原理及实施方式,使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本发明的服装生产管理方法及系统。
如图1所示,本发明的实施例提供了一种服装生产管理系统100,所述服装生产管理系统100包括:生产管理模块110,数据分析模块120和显示控制模块130。
如图2所示,于本实施例中,所述生产管理模块110配置于多个移动终端中,形成移动终端内的APP,所述数据分析模块120配置于一服务器,所述显示控制模块130配置于一显示面板。
于本实施例中,所述生产管理模块110用于录入订单、根据所述订单确定加工工序、领料单并根据所述领料单分配所述加工工序。
于本实施例中,所述生产管理模块110应用于订单中心、技术中心、裁剪中心、车缝中心,所述生产管理模块110流程简述为:订单录入—>安排生产计划—>输入加工服装所需工序—>裁床裁料发料—>工序分配到工人—>生成工票->收集工人完成工票信息->分析数据,调整工序分配->达到最优工序分配。
具体地,如图3所示,于本实施例中,所述生产管理模块110包括:登录单元111,订单录入跟踪单元112,加工工序确定单元113,领料登记单元114以及工序分配单元115。
于本实施例中,所述登录单元111,根据预设有不同权限的登录账号登录。
本实施例针对的对象为服装厂管理人员,不同的职务会有不同的权限,所以为不同职务权项的人分配不同权限的登录账号。
于本实施例中,所述订单录入跟踪单元112,用于在具有订单录入跟踪的账号登录后,录入订单信息、根据录入的订单信息生成电子订单、将所述电子订单上传至所述数据分析模块120并跟踪查看从所述电子订单的完成进度。
例如:接单员接到订单合同后,登录移动终端内的所述生产管理模块110,在订单录入跟踪单元112(例如命名为订单中心)将订单信息录入到所述生产管理模块110中,所述生产管理模块110会生成一个电子订单,上传至服务器。跟单员可通过订单中心查看订单的完成情况并能实时跟踪。
于本实施例中,所述加工工序确定单元113用于在具有加工工序确定权项的账号登录后,根据所述电子订单的类型将所述电子订单分解为至少一个计划单,并确定每一个所述计划单对应的加工工序。
例如,技术人员登录移动终端内的所述生产管理模块110,在所述加工工序确定单元113(例如命名为技术中心)根据订单的不同类型款式,将订单分解为多个单一款式的计划单,并为每个计划单绑定加工所需进行的工序。
于本实施例中,所述领料登记单元114用于在具有领料登记权项的账号登录后,根据所述计划单确定对应的加工物料并在领取所述物料后登记所述物料信息,形成对应的领料单。
例如,裁剪人员登录移动终端内的所述生产管理模块110,进入到所述领料登记单元114(例如命名为裁剪中心),可查看计划单的款式信息,从而去裁剪该计划单款式所需要的裁片。各班组到裁床领取裁片的领料人根据自己领到的裁片,登记领料信息,称为领料单。对于一个计划单,会包含多个领料单。
于本实施例中,所述工序分配单元115用于在具有工序分配权项的账号登录后,根据所述领料单分配对应加工工序并将所述加工工序和工票号绑定,每一个所述工票号对应一个RFID卡,以便通过刷所述RFID卡获取所要操作的加工工序。
例如,班组长登录移动终端内的所述生产管理模块110,进入到所述工序分配单元115(例如命名为车缝中心),查看待生产的领料单,以领料单为最小单位进行车缝工作。班组长将需加工的工序分配到操作工,将领料单拆分为工票,即将某些工序绑定到一个工票中,每个工票号对应一个RFID卡,裁片与RFID卡同时到达操作工工位,操作工刷卡便得知自己即将做的工序。
于本实施例中,所述数据分析模块120用于采集所述生成管理模块的操作数据并对所述操作数据进行分析获取显示工序和时间的生产平衡图,以供根据所述生产平衡图通过所述生产管理模块110调整所述加工工序的分配。
所述数据分析模块120将数据传输到生产管理模块110,通过移动终端显示班组基本信息,班组工票跟踪,班组数据统计,静态生产平衡图,动态生产平衡图。
具体地,于本实施例中,如图4所示,所述数据分析模块120包括:操作工信息显示单元121,工票跟踪单元122,数据统计单元123,静态生产平衡图单元124以及动态生产平衡图单元125。
于本实施例中,所述操作工信息显示单元121用于显示每班组操作工的班组信息和班组中每个操作工的信息。例如,班组信息中显示班组每个操作工的信息,如工号,姓名,性别,在线状态,上次登录时间,技能等。
于本实施例中,所述工票跟踪单元122用于显示正在加工的工票列表,显示当前加工状态并通过选取显示每个工票的详细信息。
所述工票跟踪单元122对工票进行跟踪,例如,首页显示正在加工的工票列表,显示当前加工状态,可查看每个工票的详细信息,如完成人、时间统计等。
于本实施例中,所述数据统计单元123用于统计各班组操作工的操作量、操作效率以及统计工序的生产效率和返工率。
例如,所述数据统计单元123按操作工统计操作工的日产量、生产效率等,按工序统计工序的生产效率、返工率等。
于本实施例中,所述静态生产平衡图单元124用于根据工序标准完成时间和工序分配情况,以图表(静态生产平衡图)形式显示流水线上各操作工完成所分配的加工工序所需的标准时间。
例如,所述静态生产平衡图单元124根据事先输入的工序标准完成时间以及工序分配情况,显示流水线上各员工完成分给自己的工序所需的标准时间。静态生产平衡图中会标注所有工序标准时间除以加工人数的平均时间,班组长可以设定各员工分配时间可以偏离平均时间的范围,通过静态生产平衡图班组长在产前规划人员分配。
于本实施例中,所述动态生产平衡图单元125用于将所述静态生产平衡图单元124中各加工工序的标准时间替换为实际采集的操作工的工作时间,同时显示流水线的平均时间以及设定的可以偏离平均时间的上下限。
所述动态生产平衡图单元125包含一动态生产平衡图,将静态生产平衡图中各工序的标准时间替换为实际采集的员工工作时间,同时显示流水线的平均时间以及班组长设定的可以偏离平均时间的上下限。
于本发明的一实施例中,所述动态生产平衡图单元125还用于提示实际工作时间超出所述上下限的操作工,以供调整该操作工的工序分配。具体地,所述动态生产平衡图单元125将实际时间超出上下限的员工标出,提示班组长需调整工序分配,否则裁片会在超出上限的员工处堆积,而超出下限的员工会处于等待裁片状态。
所述动态生产平衡图单元125的动态生产平衡图的实际时间对静态生产平衡图中工序的标准时间进行对比,并分析原因,为调整工序标准时间提供数据依据,方便班组长调整工序标准时间,有利于工序分配的更接近于平衡水平,提高整个班组的生产效率。
所述数据分析模块120位于服务器内,采集移动终端内生产管理模块110的数据、服务器进行数据分析后在移动终端显示。在生产管理模块110中,例如,班组长根据操作工擅长的技能或者行业内经验把工序分配给操作工,每道工序有标准时间,服务器将每位操作工分配到的工序的标准时间求和,在终端显示静态生产平衡图。班组长根据此图调整工序分配情况,形成完善的方案。本系统功能获取操作工通过APP系统上传的实际工作信息后,服务器进行分析,在移动终端显示动态生产平衡图,反映流水线上的实际工作情况,从而实现快速的产线平衡调整。
于本实施例中,所述显示控制模块130用于根据所述生产管理模块110的输入数据显示生产计划和生产进度信息。所述显示控制模块130通过移动终端输入参数的方式控制车间的目视看板与目标看板。例如目标看板显示本班组的今日目标,生产节拍,预计产量等。目视看板显示本班组的生产计划,如计划生产的款式,款式生产日期,款式生产进度,每日进度等。
具体地,于一实施例中,所述生产管理模块110包括显示数据输入单元,用于输入待显示的数据。如图5所示,所述显示控制模块130包括:数据接收单元131,目视看板显示单元132,目标看板显示单元133。
所述数据接收单元131用于接收从所述生产管理模块110输入的数据。
所述目视看板显示单元132用于显示班组当前的加工任务、班组长照片和副班长照片、当前生产款式信息、待生产款式信息、改善改良意见、正在加工款式从开始加工之日起到当前日的每日实际产量、累计产量、生产效率、良品率中的多种组合。
所述目标看板显示单元133用于显示当日指标、节奏时间、预计产量、实时产量以及预计产量和实时产量的差异值。所述目标看板显示单元133还可以根据生产节奏时间倒计时计算出预计产量,然后与实际产量作对比,计算出差异值,提示班组单日的生产进度。
于本发明的一实施例中,如图6所示,所述服装生产管理系统100还包括:操作工管理模块140,用于录入、修改、查看操作工信息并为各操作工分配具有不同权限的登录账号。
所述操作工管理模块140是用来管理公司员工的模块。操作工管理模块140显示了员工的基本信息、在线状态以及系统用户的权限,在员工管理中心可以为系统分配用户,并给用户分配相应的权限,用户登录移动终端后,只能根据自己的权限进行操作。
具体地,所述操作工管理模块140针对系统管理员的工作模块。主要是对公司所有员工信息的管理,所述操作工管理模块140可新增员工,对于已有的员工信息可以修改信息,可对员工的详细信息进行查看。所述操作工管理模块140还可以显示员工的在线,对员工的组织部门信息进行管理。系统管理员可以管理系统用户,可对不同用户分配不同的操作权限,即针对不同的管理人员,登录所述操作工管理模块140后权限不同,只能操作自己负责的相关工作模块。
本实施例提供一种服装生产管理方法,所述服装生产管理方法包括:录入订单、根据所述订单确定加工工序、领料单并根据所述领料单分配所述加工工序;采集操作数据并对所述操作数据进行分析获取显示工序和时间的生产平衡图,以供根据所述生产平衡图调整所述加工工序的分配;根据输入数据显示生产计划和生产进度信息。所述服装生产管理方法的实现原理与所述服装生产管理系统100的原理相同,在此不再赘述。
综上所述,本发明通过录入订单、根据所述订单确定加工工序、领料单并根据所述领料单分配所述加工工序,然后采集操作数据并对所述操作数据进行分析获取显示工序和时间的生产平衡图,以供根据所述生产平衡图调整所述加工工序的分配,为管理者调整工作安排提供数据依据,从而提高操作工的工作效率、加快工作进度;本发明可以根据工序分配情况做出运算,显示出静态平衡图,在车缝工作开始前可以调整工序分配情况,可以保证新款生产时流水线就保持一定的平衡生产;还可以根据操作工实际完成时间数据分析后,显示出动态平衡图,方便及时调整工序分配,保证流水线最大限度的平衡,有利于工序分配的更接近于平衡水平,提高整个班组的生产效率;本发明可以根据输入数据控制车间的目视看板与目标看板,显示生产计划和生产进度信息等数据。
所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中包括通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (12)

1.一种服装生产管理系统,其特征在于,所述服装生产管理系统包括:
生产管理模块,用于录入订单、根据所述订单确定加工工序、领料单并根据所述领料单分配所述加工工序;
数据分析模块,用于采集所述生成管理模块的操作数据并对所述操作数据进行分析获取显示工序和时间的生产平衡图,以供根据所述生产平衡图通过所述生产管理模块调整所述加工工序的分配;
显示控制模块,用于根据所述生产管理模块的输入数据显示生产计划和生产进度信息。
2.根据权利要求1所述的服装生产管理系统,其特征在于,所述生产管理模块包括:
登录单元,根据预设有不同权限的登录账号登录。
3.根据权利要求2所述的服装生产管理系统,其特征在于,所述生产管理模块还包括:
订单录入跟踪单元,用于在具有订单录入跟踪的账号登录后,录入订单信息、根据录入的订单信息生成电子订单、将所述电子订单上传至所述数据分析模块并跟踪查看从所述电子订单的完成进度。
4.根据权利要求3所述的服装生产管理系统,其特征在于,所述生产管理模块还包括:
加工工序确定单元,用于在具有加工工序确定权项的账号登录后,根据所述电子订单的类型将所述电子订单分解为至少一个计划单,并确定每一个所述计划单对应的加工工序。
5.根据权利要求4所述的服装生产管理系统,其特征在于,所述生产管理模块还包括:
领料登记单元,用于在具有领料登记权项的账号登录后,根据所述计划单确定对应的加工物料并在领取所述物料后登记所述物料信息,形成对应的领料单。
6.根据权利要求5所述的服装生产管理系统,其特征在于,所述生产管理模块还包括:
工序分配单元,用于在具有工序分配权项的账号登录后,根据所述领料单分配对应加工工序并将所述加工工序和工票号绑定,每一个所述工票号对应一个RFID卡,以便通过刷所述RFID卡获取所要操作的加工工序。
7.根据权利要求1所述的服装生产管理系统,其特征在于,所述数据分析模块包括:
操作工信息显示单元,用于显示每班组操作工的班组信息和班组中每个操作工的信息;
工票跟踪单元,用于显示正在加工的工票列表,显示当前加工状态并通过选取显示每个工票的详细信息;
数据统计单元,用于统计各班组操作工的操作量、操作效率以及统计工序的生产效率和返工率;
静态生产平衡图单元,用于根据工序标准完成时间和工序分配情况,以图表形式显示流水线上各操作工完成所分配的加工工序所需的标准时间;
动态生产平衡图单元,用于将所述静态生产平衡图单元中各加工工序的标准时间替换为实际采集的操作工的工作时间,同时显示流水线的平均时间以及设定的可以偏离平均时间的上下限。
8.根据权利要求7所述的服装生产管理系统,其特征在于,所述动态生产平衡图单元还用于提示实际工作时间超出所述上下限的操作工,以供调整该操作工的工序分配。
9.根据权利要求1所述的服装生产管理系统,其特征在于,所述生产管理模块包括显示数据输入单元,用于输入待显示的数据;所述显示控制模块包括:
数据接收单元,用于接收从所述生产管理模块输入的数据;
目视看板显示单元,用于显示班组当前的加工任务、班组长照片和副班长照片、当前生产款式信息、待生产款式信息、改善改良意见、正在加工款式从开始加工之日起到当前日的每日实际产量、累计产量、生产效率、良品率中的多种组合;
目标看板显示单元,用于显示当日指标、节奏时间、预计产量、实时产量以及预计产量和实时产量的差异值。
10.根据权利要求2所述的服装生产管理系统,其特征在于,所述服装生产管理系统还包括:
操作工管理模块,用于录入、修改、查看操作工信息并为各操作工分配具有不同权限的登录账号。
11.根据权利要求1所述的服装生产管理系统,其特征在于,所述生产管理模块配置于多个移动终端中,所述数据分析模块配置于一服务器,所述显示控制模块配置于一显示面板。
12.一种服装生产管理方法,其特征在于,所述服装生产管理方法包括:
录入订单、根据所述订单确定加工工序、领料单并根据所述领料单分配所述加工工序;
采集操作数据并对所述操作数据进行分析获取显示工序和时间的生产平衡图,以供根据所述生产平衡图调整所述加工工序的分配;
根据输入数据显示生产计划和生产进度信息。
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